CN114506510A - 具有降解功能的湿巾纸及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及湿纸巾技术领域，具体是涉及具有降解功能的湿巾纸的制备设备。本发明还涉及一种具有降解功能的湿巾纸的制备方法，包括机架、传输装置、第一带式传输机、第二带式传输机、加工平台、盖部上料机构和盖部贴装机构；传输装置固定安装于机架上，所述传输装置由第一带式传输机和第二带式传输机组成；加工平台水平固定安装于第一带式传输机的出料口处；第二带式传输机水平设置于加工平台的出料口处；盖部上料机构呈竖直状态设置于加工平台的一侧；本申请湿纸巾采用聚乳酸纤维制造，在湿纸巾使用完毕被丢弃后降解效果好、速度快，对环境污染小。

Description

具有降解功能的湿巾纸及其制备方法

技术领域

本发明涉及湿纸巾技术领域，具体是涉及具有降解功能的湿巾纸。本发明还涉及一种具有降解功能的湿巾纸的制备方法。

背景技术

湿巾纸用于面部、手部、皮肤、阴部的清洁、杀菌、解毒、去痘、润肤、疏通毛孔、去除异味、护理平衡等，是我们日常生活中必不可少的生活用品；但是现有的湿巾纸抗菌抑菌能力较差，并且湿纸巾在打开后，包装袋的抽纸口处很容易侵入细菌，现有的解决办法时在湿纸巾袋的抽纸口处粘盖设置有一个盖部，从而实现打开后的湿纸巾密封工作，阻止细菌进入，从而实现抗菌效果，并且现有的湿巾纸在使用过后难以进行生物分解，容易造成环境污染；

为此，我们提出一种不仅可以对湿纸巾的抽纸口处自动贴装盖部的设备，还提出一种具有降解功能的湿巾纸。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供具有降解功能的湿巾纸及其制备方法。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

具有降解功能的湿巾纸，包括本体，以及包裹本体的袋子，袋子上表面贯穿开设有抽纸口，盖部罩盖粘贴设置于抽纸口处，其特征在于，盖部包括基座和盖板，基座呈矩形框架形状，基座中部贯穿开设有开口，盖板与基座一体成型设置，盖板可翻转的设置于基座的一侧，盖板可卡扣设置于基座的开口处。

优选的，本体使用聚乳酸纤维制造。

本发明还提供一种具有降解功能的湿巾纸的制备方法，使用制备设备执行以下步骤：

步骤一：将封装入袋后的湿纸巾排列放置于第一带式传输机上，通过第一带式传输机将湿纸巾传输至加工平台上；

步骤二：盖部上料机构工作对盖部进行逐一导出；

步骤三：在驱动盖部贴装机构工作，盖部贴装机构输出端移动至成品湿纸巾的正上方，对湿纸巾的上表面进行涂胶并吸取盖部上料机构所导出的盖部，并带动所吸取的盖部移动按压至湿纸巾上表面的涂胶处；

步骤四：加工平台将安装完盖部后的湿纸巾朝向第二带式传输机上导出，最后通过第二带式传输机传输下料。

优选的，所述制备设备包括机架、传输装置、第一带式传输机、第二带式传输机、加工平台、盖部上料机构和盖部贴装机构；传输装置固定安装于机架上，所述传输装置由第一带式传输机和第二带式传输机组成，第一带式传输机为上料传输机，第二带式传输机为下料传输机；加工平台水平固定安装于第一带式传输机的出料口处，加工平台的入料口正对第一带式传输机的出料口设置，第一带式传输机和加工平台之间呈L形设置；第二带式传输机水平设置于加工平台的出料口处，第二带式传输机的入料口正对加工平台的出料口处设置；盖部上料机构呈竖直状态设置于加工平台的一侧；盖部贴装机构沿着第一带式传输机的传输方向横跨设置于第一带式传输机和加工平台的正上方。

