CN110813961A - 一种液压缸缸体内壁清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及设备维护领域，尤其是一种液压缸缸体内壁清洁装置，包括固定架以及设置于所述固定架下方上下对称的支撑架，所述固定架内上下贯穿设置有绕环形分布的四个通槽，所述通槽内设置有用于与液压缸缸体上定位孔连接的固定装置，所述固定装置能够适应不同尺寸的缸体，从而将设备固定在需要清洗的液压缸端面上，所述固定架中心设置有蜗轮腔，所述蜗轮腔内设置有可转动的螺纹套,本发明提供的一种液压缸缸体内壁清洁装置，能够便利的固定与液压缸缸体上，同时设备设置的清洁轮能够与液压缸内壁紧密贴合，能够去除液压缸内壁上顽固污渍，同时设备设置的清洁轮在清洁时能够绕圆周壁周转的同时自转，使清洁效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及设备维护领域，尤其是一种液压缸缸体内壁清洁装置 。
背景技术
随着液压设备的广泛使用，液压缸出现在许许多多的机械设备中，液压缸在使用时其内壁的清洁度对液压缸的工作效率质量影响较大，因此液压缸内壁的清洁显得尤为重要，传统的液压缸清洁设备使用软毛刷清洁内壁，由于长期使用时液压缸内的润滑油容易与液压缸内壁紧密贴合，导致传统的软毛刷难以彻底的清除污渍，现有的其他清洁设备不能根据液压缸内壁直径进行调整，导致设备实用性较差，因此有必要设置一种液压缸缸体内壁清洁装置改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压缸缸体内壁清洁装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种液压缸缸体内壁清洁装置，包括固定架以及设置于所述固定架下方上下对称的支撑架，所述固定架内上下贯穿设置有绕环形分布的四个通槽，所述通槽内设置有用于与液压缸缸体上定位孔连接的固定装置，所述固定装置能够适应不同尺寸的缸体，从而将设备固定在需要清洗的液压缸端面上，所述固定架中心设置有蜗轮腔，所述蜗轮腔内设置有可转动的螺纹套，所述螺纹套内设置的上下贯通的螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆可以在所述蜗轮腔内设置的移动装置作用下上下移动，所述螺纹杆内设置有上下贯通的进水孔，通过所述进水孔可以向液压缸内输入清洁液，从而对缸体内部进行清洁，上下两个所述支撑架内设置有转动腔，上方的所述转动腔内可转动的设置有转动套，所述螺纹杆贯穿所述转动套内设置的通孔，所述通孔圆周壁上固定设置有插入所述螺纹杆左右两侧对称设置的键槽内的键，所述螺纹杆底部伸入下方的所述支撑架顶壁上固定设置的固定杆内设置的导槽内，所述导槽端壁内设置有均匀分布的出水孔，所述固定杆与所述螺纹杆外表面转动设置的转动块之间设置有压缩弹簧，所述支撑架左右两侧对称设置有可向左右两侧移动的固定座，上下两个所述固定座之间可转动的设置有用于缸体内部清洁的清洁轮，所述清洁轮转动同时能够带动所述支撑架绕所述螺纹杆转动，从而带动所述清洁轮绕所述螺纹杆周转，从而实现液压缸内壁的清洁，所述清洁轮外表面上下对称可滑动的设置有带有缺口的环形滑块，上下两个所述清洁轮端壁上分别铰接连接有第一铰接杆与第二铰接杆，所述第一铰接杆底部末端与所述固定杆端壁铰接连接，所述第二铰接杆顶部末端与所述转动块端壁铰接连接，下方的所述支撑架与液压缸底壁抵接时带动所述转动块与之相向移动，从而带动所述第一铰接杆与所述第二铰接杆相向转动，从而带动所述清洁轮远离所述固定杆一侧移动直到所述清洁轮与所述缸体内壁抵接时停止，所述第一铰接杆与所述第二铰接杆间通过棘轮装置连接，从而保证第一铰接杆与所述第二铰接杆仅能相对转动。
进一步地，所述固定装置包括所述通槽端壁内设置的导滑槽，所述导滑槽内可滑动的设置有导滑块，所述导滑块内设置有上下贯通的固定孔。
