CN218253080U - 一种方便排屑的铣床 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种方便排屑的铣床，属于铣床技术领域。该方便排屑的铣床包括铣床组件、过滤清理组件、清洁回收组件以及废屑收集组件。所述支撑罩固定在所述铣床本体的下方，所述挡罩设置在所述支撑罩的内部上方，所述挡罩与所述铣床本体的下方连通，所述门体转动连接在所述支撑罩的外部一侧。所述箱体设置在所述支撑罩内，所述箱体设置在所述挡罩的下方，所述第一过滤板连接在所述箱体的上方，所述第二过滤板连接在所述箱体的内部，所述移动清理件与所述第二过滤板接触连接。有利于对金属碎屑和冷却液进行分类收集，有利于对冷却液进行回收利用，有利于铣床的正常排屑，方便对金属屑进行清理和收集，减少了对铣床操作环境的污染。

Description

一种方便排屑的铣床

技术领域

本申请涉及铣床领域，具体而言，涉及一种方便排屑的铣床。

背景技术

数控铣床又称CNC铣床，是用电子数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，分为不带刀库和带刀库两大类，带刀库的数控铣床又称为加工中心。数控铣床加工过程中需要通过冷却液喷管喷洒冷却液，喷洒出的冷却液给刀头和工件降温然后裹杂着铣削下的金属碎屑从工作腔内漏下。

目前，金属碎屑和冷却液从铣床工作腔漏下之后，不方便对金属碎屑和冷却液进行分类收集，金属碎屑还对冷却液造成了污染，不能够对冷却液进行回收利用，容易造成铣床工作腔堵塞，影响了铣床的正常排屑，还浪费了大量的冷却液，同时也不方便对金属屑进行清理和收集，既浪费了资源也污染了铣床的操作环境，如何发明一种方便排屑的铣床来改善这些问题，成为了当前需要解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种方便排屑的铣床，旨在改善不方便对金属碎屑和冷却液进行分类收集，不能够对冷却液进行回收利用，影响了铣床的正常排屑，同时也不方便对金属屑进行清理和收集，既浪费了资源也污染了铣床操作环境的问题。

本申请实施例提供了一种方便排屑的铣床包括铣床组件、过滤清理组件、清洁回收组件以及废屑收集组件。

所述铣床组件包括铣床本体、支撑罩、挡罩以及门体，所述支撑罩固定在所述铣床本体的下方，所述挡罩设置在所述支撑罩的内部上方，所述挡罩与所述铣床本体的下方连通，所述门体转动连接在所述支撑罩的外部一侧。

所述过滤清理组件包括箱体、第一过滤板、第二过滤板、电机、螺纹杆以及移动清理件，所述箱体设置在所述支撑罩内，所述箱体设置在所述挡罩的下方，所述第一过滤板连接在所述箱体的上方，所述第二过滤板连接在所述箱体的内部，所述电机固定在所述箱体的外部一侧，所述螺纹杆设置在所述箱体内，所述螺纹杆的一端与所述电机的输出端连接，所述螺纹杆的另一端与所述箱体转动连接，所述移动清理件螺纹套接在所述螺纹杆上，所述移动清理件与所述第二过滤板接触连接。

所述清洁回收组件包括过滤件、抽液泵、出水管、清洗管、回液管、第一闸阀以及第二闸阀，所述过滤件连接在所述箱体的内部，所述抽液泵的输入端与所述过滤件连接，所述出水管与所述抽液泵的输出端连接，所述清洗管和所述回液管分别与所述出水管连通，所述第一闸阀设置在所述清洗管上，所述第二闸阀设置在所述回液管上；

所述废屑收集组件包括收集箱、沥水板、液压缸以及压板，所述收集箱设置在所述箱体的一侧，所述收集箱的上方一侧与所述箱体连通，所述沥水板设置在所述收集箱的内部，所述液压缸固定在所述收集箱的上方，所述压板与所述液压缸的输出端连接。

在上述实现过程中，金属碎屑和冷却液从铣床本体底部漏下，经过挡罩流入到第一过滤板上进行初步过滤，较大的金属碎屑留在了第一过滤板上，冷却液则通过第一过滤板流入到箱体内，并经过第二过滤板进行再次过滤，第二过滤板对冷却液中较小的金属碎屑进行过滤，当箱体内收集一定量的冷却液之后，打开第二闸阀，关闭第一闸阀，通过启动抽液泵能够将箱体内的冷却液泵入到回液管内，回液管与铣床本体内的冷却液管道进行连通，实现对冷却液进行回收利用，当第一过滤板上废屑较多时，通过打开第一闸阀，闭合第二闸阀，启动抽液泵能够通过清洗管排出的冷却液对第一过滤板进行冲洗，并通过收集箱对废屑进行收集，冷却液则回流到箱体内，通过启动电机带动螺纹杆转动，清理件相对于螺纹杆移动，清理件将第二过滤板上过滤的废屑清理到收集箱内，通过启动液压缸带动压板移动，能够对收集箱内的废屑进行挤压，有利于提高收集箱对废屑的容纳量，有利于对金属碎屑和冷却液进行分类收集，有利于对冷却液进行回收利用，有利于铣床的正常排屑，方便对金属屑进行清理和收集，减少了对铣床操作环境的污染。

