CN113442106A - 一种金属压力容器开孔划线设备 - Google Patents
一种金属压力容器开孔划线设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113442106A CN113442106A CN202111022009.9A CN202111022009A CN113442106A CN 113442106 A CN113442106 A CN 113442106A CN 202111022009 A CN202111022009 A CN 202111022009A CN 113442106 A CN113442106 A CN 113442106A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- laser
- cavity
- shafts
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
- B25H7/00—Marking-out or setting-out work
- B25H7/04—Devices, e.g. scribers, for marking
- B25H7/045—Devices, e.g. scribers, for marking characterised by constructional details of the marking elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/38—Removing material by boring or cutting
- B23K26/382—Removing material by boring or cutting by boring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
- B23K26/702—Auxiliary equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种金属压力容器开孔划线设备,包括基台,基台顶面上固定设有外壳,外壳内开设有装卸腔,装卸腔左右贯穿外壳,装卸腔内壁上开设有六个旋转对称的固定腔,装卸腔内壁上开设有环形腔,环形腔内滑动设有清洗环,外壳左右侧面上均开设有内腔和外腔,两个内腔内均滑动设有内滑块,两个内滑块上均滑动设有转动杆,且两个转动杆分别能够在同侧的内滑块上转动,两个外腔内均滑动设有外滑块,两个外滑块相互远离的一面上均转动设有转动轴,本发明通过安装有滑动的划线笔和激光笔,能够在压力容器外表上的任意位置划线开孔,且本发明安装有滑动的钻孔轴,因此能够在压力容器上进行钻孔加工。
Description
技术领域
本发明涉及压力容器技术领域,具体为一种金属压力容器开孔划线设备。
背景技术
金属压力容器是压力容器的种类之一,压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,而开孔划线工序是压力容器制造中必不可少的工序之一,但由于金属压力容器通常体型比较大,难以固定,当加工工人在对压力容器较高部位进行开孔时,不仅不方便,还存在安全隐患,同时在激光开孔后通常会使开孔处的金属材料温度升高,不仅可能会影响压力容器的材质,还可能因员工不注意,导致员工被烫伤的风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属压力容器开孔划线设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