DE202017107223U1

DE202017107223U1 - Ultraschall - Mehrstationen - Behälterkörperreinigungsvorrichtung

Info

Publication number: DE202017107223U1
Application number: DE202017107223.1U
Authority: DE
Original assignee: Shenzhen Gongjin Mechanical Science And Tech Co Ltd; Shenzhen Gongjin Mechanical Science And Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Gongjin Mechanical Science And Tech Co Ltd; Shenzhen Gongjin Mechanical Science And Technology Co Ltd
Priority date: 2017-11-28
Filing date: 2017-11-28
Publication date: 2017-12-13
Anticipated expiration: 2027-11-29

Abstract

Ultraschall-Mehrstationen-Behälterkörperreinigungsvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Ultraschall-Mehrstationen-Behälterkörperreinigungsvorrichtung einen Hubmotor (1), Spindelkästen (2), eine Anschlusshülse (3), Behälterkörper-Pneumatikspanner (4), eine Basis (5), eine Abdichtkappe (6), Reinigungsbürsten (7), Drehwellen (8), Schwenkarme (9), Motoren (10), eine vertikale Stange (11), eine Hubspindel (12), eine Abdeckplatte (13), einen Maschinenkörper (14), einen Reinigungstank (15), Energiewandler (16) und einen Ultraschallgenerator (17) umfasst, wobei die Abdeckplatte (13) an der Oberseite der vertikalen Stange (11) vorgesehen ist, wobei der Hubmotor (1) an der Oberseite der Abdeckplatte (13) angeordnet ist, wobei die Anschlusshülse (3) entlang der vertikalen Stange (11) nach oben und unten bewegbar um die vertikale Stange (11) angeordnet ist, wobei ein Ende der Ausgangswelle des Hubmotors (1) über die Hubspindel (12) mit der Anschlusshülse (3) verbunden ist, wobei die Schwenkarme (9), die entlang der Mittelachse der Anschlusshülse (3) symmetrisch verteilt sind, durch Schweißen mit dem Umfang der Anschlusshülse (3) verbunden sind, wobei jeweils ein Spindelkasten (2) entlang des entsprechenden Schwenkarms (9) nach links und rechts bewegbar an diesem Schwenkarm (9) angeordnet ist, wobei jeweils ein Motor (10) an der Oberseite des jeweiligen Spindelkastens (2) angeordnet ist, wobei ein Ende der Ausgangswelle des jeweiligen Motors (10) mit der entsprechenden Drehwelle (8) verbunden ist, wobei jeweils eine auswechselbare Reinigungsbürste (7) am Ende der entsprechenden Drehwelle (8) angeordnet ist, wobei die vertikale Stange (11) und der Reinigungstank (15), der mit einer Reinigungsflüssigkeit gefüllt werden kann, an der Oberseite des Maschinenkörpers (14) angeordnet sind, wobei die Behälterkörper-Pneumatikspanner (4), deren Anzahl gleich der Anzahl der Schwenkarme (9) ist, am Boden des Reinigungstanks (15) befestigt sind, wobei die Basis (5) an der Unterseite des Maschinenkörpers (14) befestigt ist, wobei der Ultraschallgenerator (17) an der Basis (5) befestigt ist, wobei der jeweilige Behälterkörper-Pneumatikspanner (4) Kurbelschwingen (40), V-förmige Platten (41), Schub- und Zugstangen (42), einen Vorsprung (43), eine Kolbenstange (44) und einen Zylinder (45) umfasst, wobei der Vorsprung (43) mit der Unterseite des Reinigungsstanks (15) fest verbunden ist, wobei die zwei Enden des Vorsprungs (43) jeweils über ein Gelenk mit einer Kurbelschwinge (40) verbunden sind, wobei ein Ende der jeweiligen Kurbelschwinge (40) durch Schweißen mit einer V-förmigen Platte (41) verbunden ist, wobei die mittige Position der jeweiligen Kurbelschwinge (40) über ein Gelenk mit Schub- und Zugstangen (42) verbunden ist, wobei die Enden der beiden Schub- und Zugstangen (42) jeweils über ein Gelenk mit der entsprechenden Kolbenstange (44) verbunden sind, wobei die Kolbenstange (44) durch die Durchgangsbohrung des Vorsprungs (43) durchgesteckt ist, wobei die Kolbenstange (44) in das Innere des Zylinders (45) eingesetzt ist.

