CN114515952A - 化学桶桶盖与接头的拆装设备 - Google Patents

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CN114515952A CN202011449448.3A CN202011449448A CN114515952A CN 114515952 A CN114515952 A CN 114515952A CN 202011449448 A CN202011449448 A CN 202011449448A CN 114515952 A CN114515952 A CN 114515952A
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黄逸云
黄志仁
曾于维
徐正会
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts

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Abstract

本发明公开一种化学桶桶盖与接头的拆装设备,包括一旋转机构、一线轨机构、以及二升降机构;其中,旋转机构包含一轴承座、一设于轴承座上的驱动器、以及一受驱动器作动的驱动轴,线轨机构包含一连结于驱动轴的轨座、设于轨座二侧的二横向线轨、以及分别设于二横向线轨上彼此呈反向作动的二延伸臂,且轨座受旋转机构的带动而能作水平向旋转,而二升降机构则分别设于二延伸臂,并皆具有一可更换的拆装模块;借以对应化学桶进行桶盖与接头的拆装作业。

Description

化学桶桶盖与接头的拆装设备
技术领域
本发明涉及一种化学制程用的设备,特别涉及一种化学桶桶盖与接头的拆装设备。
背景技术
由于科技产业的高度发展,透过一些对人体有害的化学物质来进行各式生产与加工,已为现今产业不可或缺的技术手段之一。且为了顾及人员的安全,此种生产、加工等场合往往透过如自动化机具来完成,例如通过自动化手臂等机器,以对如化学桶进行开盖与加装接头等机具作业,从而能将化学桶内的化学物质利用于生产、加工作业上。
惟,现有的自动化机具通常配合化学桶桶口的口距而设计,但在生产时难免因公差或其它因素产生的误差,以致无法精确对位而进行作业;同时,也无法适用不同规格或设计的化学桶,甚至在化学桶的高度上都有受限。
有鉴于此,本发明人为改善并解决上述的缺失,乃特潜心研究并配合学理的运用,终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本发明。
发明内容
本发明主要目的,在于可提供一种化学桶桶盖与接头的拆装设备,其由旋转机构通过线轨机构带动二升降机构调整彼此距离,以在适用同一种规格的化学桶时,因化学桶在制造加工上的公差和定位不准确等问题,可透过调整而获得解决,达到完整自动化以及可快速更换的目的。
为了达成上述目的,本发明提供一种化学桶桶盖与接头的拆装设备,包括一旋转机构、一线轨机构、以及二升降机构;其中,旋转机构包含一轴承座、一设于轴承座上的驱动器、以及一受驱动器作动的驱动轴,线轨机构包含一连结于驱动轴的轨座、设于轨座二侧的二横向线轨、以及分别设于二横向线轨上彼此呈反向作动的二延伸臂,且轨座受旋转机构的带动而能作水平向旋转,而二升降机构则分别设于二延伸臂,并皆具有一可更换的拆装模块;借以对应化学桶4进行桶盖与接头的拆装作业。
优选地,其中所述驱动器通过一设于所述轴承座上的传动箱,以控制所述驱动轴的转向与转速。
优选地,其中所述轨座上设有一由蜗杆蜗轮所构成的减速机,以驱动两个所述延伸臂分别于所述横向线轨上作相对距离间的位移。
优选地,其中所述延伸臂包含一设于所述横向线轨上的滑块、以及由所述滑块向下延伸的滑动背板,以供所述升降机构设于所述滑动背板上。
优选地,其中两个所述延伸臂间通过一推杆组的连结于两个所述滑动背板间。
优选地,其中所述推杆组包含一曲柄、以及二分别连动于所述曲柄与所述滑动背板间的连动杆所构成。
优选地,其中所述曲柄通过一枢轴枢设于所述轨座上。
优选地,其中各所述升降机构包含一步进马达、一设于所述延伸臂上的纵向滑座、以及所述拆装模块受所述步进马达驱动且能于所述纵向滑座上位移。
优选地,其中一所述拆装模块包含一旋转马达、以及一由所述旋转马达所带动的卸盖工具。
优选地,其中另一所述拆装模块包含一旋转马达、以及一由所述旋转马达所带动的接头工具。
本发明提供的化学桶桶盖与接头的拆装设备,其由旋转机构通过线轨机构带动二升降机构调整彼此距离,以在适用同一种规格的化学桶时,因化学桶在制造加工上的公差和定位不准确等问题,可透过调整而获得解决,达到完整自动化以及可快速更换的目的
附图说明
通过附图中所示的本发明优选实施例的具体说明,本发明上述及其它目的特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分,且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。
图1为本发明一实施例的立体外观示意图。
图2为本发明旋转机构根据图1作旋转的动作示意图。
图3为本发明一实施例另一视角的立体外观示意图。
图4为本发明线轨机构根据图3作横向位移的动作示意图。
图5为本发明一实施例又一视角的立体外观示意图。
图6为本发明一实施例的升降机构与化学桶的动作示意图(一)。
图7为本发明一实施例的升降机构与化学桶的动作示意图(二)。
图8为本发明另一实施例的立体外观示意图。