种金属压力容器开孔划线设备,包括基台,所述基台顶面上固定设有外壳,所述外壳内开设有装卸腔,所述装卸腔左右贯穿所述外壳,所述装卸腔内壁上开设有六个旋转对称的固定腔,六个所述固定腔内均滑动设有滑动板,六个所述滑动板相互靠近的一端上均固定设有固定板,相邻的两个所述固定板能够相互抵接,所述装卸腔内壁上开设有环形腔,所述环形腔内滑动设有清洗环,所述清洗环内周面与所述装卸腔内壁处于同一平面上,所述外壳左右侧面上均开设有内腔和外腔,且所述外腔内径大于所述内腔外径,两个所述内腔内均滑动设有内滑块,两个所述内滑块内均转动设有转盘,两个所述内滑块上均滑动设有转动杆,且两个所述转动杆分别能够在同侧的所述内滑块上转动,两个所述转动杆分别上下贯穿同侧的所述内滑块和转盘,两个所述外腔内均滑动设有外滑块,两个所述外滑块相互远离的一面上均转动设有转动轴,两个所述外滑块内均固定设有滑块电机,两个所述滑块电机分别与同侧的所述转动轴动力连接,两个所述转动轴外周上均固定设有打孔壳,两个所述打孔壳内均开设有激光腔和钻孔腔,两个所述激光腔内均滑动设有激光滑块,两个所述激光腔内均滑动设有钻孔滑块。
进一步的技术方案,两个所述激光滑块顶面内均固定设有激光电机,两个所述激光电机顶面上均动力连接有激光轴,两个所述激光轴分别上下贯穿同侧的所述激光腔顶壁,两个所述打孔壳上侧均滑动设有支撑杆,两个所述支撑杆分别前后贯穿同侧的所述激光轴,两个所述支撑杆顶面上均垂直固定设有激光笔,两个所述激光笔均能够发射激光,且所述激光能够切割金属压力容器外表面,两个所述激光轴内均转动设有调整轴,两个所述调整轴外周上均固定设有调整齿轮,两个所述调整齿轮分别与同侧的所述支撑杆顶面啮合,两个所述激光轴内均固定设有调整电机,两个所述调整电机分别与同侧的所述调整轴动力连接,开启所述调整电机,使所述调整齿轮转动,进而使所述支撑杆和所述激光笔能够前后移动,开启所述激光电机,使所述激光轴转动,从而使所述支撑杆和所述激光笔转动。
进一步的技术方案,两个所述钻孔滑块底面内均固定设有钻孔电机,两个所述钻孔电机底面上均动力连接有钻孔轴,两个所述钻孔滑块顶面内均转动设有滑动轴,两个所述滑动轴外周上均固定设有滑动齿轮,两个所述滑动齿轮分别与同侧的所述钻孔腔左壁啮合,两个所述钻孔滑块内均固定设有滑动电机,两个所述滑动电机分别与同侧的所述滑动轴动力连接,两个所述钻孔腔顶壁上均开设有两个前后对称的油道,四个所述油道顶端口分别与同侧的所述激光腔底壁连通,开启所述钻孔电机,使所述钻孔轴转动,进而使所述钻孔轴能够在金属压力容器上钻孔,开启所述滑动电机,使所述滑动齿轮转动,进而带动所述钻孔滑块向上滑动,从而使所述钻孔腔内的液压油通过所述油道流入所述激光腔内,进而使所述液压油能够带动所述激光滑块向上滑动。
进一步的技术方案,两个所述转动杆相互远离的一面上均转动设有划笔轴,两个所述划笔轴相互远离的一端上固定设有划线笔,两个所述转盘内均转动设有划线轴,两个所述划线轴外周上均固定设有划线齿轮,两个所述划线齿轮分别与同侧的所述转动杆前侧面啮合,两个所述转盘内固定设有划线电机,两个所述划线电机分别与同侧的所述转动杆动力连接,两个所述内滑块内均固定设有转盘电机,两个所述转盘电机前侧面上均动力连接有转盘轴,两个所述转盘轴外周上均固定设有转盘齿轮,两个所述转盘齿轮分别与同侧的所述转盘顶面啮合,开启所述划线电机,使所述划线齿轮转动,使所述转动杆上下滑动,从而使所述划线笔上下滑动,开启所述转盘电机,使所述转盘齿轮转动,进而使所述转盘转动,进而使所述转动杆和所述划线笔转动,从而使所述划线笔在金属压力容器上划线。