Description

Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft das technische Gebiet der Reinigungsvorrichtungen und insbesondere eine Ultraschall-Mehrstationen-Behälterkörperreinigungsvorrichtung.
Stand der Technik
Mit der Verbesserung des Lebensstandards der Menschen und den gestiegenen Anforderungen an den modernen logistischen Transport muss ein Teil der flüssigen oder pulverförmigen Produkte gemäß nationaler Normen oder entsprechend den Bedürfnissen der Benutzer in Behälterkörpern verpackt werden, wodurch diese Produkte sicherer transportiert und aufbewahrt werden können. Häufig verpackte Produkte sind z. B. Farben und chemische Produkte. Die Verpackungskosten für solche Produkte sind hoch und bei einigen Verpackungsbehältern für Chemikalien besteht die Gefahr einer chemischen Kontamination. Um Kosten zu sparen und Umweltgefahren zu minimieren werden daher Verpackungsbehälter von den Herstellern zum Verpacken wiederverwertet.
Allerdings sind nach dem Transport und der Benutzung die Oberflächen des Behälterkörpers, vor allem die Oberfläche innerhalb des Behälterkörpers, mit einer großen Menge an Verunreinigungen kontaminiert. Die Reinigung ist sehr schwierig, sodass die Wiederverwertung der Verpackungsbehälter mit großen Umständen verbunden ist. Daher stellt die Erfindung eine Behälterkörperreinigungsvorrichtung bereit, bei der die innere und äußere Oberfläche des Behälterkörpers mit einer Kombination von Ultraschall und Hochgeschwindigkeitsreinigungsbürsten abgespült werden, wodurch die auf den Oberflächen anhaftenden Verunreinigungen schnell entfernt werden können, um einen Beitrag zur Wiederverwertung von Verpackungsbehältern zu leisten.
Es besteht daher die Notwendigkeit für eine Erfindung einer Ultraschall-Mehrstationen-Behälterkörperreinigungsvorrichtung.
Aufgabe der Erfindung
Zur Lösung der obigen technischen Probleme stellt die vorliegende Erfindung eine Ultraschall-Mehrstationen-Behälterkörperreinigungsvorrichtung bereit.
Die Ultraschall-Mehrstationen-Behälterkörperreinigungsvorrichtung umfasst einen Hubmotor, Spindelkästen, eine Anschlusshülse, Behälterkörper-Pneumatikspanner, eine Basis, eine Abdichtkappe, Reinigungsbürsten, Drehwellen, Schwenkarme, Motoren, eine vertikale Stange, eine Hubspindel, eine Abdeckplatte, einen Maschinenkörper, einen Reinigungstank, Energiewandler und einen Ultraschallgenerator, wobei die Abdeckplatte an der Oberseite der vertikalen Stange vorgesehen ist, wobei der Hubmotor an der Oberseite der Abdeckplatte angeordnet ist, wobei die Anschlusshülse entlang der vertikalen Stange nach oben und unten bewegbar um die vertikale Stange angeordnet ist, wobei ein Ende der Ausgangswelle des Hubmotors über die Hubspindel mit der Anschlusshülse verbunden ist, wobei die Schwenkarme, die entlang der Mittelachse der Anschlusshülse symmetrisch verteilt sind, durch Schweißen mit dem Umfang der Anschlusshülse verbunden sind, wobei jeweils ein Spindelkasten entlang des entsprechenden Schwenkarms nach links und rechts bewegbar an diesem Schwenkarm angeordnet ist, wobei jeweils ein Motor auf der Oberseite des jeweiligen Spindelkastens angeordnet ist, wobei ein Ende der Ausgangswelle des jeweiligen Motors mit der entsprechenden Drehwelle verbunden ist, wobei jeweils eine auswechselbare Reinigungsbürste am Ende der entsprechenden Drehwelle angeordnet ist, wobei die vertikale Stange und der Reinigungstank, der mit einer Reinigungsflüssigkeit gefüllt werden kann, auf der Oberseite des Maschinenkörpers angeordnet sind, wobei die Behälterkörper-Pneumatikspanner, deren Anzahl gleich der Anzahl der Schwenkarme ist, am Boden des Reinigungstanks befestigt sind, wobei die Basis an der Unterseite des Maschinenkörpers befestigt ist, wobei der Ultraschallgenerator an der Basis befestigt ist.