图9为本发明另一实施例另一视角的立体外观示意图。
图10为本发明另一实施例的升降机构与化学桶的动作示意图(一)。
图11为本发明另一实施例的升降机构与化学桶的动作示意图(二)。
图12为本发明应用于化学桶拆装其桶盖与接头的立体示意图。
附图标记:
1:旋转机构
10:轴承座
11:驱动器
110:驱动轮
111:传动箱
111a:传动轮
12:驱动轴
2:线轨机构
20:轨座
200:减速机
21:横向线轨
22:延伸臂
220:滑块
221:滑动背板
23:推杆组
230:曲柄
230a:枢轴
231:连动杆
3:升降机构
30:步进马达
31:纵向滑座
32:拆装模块
320:旋转马达
321:卸盖工具
322:接头工具
323:卸盖工具
324:接头工具
4:化学桶
40:桶口
400:桶盖
41:桶口
410:桶盖
具体实施方式
有关本发明详细说明及技术内容,配合图式说明如下,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。
请参阅图1,为本发明一实施例之立体外观示意图。本发明提供一种化学桶桶盖与接头的拆装设备,用于供一化学桶4(如图12所示)进行其桶盖与接头的拆装作业。该拆装设备包括一旋转机构1、一线轨机构2、以及二升降机构3;其中:
如图1及图2所示,该旋转机构1用以一并带动上述线轨机构2与二升降机构3作水平向旋转,并包含一轴承座10、一设于该轴承座10上的驱动器11、以及一受该驱动器11作动的驱动轴12,俾透过旋转机构1带动线轨机构2及二升降机构3作水平向旋转。在本发明所举之实施例中,该驱动器11为一步进马达而具有一驱动轮110,以透过如皮带(图略)等传动而驱使一设于轴承座10上之传动箱111的传动轮111a作动,并使传动轮111a与驱动轴12同轴,进而能由驱动器11通过传动箱111来控制该驱动轴12的转向与转速,借以达到前述带动线轨机构2及二升降机构3作水平向旋转之目的。
如图3及图4所示,该线轨机构2连结于上述驱动轴12,可受旋转机构1的带动而能作水平向旋转,且该线轨机构2包含一轨座20、设于该轨座20二侧的二横向线轨21、以及分别设于该二横向线轨21上彼此呈反向作动的二延伸臂22,俾透过延伸臂22供升降机构3设置并能依横向线轨21作相对距离间之位移,以供二升降机构3可与化学桶4的二桶口40、41作对位。在本发明所举之实施例中,该轨座20上设有一由蜗杆蜗轮所构成的减速机200,以驱动二延伸臂22分别于横向线轨21上作相对距离间的位移,而延伸臂22可包含一设于横向线轨21上的滑块220、以及由滑块220向下延伸的滑动背板221,以供升降机构3设于滑动背板221上,并可通过一推杆组23的连结于二滑动背板221间,以提高其作动上的平稳性;该推杆组23包含一曲柄230、以及二分别连动于该曲柄230与滑动背板221间的连动杆231所构成,所述曲柄230可通过一枢轴230a枢设于轨座20上。
如图5及图6所示,该二升降机构3分别设于上述延伸臂22,以通过旋转机构1与线轨机构2的带动与对位后,使升降机构3能正对于化学桶4之二桶口40、41上方处。各升降机构3包含一步进马达30、一设于延伸臂上的纵向滑座31、以及一受该步进马达30驱动且能于纵向滑座31上位移的拆装模块32,从而能透过对应的拆装模块32而将二桶口40、41上的桶盖400、410进行拆卸与接头等替换作业。更详细地,在本实施例中,上述二升降机构3用以对应于化学桶4其中一桶口40作卸盖与接头的替换作业,且其中一升降机构3的拆装模块32包含一旋转马达320、以及一由该旋转马达320所带动的卸盖工具321,而另一升降机构3的拆装模块32同样包含一旋转马达320、以及一由该旋转马达320所带动的接头工具322,所述卸盖工具321可对应其中一种规格或尺寸的桶盖400(如小桶盖),以便通过升降机构3将该拆装模块32下降至卸盖工具321与桶盖400配合后,通过该卸盖工具321将该桶盖400由化学桶4之桶口40上卸离,即如图7所示;再由旋转机构1转向使另一升降机构3的接头工具322对该桶口40组设接头(如小接头)。
此外,如图8及图9所示,更进一步地,在另一实施例中,二升降机构3则用以对应于化学桶4其中另一桶口41作卸盖与接头的替换作业,且其中一升降机构3的拆装模块32包含一旋转马达320、以及一由该旋转马达320所带动的卸盖工具323,而另一升降机构3的拆装模块32同样包含一旋转马达320、以及一由该旋转马达320所带动的接头工具324;如图10所示,所述卸盖工具323可对应其中另一种规格或尺寸的桶盖410(如大桶盖),以便通过升降机构3将该拆装模块32下降至卸盖工具323与桶盖410配合后,通过该卸盖工具323将该桶盖410由化学桶4之桶口41上卸离,即如图11所示;再由旋转机构1转向使另一升降机构3的接头工具324对该桶口41组设接头(如大接头)。
是以,借由上述之构造组成,即可得到本发明化学桶桶盖与接头的拆装设备。
因此,借由本发明化学桶桶盖与接头的拆装设备,其由旋转机构1通过线轨机构2带动二升降机构3调整彼此距离,以利对位且能缩小旋转半径而避免碰撞,并能解决化学4在生产制造上所存在的公差与误差,同时还可适用于不同桶口40、41距离的化学桶4;且各升降机构3还可独立升降,更加适用于如不同高度的化学桶4。此外,该拆装模块32可方便更换接头,俾透过卸除螺丝即可将旧接头替换,达到维修或停机时可快速更换之目的。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