进一步的技术方案,两个所述内滑块底面内均转动设有两个前后对称的内滑轴,四个所述内滑轴外周上均固定设有内滑齿轮,四个所述内滑齿轮分别与同侧的所述内腔外径壁啮合,两个所述内滑块内均固定设有两个前后对称的内滑电机,四个所述内滑电机分别与同侧的所述内滑轴动力连接,两个所述外滑块底面内均转动设有外滑轴,两个所述外滑轴外周上均固定设有外滑齿轮,两个所述外滑齿轮分别与同侧的所述外腔内径壁啮合,开启两个所述内滑电机,使两个所述内滑齿轮转动,进而使两个所述内滑块分别在同侧的所述内腔内滑动,开启两个所述外滑电机,使两个所述外滑齿轮转动,从而使两个所述外滑块分别在同侧的所述外腔内滑动。
进一步的技术方案,六个所述固定腔内壁上均转动设有两个左右对称的固定轴,每个所述固定轴外周上均固定设有固定齿轮,每个所述固定齿轮分别与同侧的所述滑动板啮合,六个所述固定腔内壁上均固定设有两个左右对称的固定电机,每个所述固定电机分别与同侧的所述固定轴动力连接,开启所述固定电机,使所述固定齿轮转动,进而使所述滑动板和所述固定板滑动。
进一步的技术方案,所述清洗环内开设有两个左右对称的清洗腔,两个所述清洗腔内径壁上均开设有两个上下对称的第一出水口,两个所述清洗腔内径壁上均开设有两个前后对称的第二出水口,所述清洗环外周面内转动设有两个上下对称的清洗轴,两个所述清洗轴外周上均固定设有清洗齿轮,两个所述清洗齿轮均与所述环形腔内壁啮合,所述清洗环外周面内固定设有两个左右对称的清洗电机,两个所述清洗电机分别与同侧的所述清洗轴动力连接,将清洗水通入所述清洗腔内,使所述清洗水能够通过所述第一出水口和所述第二出水口喷入所述装卸腔内,开启所述清洗电机,使所述清洗齿轮转动,进而使所述清洗环在所述环形腔内滑动。
本发明的一种金属压力容器开孔划线设备,其工作流程如下:
第一步,固定夹紧:
将压力容器放置于最下侧的所述固定板顶面上,且所述压力容器左右贯穿所述装卸腔,然后开启六个所述固定电机,使六个所述固定齿轮转动,进而使六个所述滑动板和六个所述固定板滑动,直至所述六个所述固定板均与所述压力容器外表面抵接,从而使所述压力容器固定不动;
第二步,对齐划线:
开启所述内滑电机,使所述内滑齿轮转动,进而使所述内滑块在所述内腔内滑动,直至所述转动杆与开孔处的圆心位于所述外壳的同一条半径上;
手动转动所述划笔轴,从而能够调整所述划线笔与所述转动杆夹角的角度,然后开启所述划线电机,使所述划线齿轮转动,使所述转动杆滑动,进而使所述划线笔滑动,直至所述划线笔笔尖与所述压力容器外表面贴合;
开启所述转盘电机,使所述转盘齿轮转动,带动所述转盘转动,进而使所述转动杆和所述划线笔转动,从而能够使所述划线笔在金属压力容器上划线;
第三部,对齐开孔:
开启所述外滑电机,使所述外滑齿轮转动,进而使所述外滑块在所述外腔内滑动,直至所述钻孔轴与所述开孔处的圆心位于所述外壳的同一条半径上;
当需要开小孔时,开启所述滑动电机,使所述滑动齿轮转动,进而使所述钻孔滑块和所述钻孔轴滑动,直至所述钻孔轴与所述压力容器外表面抵接;
然后同时开启所述钻孔电机,使所述钻孔轴转动,进而使所述钻孔轴能够在金属压力容器上钻孔;
当需要开大孔时,开启所述滑块电机,使所述转动轴转动,从而使所述打孔壳转动,直至所述激光轴与所述开孔处的圆心位于所述外壳的同一条半径上;
然后开启所述滑动电机,使所述滑动齿轮转动,进而带动所述钻孔滑块滑动,使所述钻孔腔内的液压油通过所述油道流入所述激光腔内,进而使述液压油能够带动所述激光滑块和所述激光轴滑动,直至所述激光笔笔尖与所述压力容器外表面抵接;
开启所述调整电机,使所述调整齿轮转动,带动所述支撑杆和所述激光笔能够前后移动,从而能够调节开孔的直径大小,然后开启所述激光笔,使所述激光笔发射激光,进而使所述激光能够切割所述压力容器,同时开启所述激光电机,使所述激光轴转动,进而带动所述支撑杆和所述激光笔转动,从而能够在所述压力容器上开孔;