进一步地，所述移动装置包括所述螺纹套外表面固定设置的蜗轮，所述蜗轮腔内可转动的设置有与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮腔后侧端壁内固定设置的第一电机动力连接，所述固定架左右两侧固定连接有插入所述键槽的锁定杆。
进一步地，所述转动腔左右端壁内设置有可转动的第一转轴，所述转动腔内的所述第一转轴末端固定设置有第一锥齿轮，所述第一转轴内设置有花键孔，所述花键孔内花键连接有花键轴，所述花键轴远离所述第一转轴一侧末端伸入所述固定座内设置的传动腔内且末端固定设置有第二锥齿轮，上下两个所述传动腔之间转动设置有用于所述清洁轮固定的第二转轴，所述传动腔内的所述第二转轴末端固定设置有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，下方的所述转动腔顶壁内固定设置有第二电机，所述第二电机输出轴末端固定设置有与左右两个所述第一锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述外表面固定设置的第五锥齿轮与上方的所述转动腔内设置的左右两个所述第一锥齿轮啮合。
进一步地，所述棘轮装置包括所述第一铰接杆内壁中间位置设置有棘轮腔，所述棘轮腔前侧端壁内可转动的设置有与所述第二铰接杆固定连接的第三转轴，所述棘轮腔内的所述第三转轴末端固定设置有棘轮，所述棘轮腔底壁内设置有连通外部的L型槽，所述L型槽内设置有与所述棘轮配合的L型杆，所述L型杆下端面与所述L型槽底壁间前后对称设置有复位弹簧。
本发明的有益效果 ：本发明提供的一种液压缸缸体内壁清洁装置，能够便利的固定与液压缸缸体上，同时设备设置的清洁轮能够与液压缸内壁紧密贴合，能够去除液压缸内壁上顽固污渍，同时设备设置的清洁轮在清洁时能够绕圆周壁周转的同时自转，使清洁效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种液压缸缸体内壁清洁装置整体结构示意图。
图2是图1中A的放大结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图1中C-C的结构示意图。
图5是图1中D-D的结构示意图。
图6是图5中E-E的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-6所述的一种液压缸缸体内壁清洁装置，包括固定架10以及设置于所述固定架10下方上下对称的支撑架42，所述固定架10内上下贯穿设置有绕环形分布的四个通槽11，所述通槽11内设置有用于与液压缸缸体上定位孔连接的固定装置99，所述固定装置99能够适应不同尺寸的缸体，从而将设备固定在需要清洗的液压缸端面上，所述固定架10中心设置有蜗轮腔47，所述蜗轮腔47内设置有可转动的螺纹套21，所述螺纹套21内设置的上下贯通的螺纹孔22内螺纹连接有螺纹杆24，所述螺纹杆24可以在所述蜗轮腔47内设置的移动装置98作用下上下移动，所述螺纹杆24内设置有上下贯通的进水孔23，通过所述进水孔23可以向液压缸内输入清洁液，从而对缸体内部进行清洁，上下两个所述支撑架42内设置有转动腔41，上方的所述转动腔41内可转动的设置有转动套40，所述螺纹杆24贯穿所述转动套40内设置的通孔39，所述通孔39圆周壁上固定设置有插入所述螺纹杆24左右两侧对称设置的键槽25内的键38，所述螺纹杆24底部伸入下方的所述支撑架42顶壁上固定设置的固定杆15内设置的导槽14内，所述导槽14端壁内设置有均匀分布的出水孔13，所述固定杆15与所述螺纹杆24外表面转动设置的转动块56之间设置有压缩弹簧16，所述支撑架42左右两侧对称设置有可向左右两侧移动的固定座28，上下两个所述固定座28之间可转动的设置有用于缸体内部清洁的清洁轮12，所述清洁轮12转动同时能够带动所述支撑架42绕所述螺纹杆24转动，从而带动所述清洁轮12绕所述螺纹杆24周转，从而实现液压缸内壁的清洁，所