Vorzugsweise umfasst der jeweilige Behälterkörper-Pneumatikspanner Kurbelschwingen, V-förmige Platten, Schub- und Zugstangen, einen Vorsprung, eine Kolbenstange und einen Zylinder, wobei der Vorsprung mit der Unterseite des Reinigungsstanks fest verbunden ist, wobei die zwei Enden des Vorsprungs jeweils über ein Gelenk mit einer Kurbelschwinge verbunden sind, wobei ein Ende der jeweiligen Kurbelschwinge durch Schweißen mit einer V-förmigen Platte verbunden ist, wobei die mittige Position der jeweiligen Kurbelschwinge über ein Gelenk mit den Schub- und Zugstangen verbunden ist, wobei die Enden der beiden Schub- und Zugstangen jeweils über ein Gelenk mit der entsprechenden Kolbenstange verbunden sind, wobei die Kolbenstange durch die Durchgangsbohrung des Vorsprungs durchgesteckt ist, wobei die Kolbenstange in das Innere des Zylinders eingesetzt ist.
Vorzugsweise werden als Bürsten Drahtbürsten, Kunststoffbürsten oder Schwammbürsten verwendet.
Vorzugsweise ist die Außenseite aller Zylinder mit einer Abdichtkappe abgedeckt.
Vorzugsweise sind mehrere Energiewandler an der unteren Oberfläche der Bodenplatte des Reinigungstanks vorgesehen.
Vorzugsweise ist der Ultraschallgenerator jeweils über ein Kabel mit den mehreren Energiewandlern verbunden, wobei die Frequenz des Ultraschallgenerators in einem Bereich von 20 kHz bis 35 kHz einstellbar ist.
Im Vergleich zum Stand der Technik weist die Erfindung die folgenden vorteilhaften Effekte auf:

1. Der Aufbau der Erfindung ist einfach und die Gestaltung des Aufbaus ist zweckmäßig und kompakt. Die Behälterkörper werden unter Verwendung von von den Energiewandlern durch Ultraschall erzeugten mechanischen Schwingungen gespült und gereinigt, wobei die innere und äußere Seite der Behälterkörper durch Ultraschall-Kavitation schnell gereinigt werden können;
2. In der Erfindung kommen Hochgeschwindigkeitsreinigungsbürsten zum Einsatz und es wird die Ultraschallreinigung verwendet, durch die die inneren und äußeren Verunreinigungen der Behälterkörper schnell gereinigt werden können, sodass diese schnell von den Oberflächen der Behälterkörper entfernt werden, um die Behälterkörper zu reinigen.
3. Die Erfindung weist mehrere Stationen auf, sodass mehrere Behälterkörper gleichzeitig gereinigt werden können, wobei deren Höhenpositionen eingestellt werden können, wobei die Behälterkörper mittels der Pneumatikspanner eingeklemmt werden können, um eine hohe Positioniergeschwindigkeit, eine einfache und bequeme Bedienung und eine hohe Reinigungseffizienz zu erzielen.