第四步,冷却清洗:
将清洗水通入所述清洗腔内,使所述清洗水能够通过所述第一出水口和所述第二出水口喷入所述装卸腔内,开启所述清洗电机,使所述清洗齿轮转动,带动所述清洗环在所述环形腔内滑动,从而能够冷却清洗所述压力容器的外表面。
本发明的有益效果是:本发明的一种金属压力容器开孔划线设备通过安装有滑动的划线笔和激光笔,能够在压力容器外表上的任意位置划线开孔,且本发明安装有滑动的钻孔轴,因此能够在压力容器上进行钻孔加工,本发明安装有转动的打孔壳,使钻孔轴和激光笔能够相互切换使用,提升了开孔方式切换的灵活性,而且本发明能够根据需要调整激光笔的切割半径,从而调整开孔的大小。
附图说明
图1是本发明的一种金属压力容器开孔划线设备外观示意图;
图2是本发明的一种金属压力容器开孔划线设备右视外观示意图;
图3是本发明的一种金属压力容器开孔划线设备剖面示意图;
图4是本发明图3中A-A处的侧面示意图;
图5是本发明图3中B-B处的侧面示意图;
图6是本发明图3中C处的局部放大示意图;
图7是本发明图5中D处的局部放大示意图。
图中:
10、基台;11、外壳;12、装卸腔;13、固定板;14、固定腔;15、滑动板;16、固定齿轮;17、固定轴;18、清洗环;19、第二出水口;20、清洗腔;21、第一出水口;22、清洗轴;23、清洗齿轮;24、环形腔;25、内滑块;27、转动杆;28、转盘;29、划笔轴;30、划线笔;31、外滑块; 32、转动轴;33、外滑轴;34、外滑齿轮;35、打孔壳;36、激光腔;37、钻孔腔;38、激光滑块;39、激光轴;40、支撑杆;41、调整轴;42、调整齿轮;43、钻孔滑块;44、钻孔电机;45、钻孔轴;46、内腔;47、外腔;48、内滑齿轮;49、内滑轴;50、划线轴;51、划线齿轮;52、转盘电机;53、转盘轴;54、转盘齿轮;55、油道;56、激光电机;57、激光笔;58、滑动轴;59、滑动齿轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行具体说明,应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式,并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定,如在本文中所使用,术语上下和左右不限于其严格的几何定义,而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限,下面详尽说明该一种金属压力容器开孔划线设备的具体特征:
参照附图,根据本发明的实施例的一种金属压力容器开孔划线设备,包括基台10,所述基台10顶面上固定设有外壳11,所述外壳11内开设有装卸腔12,所述装卸腔12左右贯穿所述外壳11,所述装卸腔12内壁上开设有六个旋转对称的固定腔14,六个所述固定腔14内均滑动设有滑动板15,六个所述滑动板15相互靠近的一端上均固定设有固定板13,相邻的两个所述固定板13能够相互抵接,所述装卸腔12内壁上开设有环形腔24,所述环形腔24内滑动设有清洗环18,所述清洗环18内周面与所述装卸腔12内壁处于同一平面上,所述外壳11左右侧面上均开设有内腔46和外腔47,且所述外腔47内径大于所述内腔46外径,两个所述内腔46内均滑动设有内滑块25,两个所述内滑块25内均转动设有转盘28,两个所述内滑块25上均滑动设有转动杆27,且两个所述转动杆27分别能够在同侧的所述内滑块25上转动,两个所述转动杆27分别上下贯穿同侧的所述内滑块25和转盘28,两个所述外腔47内均滑动设有外滑块31,两个所述外滑块31相互远离的一面上均转动设有转动轴32,两个所述外滑块31内均固定设有滑块电机,两个所述滑块电机分别与同侧的所述转动轴32动力连接,两个所述转动轴32外周上均固定设有打孔壳35,两个所述打孔壳35内均开设有激光腔36和钻孔腔37,两个所述激光腔36内均滑动设有激光滑块38,两个所述激光腔36内均滑动设有钻孔滑块43。