在一种具体的实施方案中，所述门体上连接有把手，所述门体上开设有透视窗。

在上述实现过程中，设置把手便于将门体打开，开设透视窗便于对支撑罩的内部进行观察。

在一种具体的实施方案中，所述箱体的上方一侧开设有第一槽体，所述第一过滤板的下方连接有支撑杆，所述支撑杆固定在所述箱体的上方。

在上述实现过程中，开设第一槽体便于将废屑从第二过滤板上清除，设置支撑杆有利于对第一过滤板进行支撑和固定。

在一种具体的实施方案中，所述电机的下方连接有垫板，所述垫板的一侧与所述箱体固定连接。

在上述实现过程中，电机通过垫板与箱体连接，设置垫板提高了对电机的固定效果。

在一种具体的实施方案中，所述箱体的内部一侧连接有连接套，所述螺纹杆的一端与所述连接套转动连接。

在上述实现过程中，设置连接套有利于对螺纹杆的一端进行固定，通过连接套与螺纹杆转动连接，提高了螺纹杆的转动效果。

在一种具体的实施方案中，所述移动清理件包括螺纹套和刮板，所述螺纹套螺纹套接在所述螺纹杆上，所述刮板连接在所述螺纹套的下方，所述刮板与所述第二过滤板接触连接。

在上述实现过程中，通过启动电机带动螺纹杆转动，螺纹套相对于螺纹杆移动，从而带动刮板移动，刮板对第二过滤板上过滤的废屑进行清理。

在一种具体的实施方案中，所述过滤件包括连接罩和过滤棉，所述连接罩连接在所述箱体的内部，所述过滤棉设置在所述连接罩内。

在上述实现过程中，连接罩上开设有漏水孔，通过设置过滤棉能够对箱体内的冷却液进行过滤，防止废屑对抽液泵造成堵塞。

在一种具体的实施方案中，所述抽液泵的外部设置有防护罩，所述防护罩与所述箱体固定连接。

在上述实现过程中，设置防护罩有利于对抽液泵进行防护，有利于提高抽液泵的使用寿命。

在一种具体的实施方案中，所述出水管上连接有三通阀，所述清洗管和所述回液管通过所述三通阀与所述出水管连通。

在上述实现过程中，设置三通阀有利于清洗管和回液管与出水管进行连接，有利于对冷却液进行回收和使用。

在一种具体的实施方案中，所述收集箱的一侧下方连接有排水管，所述收集箱的上方一侧开设有第二槽体，所述第二槽体与所述第一槽体连通，所述液压缸的下方连接有支撑板，所述支撑板固定在所述收集箱的上方。

在上述实现过程中，设置排水管便于将收集箱内的冷却液排出，设置支撑板有利于对液压缸进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的方便排屑的铣床结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的铣床组件结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的过滤清理组件结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的清洁回收组件结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的废屑收集组件结构示意图。

图中：100-铣床组件；110-铣床本体；120-支撑罩；130- 挡罩；140-门体；142-把手；144-透视窗；200-过滤清理组件；210-箱体；212-第一槽体；220-第一过滤板；222-支撑杆；230- 第二过滤板；240-电机；242-垫板；250-螺纹杆；252-连接套； 260-移动清理件；262-螺纹套；264-刮板；300-清洁回收组件； 310-过滤件；312-连接罩；314-过滤棉；320-抽液泵；322-防护罩；330-出水管；332-三通阀；340-清洗管；350-回液管；370- 第一闸阀；380-第二闸阀；400-废屑收集组件；410-收集箱；412- 排水管；414-第二槽体；420-沥水板；430-液压缸；432-支撑板； 440-压板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-5，本申请提供一种技术方案：一种方便排屑的铣床包括铣床组件100、过滤清理组件200、清洁回收组件300 以及废屑收集组件400。

请参阅图1-5，铣床组件100包括铣床本体110、支撑罩120、挡罩130以及门体140，支撑罩120固定在铣床本体110的下方，挡罩130设置在支撑罩120的内部上方，挡罩130与铣床本体110的下方连通，门体140转动连接在支撑罩120的外部一侧。门体140上连接有把手142，门体140上开设有透视窗 144。设置把手142便于将门体140打开，开设透视窗144便于对支撑罩120的内部进行观察。