Kurzbeschreibung der Zeichnung
1 zeigt eine dreidimensionale Ansicht der vorliegenden Erfindung;
2 zeigt eine Vorderansicht der vorliegenden Erfindung;
3 zeigt eine dreidimensionale Ansicht des Aufbaus der vorliegenden Erfindung, bei der die Abdichtkappe weggelassen ist;
4 zeigt eine Unteransicht der vorliegenden Erfindung.
Detaillierte Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren näher im Detail beschrieben.
Ausführungsbeispiel 1:
Siehe die 1 bis 4. Die vorliegende Erfindung stellt eine Ultraschall-Mehrstationen-Behälterkörperreinigungsvorrichtung bereit, die einen Hubmotor 1, Spindelkästen 2, eine Anschlusshülse 3, Behälterkörper-Pneumatikspanner 4, eine Basis 5, eine Abdichtkappe 6, Reinigungsbürsten 7, Drehwellen 8, Schwenkarme 9, Motoren 10, eine vertikale Stange 11, eine Hubspindel 12, eine Abdeckplatte 13, einen Maschinenkörper 14, einen Reinigungstank 15, Energiewandler 16 und einen Ultraschallgenerator 17 umfasst; wobei die Abdeckplatte 13 auf der Oberseite der vertikalen Stange 11 vorgesehen ist, wobei der Hubmotor 1 auf der Oberseite der Abdeckplatte 13 angeordnet ist, wobei die Anschlusshülse 3 entlang der vertikalen Stange 11 nach oben und unten bewegbar um die vertikale Stange 11 angeordnet ist, wobei ein Ende der Ausgangswelle des Hubmotors 1 über die Hubspindel 12 mit der Anschlusshülse 3 verbunden ist, wobei die Schwenkarme 9, die entlang der Mittelachse der Anschlusshülse 3 symmetrisch verteilt sind, durch Schweißen mit dem Umfang der Anschlusshülse 3 verbunden sind, wobei jeweils ein Spindelkasten 2 entlang des entsprechenden Schwenkarms 9 nach links und rechts bewegbar an diesem Schwenkarm 9 angeordnet ist, wobei jeweils ein Motor 10 auf der Oberseite des jeweiligen Spindelkastens 2 angeordnet ist, wobei ein Ende der Ausgangswelle des jeweiligen Motors 10 mit der entsprechenden Drehwelle 8 verbunden ist, wobei jeweils eine auswechselbare Reinigungsbürste 7 am Ende der entsprechenden Drehwelle 8 angeordnet ist, wobei die vertikale Stange 11 und der Reinigungstank 15, der mit einer Reinigungsflüssigkeit gefüllt werden kann, auf der Oberseite des Maschinenkörpers 14 angeordnet sind, wobei die Behälterkörper-Pneumatikspanner 4, deren Anzahl gleich der Anzahl der Schwenkarme 9 ist, am Boden des Reinigungstanks 15 befestigt sind, wobei die Basis 5 an der Unterseite des Maschinenkörpers 14 befestigt ist, wobei der Ultraschallgenerator 17 an der Basis 5 befestigt ist. Im Betrieb werden die Behälterkörper 4 mittels der Behälterkörper-Pneumatikspanner 4 am Boden des Reinigungstanks 15 eingeklemmt. Eine Reinigungsflüssigkeit (sauberes Wasser oder ein anderes nicht brennbares organisches Lösungsmittel) wird in den Reinigungstank 15 gefüllt. Der Hubmotor 1 wird eingeschaltet, wodurch die Hubspindel 12 vom Hubmotor 1 zur Drehung angetrieben wird. Die Anschlusshülse 3 wird zum Absenken angetrieben. Der jeweilige Spindelkasten 2 wird entlang des entsprechenden Schwenkarms 9 bewegt, wodurch die auf der Drehwelle 8 des jeweiligen Schwenkarms 9 befindliche Reinigungsbürste 7 mit dem Boden des Behälters in Kontakt gebracht werden kann. Zu diesem Zeitpunkt wird der Hubmotor 1 ausgeschaltet, wobei die Motoren 10 und der Ultraschallgenerator 17 eingeschaltet werden, wobei der Ultraschallgenerator 17 eingestellt wird. Die inneren Seiten der Behälterkörper werden von den Reinigungsbürsten 7, die von den Motoren 10 mit hoher Drehzahl angetrieben werden, gereinigt, wobei die Behälterkörper unter Verwendung von von den Energiewandlern 16 durch Ultraschall erzeugten mechanischen Schwingungen gespült und gereinigt werden, wobei die innere und äußere Seite der Behälterkörper durch Ultraschall-Kavitation schnell gereinigt werden können.