Claims (10)

1.一种化学桶桶盖与接头的拆装设备,其特征在于,包括:
一旋转机构,包含一轴承座、一设于所述轴承座上的驱动器、以及一受所述驱动器作动的驱动轴;
一线轨机构,包含一连结于所述驱动轴的轨座、设于所述轨座二侧的二横向线轨、以及分别设于两个所述横向线轨上彼此呈反向作动的二延伸臂,且所述轨座受所述旋转机构的带动而能作水平向旋转;以及
二升降机构,分别设于两个所述延伸臂,并皆具有一可更换的拆装模块。
2.如权利要求1所述的化学桶桶盖与接头的拆装设备,其特征在于,其中所述驱动器通过一设于所述轴承座上的传动箱,以控制所述驱动轴的转向与转速。
3.如权利要求1所述的化学桶桶盖与接头的拆装设备,其特征在于,其中所述轨座上设有一由蜗杆蜗轮所构成的减速机,以驱动两个所述延伸臂分别于所述横向线轨上作相对距离间的位移。
4.如权利要求1所述的化学桶桶盖与接头的拆装设备,其特征在于,其中所述延伸臂包含一设于所述横向线轨上的滑块、以及由所述滑块向下延伸的滑动背板,以供所述升降机构设于所述滑动背板上。
5.如权利要求4所述的化学桶桶盖与接头的拆装设备,其特征在于,其中两个所述延伸臂间通过一推杆组的连结于两个所述滑动背板间。
6.如权利要求5所述的化学桶桶盖与接头的拆装设备,其特征在于,其中所述推杆组包含一曲柄、以及二分别连动于所述曲柄与所述滑动背板间的连动杆所构成。
7.如权利要求6所述的化学桶桶盖与接头的拆装设备,其特征在于,其中所述曲柄通过一枢轴枢设于所述轨座上。
8.如权利要求1所述的化学桶桶盖与接头的拆装设备,其特征在于,其中各所述升降机构包含一步进马达、一设于所述延伸臂上的纵向滑座、以及所述拆装模块受所述步进马达驱动且能于所述纵向滑座上位移。
9.如权利要求1所述的化学桶桶盖与接头的拆装设备,其特征在于,其中一所述拆装模块包含一旋转马达、以及一由所述旋转马达所带动的卸盖工具。
10.如权利要求1或9所述的化学桶桶盖与接头的拆装设备,其特征在于,其中另一所述拆装模块包含一旋转马达、以及一由所述旋转马达所带动的接头工具。
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