优选的，加工平台包括基座、加工台、推料组件、第一电动推杆、第一推料板和挡料板；加工台水平设置于基座上；3c固定安装于加工台入料口处的一侧，推料组件的输出端朝向加工台方向设置；所述推料组件由第一电动推杆、第一推料板和挡料板组成，第一电动推杆固定安装于加工台入料口处的一侧；第一推料板固定安装于第一电动推杆输出轴的端部，第一推料板的一侧还垂直设置有一个挡料板，挡料板设置于第一推料板靠近第一带式传输机出料口处的一侧，第一推料板和挡料板之间呈L形设置。

优选的，盖部上料机构包括支撑架、储料仓、导料板和送料组件；储料仓呈竖直状态设置于支撑架上，导料板呈水平状态固定安装于储料仓的正下方，储料仓与导料板的连接处还贯穿开设有出料口，所述出料口的高度大于一个盖部的高度，小于两个盖部的高度；送料组件水平设置于导料板的正下方。

优选的，送料组件包括第二电动推杆和第二推料板；第二电动推杆水平固定安装于导料板的正下方；第二推料板可滑动的设置于储料仓和导料板连接处所开设的出料口处，第二推料板的一端与第二电动推杆的输出轴固定连接。

优选的，盖部贴装机构包括第一安装架、矩形架、滑板、丝杆滑台、涂胶组件、贴装组件和U形架；第一安装架呈竖直状态设置于第一带式传输机的一侧，矩形架沿着第一带式传输机的传输方向水平设置于第一安装架的顶部，滑板可滑动的设置于矩形架内，丝杆滑台沿着矩形架的长边方向水平设置于矩形架的一侧，丝杆滑台的输出端穿过矩形架与滑板固定连接；涂胶组件和贴装组件分别呈竖直状态相对设置于滑板上；涂胶组件和贴装组件的输出端均竖直朝向机架方向设置；U形架竖直设置于矩形架端部的正下方，U形架靠近涂胶组件的一端设置。

优选的，贴装组件包括第三电动推杆、第一连接板和吸盘；第三电动推杆呈竖直状态设置于滑板上，滑板的输出轴穿过滑板朝向第一带式传输机方向设置，第一连接板呈水平状态固定安装于第三电动推杆输出轴的端部，吸盘具有两个，两个吸盘相对设置于第一连接板上，吸盘的吸附端朝向第一带式传输机方向设置，第一连接板上还设置有一个导向杆，所述导向杆的杆部穿过滑板并与滑板滑动连接。

优选的，涂胶组件包括第四电动推杆、第二连接板、第二安装架和点胶枪；第四电动推杆呈竖直状态竖直设置于滑板上，第四电动推杆的输出轴穿过滑板朝向第一带式传输机方向设置，第二连接板呈水平状态固定安装于第四电动推杆输出轴的端部；第二安装架固定安装于第二连接板的正下方；点胶枪具有多个，多个点胶枪呈矩形阵列状态排列设置于第二安装架的下表面。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本申请通过第一电动推杆、第一推料板和挡料板的配合，实现了如何对贴装完毕盖部后的成品湿纸巾进行自动移料的工作，从而实现对产品湿纸巾的逐一贴装工作。

2.本身申请通过第一带式传输机和第二带式传输机的配合，实现了如何对待贴装盖部的成品湿纸巾以及贴装完毕后的成品湿纸巾进行自动上料传输和自动下料传输的工作。

3.本申请通过涂胶组件和贴装组件的配合，实现了如何对成品湿纸巾上进行定点涂胶以及自动贴装盖部的工作，分工明确、加工效率高。

附图说明

图1是本申请的立体图一；

图2是本申请的侧视图；

图3是本申请的立体图二；

图4是本申请的传输装置和加工平台立体图；

图5是本申请的传输装置和加工平台俯视图；

图6是本申请的盖部上料机构立体图一；

图7是本申请的盖部上料机构立体图二；

图8是本申请的盖部贴装机构立体图；

图9是本申请的盖部贴装机构部分结构立体示意图。

图中标号为：

1-机架；

2-传输装置；2a-第一带式传输机；2b-第二带式传输机；

3-加工平台；3a-基座；3b-加工台；3c-推料组件；3c1-第一电动推杆；3c2-第一推料板；3c3-挡料板；

4-盖部上料机构；4a-支撑架；4b-储料仓；4c-导料板；4d-送料组件；4d1-第二电动推杆；4d2-第二推料板；

5-盖部贴装机构；5a-第一安装架；5b-矩形架；5c-滑板；5d-丝杆滑台；5e-贴装组件；5e1-第三电动推杆；5e2-第一连接板；5e3-吸盘；5f-涂胶组件；5f1-第四电动推杆；5f2-第二连接板；5f3-第二安装架；5f4-点胶枪；5g-U形架。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