Als Reinigungsbürsten 7 kommen Drahtbürsten, Kunststoffbürsten oder Schwammbürsten zum Einsatz. Für die schwieriger zu reinigenden Edelstahl-Behälterkörper, wie z. B. Farbbehälter, können Drahtbürsten zur Beseitigung von Verunreinigungen verwendet werden. Zur Reinigung von Kunststoff-Behältern können Kunststoffbürsten oder Schwammbürsten verwendet werden. Bei der Verwendung steht eine umfangreiche Palette zur Verfügung.
Mehrere Energiewandler 16 sind auf der unteren Oberfläche der Bodenplatte des Reinigungstanks 15 vorgesehen, wobei die Behälterkörper unter Verwendung von von den Energiewandlern 16 durch Ultraschall erzeugten mechanischen Schwingungen gespült und gereinigt werden, wobei die innere und äußere Seite der Behälterkörper durch Ultraschall-Kavitation schnell gereinigt werden können.
Der Ultraschallgenerator 17 ist jeweils über ein Kabel mit den mehreren Energiewandlern 16 verbunden, wobei die Frequenz des Ultraschallgenerators 17 in einem Bereich von 20 kHz bis 35 kHz einstellbar ist, sodass die Behälterkörper nach den an die Produkte gestellten Reinigungsanforderungen zeitgerecht gereinigt werden können.
Ausführungsbeispiel 2:
Der Aufbau des vorliegenden Ausführungsbeispiels ist im Wesentlichen gleich dem Aufbau des ersten Ausführungsbeispiels, allerdings mit folgender Ausnahme: Wie in den 1 und 2 gezeigt, umfasst der jeweilige Behälterkörper-Pneumatikspanner 4 Kurbelschwingen 40, V-förmige Platten 41, Schub- und Zugstangen 42, einen Vorsprung 43, eine Kolbenstange 44 und einen Zylinder 45; wobei der Vorsprung 43 mit der Unterseite des Reinigungsstanks 15 fest verbunden ist, wobei die zwei Enden des Vorsprungs 43 jeweils über ein Gelenk mit einer Kurbelschwinge 40 verbunden sind, wobei ein Ende der jeweiligen Kurbelschwinge 40 durch Schweißen mit einer V-förmigen Platte 41 verbunden ist, wobei die mittige Position der jeweiligen Kurbelschwinge 40 über ein Gelenk mit Schub- und Zugstangen 42 verbunden ist, wobei die Enden der beiden Schub- und Zugstangen 42 jeweils über ein Gelenk mit der entsprechenden Kolbenstange 44 verbunden sind, wobei die Kolbenstange 44 durch die Durchgangsbohrung des Vorsprungs 43 durchgesteckt ist, wobei die Kolbenstange 44 in das Innere des Zylinders 45 eingesetzt ist. Durch den Zylinder 45 wird die Kolbenstange 44 so gesteuert, dass sie einfährt, wodurch die Schub- und Zugstangen 42 von der Kolbenstange 44 so gezogen werden, dass sie einwärts gezogen werden, womit die Schub- und Zugstangen 42 die Kurbelschwingen 40 so ziehen, dass der Öffnungswinkel der Kurbelschwingen verkleinert wird. Die Außenseite aller Zylinder 45 ist mit einer Abdichtkappe 6 abgedeckt, um zu verhindern, dass Wasser in die Zylinder eindringt und dadurch der normale Betrieb beeinträchtigt wird. Zu diesem Zeitpunkt kann der jeweilige auf dem Boden des Reinigungstanks 15 befindliche Behälterkörper von den an den Kurbelschwingen 40 befindlichen V-förmigen Platten 41 eingeklemmt werden, womit die jeweiligen Behälterkörper positioniert werden können. Die Bedienung ist einfach.