请参阅图1-5，过滤清理组件200包括箱体210、第一过滤板220、第二过滤板230、电机240、螺纹杆250以及移动清理件260，箱体210设置在支撑罩120内，箱体210设置在挡罩130的下方，第一过滤板220连接在箱体210的上方，箱体210 的上方一侧开设有第一槽体212，第一过滤板220的下方连接有支撑杆222，支撑杆222固定在箱体210的上方。开设第一槽体212便于将废屑从第二过滤板230上清除，设置支撑杆222 有利于对第一过滤板220进行支撑和固定。第二过滤板230连接在箱体210的内部，电机240固定在箱体210的外部一侧，电机240的下方连接有垫板242，垫板242的一侧与箱体210 固定连接。电机240通过垫板242与箱体210连接，设置垫板 242提高了对电机240的固定效果。螺纹杆250设置在箱体210内，螺纹杆250的一端与电机240的输出端连接，螺纹杆250 的另一端与箱体210转动连接，箱体210的内部一侧连接有连接套252，螺纹杆250的一端与连接套252转动连接。设置连接套252有利于对螺纹杆250的一端进行固定，通过连接套252 与螺纹杆250转动连接，提高了螺纹杆250的转动效果。移动清理件260螺纹套接在螺纹杆250上，移动清理件260与第二过滤板230接触连接。移动清理件260包括螺纹套262和刮板 264，螺纹套262螺纹套接在螺纹杆250上，刮板264连接在螺纹套262的下方，刮板264与第二过滤板230接触连接。通过启动电机240带动螺纹杆250转动，螺纹套262相对于螺纹杆 250移动，从而带动刮板264移动，刮板264对第二过滤板230 上过滤的废屑进行清理。

请参阅图1-5，清洁回收组件300包括过滤件310、抽液泵 320、出水管330、清洗管340、回液管350、第一闸阀370以及第二闸阀380，过滤件310连接在箱体210的内部，过滤件310包括连接罩312和过滤棉314，连接罩312连接在箱体210 的内部，过滤棉314设置在连接罩312内。抽液泵320的输入端与过滤件310连接，抽液泵320的外部设置有防护罩322，防护罩322与箱体210固定连接。设置防护罩322有利于对抽液泵320进行防护，有利于提高抽液泵320的使用寿命。出水管330与抽液泵320的输出端连接，清洗管340和回液管350 分别与出水管330连通，出水管330上连接有三通阀332，清洗管340和回液管350通过三通阀332与出水管330连通。设置三通阀332有利于清洗管340和回液管350与出水管330进行连接，有利于对冷却液进行回收和使用。第一闸阀370设置在清洗管340上，第二闸阀380设置在回液管350上。

请参阅图1-5，废屑收集组件400包括收集箱410、沥水板 420、液压缸430以及压板440，收集箱410设置在箱体210的一侧，收集箱410的上方一侧与箱体210连通，沥水板420设置在收集箱410的内部，液压缸430固定在收集箱410的上方，压板440与液压缸430的输出端连接。收集箱410的一侧下方连接有排水管412，收集箱410的上方一侧开设有第二槽体414，第二槽体414与第一槽体212连通，液压缸430的下方连接有支撑板432，支撑板432固定在收集箱410的上方。设置排水管412便于将收集箱410内的冷却液排出，设置支撑板432有利于对液压缸430进行固定。

该方便排屑的铣床的工作原理：使用时，金属碎屑和冷却液从铣床本体110底部漏下，经过挡罩130流入到第一过滤板 220上进行初步过滤，较大的金属碎屑留在了第一过滤板220 上，冷却液则通过第一过滤板220流入到箱体210内，并经过第二过滤板230进行再次过滤，第二过滤板230对冷却液中较小的金属碎屑进行过滤，当箱体210内收集一定量的冷却液之后，打开第二闸阀380，关闭第一闸阀370，通过启动抽液泵 320能够将箱体210内的冷却液泵入到回液管350内，回液管350与铣床本体110内的冷却液管道进行连通，实现对冷却液进行回收利用，当第一过滤板220上废屑较多时，通过打开第一闸阀370，闭合第二闸阀380，启动抽液泵320能够通过清洗管340排出的冷却液对第一过滤板220进行冲洗，并通过收集箱410对废屑进行收集，冷却液则回流到箱体210内，通过启动电机240带动螺纹杆250转动，螺纹套262相对于螺纹杆250 移动，从而带动刮板264移动，刮板264将第二过滤板230上过滤的废屑清理到收集箱410内，通过启动液压缸430带动压板440移动，能够对收集箱410内的废屑进行挤压，有利于提高收集箱410对废屑的容纳量，改善了不方便对金属碎屑和冷却液进行分类收集，不能够对冷却液进行回收利用，影响了铣床的正常排屑，同时也不方便对金属屑进行清理和收集，既浪费了资源也污染了铣床操作环境的问题。