具有降解功能的湿巾纸，包括本体，以及包裹本体的袋子，袋子上表面贯穿开设有抽纸口，盖部罩盖粘贴设置于抽纸口处，其特征在于，盖部包括基座和盖板，基座呈矩形框架形状，基座中部贯穿开设有开口，盖板与基座一体成型设置，盖板可翻转的设置于基座的一侧，盖板可卡扣设置于基座的开口处。

基于上述实施例，所述本体为湿纸巾。

本体使用聚乳酸纤维制造。

基于上述实施例，通过聚乳酸纤维制造的湿纸巾具有良好的降解效果，在纸巾被使用回收或丢弃后可以自主快速降解。

进一步的，如图1至图9所示：

该具有降解功能的湿巾纸的制备方法使用制备设备执行，制备设备包括机架1、传输装置2、第一带式传输机2a、第二带式传输机2b、加工平台3、盖部上料机构4和盖部贴装机构5，所述制备方法包括以下步骤：

步骤一：将封装入袋后的湿纸巾排列放置于第一带式传输机2a上，通过第一带式传输机2a将湿纸巾传输至加工平台3上；

步骤二：盖部上料机构4工作对盖部进行逐一导出；

步骤三：在驱动盖部贴装机构5工作，盖部贴装机构5输出端移动至成品湿纸巾的正上方，对湿纸巾的上表面进行涂胶并吸取盖部上料机构4所导出的盖部，并带动所吸取的盖部移动按压至湿纸巾上表面的涂胶处；

步骤四：加工平台3将安装完盖部后的湿纸巾朝向第二带式传输机2b上导出，最后通过第二带式传输机2b传输下料。

进一步的，如图1至图9所示：

所述制备设备包括机架1、传输装置2、第一带式传输机2a、第二带式传输机2b、加工平台3、盖部上料机构4和盖部贴装机构5；传输装置2固定安装于机架1上，所述传输装置2由第一带式传输机2a和第二带式传输机2b组成，第一带式传输机2a为上料传输机，第二带式传输机2b为下料传输机；加工平台3水平固定安装于第一带式传输机2a的出料口处，加工平台3的入料口正对第一带式传输机2a的出料口设置，第一带式传输机2a和加工平台3之间呈L形设置；第二带式传输机2b水平设置于加工平台3的出料口处，第二带式传输机2b的入料口正对加工平台3的出料口处设置；盖部上料机构4呈竖直状态设置于加工平台3的一侧；盖部贴装机构5沿着第一带式传输机2a的传输方向横跨设置于第一带式传输机2a和加工平台3的正上方。

基于上述实施例，工作状态下当需要将盖部自动贴装至湿纸巾上时，首先将成品的湿纸巾放置排列摆放至第一带式传输机2a上，通过第一带式传输机2a间歇式传输至加工平台3上，当湿纸巾传输至加工平台3上时，盖部上料机构4工作逐一导出盖部，随后驱动盖部贴装机构5工作，通过盖部贴装机构5首先将胶水粘涂至湿纸巾的上表面，随后在吸附盖部上料机构4输出端导出的盖部，最后带动吸取的盖部移动至加工平台3上所放置的湿纸巾正上方，最后将盖部按压至湿纸巾上表面的涂胶处，湿纸巾上表面的涂胶处为湿纸巾上表面所开设的抽纸口周围。