Die vorliegende Erfindung stellt somit eine Ultraschall-Mehrstationen-Behälterkörperreinigungsvorrichtung bereit, umfassend eine Abdeckplatte, die auf der Oberseite einer vertikalen Stange vorgesehen ist, wobei ein Hubmotor auf der Oberseite der Abdeckplatte angeordnet ist, wobei eine Anschlusshülse entlang der vertikalen Stange nach oben und unten bewegbar um die vertikale Stange angeordnet ist, wobei ein Ende der Ausgangswelle des Hubmotors über die Hubspindel mit der Anschlusshülse verbunden ist, wobei Schwenkarme, die entlang der Mittelachse der Anschlusshülse symmetrisch verteilt sind, durch Schweißen mit dem Umfang der Anschlusshülse verbunden sind, wobei jeweils ein Spindelkasten entlang des entsprechenden Schwenkarms nach links und rechts bewegbar an diesem Schwenkarm angeordnet ist, wobei jeweils ein Motor an der Oberseite des jeweiligen Spindelkastens angeordnet ist, wobei ein Ende der Ausgangswelle des jeweiligen Motors mit der entsprechenden Drehwelle verbunden ist, wobei jeweils eine auswechselbare Reinigungsbürste am Ende der entsprechenden Drehwelle angeordnet ist. In der Erfindung kommen Hochgeschwindigkeitsreinigungsbürsten zum Einsatz und es wird die Ultraschallreinigung verwendet, durch die die inneren und äußeren Verunreinigungen der Behälterkörper schnell gereinigt werden können, sodass diese schnell von den Oberflächen der Behälterkörper entfernt werden, um die Behälterkörper zu reinigen. Die Vorrichtung weist mehrere Stationen auf, sodass mehrere Behälterkörper gleichzeitig gereinigt werden können, wobei deren Höhenpositionen eingestellt werden können, wobei die Behälterkörper mittels der Pneumatikspanner eingeklemmt werden können, um eine hohe Positioniergeschwindigkeit, eine einfache und bequeme Bedienung und eine hohe Reinigungseffizienz zu erzielen.
Alle gleichwertigen Änderungen und Modifikationen, die gemäß der Beschreibung und den Zeichnungen der Erfindung von einem Fachmann auf diesem Gebiet vorgenommen werden können, fallen in den Schutzumfang der vorliegenden Erfindung.
