CN116080121A - 一种液压机制造用油液清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液压机制造用油液清理装置,涉及液压机技术领域,包括底板,所述底板的底面边角处固定连接有支撑腿,所述底板的上表面设置有漏油箱,所述漏油箱的上表面设置有储油箱,所述储油箱的侧表面开设有方形孔洞,所述储油箱侧表面的方形孔洞处固定连接有液压装置,所述漏油箱贯穿底板的上表面并延伸至底板的下表面,所述漏油箱的下表面设置有除油装置,所述储油箱包括储油箱外壳,所述储油箱外壳的上表面固定连接有挤压电机,所述挤压电机的下表面设置有挤压柱,所述挤压柱的底面固定连接有挤压板,所述挤压板的侧面与储油箱外壳的内壁相接触适配,本发明可以去除顽固油污,防止顽固油污对新液压油产生的污染,具有实用性强的特点。

Description

一种液压机制造用油液清理装置
技术领域
本发明涉及液压机技术领域,具体为一种液压机制造用油液清理装置。
背景技术
液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等,液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机最初用水作为工作介质,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性,有利于改善液压机的性能;液压机中液压油用一定时间以后需要对液压油进行更换;而市面上的液压机更换液压油往往很麻烦,并不能去除顽固油污,顽固油污会对新加的液压油产生污染,实用性差。因此,设计实用性强的一种液压机制造用油液清理装置是很有必要的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种液压机制造用油液清理装置,包括底板,所述底板的底面边角处固定连接有支撑腿,所述底板的上表面设置有漏油箱,所述漏油箱的上表面设置有储油箱,所述储油箱的侧表面开设有方形孔洞,所述储油箱侧表面的方形孔洞处固定连接有液压装置,所述漏油箱贯穿底板的上表面并延伸至底板的下表面,所述漏油箱的下表面设置有除油装置。
根据上述技术方案,所述储油箱包括储油箱外壳,所述储油箱外壳的上表面固定连接有挤压电机,所述挤压电机的下表面设置有挤压柱,所述挤压柱的底面固定连接有挤压板,所述挤压板的侧面与储油箱外壳的内壁相接触适配,所述液压装置包括液压横管,所述液压横管远离储油箱外壳的一端固定连接有液压竖管,所述液压竖管的内腔处套设有防漏板,所述防漏板的底面固定连接有液压柱,所述液压柱的底端贯穿液压竖管并延伸至液压竖管的外表面,所述液压柱的底端固定连接有液压装置挤压板,通过设置储油箱,可以把液压所需的油液储存在储油箱之中,在需要使用液压机的时候,挤压电机启动,带动挤压柱向下移动,挤压板和储油箱外壳是紧紧接触的,达到了密封的效果,挤压柱带动挤压板移动,由于空间被挤压储油箱外壳之中的液压油会流入液压横管之中,再流入液压竖管,最后对防漏板产生压力,导致防漏板向下移动,从而达到对物品的液压效果。
根据上述技术方案,所述漏油箱包括漏油箱外壳,所述漏油箱外壳的内腔处设置有卡槽,所述漏油箱外壳内腔的卡槽处套设有活动卡板,所述活动卡板,所述活动卡板远离漏油箱外壳的一侧固定连接有扶手,所述漏油箱外壳的内壁设置除油环,所述漏油箱外壳的内壁固定连接有除油装置,所述除油环包括除油环支撑块,所述除油环支撑块的一端固定连接在漏油箱外壳的内壁,所述除油环支撑块的相对面之间固定连接有固定环,所述固定环的外表面套设有转动块,所述转动块的外表面固定连接有除油块,所述除油块的相对面之间固定连接有碱块,所述转动块与除油块的相对面之间固定连接有S型碳条,通过设置漏油箱,可以方便液压产生的废油的排出,当液压装置工作一定时间以后,液压油会受到污染,这时需要对储油箱之后的液压油进行更换,当液压油需要更换的时候拉动扶手,由于活动卡板的抽出漏油箱外壳上方的孔洞打开,液压油就会漏下,通过设置除油环,可以达到对顽固油污的去除效果,除油环之中设置了碱块,碱块之中含有碱性物质,可以达到对油污的去除效果,S型碳条的设置可以去除油污之中的杂质。