进一步的，如图4和图5所示：

加工平台3包括基座3a、加工台3b、推料组件3c、第一电动推杆3c1、第一推料板3c2和挡料板3c3；加工台3b水平设置于基座3a上；3c固定安装于加工台3b入料口处的一侧，推料组件3c的输出端朝向加工台3b方向设置；所述推料组件3c由第一电动推杆3c1、第一推料板3c2和挡料板3c3组成，第一电动推杆3c1固定安装于加工台3b入料口处的一侧；第一推料板3c2固定安装于第一电动推杆3c1输出轴的端部，第一推料板3c2的一侧还垂直设置有一个挡料板3c3，挡料板3c3设置于第一推料板3c2靠近第一带式传输机2a出料口处的一侧，第一推料板3c2和挡料板3c3之间呈L形设置。

基于上述实施例，当成品湿纸巾在第一带式传输机2a上通过盖部贴装机构5将盖部与其贴装完毕后，需要对下一个待贴装产品湿纸巾进行贴装时，首先接入外部电源驱动第一电动推杆3c1工作，第一电动推杆3c1输出轴延伸带动第一推料板3c2朝向加工台3b上的成品湿纸巾移动，将加工台3b推动至第二带式传输机2b上，通过第二带式传输机2b对其进行传输下料，在推送的过程中挡料板3c3会挡住来自第一带式传输机2a上方所传输的成品湿纸巾，直至贴装完毕的湿纸巾被推送至第二带式传输机2b上以及第一电动推杆3c1完全恢复初始状态后，第一带式传输机2a上的产品湿纸巾才会继续被传输至加工台3b上。

进一步的，如图6和图7所示：

盖部上料机构4包括支撑架4a、储料仓4b、导料板4c和送料组件4d；储料仓4b呈竖直状态设置于支撑架4a上，导料板4c呈水平状态固定安装于储料仓4b的正下方，储料仓4b与导料板4c的连接处还贯穿开设有出料口，所述出料口的高度大于一个盖部的高度，小于两个盖部的高度；送料组件4d水平设置于导料板4c的正下方。

基于上述实施例，工作状态下当需要对盖部进行逐一送料时，首先将由拼合基座和盖部所组成的盖部堆叠放置于储料仓4b内，通过储料仓4b对其进行限位放置，随后驱动送料组件4d工作，送料组件4d输出轴延伸将位于储料仓4b下端出料口处的盖部推动至导料板4c上，从而完成对盖部的逐一导料工作。

进一步的，如图7所示：

送料组件4d包括第二电动推杆4d1和第二推料板4d2；第二电动推杆4d1水平固定安装于导料板4c的正下方；第二推料板4d2可滑动的设置于储料仓4b和导料板4c连接处所开设的出料口处，第二推料板4d2的一端与第二电动推杆4d1的输出轴固定连接。

基于上述实施例，当需要对位于储料仓4b下端出料口处的盖部进行导料时，首先接入外部电源驱动第二电动推杆4d1工作，第二电动推杆4d1输出轴延伸带动第二推料板4d2出料口处水平移动，第二推料板4d2为一个高度小于一个盖部总高，大于盖部总高二分之一的一块矩形板，当第二推料板4d2在对盖部进行推动的过程中，位于储料仓4b内的盖部会自动掉落至第二推料板4d2的上表面并与第二推料板4d2的上表面贴合，当第二推料板4d2完全退出储料仓4b下端所开设的出料口时，盖部才会在储料仓4b的引导下掉落至出料口处，从而实现对盖部的一次至导出一块盖部。

进一步的，如图8和图9所示：

盖部贴装机构5包括第一安装架5a、矩形架5b、滑板5c、丝杆滑台5d、涂胶组件5f、贴装组件5e和U形架5g；第一安装架5a呈竖直状态设置于第一带式传输机2a的一侧，矩形架5b沿着第一带式传输机2a的传输方向水平设置于第一安装架5a的顶部，滑板5c可滑动的设置于矩形架5b内，丝杆滑台5d沿着矩形架5b的长边方向水平设置于矩形架5b的一侧，丝杆滑台5d的输出端穿过矩形架5b与滑板5c固定连接；涂胶组件5f和贴装组件5e分别呈竖直状态相对设置于滑板5c上；涂胶组件5f和贴装组件5e的输出端均竖直朝向机架1方向设置；U形架5g竖直设置于矩形架5b端部的正下方，U形架5g靠近涂胶组件5f的一端设置。

