CN210997795U - 一种切削地沟回液切屑分离装置 - Google Patents

一种切削地沟回液切屑分离装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种切削地沟回液切屑分离装置,包括废液箱,所述废液箱的顶部一侧装设有一体式的立杆,所述立杆的顶部装设有压力表,所述立杆的顶部一侧装设有排水管,所述废液箱的另一侧装设有收集箱,所述收集箱的前表面开设有回水管,所述废液箱的一侧底部开设有排料口,所述排料口上开设有一体式的装接架;在该装置废液箱一侧的排料口处装设有螺旋卸料杆,当废液箱内残留较多金属废屑时,为避免排屑时出现堵塞,卸料杆转动可将废屑排出,防止废屑堵塞排料口,在装置的过滤电机上架设有装接片,过滤电机通过水平弹簧柱和垂直弹簧柱装接在装接片上,在该装置使用时,可防止过滤电机工作时震动幅度过大,导致装置上的密封部位出现泄漏。

Description

一种切削地沟回液切屑分离装置
技术领域
本实用新型属于分离设备技术领域,具体涉及一种切削地沟回液切屑分离装置。
背景技术
切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走,从而有效地降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度,切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度有关。水的导热系数和比热均高于油,因此水的冷却性能要优于油,在金属切削过程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利,不致影响切削效果。对于油基切削油,粘度越低,清洗能力越强,尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油,渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液,清洗效果较好,因为它能在表面上形成吸附膜,阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上,同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上,把它从界面上分离,随切削液带走,保持切削液清洁。
现有的切削地沟回液切屑分离装,通常在使用时,用来冷却清洗金属加工中的切削,冷却液在使用时可将切削出来的废屑清除,同时可将摩擦产生的热量带走,是金属切削加工的重要配套材料,在含有切屑液体回收利用时,需要将液体中的浸塑屑过滤,在回收废屑时,若废屑过多,有可能会堵塞废液箱的排料口,影响该装置的工作效率的问题,为此我们提出一种切削地沟回液切屑分离装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切削地沟回液切屑分离装置,以解决上述背景技术中提出的现有的切削地沟回液切屑分离装,通常在使用时,用来冷却清洗金属加工中的切削,冷却液在使用时可将切削出来的废屑清除,同时可将摩擦产生的热量带走,是金属切削加工的重要配套材料,在含有切屑液体回收利用时,需要将液体中的浸塑屑过滤,在回收废屑时,若废屑过多,有可能会堵塞废液箱的排料口,影响该装置的工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切削地沟回液切屑分离装置,包括废液箱,所述废液箱的顶部一侧装设有一体式的立杆,所述立杆的顶部装设有压力表,所述立杆的顶部一侧装设有排水管,所述废液箱的另一侧装设有收集箱,所述收集箱的前表面开设有回水管,所述废液箱的一侧底部开设有排料口,所述排料口上开设有一体式的装接架,所述装接架上转动装设有皮带轮,所述排料口的内侧装设有卸料杆,所述废液箱的一侧顶部装设有出料电机,所述出料电机与皮带轮的连接处装设有皮带,所述皮带轮与出料电机通过皮带连接转动。
优选的,所述废液箱的顶部开设有一体式的固定座,所述固定座上架设有过滤电机,所述固定座的内侧连接装设有装接片,所述装接片与固定座的连接处装设有水平弹簧柱,所述装接片通过水平弹簧柱连接装设在固定座的内侧。
优选的,所述过滤电机架设装接在装接片的上,所述过滤电机与装接片的连接处装设有垂直弹簧柱,所述过滤电机与装接片通过垂直弹簧柱连接装设。
优选的,所述卸料杆上开设有一体式的螺旋叶片。
优选的,所述皮带轮装设在卸料杆的延长端上。
优选的,所述排水管的一端延长装设在收集箱的正上方。
优选的,所述收集箱的底部装设有滚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)在该装置废液箱一侧的排料口处装设有螺旋卸料杆,当该装置在处理废液时,若处理后的液体排出,废液箱内残留较多金属废屑时,为避免排屑时出现堵塞,卸料杆转动可将废屑排出,防止废屑堵塞排料口,提高了该装置的实用性;
(2)在该装置的过滤电机上架设有装接片,过滤电机通过水平弹簧柱和垂直弹簧柱装接在装接片上,在该装置使用时,可防止过滤电机工作时震动幅度过大,导致装置上的密封部位出现泄漏,提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型排料口的结构示意图;