有益地或示例性地,两个所述激光滑块38顶面内均固定设有激光电机56,两个所述激光电机56顶面上均动力连接有激光轴39,两个所述激光轴39分别上下贯穿同侧的所述激光腔36顶壁,两个所述打孔壳35上侧均滑动设有支撑杆40,两个所述支撑杆40分别前后贯穿同侧的所述激光轴39,两个所述支撑杆40顶面上均垂直固定设有激光笔57,两个所述激光笔57均能够发射激光,且所述激光能够切割金属压力容器外表面,两个所述激光轴39内均转动设有调整轴41,两个所述调整轴41外周上均固定设有调整齿轮42,两个所述调整齿轮42分别与同侧的所述支撑杆40顶面啮合,两个所述激光轴39内均固定设有调整电机,两个所述调整电机分别与同侧的所述调整轴41动力连接,开启所述调整电机,使所述调整齿轮42转动,带动所述支撑杆40和所述激光笔57能够前后移动,开启所述激光电机56,使所述激光轴39转动,进而带动所述支撑杆40和所述激光笔57转动。
有益地或示例性地,两个所述钻孔滑块43底面内均固定设有钻孔电机44,两个所述钻孔电机44底面上均动力连接有钻孔轴45,两个所述钻孔滑块43顶面内均转动设有滑动轴58,两个所述滑动轴58外周上均固定设有滑动齿轮59,两个所述滑动齿轮59分别与同侧的所述钻孔腔37左壁啮合,两个所述钻孔滑块43内均固定设有滑动电机,两个所述滑动电机分别与同侧的所述滑动轴58动力连接,两个所述钻孔腔37顶壁上均开设有两个前后对称的油道55,四个所述油道55顶端口分别与同侧的所述激光腔36底壁连通,开启所述钻孔电机44,使所述钻孔轴45转动,进而使所述钻孔轴45能够在金属压力容器上钻孔,开启所述滑动电机,使所述滑动齿轮59转动,进而带动所述钻孔滑块43向上滑动,从而使所述钻孔腔37内的液压油通过所述油道55流入所述激光腔36内,进而使所述液压油能够带动所述激光滑块38向上滑动。
有益地或示例性地,两个所述转动杆27相互远离的一面上均转动设有划笔轴29,两个所述划笔轴29相互远离的一端上固定设有划线笔30,两个所述转盘28内均转动设有划线轴50,两个所述划线轴50外周上均固定设有划线齿轮51,两个所述划线齿轮51分别与同侧的所述转动杆27前侧面啮合,两个所述转盘28内固定设有划线电机,两个所述划线电机分别与同侧的所述转动杆27动力连接,两个所述内滑块25内均固定设有转盘电机52,两个所述转盘电机52前侧面上均动力连接有转盘轴53,两个所述转盘轴53外周上均固定设有转盘齿轮54,两个所述转盘齿轮54分别与同侧的所述转盘顶面啮合,开启所述划线电机,使所述划线齿轮51转动,使所述转动杆27上下滑动,进而使所述划线笔30上下滑动,开启所述转盘电机52,使所述转盘齿轮54转动,带动所述转盘28转动,从而使所述转动杆27和所述划线笔30转动,从而能够使所述划线笔30在金属压力容器上划线。
有益地或示例性地,两个所述内滑块25底面内均转动设有两个前后对称的内滑轴49,四个所述内滑轴49外周上均固定设有内滑齿轮48,四个所述内滑齿轮48分别与同侧的所述内腔46外径壁啮合,两个所述内滑块25内均固定设有两个前后对称的内滑电机,四个所述内滑电机分别与同侧的所述内滑轴49动力连接,两个所述外滑块31底面内均转动设有外滑轴33,两个所述外滑轴33外周上均固定设有外滑齿轮34,两个所述外滑齿轮34分别与同侧的所述外腔47内径壁啮合,开启两个所述内滑电机,使两个所述内滑齿轮48转动,进而使两个所述内滑块25分别在同侧的所述内腔46内滑动,开启两个所述外滑电机,使两个所述外滑齿轮34转动,从而使两个所述外滑块31分别在同侧的所述外腔47内滑动。
