CN218800867U - 一种自晾干五轴加工中心废屑回收槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自晾干五轴加工中心废屑回收槽，包括承载本体，所述承载本体上设置有承载槽、液体回收箱，所述液体回收箱与所述承载槽连通，用于回收所述承载槽内的废液，所述承载槽内安装有第一过滤部件、第二过滤部件；所述第一过滤部件内设置有收集腔，所述收集腔用于过滤并收集废液中的废屑，所述第一过滤部件与所述承载本体可拆卸地连接；所述第二过滤部件安装在所述液体回收箱与所述承载槽之间；所述第一过滤部件远离机床废液出液口的一侧边上安装有第三过滤部件。本实用新型操作员定期通过工具将第一过滤部件内沉积的废屑捞至第三过滤部件上过滤，滤液回流至第一过滤部件内，废屑滤干后再进行后续回收。
Description
技术领域
本实用新型属于机床排屑技术领域，具体涉及一种自晾干五轴加工中心废屑回收槽。
背景技术
切削液是一种用在金属切、削、磨等加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。在机床加工过程中，会伴随各种切屑产生并掺杂在切削液中。因此，在回收切削液时，需要对切屑进行分离。
现有的一种切削液回收装置包括挡板，利用固液比的差异使切屑沉积到过滤板底部，同时切削液溢出，以对切削液进行分离和回收。当操作员进行废屑清理时，需要额外的配备废屑装载盒，将底部的废屑用刮铲捞出，每次清理废屑因装载盒与废液回收装置不匹配，地面经常性的漏出废液，还需要进行二次清理，耽误生产任务；同时废屑直接从废液回收装置捞出，废液还留存在废屑装载盒内，当废屑装载盒运输至仓储间，需要将废屑转运至蛇皮袋内，方便后续回收处理，企业一般购置木屑用以吸除蛇皮袋流出的废液，不仅额外增加费用，且木屑吸湿后还需要定期进行清理更换；本领域技术人员亟待解决这一技术问题。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型提供一种自晾干五轴加工中心废屑回收槽。
一种自晾干五轴加工中心废屑回收槽，包括承载本体，所述承载本体上设置有承载槽、液体回收箱，所述液体回收箱与所述承载槽连通，用于回收所述承载槽内的废液，所述承载槽内安装有第一过滤部件、第二过滤部件；
第一过滤部件，所述第一过滤部件内设置有收集腔，所述收集腔用于过滤并收集废液中的废屑，所述第一过滤部件与所述承载本体可拆卸地连接；
第二过滤部件，所述第二过滤部件安装在所述液体回收箱与所述承载槽之间；
所述第一过滤部件远离机床废液出液口的一侧边上安装有第三过滤部件。
进一步的，所述第三过滤部件滑动安装在所述第一过滤部件的侧边上，所述第三过滤部件截面呈V型结构。
进一步的，所述第一过滤部件包括过滤本体，所述收集腔设置在所述过滤本体上；过滤板，设置在所述收集腔的底面上，所述过滤板与所述承载槽之间具有预定间隔。
进一步的，所述第一过滤部件正对下端承载槽内安装有第一支撑块、第二支撑块，所述第一过滤部件安装在所述第一支撑块、第二支撑块上。
进一步的，所述第一支撑块可拆卸的安装在承载槽内，所述第一支撑块底部中空设置，所述第一支撑块侧面镂空安装有滤网。
进一步的，所述第二过滤部件与所述承载本体可拆卸地连接，所述第二过滤部件为立式滤板，所述立式滤板与承载本体上端口等高设置，用于将承载槽与液体回收箱分隔及过滤。
进一步的，所述承载本体内设置有两块隔离板，两块所述隔离板中空设置，所述隔离板紧贴承载本体侧边设置有槽口，所述第一支撑块、第二过滤部件两端分别嵌合在所述槽口内。
进一步的，所述承载本体下端安装有滚轮。
有益效果：本实用新型所述的一种自晾干五轴加工中心废屑回收槽，在机床加工过程中，废液流至第一过滤部件内进行过滤并收集至第一收集腔上内，切削液流入至安装槽内，同时第二过滤部件对安装槽内的切削液继续过滤，以保证流入液体回收箱内的切削液中废屑降至最低，提高切削液的利用率；
