CN220590977U - 一种用于机房的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机房除尘技术领域，且公开了一种用于机房的除尘装置，有效的解决了目前吸尘方向不易改变，不易对机房内部各个方向进行除尘的问题，包括移动底座，所述移动底座的顶端安装有处理筒，处理筒的两侧对称安装有风机安装箱，风机安装箱的内部安装有风扇，处理筒上安装有除尘组件，除尘组件包括开设于处理筒顶端的转槽，转槽的内部转动安装有进气管，进气管呈L状，本实用新型，通过开启电机时，带动进气管转动，使得吸尘头沿着转槽转动，使得吸尘头不断转动至机房内的各个方向，方便对机房各位置进行除尘，提高除尘效果，同时吸尘头与进气管之间设有伸缩管，方便对吸尘头的转动半径进行调节，方便对吸尘范围进行调节。
Description
技术领域
本实用新型属于机房除尘技术领域，具体为一种用于机房的除尘装置。
背景技术
根据授权公告号为“CN212664404U”，发明名称为“一种用于通信网络机房的除尘装置”的专利文件，其说明书中记载：控制面板控制第一电机进行工作，使其带动依次带动第一转轴、主动轮以及第一螺纹轴一同旋转，因第二螺纹轴通过皮带连接在主动轮上，则第二螺纹轴和第一螺纹轴一同旋转，使滑动块可在第二螺纹轴的螺纹面上上行或者下行，因连接臂和滑动块相互铰接，则连接臂可带动承载台运动，从而改变承载台的角度，即间接的增大吸尘头对灰尘的吸附角度，此时连接软管呈拉长状态，提高装置对灰尘的吸附范围，随后通过开启风机，使其将通信网络机房内部的灰尘依次通过吸尘头、连接软管和三通管抽入过滤箱的内部，并利用初效过滤棉对灰尘进行吸附，提升装置的工作效率；但仍存在以下缺陷：
由于吸尘方向不易改变，从而不易对机房内部各个方向进行除尘，使得机房除尘效果不佳。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于机房的除尘装置，有效的解决了目前吸尘方向不易改变，不易对机房内部各个方向进行除尘的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机房的除尘装置，包括移动底座，所述移动底座的顶端安装有处理筒，处理筒的两侧对称安装有风机安装箱，风机安装箱的内部安装有风扇，处理筒上安装有除尘组件；
除尘组件包括开设于处理筒顶端的转槽，转槽的内部转动安装有进气管，进气管呈L状，进气管上安装有从动齿轮，从动齿轮的一侧啮合安装有主动齿轮，主动齿轮与电机的输出轴固定连接，电机固定安装于处理筒上。
优选的，所述进气管的一端安装有伸缩管，伸缩管的一端安装有吸尘头，进气管上安装有两个限位板，两个限位板分别与处理筒的顶壁和处理筒的内顶壁接触。
优选的，所述处理筒的内部安装有外部隔板，外部隔板的内部底端设有储水槽，外部隔板的一侧安装有进水管，进水管与储水槽的顶端相齐平，外部隔板的另一侧安装有排水管，排水管与储水槽的底端相齐平，进水管和排水管上均安装有开关阀门。
优选的，所述外部隔板的内侧设有中部隔板，中部隔板的内侧设有储水槽，中部隔板的顶端和储水槽的顶端均与处理筒的内顶壁固定连接，内部隔板位于转槽的外侧，中部隔板的底端和内部隔板的底端均位于储水槽的上方，外部隔板的形状、中部隔板的形状和内部隔板的形状均设置呈圆筒形。
优选的，所述内部隔板上均匀开设有第一滤孔，中部隔板上均匀开设有第二滤孔，外部隔板上均匀开设有第三滤孔，第三滤孔位于储水槽的上方，第一滤孔的孔径、第二滤孔的孔径和第三滤孔的孔径依次减小。
优选的，所述内部隔板的内壁上、中部隔板的内壁上和外部隔板的内壁上均等角度设有刮板。
优选的，同方向上的所述刮板的底端安装有底部连接板，底部连接板位于储水槽内部，位于内部隔板内侧的刮板的顶端安装有顶部连接板，顶部连接板与位于处理筒内部的限位板底壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型，通过开启电机时，带动进气管转动，使得吸尘头沿着转槽转动，使得吸尘头不断转动至机房内的各个方向，方便对机房各位置进行除尘，提高除尘效果，同时吸尘头与进气管之间设有伸缩管，方便对吸尘头的转动半径进行调节，方便对吸尘范围进行调节；