基于上述实施例，工作状态下当需要的对盖部进行自贴装时，首先接入外部电源驱动丝杆滑台5d工作，丝杆滑台5d驱动滑板5c沿着矩形架5b的长边方向往复滑动，滑板5c在移动状态带动相对设置于滑板5c上的涂胶组件5f和贴装组件5e同步移动，涂胶组件5f和贴装组件5e之间的间距为三个并列的成品湿纸巾，从第一湿纸巾中心至第三湿纸巾中心的距离，当在对盖部贴装工作中当贴装组件5e的输出端位于盖部上料机构4所导出的盖部正上方时，涂胶组件5f则正好位于加工平台3上所放置的成品湿纸巾正上方，涂胶组件5f输出端竖直下将对盖部进行吸取的同时，贴装组件5e的输出端同步竖直下降对位于加工平台3上的成品湿纸上表面的抽纸口处周围进行涂胶工作，当涂胶组件5f涂胶完毕后，贴装组件5e也对盖部进行吸附完毕时，涂胶组件5f和贴装组件5e输出轴同步收缩，然后在驱动丝杆滑台5d工作通过驱动滑板5c从而同步带动涂胶组件5f和贴装组件5e水平移动，直至贴装组件5e输出端吸附的盖部移动至加工平台3上所放置的湿纸巾正上方，而涂胶组件5f移动移动至U形架5g内时，滑板5c停止移动，所述U形架5g用以保护非工作状态下的涂胶组件5f出胶口，避免发生故障胶水滴落至第一带式传输机2a上；最后通过贴装组件5e对盖部进行贴装，从而完成对湿纸巾上的盖部贴装工作，通过驱动涂胶组件5f和贴装组件5e同步移动，并分别进行涂胶和贴装工作可以大幅度的提高盖部的贴装速度，大大提高了生产效率。

进一步的，如图9所示：

贴装组件5e包括第三电动推杆5e1、第一连接板5e2和吸盘5e3；第三电动推杆5e1呈竖直状态设置于滑板5c上，滑板5c的输出轴穿过滑板5c朝向第一带式传输机2a方向设置，第一连接板5e2呈水平状态固定安装于第三电动推杆5e1输出轴的端部，吸盘5e3具有两个，两个吸盘5e3相对设置于第一连接板5e2上，吸盘5e3的吸附端朝向第一带式传输机2a方向设置，第一连接板5e2上还设置有一个导向杆，所述导向杆的杆部穿过滑板5c并与滑板5c滑动连接。

基于上述实施例，当第三电动推杆5e1在滑板5c的带动下移动至导料板4c上被导出的盖部正上方时，只需接入外部电源驱动第三电动推杆5e1输出轴延伸，第三电动推杆5e1输出轴延伸带动第一连接板5e2以及相对设置于第一连接板5e2上的吸盘5e3移动缓慢下降，直至吸盘5e3的吸附端贴合至盖部顶部并对其进行吸附；吸附完毕最后在滑板5c的驱动下移动至加工平台3上所放置的成品湿纸巾正上方后停止，第三电动推杆5e1输出轴延伸，从而将盖部贴装至成品湿纸巾上的涂胶处。

进一步的，如图9所示：

涂胶组件5f包括第四电动推杆5f1、第二连接板5f2、第二安装架5f3和点胶枪5f4；第四电动推杆5f1呈竖直状态竖直设置于滑板5c上，第四电动推杆5f1的输出轴穿过滑板5c朝向第一带式传输机2a方向设置，第二连接板5f2呈水平状态固定安装于第四电动推杆5f1输出轴的端部；第二安装架5f3固定安装于第二连接板5f2的正下方；点胶枪5f4具有多个，多个点胶枪5f4呈矩形阵列状态排列设置于第二安装架5f3的下表面。

