CN112973521A - 一种液压机械保养用切削液配置装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液压机械保养用切削液配置装置,包括底座、按压式充气泵、容器,所述底座的上端转动连接有转轴,转轴的上端固定有旋转槽,旋转槽下端边沿处安装有若干个滚轮,滚轮与底座摩擦连接,旋转槽的内部放置有容器,旋转槽的内部均匀排列着若干个凸块,容器的上端设置有盖子,所述底座上端在旋转槽左侧转动连接有管道,管道为透明材质,管道的内部下端设置有止回阀,止回阀的左侧连接有连接管,连接管的上端连接按压式充气泵,按压式充气泵的上端安装有阀门,本发明通过旋转盛放溶液的容器,利用离心力的作用,充分稀释溶液,且本发明利用按压式充气泵对容器内添加稀释液,操作简单快捷。

Description

一种液压机械保养用切削液配置装置
技术领域
本发明涉及一种切削液配置装置,具体是一种液压机械保养用切削液配置装置。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
切削液在使用时,往往需要根据使用场景的不同对其进行稀释处理,但是,现有的稀释过程多以手动稀释为主操作起来不方便,且效率不高。因此,本领域技术人员提供了一种液压机械保养用切削液配置装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压机械保养用切削液配置装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种液压机械保养用切削液配置装置,包括底座、按压式充气泵、容器,所述底座的上端转动连接有转轴,转轴的上端固定有旋转槽,旋转槽下端边沿处安装有若干个滚轮,滚轮与底座摩擦连接,旋转槽的内部放置有容器,旋转槽的内部均匀排列着若干个凸块,容器的上端设置有盖子;
所述底座上端在旋转槽左侧转动连接有管道,管道为透明材质,管道的内部下端设置有止回阀,止回阀的左侧连接有连接管,连接管的上端连接按压式充气泵,按压式充气泵的上端安装有阀门;
所述底座上端在旋转槽的右侧依次转动连接有三号齿轮、二号齿轮、一号齿轮,且旋转槽、三号齿轮、二号齿轮、一号齿轮依次啮合,一号齿轮固定连接有马达,马达右侧固定有固定板,固定板的下端与底座固定。
作为本发明进一步的方案:所述盖子的上端一侧转动连接有固定栓,盖子通过固定栓转动连接,且盖子的下端设置有密封垫。
作为本发明再进一步的方案:所述容器的上端一侧开设有滑槽,滑槽的底部固定有弹簧,弹簧的上端固定有限位块,且限位块的一侧固定有操作杆,且操作杆延伸出容器外部。
作为本发明再进一步的方案:所述容器的底部对应凸块设置有凹槽。
作为本发明再进一步的方案:所述弹簧、限位块和操作杆组成卡接组件,卡接组件的上方在盖子的下端设置有凹口。
作为本发明再进一步的方案:所述管道的下端为弧形结构,且管道口的出口位于容器的上端。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过旋转盛放溶液的容器,利用离心力的作用,充分稀释溶液。
2、本发明利用按压式充气泵对容器内添加稀释液,操作简单快捷。
附图说明
图1为一种液压机械保养用切削液配置装置的结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图3为一种液压机械保养用切削液配置装置中旋转槽上端的立体结构示意图。
图中:1、底座;2、按压式充气泵;3、阀门;4、管道;5、盖子;6、固定栓;7、密封垫;8、容器;9、固定板;10、马达;11、一号齿轮;12、二号齿轮;13、三号齿轮;14、旋转槽;15、转轴;16、凸块;17、滚轮;18、止回阀;19、连接管;20、滑槽;21、弹簧;22、限位块;23、操作杆;24、卡接组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种液压机械保养用切削液配置装置,包括底座1、按压式充气泵2、容器8,所述底座1的上端转动连接有转轴15,转轴15的上端固定有旋转槽14,旋转槽14下端边沿处安装有若干个滚轮17,滚轮17与底座1摩擦连接,旋转槽14的内部放置有容器8,旋转槽14的内部均匀排列着若干个凸块16,容器8的上端设置有盖子5;
所述底座1上端在旋转槽14左侧转动连接有管道4,管道4为透明材质,管道4的内部下端设置有止回阀18,止回阀18的左侧连接有连接管19,连接管19的上端连接按压式充气泵2,按压式充气泵2的上端安装有阀门3;
所述底座1上端在旋转槽14的右侧依次转动连接有三号齿轮13、二号齿轮12、一号齿轮11,且旋转槽14、三号齿轮13、二号齿轮12、一号齿轮11依次啮合,一号齿轮11固定连接有马达10,马达10右侧固定有固定板9,固定板9的下端与底座1固定。
