CN219095102U - 一种接油多功能存放物料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种接油多功能存放物料架，包括：基架、安装于基架内的滤网、安装于滤网顶部，且与基架可拆卸连接的导板；和设置于基架底部用于承接滤网滤液的积液室；积液室底部开设有废料口和倒油口，废料口和倒油口相对设置；在积液室内，且位于废料口与倒油口之间安装有转动导向组件，通过转动导向组件将积液室分割成两个独立腔室，滤网始终完全收纳于任一独立腔室内；本实用新型通过可拆卸设有的导板，起到防尘的效果同时，手动将物料上的油液刮落后可引流至漏网上，并由积液室进行采集，以实现回收作业；此外通过设有的转动导向组件以将积液室分割成两个独立腔室，并由转动导向组件对漏板处渗漏的油液或废液进行单向引流至对应的出口处。

Description

一种接油多功能存放物料架

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其涉及一种接油多功能存放物料架。

背景技术

钣金冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成型加工方法，而润滑油在机械加工领域扮演着非常重要的角色，同样的，钣金加工也离不开润滑油，加工件上涂抹润滑油可以更好地被加工，精度也会随着提高。

如专利号为CN106064207A公开的片材冲孔机润滑剂回流装置，其通过在冲孔机机架一侧盛有润滑剂的槽体，以及冲孔机的模具，模具进料端一侧的机架上设有回流板，回流板以靠近模具的一端为起始端向下倾斜延伸至槽体的上方，以起到将铝片上滴落的润滑剂回收到盛有润滑剂的槽体内继续使用，减少日常生产中对润滑剂造成的浪费，节约了生产成本；但采用上述技术方案，其在操作时仅便于集油作业；在实际操作时，工作环境较为复杂，回流板处容易附着粉尘，此时需要对装置进行拆卸以便于清理作业。

实用新型内容

针对上述现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种接油多功能存放物料架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接油多功能存放物料架，包括：基架、安装于基架内的滤网、安装于滤网顶部，且与基架可拆卸连接的导板；和设置于基架底部用于承接滤网滤液的积液室；积液室底部开设有废料口和倒油口，废料口和倒油口相对设置；在积液室内，且位于废料口与倒油口之间安装有转动导向组件，通过转动导向组件将积液室分割成两个独立腔室，滤网始终完全收纳于任一独立腔室内。

进一步的，导板呈圆弧状设置，导板顶部设有倾斜部，倾斜部顶端夹角角度小于倾斜部底端的夹角斜角度。

进一步的，转动导向组件包括：调节旋钮开关、转动杆和引流件；调节旋钮开关转动设置于积液室外壁上；转动杆转动设置于积液室内，任一一端径向延伸至积液室外并固定连接调节旋钮开关；引流件相对设置于转动杆上，引流件沿转动杆延伸以将积液室分隔成两个独立腔室。

进一步的，引流件包括：安装板和刮板；安装板一端固定连接转动杆，另一端可拆卸连接刮板；刮板延伸至与积液室内侧壁相抵。

进一步的，在基架上且位于滤网顶部设置有定位钩。

进一步的，基架一侧还安装有置物架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.可拆卸结构，便于清洗作业，本实用新型通过可拆卸设有的导板，起到防尘的效果同时，能够将物料上多余的油液进行刮落与引流作业；

2.通过的设有的积液室能够对漏板处的油液进行采集，以实现回收作业；此外通过设有的转动导向组件以将积液室分割成两个独立腔室，通过转动转动导向组件以便于对漏板处渗漏的油液或废液进行单向引流操作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A-A的剖面图；

图3为图2中B-B的剖面图；

图4为本实用新型使用状态示意图。

图中：1、基架；2、滤网；3、导板；4、积液室；41、废料口；42、倒油口；5、转动导向组件；51、调节旋钮开关；52、转动杆；53、引流件；531、安装板；532、刮板；6、定位钩；7、置物架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种接油多功能存放物料架，包括：优选采用无缝焊接不锈钢金属制成的基架1、安装于基架1靠近底端的滤网2、安装于滤网2顶部，且与基架1可拆卸连接的导板3；和设置于基架1底部用于承接过滤网2后的滤液的积液室4，上述导板3一方面起到防尘的效果，另一方面通过手动将多余的油液从拖把处刮落，以将多余的油通过滤板至积液室4内，以实现回收作业；积液室4底部开设有废料口41和倒油口42，废料口41和倒油口42相对设置，即废料口41位于积液室4的左侧，倒油口42位于积液室4的右侧；在积液室4内，且位于废料口41与倒油口42之间安装有转动导向组件5，通过转动导向组件5将积液室4分割成两个独立腔室，即上腔室和下腔室，滤网2始终完全收纳于任一独立腔室内，即滤网2位于上腔室内，且通过调整转动导向组件5能够使得滤网2与废料口41位于同一腔室或滤网2与倒油口42同一腔室，以便于对滤网2进行清洁作业时保证积液室4内的油液正常从倒油口42处流出。