需要说明的是，电机240、抽液泵320以及液压缸430具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机240、抽液泵320以及液压缸430的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种方便排屑的铣床，其特征在于，包括

铣床组件(100)，所述铣床组件(100)包括铣床本体(110)、支撑罩(120)、挡罩(130)以及门体(140)，所述支撑罩(120)固定在所述铣床本体(110)的下方，所述挡罩(130)设置在所述支撑罩(120)的内部上方，所述挡罩(130)与所述铣床本体(110)的下方连通，所述门体(140)转动连接在所述支撑罩(120)的外部一侧；

过滤清理组件(200)，所述过滤清理组件(200)包括箱体(210)、第一过滤板(220)、第二过滤板(230)、电机(240)、螺纹杆(250)以及移动清理件(260)，所述箱体(210)设置在所述支撑罩(120)内，所述箱体(210)设置在所述挡罩(130)的下方，所述第一过滤板(220)连接在所述箱体(210)的上方，所述第二过滤板(230)连接在所述箱体(210)的内部，所述电机(240)固定在所述箱体(210)的外部一侧，所述螺纹杆(250)设置在所述箱体(210)内，所述螺纹杆(250)的一端与所述电机(240)的输出端连接，所述螺纹杆(250)的另一端与所述箱体(210)转动连接，所述移动清理件(260)螺纹套接在所述螺纹杆(250)上，所述移动清理件(260)与所述第二过滤板(230)接触连接；

清洁回收组件(300)，所述清洁回收组件(300)包括过滤件(310)、抽液泵(320)、出水管(330)、清洗管(340)、回液管(350)、第一闸阀(370)以及第二闸阀(380)，所述过滤件(310)连接在所述箱体(210)的内部，所述抽液泵(320)的输入端与所述过滤件(310)连接，所述出水管(330)与所述抽液泵(320)的输出端连接，所述清洗管(340)和所述回液管(350)分别与所述出水管(330)连通，所述第一闸阀(370)设置在所述清洗管(340)上，所述第二闸阀(380)设置在所述回液管(350)上；

废屑收集组件(400)，所述废屑收集组件(400)包括收集箱(410)、沥水板(420)、液压缸(430)以及压板(440)，所述收集箱(410)设置在所述箱体(210)的一侧，所述收集箱(410)的上方一侧与所述箱体(210)连通，所述沥水板(420)设置在所述收集箱(410)的内部，所述液压缸(430)固定在所述收集箱(410)的上方，所述压板(440)与所述液压缸(430)的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便排屑的铣床，其特征在于，所述门体(140)上连接有把手(142)，所述门体(140)上开设有透视窗(144)。

3.根据权利要求1所述的一种方便排屑的铣床，其特征在于，所述箱体(210)的上方一侧开设有第一槽体(212)，所述第一过滤板(220)的下方连接有支撑杆(222)，所述支撑杆(222)固定在所述箱体(210)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种方便排屑的铣床，其特征在于，所述电机(240)的下方连接有垫板(242)，所述垫板(242)的一侧与所述箱体(210)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便排屑的铣床，其特征在于，所述箱体(210)的内部一侧连接有连接套(252)，所述螺纹杆(250)的一端与所述连接套(252)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便排屑的铣床，其特征在于，所述移动清理件(260)包括螺纹套(262)和刮板(264)，所述螺纹套(262)螺纹套接在所述螺纹杆(250)上，所述刮板(264)连接在所述螺纹套(262)的下方，所述刮板(264)与所述第二过滤板(230)接触连接。

7.根据权利要求1所述的一种方便排屑的铣床，其特征在于，所述抽液泵(320)的外部设置有防护罩(322)，所述防护罩(322)与所述箱体(210)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种方便排屑的铣床，其特征在于，所述出水管(330)上连接有三通阀(332)，所述清洗管(340)和所述回液管(350)通过所述三通阀(332)与所述出水管(330)连通。

9.根据权利要求3所述的一种方便排屑的铣床，其特征在于，所述收集箱(410)的一侧下方连接有排水管(412)，所述收集箱(410)的上方一侧开设有第二槽体(414)，所述第二槽体(414)与所述第一槽体(212)连通，所述液压缸(430)的下方连接有支撑板(432)，所述支撑板(432)固定在所述收集箱(410)的上方。

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