基于上述实施例，工作状态下当需要对成品湿纸巾上的抽纸口周围进行涂胶时，首先接入外部电源驱动第四电动推杆5f1工作，第四电动推杆5f1输出轴延伸带动第二连接板5f2、第二安装架5f3以及点胶枪5f4同步下降，直至点胶枪5f4的出胶口处靠近成品湿纸巾上边后停止，点胶枪5f4工作对湿纸巾上表面进行点胶，点胶完毕后第四电动推杆5f1输出轴收缩，带动第二连接板5f2、第二安装架5f3以及点胶枪5f4恢复初始位即可，点胶枪5f4为现有技术，图中未详细出示。

本申请湿纸巾采用聚乳酸纤维制造，在湿纸巾使用完毕被丢弃后降解效果好、速度快，对环境污染小。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.具有降解功能的湿巾纸，包括本体，以及包裹本体的袋子，袋子上表面贯穿开设有抽纸口，盖部罩盖粘贴设置于抽纸口处，其特征在于，盖部包括基座和盖板，基座呈矩形框架形状，基座中部贯穿开设有开口，盖板与基座一体成型设置，盖板可翻转的设置于基座的一侧，盖板可卡扣设置于基座的开口处。

2.根据权利要求1所述的具有降解功能的湿巾纸，其特征在于，本体使用聚乳酸纤维制造。

3.一种如权利要求1所述的具有降解功能的湿巾纸的制备方法，其特征在于，使用制备设备执行以下步骤：

步骤一：将封装入袋后的湿纸巾排列放置于第一带式传输机（2a）上，通过第一带式传输机（2a）将湿纸巾传输至加工平台（3）上；

步骤二：盖部上料机构（4）工作对盖部进行逐一导出；

步骤三：在驱动盖部贴装机构（5）工作，盖部贴装机构（5）输出端移动至成品湿纸巾的正上方，对湿纸巾的上表面进行涂胶并吸取盖部上料机构（4）所导出的盖部，并带动所吸取的盖部移动按压至湿纸巾上表面的涂胶处；

步骤四：加工平台（3）将安装完盖部后的湿纸巾朝向第二带式传输机（2b）上导出，最后通过第二带式传输机（2b）传输下料。

4.根据权利要求3所述的具有降解功能的湿巾纸的制备方法，其特征在于，所述制备设备包括机架（1）、传输装置（2）、第一带式传输机（2a）、第二带式传输机（2b）、加工平台（3）、盖部上料机构（4）和盖部贴装机构（5）；传输装置（2）固定安装于机架（1）上，所述传输装置（2）由第一带式传输机（2a）和第二带式传输机（2b）组成，第一带式传输机（2a）为上料传输机，第二带式传输机（2b）为下料传输机；加工平台（3）水平固定安装于第一带式传输机（2a）的出料口处，加工平台（3）的入料口正对第一带式传输机（2a）的出料口设置，第一带式传输机（2a）和加工平台（3）之间呈L形设置；第二带式传输机（2b）水平设置于加工平台（3）的出料口处，第二带式传输机（2b）的入料口正对加工平台（3）的出料口处设置；盖部上料机构（4）呈竖直状态设置于加工平台（3）的一侧；盖部贴装机构（5）沿着第一带式传输机（2a）的传输方向横跨设置于第一带式传输机（2a）和加工平台（3）的正上方。

5.根据权利要求4所述的具有降解功能的湿巾纸的制备方法，其特征在于，加工平台（3）包括基座（3a）、加工台（3b）、推料组件（3c）、第一电动推杆（3c1）、第一推料板（3c2）和挡料板（3c3）；加工台（3b）水平设置于基座（3a）上；3c固定安装于加工台（3b）入料口处的一侧，推料组件（3c）的输出端朝向加工台（3b）方向设置；所述推料组件（3c）由第一电动推杆（3c1）、第一推料板（3c2）和挡料板（3c3）组成，第一电动推杆（3c1）固定安装于加工台（3b）入料口处的一侧；第一推料板（3c2）固定安装于第一电动推杆（3c1）输出轴的端部，第一推料板（3c2）的一侧还垂直设置有一个挡料板（3c3），挡料板（3c3）设置于第一推料板（3c2）靠近第一带式传输机（2a）出料口处的一侧，第一推料板（3c2）和挡料板（3c3）之间呈L形设置。