如图1所示，导板3呈圆弧状设置，以起到抵挡部分粉尘的作用，导板3顶部设有倾斜部，倾斜部顶端夹角角度小于倾斜部底端的夹角斜角度，该结构能够便于拖把将多余的油液刮落后，油液沿导板3设有的弧度自然通过漏网落入积液室4内。

如图1-3所示，转动导向组件5包括：调节旋钮开关51、转动杆52和引流件53；调节旋钮开关51转动设置于积液室4外壁上，且调节旋钮开关51可进行360°的两档档位转动；转动杆52转动设置于积液室4内，前端径向延伸至积液室4外并固定连接调节旋钮开关51，在实际操作时，调节旋钮开关51与转动杆52之间套接有橡胶塞，以提高积液室4的密封性；引流件53相对设置于转动杆52上，即引流件53安装于转动杆52的左右两侧，引流件53沿转动杆52延伸至与积液室4内壁完全相抵，以将积液室4分隔成两个上、下独立腔室。

如图3所示，引流件53包括：安装板531和刮板532；安装板531一端固定连接转动杆52，另一端可拆卸连接刮板532；刮板532延伸至与积液室4内侧壁相抵，且刮板532采用橡胶材料制成，在实际操作时，安装板531长度小于1/2的刮板532长度；以便于引流件53整体能够随转动杆52在积液室4内做转动。

如图1、4所示，在基架1上且位于滤网2顶部设置有定位钩6，以便于放置物料。

如图1、4所示，基架1一侧还安装有置物架7，用于放置物料。

且便于操作，可在本实用新型底部安装有滚轮，以便于移动，但该结构较为简单不再另附附图说明。

工作原理：

初始状态时，积液室4内均设置为干燥状况，当需要对钣金件进行润滑油的涂抹时，先将钣金件放置于滤网2上，使用拖把将钣金件进行均匀涂抹，同时多余的油液通过滤网2低落至积液室4内，此时转动导向组件5内的引流件53整体设置为左边高右边低的情况，因此油液沿引流件53倾斜角度从倒油口42处流出；在实际操作时，可在倒油口42处套设有抽油泵，以便于直接将积液室4内的油直接引流至油箱内；当需要对积液室4进行清洁时，需注意的是，顺时针转动调节旋钮开关51，以使得位于上部的刮板532与漏网充分接触，此时刮板532还能够将漏网上的油液进行刮落，此时抽油泵持续运行，人工观察积液室4内仅存少量油液至抽油泵内空气过多时，即可停止作业；

在转动调节旋钮开关51时，优选为先顺时针转动大于270°，在逆时针回转90°，以便于刮板532与积液室4内壁有效贴合与引流；

再，在废料口41与倒油口42处塞上密封塞后，人工进行清洁作业，具体可包括在滤网2处灌入清水或碱性清洁液，然后转动转动导向组件5对积液室4内部进行清洁作业，最后通过废料口41将清洁废水排出即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种接油多功能存放物料架，其特征在于，包括：基架(1)、安装于基架(1)内的滤网(2)、安装于滤网(2)顶部，且与基架(1)可拆卸连接的导板(3)；和设置于基架(1)底部用于承接滤网(2)滤液的积液室(4)；所述积液室(4)底部开设有废料口(41)和倒油口(42)，所述废料口(41)和倒油口(42)相对设置；在所述积液室(4)内，且位于废料口(41)与倒油口(42)之间安装有转动导向组件(5)，通过所述转动导向组件(5)将积液室(4)分割成两个独立腔室，所述滤网(2)始终完全收纳于任一独立腔室内。

2.如权利要求1所述的一种接油多功能存放物料架，其特征在于，所述导板(3)呈圆弧状设置，所述导板(3)顶部设有倾斜部，所述倾斜部顶端夹角角度小于倾斜部底端的夹角斜角度。

3.如权利要求1所述的一种接油多功能存放物料架，其特征在于，所述转动导向组件(5)包括：调节旋钮开关(51)、转动杆(52)和引流件(53)；所述调节旋钮开关(51)转动设置于积液室(4)外壁上；所述转动杆(52)转动设置于积液室(4)内，任一一端径向延伸至积液室(4)外并固定连接调节旋钮开关(51)；所述引流件(53)相对设置于转动杆(52)上，所述引流件(53)沿转动杆(52)延伸以将积液室(4)分隔成两个独立腔室。

4.如权利要求3所述的一种接油多功能存放物料架，其特征在于，所述引流件(53)包括：安装板(531)和刮板(532)；所述安装板(531)一端固定连接转动杆(52)，另一端可拆卸连接刮板(532)；所述刮板(532)延伸至与积液室(4)内侧壁相抵。

5.如权利要求1所述的一种接油多功能存放物料架，其特征在于，在所述基架(1)上且位于滤网(2)顶部设置有定位钩(6)。

6.如权利要求1所述的一种接油多功能存放物料架，其特征在于，所述基架(1)一侧还安装有置物架(7)。

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