图3为本实用新型固定座的结构示意图;
图4为本实用新型固定座的俯视结构示意图;
图中:1、压力表;2、排水管;3、回水管;4、收集箱;5、滚轮;6、立杆;7、过滤电机;8、固定座;9、废液箱;10、出料电机;11、排料口;12、装接架;13、皮带轮;14、卸料杆;15、皮带;16、垂直弹簧柱;17、水平弹簧柱;18、装接片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种切削地沟回液切屑分离装置,包括废液箱9,废液箱9的顶部一侧装设有一体式的立杆6,立杆6的顶部装设有压力表1,立杆6的顶部一侧装设有排水管2,废液箱9的另一侧装设有收集箱4,收集箱4的前表面开设有回水管3,废液箱9的一侧底部开设有排料口11,排料口11上开设有一体式的装接架12,装接架12上转动装设有皮带轮13,排料口11的内侧装设有卸料杆14,废液箱9的一侧顶部装设有出料电机10,出料电机10与皮带轮13的连接处装设有皮带15,皮带轮13与出料电机10通过皮带15连接转动,通过卸料杆14的转动可避免排屑时排料口11出现堵塞,防止废屑堵塞排料口11,提高了该装置的实用性。
为了该装置工作时结构更稳定,本实施例中,优选的,废液箱9的顶部开设有一体式的固定座8,固定座8上架设有过滤电机7,固定座8的内侧连接装设有装接片18,装接片18与固定座8的连接处装设有水平弹簧柱17,装接片18通过水平弹簧柱17连接装设在固定座8的内侧,为了装置更稳定的工作,本实施例中,优选的,过滤电机7架设装接在装接片18的上,过滤电机7与装接片18的连接处装设有垂直弹簧柱16,过滤电机7与装接片18通过垂直弹簧柱16连接装设,降低装置工作时的垂直晃动幅度,为了更好的卸料,本实施例中,优选的,卸料杆14上开设有一体式的螺旋叶片,为了更好的带动卸料杆14转动,本实施例中,优选的,皮带轮13装设在卸料杆14的延长端上,方便卸料,为了更好的承接处理后的切削液,本实施例中,优选的,排水管2的一端延长装设在收集箱4的正上方,为了更好的移动收集箱4,本实施例中,优选的,收集箱4的底部装设有滚轮5,方便回收处理。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时,可将金属加工过程中使用的切削液倾倒在废液箱9内,通过该装置进行分离处理,在装置上的固定座8的内侧装设有装接片18,装接片18上连接装设有水平弹簧柱17和垂直弹簧柱16,可分别降低水平和垂直的晃动幅度,在该装置处理过程中,可防止过滤电机7工作时震动幅度过大,导致装置上的密封部位出现泄漏,提高了该装置的实用性,且在该装置的废液箱9一侧的排料口11处装设有卸料杆14,当该装置在处理废液时,若处理后的液体排出,废液箱9内残留较多金属废屑时,为避免排屑时出现堵塞,出料电机10将电能转化为动能通过皮带15带动卸料杆14转动,卸料杆14转动可将废屑排出,防止废屑堵塞排料口11,提高了该装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种切削地沟回液切屑分离装置,包括废液箱(9),所述废液箱(9)的顶部一侧装设有一体式的立杆(6),所述立杆(6)的顶部装设有压力表(1),所述立杆(6)的顶部一侧装设有排水管(2),所述废液箱(9)的另一侧装设有收集箱(4),所述收集箱(4)的前表面开设有回水管(3),其特征在于:所述废液箱(9)的一侧底部开设有排料口(11),所述排料口(11)上开设有一体式的装接架(12),所述装接架(12)上转动装设有皮带轮(13),所述排料口(11)的内侧装设有卸料杆(14),所述废液箱(9)的一侧顶部装设有出料电机(10),所述出料电机(10)与皮带轮(13)的连接处装设有皮带(15),所述皮带轮(13)与出料电机(10)通过皮带(15)连接转动。
2.根据权利要求1所述的一种切削地沟回液切屑分离装置,其特征在于:所述废液箱(9)的顶部开设有一体式的固定座(8),所述固定座(8)上架设有过滤电机(7),所述固定座(8)的内侧连接装设有装接片(18),所述装接片(18)与固定座(8)的连接处装设有水平弹簧柱(17),所述装接片(18)通过水平弹簧柱(17)连接装设在固定座(8)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种切削地沟回液切屑分离装置,其特征在于:所述过滤电机(7)架设装接在装接片(18)的上,所述过滤电机(7)与装接片(18)的连接处装设有垂直弹簧柱(16),所述过滤电机(7)与装接片(18)通过垂直弹簧柱(16)连接装设。
4.根据权利要求1所述的一种切削地沟回液切屑分离装置,其特征在于:所述卸料杆(14)上开设有一体式的螺旋叶片。
5.根据权利要求1所述的一种切削地沟回液切屑分离装置,其特征在于:所述皮带轮(13)装设在卸料杆(14)的延长端上。
6.根据权利要求1所述的一种切削地沟回液切屑分离装置,其特征在于:所述排水管(2)的一端延长装设在收集箱(4)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种切削地沟回液切屑分离装置,其特征在于:所述收集箱(4)的底部装设有滚轮(5)。
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