述清洁轮12外表面上下对称可滑动的设置有带有缺口的环形滑块49，上下两个所述清洁轮12端壁上分别铰接连接有第一铰接杆20与第二铰接杆19，所述第一铰接杆20底部末端与所述固定杆15端壁铰接连接，所述第二铰接杆19顶部末端与所述转动块56端壁铰接连接，下方的所述支撑架42与液压缸底壁抵接时带动所述转动块56与之相向移动，从而带动所述第一铰接杆20与所述第二铰接杆19相向转动，从而带动所述清洁轮12远离所述固定杆15一侧移动直到所述清洁轮12与所述缸体内壁抵接时停止，所述第一铰接杆20与所述第二铰接杆19间通过棘轮装置97连接，从而保证第一铰接杆20与所述第二铰接杆19仅能相对转动。
有益地，所述固定装置99包括所述通槽11端壁内设置的导滑槽27，所述导滑槽27内可滑动的设置有导滑块44，所述导滑块44内设置有上下贯通的固定孔45。
有益地，所述移动装置98包括所述螺纹套21外表面固定设置的蜗轮48，所述蜗轮腔47内可转动的设置有与所述蜗轮48啮合的蜗杆46，所述蜗杆46与所述蜗轮腔47后侧端壁内固定设置的第一电机43动力连接，所述固定架10左右两侧固定连接有插入所述键槽25的锁定杆26。
有益地，所述转动腔41左右端壁内设置有可转动的第一转轴35，所述转动腔41内的所述第一转轴35末端固定设置有第一锥齿轮37，所述第一转轴35内设置有花键孔34，所述花键孔34内花键连接有花键轴33，所述花键轴33远离所述第一转轴35一侧末端伸入所述固定座28内设置的传动腔29内且末端固定设置有第二锥齿轮30，上下两个所述传动腔29之间转动设置有用于所述清洁轮12固定的第二转轴32，所述传动腔29内的所述第二转轴32末端固定设置有与所述第二锥齿轮30啮合的第三锥齿轮31，下方的所述转动腔41顶壁内固定设置有第二电机18，所述第二电机18输出轴末端固定设置有与左右两个所述第一锥齿轮37啮合的第四锥齿轮17，所述4外表面固定设置的第五锥齿轮36与上方的所述转动腔41内设置的左右两个所述第一锥齿轮37啮合。
有益地，所述棘轮装置97包括所述第一铰接杆20内壁中间位置设置有棘轮腔50，所述棘轮腔50前侧端壁内可转动的设置有与所述第二铰接杆19固定连接的第三转轴55，所述棘轮腔50内的所述第三转轴55末端固定设置有棘轮51，所述棘轮腔50底壁内设置有连通外部的L型槽52，所述L型槽52内设置有与所述棘轮51配合的L型杆54，所述L型杆54下端面与所述L型槽52底壁间前后对称设置有复位弹簧53。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-6所示，本发明的设备在初始状态时上方的所述支撑架42与所述固定架10下次侧端壁贴合，左右两个所述固定座28与所述支撑架42贴合。
整个装置的机械动作的顺序 ：
1、当本发明的设备工作时，将所述支撑架42以及所述清洁轮12插入液压缸缸体内，当所述固定架10与所述液压缸端壁抵接时，手动移动所述导滑块44，当所述导滑块44与所述液压缸端壁上定位孔对齐时，向所述固定孔45内旋拧入与液压缸配套的螺柱，从而将所述固定架10与所述液压缸端壁固定在一起，此时启动所述第一电机43带动所述蜗杆46转动，从而带动所述蜗轮48转动，从而带动所述螺纹套21转动，从而带动所述螺纹杆24移动，所述螺纹杆24移动带动所述支撑架42向液压缸内移动；
2、当下方的所述支撑架42移动至与液压缸底壁抵接时，所述液压缸底壁对下侧的所述支撑架42施加反作用力，此时所述螺纹杆24继续移动，从而带动所述转动块56移动压缩所述压缩弹簧16，当所述转动块56与所述固定杆15之间间距减小，从而带动所述第二铰接杆19与所述第一铰接杆20之间相向转动从而带动所述清洁轮12向远离所述螺纹杆24一侧移动，当所述清洁轮12移动至与液压缸缸体内壁抵接时关闭所述第一电机43，所述第二铰接杆19与所述第一铰接杆20之间相向转动时带动所述棘轮51转动，从而带动所述棘轮51挤压所述L型杆54，同时所述L型杆54卡入所述棘轮51内的棘齿内，从而将所述第二铰接杆19与所述第一铰接杆20之间的相向转动反向锁定；
