CN214555565U - 一种液压机械生产用泄漏油液清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压机械生产用泄漏油液清理装置，包括底座，所述底座底端面的四角处均垂直固定有底端安装有移动轮的支撑腿，所述底座顶端面的一侧安装有投料斗，所述底座顶端面上与投料斗的排料口对应的位置开设有槽口，位于所述槽口一侧的底座下方水平设置有升降板，所述升降板下方靠近槽口的一侧水平设置有压板，位于所述压板一侧的升降板底端面上安装有吸尘器，所述压板底端面靠近槽口的一侧转动安装有毛刷板，所述压板顶端面上固定安装有与毛刷板驱动连接的第三电机，所述压板底端面上远离槽口的一侧并排设置有两个刮板。该液压机械生产用泄漏油液清理装置，解决了现有技术中存在的问题，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型属于油液清理设备技术领域，具体涉及一种液压机械生产用泄漏油液清理装置。
背景技术
液压机械(如2T倾斜油缸、3T转向油缸、3T提升油缸以及CDB-F20等多路换向阀)在使用或者注油过程中会存在油液泄露的现象，因此普遍用到油液清理装置。
申请号为201820640889.3的中国实用新型专利公开了一种液压机械生产用泄漏油液清理装置，包括固定底座，所述固定底座上方左侧固定连接有箱体，箱体内底部固定连接有水平隔板，所述箱体右侧开设有出料口，出料口与水平隔板相平齐，所述箱体与固定底座采用螺栓固定连接，水平隔板下方中部固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，电机为双输出轴电机，电机左侧输出端固定连接有第一主动锥齿轮，所述箱体内底部左下方转动连接有第一纵向转杆，第一纵向转杆顶部固定连接有第一从动锥齿轮。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在使用时能够更加均匀的将锯末洒在油液上，同时能够将锯末与油液混合均匀，从而提高清理效果。
上述技术方案所提供的一种液压机械生产用泄漏油液清理装置虽然通过均匀的抛洒锯末提高了油液清理效果，但是油液清理完毕后锯末将滞留在液压机械下方，清理多有不便，同时清理刷高度不可调节，导致在平时移动该装置时清理刷同样与地面摩擦，加速了清理刷的磨损，因此，需要进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压机械生产用泄漏油液清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压机械生产用泄漏油液清理装置，包括底座，所述底座底端面的四角处均垂直固定有底端安装有移动轮的支撑腿，所述底座顶端面的一侧安装有投料斗，所述底座顶端面上与投料斗的排料口对应的位置开设有槽口，位于所述槽口一侧的底座下方水平设置有升降板，所述升降板下方靠近槽口的一侧水平设置有压板，位于所述压板一侧的升降板底端面上安装有吸尘器，所述压板底端面靠近槽口的一侧转动安装有毛刷板，所述压板顶端面上固定安装有与毛刷板驱动连接的第三电机，所述压板底端面上远离槽口的一侧并排设置有两个刮板；
所述压板顶端面的两侧均垂直固定有伸缩定位杆，所述伸缩定位杆的伸缩端与升降板固定连接，且所述伸缩定位杆的外侧套置有弹簧，所述弹簧的两端分别与升降板和压板固定连接。
优选的，所述升降板顶端面居中垂直固定有螺杆，所述螺杆远离升降板的一端滑动贯穿底座，位于所述底座上方的螺杆上螺纹套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮通过轴承转动安装在底座顶端面上，所述第一锥形齿轮的一侧竖直啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮远离螺杆的一侧驱动连接有固定在底座顶端面上的第二电机。
优选的，位于所述螺杆两侧的升降板上均垂直固定有导向杆，所述导向杆的顶端滑动贯穿底座。
优选的，所述投料斗内部顶壁上竖直转动安装有转杆，所述转杆的外侧壁上设置有螺旋叶片，所述投料斗的顶端面上固定有与转杆驱动连接的第四电机。