操作员定期通过工具将第一过滤部件内沉积的废屑捞至第三过滤部件上过滤，滤液回流至第一过滤部件内，滤干后再进行后续回收，解决现有废屑清理时地面经常性的漏出废液及潮湿废屑难储存的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种自晾干五轴加工中心废屑回收槽的结构示意图一；
图2为本实用新型提供的一种自晾干五轴加工中心废屑回收槽的结构示意图二；
图3为本实用新型所述第一过滤部件、第三过滤部件的安装结构示意图；
图4为本实用新型所述第二过滤部件、第一支撑块、隔离板的安装结构示意图；
图5为本实用新型所述第一支撑块的结构示意图；
图6为本实用新型所述第二过滤部件的结构示意图。
图中：1承载本体，2承载槽，3液体回收箱，4第一过滤部件，401收集腔，402过滤本体，403过滤板，404凹槽，5第二过滤部件，6第三过滤部件，7第一支撑块，8第二支撑块，9隔离板，901槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，本实用新型提供的一种自晾干五轴加工中心废屑回收槽，包括承载本体1，所述承载本体1上设置有承载槽2、液体回收箱3，所述液体回收箱3与所述承载槽2连通，用于回收所述承载槽2内的废液，所述承载槽2内安装有第一过滤部件4、第二过滤部件5；
第一过滤部件4，所述第一过滤部件4内设置有收集腔401，所述收集腔401用于过滤并收集废液中的废屑，所述第一过滤部件4与所述承载本体1可拆卸地连接，方便将所述第一过滤部件4从所述承载槽2内取出；
第二过滤部件5，所述第二过滤部件5安装在所述液体回收箱3与所述承载槽2之间，进一步过滤并收集所述承载槽2内的废屑；
所述第一过滤部件4远离机床废液出液口的一侧边上安装有第三过滤部件6，辅助将第一过滤部件4内的废屑捞至其上进行滤干，用于后续回收。
在上述实施例的基础上，所述第三过滤部件6滑动安装在所述第一过滤部件4的侧边上，所述第三过滤部件6截面呈V型结构，便于废屑滤干后倾倒收集。
在上述实施例的基础上，所述第一过滤部件4包括过滤本体402，所述收集腔401设置在所述过滤本体402上；过滤板403，设置在所述收集腔401的底面上，通过所述过滤本体402、过滤板403过滤废液中的废屑，过滤面加大，防堵塞，所述过滤板403与所述承载槽2之间具有预定间隔。
在上述实施例的基础上，为进一步提高第一过滤部件4内废屑的过滤效果，所述第一过滤部件4正对下端承载槽2内安装有第一支撑块7、第二支撑块8，所述第一过滤部件4安装在所述第一支撑块7、第二支撑块8上。
在上述实施例的基础上，所述第一支撑块7可拆卸的安装在承载槽2内，为不影响废液的流通及进一步提升废液的过滤效果，所述第一支撑块7底部中空设置，所述第一支撑块7侧面镂空安装有滤网。
在上述实施例的基础上，所述第二过滤部件5与所述承载本体1可拆卸地连接，所述第二过滤部件5为立式滤板，所述立式滤板与承载本体1上端口等高设置，用于将承载槽2与液体回收箱3分隔及过滤。
在上述实施例的基础上，所述承载本体1内设置有两块隔离板9，两块所述隔离板9中空设置，所述隔离板9紧贴承载本体1侧边设置有槽口901，所述第一支撑块7、第二过滤部件5两端分别嵌合在所述槽口901内。
在上述实施例的基础上，所述承载本体1下端安装有滚轮，方便承载本体1移动。
具体工作方式：
本实用新型所述一种自晾干五轴加工中心废屑回收槽，机床设置两废屑出料口，两废液出料口与第一过滤部件4上的凹槽404对应安装，在机床加工过程中，废液流至第一过滤部件4内进行过滤并收集至收集腔401内，切削液流入至承载槽2内，同时第二过滤部件5对承载槽2内的切削液继续过滤，以保证流入液体回收箱3内的切削液中废屑降至最低，提高切削液的利用率，液体回收箱3内还设置有冷却液回收泵，冷却液回收泵设置2组，通过冷却液回收泵将液体回收箱3内的切削液抽取至待喷淋位置；