(2)、该新型通过进气管转动时，带动各个刮板在内部隔板内壁、中部隔板内壁和外部隔板内壁上刮动，方便将内部隔板内壁、中部隔板内壁和外部隔板内壁上的灰尘刮下，使得在过滤过程中进行清洁，避免滤孔堵塞，提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型用于机房的除尘装置结构示意图；
图2为本实用新型除尘组件结构示意图；
图3为本实用新型刮板结构示意图；
图4为本实用新型进气管结构示意图；
图中：1、移动底座；2、处理筒；3、风机安装箱；4、除尘组件；401、转槽；402、进气管；403、限位板；404、伸缩管；405、吸尘头；406、外部隔板；407、储水槽；408、中部隔板；409、内部隔板；410、进水管；411、排水管；412、刮板；413、顶部连接板；414、底部连接板；415、从动齿轮；416、电机；417、主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括移动底座1，移动底座1的顶端安装有处理筒2，处理筒2的两侧对称安装有风机安装箱3，风机安装箱3的内部安装有风扇，处理筒2上安装有除尘组件4；
除尘组件4包括开设于处理筒2顶端的转槽401，转槽401的内部转动安装有进气管402，进气管402呈L状，进气管402上安装有从动齿轮415，从动齿轮415的一侧啮合安装有主动齿轮417，主动齿轮417与电机416的输出轴固定连接，电机416固定安装于处理筒2上，进气管402的一端安装有伸缩管404，伸缩管404的一端安装有吸尘头405，进气管402上安装有两个限位板403，两个限位板403分别与处理筒2的顶壁和处理筒2的内顶壁接触，处理筒2的内部安装有外部隔板406，外部隔板406的内部底端设有储水槽407，外部隔板406的一侧安装有进水管410，进水管410与储水槽407的顶端相齐平，外部隔板406的另一侧安装有排水管411，排水管411与储水槽407的底端相齐平，进水管410和排水管411上均安装有开关阀门，外部隔板406的内侧设有中部隔板408，中部隔板408的内侧设有储水槽407，中部隔板408的顶端和储水槽407的顶端均与处理筒2的内顶壁固定连接，内部隔板409位于转槽401的外侧，中部隔板408的底端和内部隔板409的底端均位于储水槽407的上方，外部隔板406的形状、中部隔板408的形状和内部隔板409的形状均设置呈圆筒形，内部隔板409上均匀开设有第一滤孔，中部隔板408上均匀开设有第二滤孔，外部隔板406上均匀开设有第三滤孔，第三滤孔位于储水槽407的上方，第一滤孔的孔径、第二滤孔的孔径和第三滤孔的孔径依次减小，开启电机416时，带动进气管402转动，使得吸尘头405沿着转槽401转动，使得吸尘头405不断转动至机房内的各个方向，方便对机房各位置进行除尘，提高除尘效果，同时吸尘头405与进气管402之间设有伸缩管404，方便对吸尘头405的转动半径进行调节，方便对吸尘范围进行调节。
内部隔板409的内壁上、中部隔板408的内壁上和外部隔板406的内壁上均等角度设有刮板412，同方向上的刮板412的底端安装有底部连接板414，底部连接板414位于储水槽407内部，位于内部隔板409内侧的刮板412的顶端安装有顶部连接板413，顶部连接板413与位于处理筒2内部的限位板403底壁固定连接，进气管402转动时，带动各个刮板412在内部隔板409内壁、中部隔板408内壁和外部隔板406内壁上刮动，方便将内部隔板409内壁、中部隔板408内壁和外部隔板406内壁上的灰尘刮下，使得在过滤过程中进行清洁，避免滤孔堵塞，提高工作效率。
工作原理：在使用时，将设备移动至机房中，开启两个风机安装箱3内部风扇带动外界空气从吸尘头405、伸缩管404、进气管402进入到处理筒2的内部，空气通过内部隔板409上的第一滤孔、中部隔板408上的第二滤孔和外部隔板406上的第三滤孔后，从风机安装箱3处排出；
在使用时，从进水管410向储水槽407内部通入水，直至水的液面与进水管410相齐平，此时水的液面与内部隔板409的底端和中部隔板408的底端接触；