根据上述技术方案,所述除油装置包括除油装置外壳,所述除油装置外壳的底面设置有出油口,所述出油口的内壁固定连接有出油口支撑块,所述出油口支撑块的表面固定连接有转动电机,所述转动电机的下表面固定连接有导流环,所述转动电机的上表面转动连接有导流盖,所述导流盖的上表面固定连接有转动柱,所述转动柱的外表面固定连接有刮污装置,所述转动柱的顶端固定连接有顶部导流块,所述刮污装置包括刮污板,所述刮污板靠近转动柱的一侧固定连接有梯形支撑板,所述刮污板的侧面固定连接有软刮片,所述刮污板的表面开设有孔洞,所述刮污板表面开设的孔洞处设置有T型刮板,所述T型刮板靠近刮污板内腔的一侧设置有弹性条,通过设置刮污板,可以刮去除油装置外壳内腔处的顽固油污,出油口内腔处设置了转动电机,当液压油漏完之后,启动转动电机,转动电机的转动会带动刮污板的转动,刮污板两侧设置有软刮片,软刮片紧紧贴近除油装置外壳内壁,在转动的过程之中软刮片会把除油装置外壳内壁的顽固油污去除掉,通过T型刮板和弹性条的设置可以去除除油装置外壳内壁的硬化的油污,从而达到对装置油污的清理效果。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1、本发明,通过设置储油箱,可以把液压所需的油液储存在储油箱之中,在需要使用液压机的时候,挤压电机启动,带动挤压柱向下移动,挤压板和储油箱外壳是紧紧接触的,达到了密封的效果,挤压柱带动挤压板移动,由于空间被挤压储油箱外壳之中的液压油会流入液压横管之中,再流入液压竖管,最后对防漏板产生压力,导致防漏板向下移动,从而达到对物品的液压效果。
2、本发明,通过设置漏油箱,可以方便液压产生的废油的排出,当液压装置工作一定时间以后,液压油会受到污染,这时需要对储油箱之后的液压油进行更换,当液压油需要更换的时候拉动扶手,由于活动卡板的抽出漏油箱外壳上方的孔洞打开,液压油就会漏下。
3、本发明,通过设置除油环,可以达到对顽固油污的去除效果,除油环之中设置了碱块,碱块之中含有碱性物质,可以达到对油污的去除效果,S型碳条的设置可以去除油污之中的杂质。
4、本发明,通过设置刮污板,可以刮去除油装置外壳内腔处的顽固油污,出油口内腔处设置了转动电机,当液压油漏完之后,启动转动电机,转动电机的转动会带动刮污板的转动,刮污板两侧设置有软刮片,软刮片紧紧贴近除油装置外壳内壁,在转动的过程之中软刮片会把除油装置外壳内壁的顽固油污去除掉,通过T型刮板和弹性条的设置可以去除除油装置外壳内壁的硬化的油污,从而达到对装置油污的清理效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体原理示意图;
图2是本发明的整体结构剖面示意图;
图3是本发明的储油箱和液压装置结构示意图;
图4是本发明的漏油箱结构示意图;
图5是本发明的除油环结构示意图;
图6是本发明的除油装置结构示意图;
图7是本发明的除油装置结构示意图;
图8是本发明的刮污装置结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑腿;3、漏油箱;4、储油箱;5、液压装置;6、除油装置;41、储油箱外壳;42、挤压电机;43、挤压柱;44、挤压板;51、液压横管;52、液压竖管;53、防漏板;54、液压柱;55、液压装置挤压板;31、漏油箱外壳;32、活动卡板;33、扶手;34、除油环;341、除油环支撑块;342、固定环;343、转动块;344、除油块;345、碱块;346、S型碳条;61、除油装置外壳;62、出油口;63、出油口支撑块;64、转动电机;65、导流环;66、导流盖;67、转动柱;68、顶部导流块;69、刮污装置;691、刮污板;692、梯形支撑板;693、软刮片;694、T型刮板;695、弹性条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供技术方案:一种液压机制造用油液清理装置,包括底板1,所述底板1的底面