首先,本发明在使用时,将容器8的内部添加入切削液,再将按压式充气泵2内注入稀释液,然后根据使用需求,通过挤压按压式充气泵2,使得按压式充气泵2内的稀释液通过连接管19经止回阀18和管道4,流入到容器8内,然后盖子5将容器8密封,通过卡接组件24卡接,启动马达10,马达10的转动通过一号齿轮11、二号齿轮12、三号齿轮13带动旋转槽14转动,通过离心力使得容器8内的溶液混合均匀,凸块16与容器8卡接,对容器8进行限位,待得混合均匀后,按下操作杆23,移开盖子5,就可以将容器8从旋转槽14内取出,以便对稀释的切削液进行使用。
进一步的,所述盖子5的上端一侧转动连接有固定栓6,盖子5通过固定栓6转动连接,且盖子5的下端设置有密封垫7,防止溶液转动时洒落。
进一步的,所述容器8的上端一侧开设有滑槽20,滑槽20的底部固定有弹簧21,弹簧21的上端固定有限位块22,且限位块22的一侧固定有操作杆23,且操作杆23延伸出容器8外部,用于卡接盖子5。
进一步的,所述容器8的底部对应凸块16设置有凹槽,凹槽用于卡接。
进一步的,所述弹簧21、限位块22和操作杆23组成卡接组件24,卡接组件24的上方在盖子5的下端设置有凹口,凹口用于卡接。
最后,所述管道4的下端为弧形结构,且管道口4的出口位于容器8的上端。
本发明的工作原理是:
本发明在使用时,将容器8的内部添加入切削液,再将按压式充气泵2内注入稀释液,然后根据使用需求,通过挤压按压式充气泵2,使得按压式充气泵2内的稀释液通过连接管19经止回阀18和管道4,流入到容器8内,然后盖子5将容器8密封,通过卡接组件24卡接,启动马达10,马达10的转动通过一号齿轮11、二号齿轮12、三号齿轮13带动旋转槽14转动,通过离心力使得容器8内的溶液混合均匀,凸块16与容器8卡接,对容器8进行限位,待得混合均匀后,按下操作杆23,移开盖子5,就可以将容器8从旋转槽14内取出,以便对稀释的切削液进行使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压机械保养用切削液配置装置,包括底座(1)、按压式充气泵(2)、容器(8),其特征在于,所述底座(1)的上端转动连接有转轴(15),转轴(15)的上端固定有旋转槽(14),旋转槽(14)下端边沿处安装有若干个滚轮(17),滚轮(17)与底座(1)摩擦连接,旋转槽(14)的内部放置有容器(8),旋转槽(14)的内部均匀排列着若干个凸块(16),容器(8)的上端设置有盖子(5);
所述底座(1)上端在旋转槽(14)左侧转动连接有管道(4),管道(4)为透明材质,管道(4)的内部下端设置有止回阀(18),止回阀(18)的左侧连接有连接管(19),连接管(19)的上端连接按压式充气泵(2),按压式充气泵(2)的上端安装有阀门(3);
所述底座(1)上端在旋转槽(14)的右侧依次转动连接有三号齿轮(13)、二号齿轮(12)、一号齿轮(11),且旋转槽(14)、三号齿轮(13)、二号齿轮(12)、一号齿轮(11)依次啮合,一号齿轮(11)固定连接有马达(10),马达(10)右侧固定有固定板(9),固定板(9)的下端与底座(1)固定。
2.根据权利要求1所述的一种液压机械保养用切削液配置装置,其特征在于,所述盖子(5)的上端一侧转动连接有固定栓(6),盖子(5)通过固定栓(6)转动连接,且盖子(5)的下端设置有密封垫(7)。
3.根据权利要求1所述的一种液压机械保养用切削液配置装置,其特征在于,所述容器(8)的上端一侧开设有滑槽(20),滑槽(20)的底部固定有弹簧(21),弹簧(21)的上端固定有限位块(22),且限位块(22)的一侧固定有操作杆(23),且操作杆(23)延伸出容器(8)外部。
4.根据权利要求1所述的一种液压机械保养用切削液配置装置,其特征在于,所述容器(8)的底部对应凸块(16)设置有凹槽。
5.根据权利要求3所述的一种液压机械保养用切削液配置装置,其特征在于,所述弹簧(21)、限位块(22)和操作杆(23)组成卡接组件(24),卡接组件(24)的上方在盖子(5)的下端设置有凹口。
6.根据权利要求1所述的一种液压机械保养用切削液配置装置,其特征在于,所述管道(4)的下端为弧形结构,且管道口(4)的出口位于容器(8)的上端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113441069A (zh) * 2021-07-10 2021-09-28 湖南宏振建设工程有限公司 一种双螺旋搅拌发泡机

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