开启电机416，使得主动齿轮417转动，而主动齿轮417与从动齿轮415相啮合，从而带动进气管402转动，从而使得吸尘头405转动不断朝向机房的各个方向，从而方便对机房各位置进行除尘，提高除尘效果，同时吸尘头405与进气管402之间安装有伸缩管404，从而方便调节吸尘头405的转动半径，从而方便对吸尘范围进行调节；
当进气管402转动过程中，带动各个刮板412在内部隔板409内壁、中部隔板408内壁和外部隔板406内壁上刮动，方便将内部隔板409内壁、中部隔板408内壁和外部隔板406内壁上的灰尘刮下，在过滤过程中进行清洁，避免滤孔堵塞，提高工作效率，在灰尘刮下后落到储水槽407中，在出除尘结束后，打开排水管411，将含有灰尘的水从排水管411处排出。
Claims (7)
1.一种用于机房的除尘装置，包括移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)的顶端安装有处理筒(2)，处理筒(2)的两侧对称安装有风机安装箱(3)，风机安装箱(3)的内部安装有风扇，处理筒(2)上安装有除尘组件(4)；
除尘组件(4)包括开设于处理筒(2)顶端的转槽(401)，转槽(401)的内部转动安装有进气管(402)，进气管(402)呈L状，进气管(402)上安装有从动齿轮(415)，从动齿轮(415)的一侧啮合安装有主动齿轮(417)，主动齿轮(417)与电机(416)的输出轴固定连接，电机(416)固定安装于处理筒(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于机房的除尘装置，其特征在于：所述进气管(402)的一端安装有伸缩管(404)，伸缩管(404)的一端安装有吸尘头(405)，进气管(402)上安装有两个限位板(403)，两个限位板(403)分别与处理筒(2)的顶壁和处理筒(2)的内顶壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于机房的除尘装置，其特征在于：所述处理筒(2)的内部安装有外部隔板(406)，外部隔板(406)的内部底端设有储水槽(407)，外部隔板(406)的一侧安装有进水管(410)，进水管(410)与储水槽(407)的顶端相齐平，外部隔板(406)的另一侧安装有排水管(411)，排水管(411)与储水槽(407)的底端相齐平，进水管(410)和排水管(411)上均安装有开关阀门。
4.根据权利要求3所述的一种用于机房的除尘装置，其特征在于：所述外部隔板(406)的内侧设有中部隔板(408)，中部隔板(408)的内侧设有储水槽(407)，中部隔板(408)的顶端和储水槽(407)的顶端均与处理筒(2)的内顶壁固定连接，内部隔板(409)位于转槽(401)的外侧，中部隔板(408)的底端和内部隔板(409)的底端均位于储水槽(407)的上方，外部隔板(406)的形状、中部隔板(408)的形状和内部隔板(409)的形状均设置呈圆筒形。
5.根据权利要求4所述的一种用于机房的除尘装置，其特征在于：所述内部隔板(409)上均匀开设有第一滤孔，中部隔板(408)上均匀开设有第二滤孔，外部隔板(406)上均匀开设有第三滤孔，第三滤孔位于储水槽(407)的上方，第一滤孔的孔径、第二滤孔的孔径和第三滤孔的孔径依次减小。
6.根据权利要求4所述的一种用于机房的除尘装置，其特征在于：所述内部隔板(409)的内壁上、中部隔板(408)的内壁上和外部隔板(406)的内壁上均等角度设有刮板(412)。
7.根据权利要求6所述的一种用于机房的除尘装置，其特征在于：同方向上的所述刮板(412)的底端安装有底部连接板(414)，底部连接板(414)位于储水槽(407)内部，位于内部隔板(409)内侧的刮板(412)的顶端安装有顶部连接板(413)，顶部连接板(413)与位于处理筒(2)内部的限位板(403)底壁固定连接。
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