3、启动所述第二电机18带动所述第四锥齿轮17转动，从而带动下方的左右两个所述第一锥齿轮37转动，从而带动下方的左右两个所述第一转轴35以及所述花键轴33转动，从而带动下方的左右两个所述第二锥齿轮30转动，从而带动下方的左右两个所述第三锥齿轮31转动，从而带动左右两个所述第二转轴32转动，从而带动左右两个所述清洁轮12自转，同时左右两个所述第二转轴32转动带动上方的左右两个所述第三锥齿轮31转动，从而带动上方的左右两个所述第二锥齿轮30转动，从而带动上方的左右两个所述花键轴33以及第一转轴35转动，从而带动上方的左右两个所述第一锥齿轮37转动，此时由于所述第五锥齿轮36固定，上方的左右两个所述第一锥齿轮37转动带动上方的所述支撑架42转动，从而带动左右两个所述清洁轮12绕所述螺纹杆24公转，此时所述清洁轮12自转同时绕所述螺纹杆24公转，从而清洁液压缸内壁，同时通过所述进水孔23向液压缸内通入高压液体，从而对液压缸内壁进行冲洗，与此同时启动所述第一电机43反转，从而带动所述蜗杆46反转，从而带动所述螺纹杆24上移，从而带动所述清洁轮12沿液压缸内壁上移，从而完成整个液压缸内壁的清洁；
4、当清洁完成后取下所述固定孔45内安装螺柱，同时向下拨动左右两个所述L型杆54，从而带动所述L型杆54远离所述棘轮51，此时所述固定杆15在所述压缩弹簧16作用下远离所述转动块56，此时所述第一铰接杆20与所述第二铰接杆19反向相对转动，从而带动所述清洁轮12向所述螺纹杆24靠近，此时设备恢复初始状态。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种液压缸缸体内壁清洁装置，包括固定架以及设置于所述固定架下方上下对称的支撑架，其特征在于：所述固定架内上下贯穿设置有绕环形分布的四个通槽，所述通槽内设置有用于与液压缸缸体上定位孔连接的固定装置，所述固定装置能够适应不同尺寸的缸体，从而将设备固定在需要清洗的液压缸端面上，所述固定架中心设置有蜗轮腔，所述蜗轮腔内设置有可转动的螺纹套，所述螺纹套内设置的上下贯通的螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆可以在所述蜗轮腔内设置的移动装置作用下上下移动，所述螺纹杆内设置有上下贯通的进水孔，通过所述进水孔可以向液压缸内输入清洁液，从而对缸体内部进行清洁，上下两个所述支撑架内设置有转动腔，上方的所述转动腔内可转动的设置有转动套，所述螺纹杆贯穿所述转动套内设置的通孔，所述通孔圆周壁上固定设置有插入所述螺纹杆左右两侧对称设置的键槽内的键，所述螺纹杆底部伸入下方的所述支撑架顶壁上固定设置的固定杆内设置的导槽内，所述导槽端壁内设置有均匀分布的出水孔，所述固定杆与所述螺纹杆外表面转动设置的转动块之间设置有压缩弹簧，所述支撑架左右两侧对称设置有可向左右两侧移动的固定座，上下两个所述固定座之间可转动的设置有用于缸体内部清洁的清洁轮，所述清洁轮转动同时能够带动所述支撑架绕所述螺纹杆转动，从而带动所述清洁轮绕所述螺纹杆周转，从而实现液压缸内壁的清洁，所述清洁轮外表面上下对称可滑动的设置有带有缺口的环形滑块，上下两个所述清洁轮端壁上分别铰接连接有第一铰接杆与第二铰接杆，所述第一铰接杆底部末端与所述固定杆端壁铰接连接，所述第二铰接杆顶部末端与所述转动块端壁铰接连接，下方的所述支撑架与液压缸底壁抵接时带动所述转动块与之相向移动，从而带动所述第一铰接杆与所述第二铰接杆相向转动，从而带动所述清洁轮远离所述固定杆一侧移动直到所述清洁轮与所述缸体内壁抵接时停止，所述第一铰接杆与所述第二铰接杆间通过棘轮装置连接，从而保证第一铰接杆与所述第二铰接杆仅能相对转动。
2.如权利要求1所述一种液压缸缸体内壁清洁装置，其特征在于：所述固定装置包括所述通槽端壁内设置的导滑槽，所述导滑槽内可滑动的设置有导滑块，所述导滑块内设置有上下贯通的固定孔。
