CN114505837A - 一种船舶外板上舷侧开孔的划线方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种船舶外板上舷侧开孔的划线方法，包括以下步骤：步骤一、将激光笔安装在抱箍内且激光笔垂直法兰定位板，根据开孔工艺的需求，通过调节螺柱对激光笔的偏移值进行调节；步骤二、将激光划线规放置紧贴在法兰上，法兰定位板紧贴法兰，内壁定位板紧贴已安装管路的内壁；步骤三、打开激光笔的开关，将激光划线规沿着法兰的一周旋转移动，激光束在外板上投射出光点，根据光点的移动轨迹进行划线，即可得到舷侧接管的开孔线。本发明通过激光划线规，根据开孔工艺要求，对偏移值进行调节，可以准确得到舷侧接管所需的方孔形状，确保舷侧接管的安装质量，提高施工效率。
Description
技术领域
本发明属于船舶建造技术领域，具体涉及一种船舶外板上舷侧开孔的划线方法。
背景技术
目前，在船舶建造中，现有的外板上舷侧开孔的划线方法如下：
设计人员根据舷侧接管理论位置，得到与外板的相贯线。标注出相贯线上下左右四个位置距离船体结构的尺寸，船体结构主要为纵骨和肋板。施工人员根据该尺寸，在外板上划出粗略的开孔线，并开设小一圈的孔，更具舷侧接管的定位情况，逐步修割调整开孔的边缘，最后与舷侧接管相匹配。
使用以上的方法，有以下几个缺陷：
第一、受限于有限的尺寸标注，无法完整精确地体现舷侧接管开孔位置及形状。
第二、由于管路安装的累积误差，最后的舷侧接管位置与理论值存在偏差。
第三、由于位置及形状的不精准，只能开设小孔后不断修正，消耗施工周期及成本，且无法确保最终的安装质量。
正是为了克服以上几个缺陷，所以进行了外板上舷侧开孔的划线方法的研究，尝试通过以已安装末端管路的法兰和内壁为基准，利用激光划线规，在外板上投射出舷侧接管投影形状的轮廓轨迹，据此划线，并进行后续开孔焊接等工作。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种船舶外板上舷侧开孔的划线方法，本发明通过激光划线规，根据开孔工艺要求，对偏移值进行调节，可以准确得到舷侧接管所需的开孔形状，确保舷侧接管的安装质量，提高施工效率。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供一种船舶外板上舷侧开孔的划线方法，采用特制的激光划线规，所述激光划线规包括垂直设置的法兰定位板、内壁定位板与抱箍，法兰定位板上沿法兰定位板的长度方向设置有调节板，所述调节板沿长度方向设置有调节槽，所述抱箍的一侧设置有调节螺柱，所述调节螺柱沿长度方向设置有调节槽，所述调节螺柱穿过所述调节槽并通过调节螺母固定；
所述划线方法包括以下步骤：
步骤一、将激光笔安装在抱箍内且激光笔垂直法兰定位板，根据开孔工艺的需求，通过调节螺柱对激光笔的偏移值进行调节；
步骤二、将激光划线规放置紧贴在法兰上，法兰定位板紧贴法兰，内壁定位板紧贴已安装管路的内壁；
步骤三、打开激光笔的开关，将激光划线规沿着法兰的一周旋转移动，激光束在外板上投射出光点，根据光点的移动轨迹进行划线，即可得到舷侧接管的开孔线。
作为优选的技术方案，所述内壁定位板的正反面均为光面，内壁定位板反面两侧的边缘进行倒圆角。
作为优选的技术方案，所述抱箍的内径等于所述激光笔的外径。
作为优选的技术方案，所述法兰定位板与法兰接触的一面为光面。
作为优选的技术方案，所述激光划线规在旋转过程中，所述法兰定位板始终紧贴法兰，内壁定位板始终紧贴已安装管路的内壁。
作为优选的技术方案，所述内壁定位板的宽度小于所述法兰内径的五分之一。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
(1)本发明通过激光划线规，根据开孔工艺要求，对偏移值进行调节，可以准确得到舷侧接管所需的方孔形状，确保舷侧接管的安装质量，提高施工效率。