Bezugszeichenliste

1: Hubmotor
2: Spindelkasten
3: Anschlusshülse
4: Behälterkörper-Pneumatikspanner
5: Basis
6: Abdichtkappe
7: Reinigungsbürste
8: Drehwelle
9: Schwenkarm
10: Motor
11: vertikale Stange
12: Hubspindel
13: Abdeckplatte
14: Maschinenkörper
15: Reinigungstank
16: Energiewandler
17: Ultraschallgenerator
40: Kurbelschwinge
41: V-förmige Platte
42: Schub- und Zugstange
43: Vorsprung
44: Kolbenstange
45: Zylinder

Claims

Ultraschall-Mehrstationen-Behälterkörperreinigungsvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Ultraschall-Mehrstationen-Behälterkörperreinigungsvorrichtung einen Hubmotor (1), Spindelkästen (2), eine Anschlusshülse (3), Behälterkörper-Pneumatikspanner (4), eine Basis (5), eine Abdichtkappe (6), Reinigungsbürsten (7), Drehwellen (8), Schwenkarme (9), Motoren (10), eine vertikale Stange (11), eine Hubspindel (12), eine Abdeckplatte (13), einen Maschinenkörper (14), einen Reinigungstank (15), Energiewandler (16) und einen Ultraschallgenerator (17) umfasst, wobei die Abdeckplatte (13) an der Oberseite der vertikalen Stange (11) vorgesehen ist, wobei der Hubmotor (1) an der Oberseite der Abdeckplatte (13) angeordnet ist, wobei die Anschlusshülse (3) entlang der vertikalen Stange (11) nach oben und unten bewegbar um die vertikale Stange (11) angeordnet ist, wobei ein Ende der Ausgangswelle des Hubmotors (1) über die Hubspindel (12) mit der Anschlusshülse (3) verbunden ist, wobei die Schwenkarme (9), die entlang der Mittelachse der Anschlusshülse (3) symmetrisch verteilt sind, durch Schweißen mit dem Umfang der Anschlusshülse (3) verbunden sind, wobei jeweils ein Spindelkasten (2) entlang des entsprechenden Schwenkarms (9) nach links und rechts bewegbar an diesem Schwenkarm (9) angeordnet ist, wobei jeweils ein Motor (10) an der Oberseite des jeweiligen Spindelkastens (2) angeordnet ist, wobei ein Ende der Ausgangswelle des jeweiligen Motors (10) mit der entsprechenden Drehwelle (8) verbunden ist, wobei jeweils eine auswechselbare Reinigungsbürste (7) am Ende der entsprechenden Drehwelle (8) angeordnet ist, wobei die vertikale Stange (11) und der Reinigungstank (15), der mit einer Reinigungsflüssigkeit gefüllt werden kann, an der Oberseite des Maschinenkörpers (14) angeordnet sind, wobei die Behälterkörper-Pneumatikspanner (4), deren Anzahl gleich der Anzahl der Schwenkarme (9) ist, am Boden des Reinigungstanks (15) befestigt sind, wobei die Basis (5) an der Unterseite des Maschinenkörpers (14) befestigt ist, wobei der Ultraschallgenerator (17) an der Basis (5) befestigt ist, wobei der jeweilige Behälterkörper-Pneumatikspanner (4) Kurbelschwingen (40), V-förmige Platten (41), Schub- und Zugstangen (42), einen Vorsprung (43), eine Kolbenstange (44) und einen Zylinder (45) umfasst, wobei der Vorsprung (43) mit der Unterseite des Reinigungsstanks (15) fest verbunden ist, wobei die zwei Enden des Vorsprungs (43) jeweils über ein Gelenk mit einer Kurbelschwinge (40) verbunden sind, wobei ein Ende der jeweiligen Kurbelschwinge (40) durch Schweißen mit einer V-förmigen Platte (41) verbunden ist, wobei die mittige Position der jeweiligen Kurbelschwinge (40) über ein Gelenk mit Schub- und Zugstangen (42) verbunden ist, wobei die Enden der beiden Schub- und Zugstangen (42) jeweils über ein Gelenk mit der entsprechenden Kolbenstange (44) verbunden sind, wobei die Kolbenstange (44) durch die Durchgangsbohrung des Vorsprungs (43) durchgesteckt ist, wobei die Kolbenstange (44) in das Innere des Zylinders (45) eingesetzt ist.
Ultraschall-Mehrstationen-Behälterkörperreinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Bürsten (7) Drahtbürsten, Kunststoffbürsten oder Schwammbürsten verwendet werden.
Ultraschall-Mehrstationen-Behälterkörperreinigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenseite aller Zylinder (45) mit einer Abdichtkappe (6) abgedeckt ist.