6.根据权利要求4所述的具有降解功能的湿巾纸的制备方法，其特征在于，盖部上料机构（4）包括支撑架（4a）、储料仓（4b）、导料板（4c）和送料组件（4d）；储料仓（4b）呈竖直状态设置于支撑架（4a）上，导料板（4c）呈水平状态固定安装于储料仓（4b）的正下方，储料仓（4b）与导料板（4c）的连接处还贯穿开设有出料口，所述出料口的高度大于一个盖部的高度，小于两个盖部的高度；送料组件（4d）水平设置于导料板（4c）的正下方。

7.根据权利要求6所述的具有降解功能的湿巾纸的制备方法，其特征在于，送料组件（4d）包括第二电动推杆（4d1）和第二推料板（4d2）；第二电动推杆（4d1）水平固定安装于导料板（4c）的正下方；第二推料板（4d2）可滑动的设置于储料仓（4b）和导料板（4c）连接处所开设的出料口处，第二推料板（4d2）的一端与第二电动推杆（4d1）的输出轴固定连接。

8.根据权利要求4所述的具有降解功能的湿巾纸的制备方法，其特征在于，盖部贴装机构（5）包括第一安装架（5a）、矩形架（5b）、滑板（5c）、丝杆滑台（5d）、涂胶组件（5f）、贴装组件（5e）和U形架（5g）；第一安装架（5a）呈竖直状态设置于第一带式传输机（2a）的一侧，矩形架（5b）沿着第一带式传输机（2a）的传输方向水平设置于第一安装架（5a）的顶部，滑板（5c）可滑动的设置于矩形架（5b）内，丝杆滑台（5d）沿着矩形架（5b）的长边方向水平设置于矩形架（5b）的一侧，丝杆滑台（5d）的输出端穿过矩形架（5b）与滑板（5c）固定连接；涂胶组件（5f）和贴装组件（5e）分别呈竖直状态相对设置于滑板（5c）上；涂胶组件（5f）和贴装组件（5e）的输出端均竖直朝向机架（1）方向设置；U形架（5g）竖直设置于矩形架（5b）端部的正下方，U形架（5g）靠近涂胶组件（5f）的一端设置。

9.根据权利要求8所述的具有降解功能的湿巾纸的制备方法，其特征在于，贴装组件（5e）包括第三电动推杆（5e1）、第一连接板（5e2）和吸盘（5e3）；第三电动推杆（5e1）呈竖直状态设置于滑板（5c）上，滑板（5c）的输出轴穿过滑板（5c）朝向第一带式传输机（2a）方向设置，第一连接板（5e2）呈水平状态固定安装于第三电动推杆（5e1）输出轴的端部，吸盘（5e3）具有两个，两个吸盘（5e3）相对设置于第一连接板（5e2）上，吸盘（5e3）的吸附端朝向第一带式传输机（2a）方向设置，第一连接板（5e2）上还设置有一个导向杆，所述导向杆的杆部穿过滑板（5c）并与滑板（5c）滑动连接。

10.根据权利要求9所述的具有降解功能的湿巾纸的制备方法，其特征在于，涂胶组件（5f）包括第四电动推杆（5f1）、第二连接板（5f2）、第二安装架（5f3）和点胶枪（5f4）；第四电动推杆（5f1）呈竖直状态竖直设置于滑板（5c）上，第四电动推杆（5f1）的输出轴穿过滑板（5c）朝向第一带式传输机（2a）方向设置，第二连接板（5f2）呈水平状态固定安装于第四电动推杆（5f1）输出轴的端部；第二安装架（5f3）固定安装于第二连接板（5f2）的正下方；点胶枪（5f4）具有多个，多个点胶枪（5f4）呈矩形阵列状态排列设置于第二安装架（5f3）的下表面。

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