操作员定期通过工具将第一过滤部件4内沉积的废屑捞至第三过滤部件6内过滤，滤液回流至第一过滤部件4内，滤干后再进行后续回收，解决现有废屑清理时地面经常性的漏出废液及废屑潮湿难储存的问题；
所述第一过滤部件4的过滤本体402、过滤板403上布置50目内滤网，过滤面大，进一步防止第一过滤部件4因废屑堆积形成堵塞。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点，文中使用的前、后、左、右非特指，主要为了更直观说明技术方案，不起限定作用。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种自晾干五轴加工中心废屑回收槽，其特征在于：包括承载本体(1)，所述承载本体(1)上设置有承载槽(2)、液体回收箱(3)，所述液体回收箱(3)与所述承载槽(2)连通，用于回收所述承载槽(2)内的废液，所述承载槽(2)内安装有第一过滤部件(4)、第二过滤部件(5)；
第一过滤部件(4)，所述第一过滤部件(4)内设置有收集腔(401)，所述收集腔(401)用于过滤并收集废液中的废屑，所述第一过滤部件(4)与所述承载本体(1)可拆卸地连接；
第二过滤部件(5)，所述第二过滤部件(5)安装在所述液体回收箱(3)与所述承载槽(2)之间；
所述第一过滤部件(4)远离机床废液出液口的一侧边上安装有第三过滤部件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自晾干五轴加工中心废屑回收槽，其特征在于：所述第三过滤部件(6)滑动安装在所述第一过滤部件(4)的侧边上，所述第三过滤部件(6)截面呈V型结构。
3.根据权利要求1所述的一种自晾干五轴加工中心废屑回收槽，其特征在于：所述第一过滤部件(4)包括过滤本体(402)，所述收集腔(401)设置在所述过滤本体(402)上；过滤板(403)，设置在所述收集腔(401)的底面上，所述过滤板(403)与所述承载槽(2)之间具有预定间隔。
4.根据权利要求1所述的一种自晾干五轴加工中心废屑回收槽，其特征在于：所述第一过滤部件(4)正对下端承载槽(2)内安装有第一支撑块(7)、第二支撑块(8)，所述第一过滤部件(4)安装在所述第一支撑块(7)、第二支撑块(8)上。
5.根据权利要求4所述的一种自晾干五轴加工中心废屑回收槽，其特征在于：所述第一支撑块(7)可拆卸的安装在承载槽(2)内，所述第一支撑块(7)底部中空设置，所述第一支撑块(7)侧面镂空安装有滤网。
6.根据权利要求5所述的一种自晾干五轴加工中心废屑回收槽，其特征在于：所述第二过滤部件(5)与所述承载本体(1)可拆卸地连接，所述第二过滤部件(5)为立式滤板，所述立式滤板与承载本体(1)上端口等高设置，用于将承载槽(2)与液体回收箱(3)分隔及过滤。
7.根据权利要求6所述的一种自晾干五轴加工中心废屑回收槽，其特征在于：所述承载本体(1)内设置有两块隔离板(9)，两块所述隔离板(9)中空设置，所述隔离板(9)紧贴承载本体(1)侧边设置有槽口(901)，所述第一支撑块(7)、第二过滤部件(5)两端分别嵌合在所述槽口(901)内。
8.根据权利要求1所述的一种自晾干五轴加工中心废屑回收槽，其特征在于：所述承载本体(1)下端安装有滚轮。
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2022
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