优选的，所述槽口内部底端水平固定有固定板，所述固定板顶端面上转动安装有多个搅拌叶，所述固定板底端面上通过轴承转动安装有与多个搅拌叶驱动连接的第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的一侧竖直啮合有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮远离第三锥形齿轮的一侧驱动连接有固定在底座底端面上的第一电机，所述第三锥形齿轮和第四锥形齿轮的外侧还罩设有固定在固定板底端面上的壳罩。
本实用新型的技术效果和优点：该液压机械生产用泄漏油液清理装置，通过投料斗、转杆、螺旋叶片、槽口、搅拌叶、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮及第一电机的配合，能够快速且均匀的将锯末洒落在油液上，以提高锯末的利用率；通过升降板、螺杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二电机及压板的配合，能够对毛刷板和刮板升降调节，以避免该装置平时移动时毛刷板和刮板与地面摩擦加速磨损，且通过伸缩定位杆和弹簧的配合，能够有效缓冲升降板对压板的压力，避免在清理油液时毛刷板与地面抵触过紧导致难以转动；通过毛刷板、刮板和吸尘器的配合，既提高了油液的清理效果，又便于锯末收集处理。该液压机械生产用泄漏油液清理装置，解决了现有技术中存在的问题，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的图1中A处放大图；
图4为本实用新型的图2中B处放大图。
图中：1底座、2投料斗、3壳罩、4第一电机、5升降板、6螺杆、7第一锥形齿轮、8第二锥形齿轮、9第二电机、10导向杆、11压板、12毛刷板、13第三电机、14刮板、15吸尘器、16支撑腿、17第四电机、18转杆、19螺旋叶片、20槽口、21伸缩定位杆、22弹簧、23固定板、24搅拌叶、25第三锥形齿轮、26第四锥形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种液压机械生产用泄漏油液清理装置，包括底座1，所述底座1底端面的四角处均垂直固定有底端安装有移动轮的支撑腿16，支撑腿16设置为伸缩式，以便于该装置的高度调节，所述底座1顶端面的一侧安装有投料斗2，所述底座1顶端面上与投料斗2的排料口对应的位置开设有槽口20，位于所述槽口20一侧的底座1下方水平设置有升降板5，所述升降板5下方靠近槽口20的一侧水平设置有压板11，位于所述压板11一侧的升降板5底端面上安装有吸尘器15，所述压板11底端面靠近槽口20的一侧转动安装有毛刷板12，所述压板11顶端面上固定安装有与毛刷板12驱动连接的第三电机13，所述压板11底端面上远离槽口20的一侧并排设置有两个刮板14；
所述压板11顶端面的两侧均垂直固定有伸缩定位杆21，所述伸缩定位杆21的伸缩端与升降板5固定连接，且所述伸缩定位杆21的外侧套置有弹簧22，所述弹簧22的两端分别与升降板5和压板11固定连接，起到缓冲的作用。
具体的，所述升降板5顶端面居中垂直固定有螺杆6，所述螺杆6远离升降板5的一端滑动贯穿底座1，位于所述底座1上方的螺杆6上螺纹套接有第一锥形齿轮7，所述第一锥形齿轮7通过轴承转动安装在底座1顶端面上，所述第一锥形齿轮7的一侧竖直啮合有第二锥形齿轮8，所述第二锥形齿轮8远离螺杆6的一侧驱动连接有固定在底座1顶端面上的第二电机9，通过螺杆6升降带动升降板5及毛刷板12升降。
具体的，位于所述螺杆6两侧的升降板5上均垂直固定有导向杆10，所述导向杆10的顶端滑动贯穿底座1，起到辅助升降板5升降的作用，且导向杆10与螺杆6顶端均设置有限位块，以避免螺杆6脱落。
具体的，所述投料斗2内部顶壁上竖直转动安装有转杆18，所述转杆18的外侧壁上设置有螺旋叶片19，所述投料斗2的顶端面上固定有与转杆18驱动连接的第四电机17，螺旋叶片19起到加速锯末排放的作用。
具体的，所述槽口20内部底端水平固定有固定板23，所述固定板23顶端面上转动安装有多个搅拌叶24，通过多个搅拌叶24的转动便可将锯末均匀打散，所述固定板23底端面上通过轴承转动安装有与多个搅拌叶24驱动连接的第三锥形齿轮25，所述第三锥形齿轮25的一侧竖直啮合有第四锥形齿轮26，所述第四锥形齿轮26远离第三锥形齿轮25的一侧驱动连接有固定在底座1底端面上的第一电机4，所述第三锥形齿轮25和第四锥形齿轮26的外侧还罩设有固定在固定板23底端面上的壳罩3，以避免锯末对第三锥形齿轮25和第四锥形齿轮26的转动造成影响。