3.如权利要求1所述一种液压缸缸体内壁清洁装置，其特征在于：所述移动装置包括所述螺纹套外表面固定设置的蜗轮，所述蜗轮腔内可转动的设置有与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮腔后侧端壁内固定设置的第一电机动力连接，所述固定架左右两侧固定连接有插入所述键槽的锁定杆。
4.如权利要求1所述一种液压缸缸体内壁清洁装置，其特征在于：所述转动腔左右端壁内设置有可转动的第一转轴，所述转动腔内的所述第一转轴末端固定设置有第一锥齿轮，所述第一转轴内设置有花键孔，所述花键孔内花键连接有花键轴，所述花键轴远离所述第一转轴一侧末端伸入所述固定座内设置的传动腔内且末端固定设置有第二锥齿轮，上下两个所述传动腔之间转动设置有用于所述清洁轮固定的第二转轴，所述传动腔内的所述第二转轴末端固定设置有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，下方的所述转动腔顶壁内固定设置有第二电机，所述第二电机输出轴末端固定设置有与左右两个所述第一锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述外表面固定设置的第五锥齿轮与上方的所述转动腔内设置的左右两个所述第一锥齿轮啮合。
5.如权利要求1所述一种液压缸缸体内壁清洁装置，其特征在于：所述棘轮装置包括所述第一铰接杆内壁中间位置设置有棘轮腔，所述棘轮腔前侧端壁内可转动的设置有与所述第二铰接杆固定连接的第三转轴，所述棘轮腔内的所述第三转轴末端固定设置有棘轮，所述棘轮腔底壁内设置有连通外部的L型槽，所述L型槽内设置有与所述棘轮配合的L型杆，所述L型杆下端面与所述L型槽底壁间前后对称设置有复位弹簧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20200730 Address after: 510000 201, No. 13, Daxiang street, Dalong street, Panyu District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant after: GUANGZHOU JIABEI WATER TREATMENT Co.,Ltd. Address before: 511458 room 1404, No.5, Zhongjing 4th Street, Nansha District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant before: Duan Yulan |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20201123 Address after: No.89 Fuxuan Road, Hangzhou Bay New District, Ningbo, Zhejiang Province, 315000 Applicant after: Ningbo Zhixin Auto Parts Manufacturing Co., Ltd Address before: 510000 201, No. 13, Daxiang street, Dalong street, Panyu District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant before: GUANGZHOU JIABEI WATER TREATMENT Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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