(2)本发明根据已安装管路来确定外板上的舷侧接管开孔形状和位置，得到的开孔划线与实际一致，可以对开孔偏移值进行调节，确保焊接质量。
(3)本发明激光划线规使用方便，制作成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明船舶外板上舷侧开孔的划线方法的操作流程图。
图2为本发明激光划线规的结构示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
舷侧接管为船舶上为了将废水排出舷外而在外板上设置的出口管。在舷侧接管安装前，需要在外板上根据管子的投影形状进行划线开孔。
如图2所示，激光划线规由两块互相垂直的定位板组成，其中一块为法兰定位板5，另一块为内壁定位板7。内壁定位板7正反面均为光面，反面的两侧边缘11 进行倒圆角，避免刮花管路内壁。法兰定位板5正面设置一块调节板12，反面为光面。调节板12为开设了一个调节槽13，用于调节并固定激光笔的抱箍位置。抱箍3 内径与激光笔(市场品)外径一致，可卡紧激光笔1。抱箍上设置了一个调节螺柱 14，穿过调节板上的调节槽13，可通过调节螺母4紧固。内壁定位板7的宽度小于法兰内径的五分之一
如图1所示，本实施例包括以下步骤：
第一步，将激光笔1(市场品)安装在激光划线规2的抱箍3中，根据开孔工艺中的要求，对偏移值进行调节，同时确保激光笔的激光束垂直于划线规上的法兰定位板5，将调节螺母4拧紧。
第二步，将激光划线规的法兰定位板5紧贴已安装末端管路的法兰6，同时，激光划线规的内壁定位板7紧贴已安装管路的内壁8。
第三步，打开激光笔的开关，将激光划线规沿着管路内壁8旋转移动，移动过程中，两块定位板始终紧贴法兰和内壁，激光束在外板15上投射出光点9，根据光点的移动轨迹进行划线，即可得到舷侧接管的开孔线10。
尽管上述实施例已对本发明作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本发明的精神以及范围之内基于本发明公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本发明的精神以及范围之内。
Claims (6)
1.一种船舶外板上舷侧开孔的划线方法，其特征在于，采用特制的激光划线规，所述激光划线规包括垂直设置的法兰定位板、内壁定位板与抱箍，法兰定位板上沿法兰定位板的长度方向设置有调节板，所述调节板沿长度方向设置有调节槽，所述抱箍的一侧设置有调节螺柱，所述调节螺柱沿长度方向设置有调节槽，所述调节螺柱穿过所述调节槽并通过调节螺母固定；
所述划线方法包括以下步骤：
步骤一、将激光笔安装在抱箍内且激光笔垂直法兰定位板，根据开孔工艺的需求，通过调节螺柱对激光笔的偏移值进行调节；
步骤二、将激光划线规放置紧贴在法兰上，法兰定位板紧贴法兰，内壁定位板紧贴已安装管路的内壁；
步骤三、打开激光笔的开关，将激光划线规沿着法兰的一周旋转移动，激光束在外板上投射出光点，根据光点的移动轨迹进行划线，即可得到舷侧接管的开孔线。
2.如权利要求1所述的一种船舶外板上舷侧开孔的划线方法，其特征在于，所述内壁定位板的正反面均为光面，内壁定位板反面两侧的边缘进行倒圆角。
3.如权利要求1所述的一种船舶外板上舷侧开孔的划线方法，其特征在于，所述抱箍的内径等于所述激光笔的外径。
4.如权利要求1所述的一种船舶外板上舷侧开孔的划线方法，其特征在于，所述法兰定位板与法兰接触的一面为光面。
5.如权利要求1所述的一种船舶外板上舷侧开孔的划线方法，其特征在于，所述激光划线规在旋转过程中，所述法兰定位板始终紧贴法兰，内壁定位板始终紧贴已安装管路的内壁。
6.如权利要求1所述的一种船舶外板上舷侧开孔的划线方法，其特征在于，所述内壁定位板的宽度小于所述法兰内径的五分之一。
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