工作原理：该液压机械生产用泄漏油液清理装置，在使用时，将锯末投入投料斗2中后移动该装置使槽口20对准需清理的油液，然后启动第四电机17带动转杆18转动，在螺旋叶片19的配合下将锯末快速排至槽口20中，随后启动第一电机4驱动第四锥形齿轮26和第三锥形齿轮25转动，第三锥形齿轮25的转动带动多个搅拌叶24转动，从而将锯末均匀的抛洒在油液上，由于锯末具有吸附油液的特性，进而可对油液吸附清理；其次，移动该装置使毛刷板12位于油液上方，此时启动第二电机9带动第二锥形齿轮8和第一锥形齿轮7转动，在两根导向杆10的配合下驱使螺杆6推动升降板5下降，从而驱使毛刷板12抵触在吸附有油液的锯末上，此时启动第三电机13带动毛刷板12转动，毛刷板12驱使锯末对滴漏有油液的地面进行摩擦清理，以提高清理效率，待油液清理完毕后将该装置朝向投料斗2的一侧缓慢移动，此时通过两个刮板14可将地面上的锯末刮出液压机械下方，以便于对吸有油液的锯末收集处理，且通过吸尘器15可将残余的锯末吸附收集，防止锯末遗漏在液压机械下方难以清理；进一步的，在升降板5下压过程中，通过伸缩定位杆21和弹簧22的配合可有效缓冲升降板5对压板11的机械压力，以避免毛刷板12与地面抵触过紧难以转动。该液压机械生产用泄漏油液清理装置，解决了现有技术中存在的问题，值得推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种液压机械生产用泄漏油液清理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端面的四角处均垂直固定有底端安装有移动轮的支撑腿(16)，所述底座(1)顶端面的一侧安装有投料斗(2)，所述底座(1)顶端面上与投料斗(2)的排料口对应的位置开设有槽口(20)，位于所述槽口(20)一侧的底座(1)下方水平设置有升降板(5)，所述升降板(5)下方靠近槽口(20)的一侧水平设置有压板(11)，位于所述压板(11)一侧的升降板(5)底端面上安装有吸尘器(15)，所述压板(11)底端面靠近槽口(20)的一侧转动安装有毛刷板(12)，所述压板(11)顶端面上固定安装有与毛刷板(12)驱动连接的第三电机(13)，所述压板(11)底端面上远离槽口(20)的一侧并排设置有两个刮板(14)；
所述压板(11)顶端面的两侧均垂直固定有伸缩定位杆(21)，所述伸缩定位杆(21)的伸缩端与升降板(5)固定连接，且所述伸缩定位杆(21)的外侧套置有弹簧(22)，所述弹簧(22)的两端分别与升降板(5)和压板(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压机械生产用泄漏油液清理装置，其特征在于：所述升降板(5)顶端面居中垂直固定有螺杆(6)，所述螺杆(6)远离升降板(5)的一端滑动贯穿底座(1)，位于所述底座(1)上方的螺杆(6)上螺纹套接有第一锥形齿轮(7)，所述第一锥形齿轮(7)通过轴承转动安装在底座(1)顶端面上，所述第一锥形齿轮(7)的一侧竖直啮合有第二锥形齿轮(8)，所述第二锥形齿轮(8)远离螺杆(6)的一侧驱动连接有固定在底座(1)顶端面上的第二电机(9)。
3.根据权利要求2所述的一种液压机械生产用泄漏油液清理装置，其特征在于：位于所述螺杆(6)两侧的升降板(5)上均垂直固定有导向杆(10)，所述导向杆(10)的顶端滑动贯穿底座(1)。
4.根据权利要求1所述的一种液压机械生产用泄漏油液清理装置，其特征在于：所述投料斗(2)内部顶壁上竖直转动安装有转杆(18)，所述转杆(18)的外侧壁上设置有螺旋叶片(19)，所述投料斗(2)的顶端面上固定有与转杆(18)驱动连接的第四电机(17)。
5.根据权利要求1所述的一种液压机械生产用泄漏油液清理装置，其特征在于：所述槽口(20)内部底端水平固定有固定板(23)，所述固定板(23)顶端面上转动安装有多个搅拌叶(24)，所述固定板(23)底端面上通过轴承转动安装有与多个搅拌叶(24)驱动连接的第三锥形齿轮(25)，所述第三锥形齿轮(25)的一侧竖直啮合有第四锥形齿轮(26)，所述第四锥形齿轮(26)远离第三锥形齿轮(25)的一侧驱动连接有固定在底座(1)底端面上的第一电机(4)，所述第三锥形齿轮(25)和第四锥形齿轮(26)的外侧还罩设有固定在固定板(23)底端面上的壳罩(3)。
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