边角处固定连接有支撑腿2,所述底板1的上表面设置有漏油箱3,所述漏油箱3的上表面设置有储油箱4,所述储油箱4的侧表面开设有方形孔洞,所述储油箱4侧表面的方形孔洞处固定连接有液压装置5,所述漏油箱3贯穿底板1的上表面并延伸至底板1的下表面,所述漏油箱3的下表面设置有除油装置6,所述储油箱4包括储油箱外壳41,所述储油箱外壳41的上表面固定连接有挤压电机42,所述挤压电机42的下表面设置有挤压柱43,所述挤压柱43的底面固定连接有挤压板44,所述挤压板44的侧面与储油箱外壳41的内壁相接触适配,所述液压装置5包括液压横管51,所述液压横管51远离储油箱外壳41的一端固定连接有液压竖管52,所述液压竖管52的内腔处套设有防漏板53,所述防漏板53的底面固定连接有液压柱54,所述液压柱54的底端贯穿液压竖管52并延伸至液压竖管52的外表面,所述液压柱54的底端固定连接有液压装置挤压板55;
使用时,通过设置储油箱3,可以把液压所需的油液储存在储油箱4之中,在需要使用液压机的时候,挤压电机42启动,带动挤压柱43向下移动,挤压板44和储油箱外壳41是紧紧接触的,达到了密封的效果,挤压柱43带动挤压板44移动,由于空间被挤压储油箱外壳41之中的液压油会流入液压横管51之中,再流入液压竖管52,最后对防漏板53产生压力,导致防漏板53向下移动,从而达到对物品的液压效果;
请参阅图4-5,本发明提供技术方案:一种液压机制造用油液清理装置,所述漏油箱3包括漏油箱外壳31,所述漏油箱外壳31的内腔处设置有卡槽,所述漏油箱外壳31内腔的卡槽处套设有活动卡板32,所述活动卡板32,所述活动卡板32远离漏油箱外壳31的一侧固定连接有扶手33,所述漏油箱外壳31的内壁设置除油环34,所述漏油箱外壳31的内壁固定连接有除油装置6,所述除油环34包括除油环支撑块341,所述除油环支撑块341的一端固定连接在漏油箱外壳31的内壁,所述除油环支撑块341的相对面之间固定连接有固定环342,所述固定环342的外表面套设有转动块343,所述转动块343的外表面固定连接有除油块344,所述除油块344的相对面之间固定连接有碱块345,所述转动块343与除油块344的相对面之间固定连接有S型碳条346;
使用时,通过设置漏油箱4,可以方便液压产生的废油的排出,当液压装置工作一定时间以后,液压油会受到污染,这时需要对储油箱4之后的液压油进行更换,当液压油需要更换的时候拉动扶手33,由于活动卡板32的抽出储油箱外壳41上方的孔洞打开,液压油就会漏下,通过设置除油环34,可以达到对顽固油污的去除效果,除油环34之中设置了碱块345,碱块345之中含有碱性物质,可以达到对油污的去除效果,S型碳条346的设置可以去除油污之中的杂质;
请参阅图6-7,本发明提供技术方案:一种液压机制造用油液清理装置,所述除油装置6包括除油装置外壳61,所述除油装置外壳61的底面设置有出油口62,所述出油口62的内壁固定连接有出油口支撑块63,所述出油口支撑块63的表面固定连接有转动电机64,所述转动电机64的下表面固定连接有导流环65,所述转动电机64的上表面转动连接有导流盖66,所述导流盖66的上表面固定连接有转动柱67,所述转动柱67的外表面固定连接有刮污装置69,所述转动柱67的顶端固定连接有顶部导流块68,所述刮污装置69包括刮污板691,所述刮污板691靠近转动柱67的一侧固定连接有梯形支撑板692,所述刮污板691的侧面固定连接有软刮片693,所述刮污板691的表面开设有孔洞,所述刮污板691表面开设的孔洞处设置有T型刮板694,所述T型刮板694靠近刮污板691内腔的一侧设置有弹性条695;
使用时,通过设置刮污板691,可以刮去除油装置外壳61内腔处的顽固油污,出油口62内腔处设置了转动电机64,当液压油漏完之后,启动转动电机64,转动电机64的转动会带动刮污板691的转动,刮污板691两侧设置有软刮片693,软刮片693紧紧贴近除油装置外壳61内壁,在转动的过程之中软刮片693会把除油装置外壳61内壁的顽固油污去除掉,通过T型刮板694和弹性条695的设置可以去除除油装置外壳61内壁的硬化的油污,从而达到对装置油污的清理效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液压机制造用油液清理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底面边角处固定连接有支撑腿(2),所述底板(1)的上表面设置有漏油箱(3),所述漏油箱(3)的上表面设置有储油箱(4),所述储油箱(4)的侧表面开设有方形孔洞,所述储油箱(4)侧表面的方形孔洞处固定连接有液压装置(5),所述漏油箱(3)贯穿底板(1)的上表面并延伸至底板(1)的下表面,所述漏油箱(3)的下表面设置有除油装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种液压机制造用油液清理装置,其特征在于:所述储油箱(4)包括储油箱外壳(41),所述储油箱外壳(41)的上表面固定连接有挤压电机(42),所述挤压电机(42)的下表面设置有挤压柱(43),所述挤压柱(43)的底面固定连接有挤压板(44),所述挤压板(44)的侧面与储油箱外壳(41)的内壁相接触适配。
3.根据权利要求1所述的一种液压机制造用油液清理装置,其特征在于:所述液压装置(5)包括液压横管(51),所述液压横管(51)远离储油箱外壳(41)的一端固定连接有液压竖管(52),所述液压竖管(52)的内腔处套设有防漏板(53),所述防漏板(53)的底面固定连接有液压柱(54),所述液压柱(54)的底端贯穿液压竖管(52)并延伸至液压竖管(52)的外表面,所述液压柱(54)的底端固定连接有液压装置挤压板(55)。
4.根据权利要求1所述的一种液压机制造用油液清理装置,其特征在于:所述漏油箱(3)包括漏油箱外壳(31),所述漏油箱外壳(31)的内腔处设置有卡槽,所述漏油箱外壳(31)内腔的卡槽处套设有活动卡板(32),所述活动卡板(32),所述活动卡板(32)远离漏油箱外壳(31)的一侧固定连接有扶手(33),所述漏油箱外壳(31)的内壁设置除油环(34),所述漏油箱外壳(31)的内壁固定连接有除油装置(6)。
5.根据权利要求4所述的一种液压机制造用油液清理装置,其特征在于:所述除油环(34)包括除油环支撑块(341),所述除油环支撑块(341)的一端固定连接在漏油箱外壳(31)的内壁,所述除油环支撑块(341)的相对面之间固定连接有固定环(342),所述固定环(342)的外表面套设有转动块(343),所述转动块(343)的外表面固定连接有除油块(344),所述除油块(344)的相对面之间固定连接有碱块(345),所述转动块(343)与除油块(344)的相对面之间固定连接有S型碳条(346)。
6.根据权利要求1所述的一种液压机制造用油液清理装置,其特征在于:所述除油装置(6)包括除油装置外壳(61),所述除油装置外壳(61)的底面设置有出油口(62),所述出油口(62)的内壁固定连接有出油口支撑块(63),所述出油口支撑块(63)的表面固定连接有转动电机(64),所述转动电机(64)的下表面固定连接有导流环(65),所述转动电机(64)的上表面转动连接有导流盖(66)。
7.根据权利要求6所述的一种液压机制造用油液清理装置,其特征在于:所述导流盖(66)的上表面固定连接有转动柱(67),所述转动柱(67)的外表面固定连接有刮污装置(69),所述转动柱(67)的顶端固定连接有顶部导流块(68)。
8.根据权利要求7所述的一种液压机制造用油液清理装置,其特征在于:所述刮污装置(69)包括刮污板(691),所述刮污板(691)靠近转动柱(67)的一侧固定连接有梯形支撑板(692),所述刮污板(691)的侧面固定连接有软刮片(693),所述刮污板(691)的表面开设有孔洞,所述刮污板(691)表面开设的孔洞处设置有T型刮板(694),所述T型刮板(694)靠近刮污板(691)内腔的一侧设置有弹性条(695)。
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