有益地或示例性地,六个所述固定腔14内壁上均转动设有两个左右对称的固定轴17,每个所述固定轴17外周上均固定设有固定齿轮16,每个所述固定齿轮16分别与同侧的所述滑动板15啮合,六个所述固定腔14内壁上均固定设有两个左右对称的固定电机,每个所述固定电机分别与同侧的所述固定轴17动力连接,开启所述固定电机,使所述固定齿轮16转动,进而使所述滑动板15和所述固定板13滑动。
有益地或示例性地,所述清洗环18内开设有两个左右对称的清洗腔20,两个所述清洗腔20内径壁上均开设有两个上下对称的第一出水口21,两个所述清洗腔20内径壁上均开设有两个前后对称的第二出水口19,所述清洗环18外周面内转动设有两个上下对称的清洗轴22,两个所述清洗轴22外周上均固定设有清洗齿轮23,两个所述清洗齿轮23均与所述环形腔24内壁啮合,所述清洗环18外周面内固定设有两个左右对称的清洗电机,两个所述清洗电机分别与同侧的所述清洗轴22动力连接,将清洗水通入所述清洗腔20内,使所述清洗水能够通过所述第一出水口21和所述第二出水口19喷入所述装卸腔12内,开启所述清洗电机,使所述清洗齿轮23转动,从而使所述清洗环18在所述环形腔24内滑动。
本发明的一种金属压力容器开孔划线设备,其工作流程如下:
第一步,固定夹紧:
将压力容器放置于最下侧的所述固定板13顶面上,且所述压力容器左右贯穿所述装卸腔12,然后开启六个所述固定电机,使六个所述固定齿轮16转动,从而带动六个所述滑动板15和六个所述固定板13滑动,直至所述六个所述固定板13均与所述压力容器外表面抵接,进而使所述压力容器固定不动;
第二步,对齐划线:
开启所述内滑电机,使所述内滑齿轮48转动,从而带动所述内滑块25在所述内腔46内滑动,直至所述转动杆27与开孔处的圆心位于所述外壳11的同一条半径上;
手动转动所述划笔轴29,进而调整所述划线笔30与所述转动杆27夹角的角度,然后开启所述划线电机,使所述划线齿轮51转动,使所述转动杆27滑动,从而带动所述划线笔30滑动,直至所述划线笔30笔尖与所述压力容器外表面贴合;
开启所述转盘电机52,使所述转盘齿轮54转动,带动所述转盘28转动,从而带动所述转动杆27和所述划线笔30转动,从而能够使所述划线笔30在金属压力容器上划线;
第三部,对齐开孔:
开启所述外滑电机,使所述外滑齿轮34转动,进而使所述外滑块31在所述外腔47内滑动,直至所述钻孔轴45与所述开孔处的圆心位于所述外壳11的同一条半径上;
当需要开小孔时,开启所述滑动电机,使所述滑动齿轮59转动,从而使所述钻孔滑块43和所述钻孔轴45滑动,直至所述钻孔轴45与所述压力容器外表面抵接;
然后同时开启所述钻孔电机44,使所述钻孔轴45转动,进而使所述钻孔轴45能够在金属压力容器上钻孔;
当需要开大孔时,开启所述滑块电机,使所述转动轴32转动,进而带动所述打孔壳35转动,直至所述激光轴39与所述开孔处的圆心位于所述外壳11的同一条半径上;
然后开启所述滑动电机,使所述滑动齿轮59转动,进而使所述钻孔滑块43滑动,从而使所述钻孔腔37内的液压油通过所述油道55流入所述激光腔36内,进而使所述液压油能够带动所述激光滑块38和所述激光轴39滑动,直至所述激光笔57笔尖与所述压力容器外表面抵接;
开启所述调整电机,使所述调整齿轮42转动,进而使所述支撑杆40和所述激光笔57能够前后移动,从而能够调节开孔的直径大小,然后开启所述激光笔57,使所述激光笔57发射激光,进而使所述激光能够切割所述压力容器,同时开启所述激光电机56,使所述激光轴39转动,从而使所述支撑杆40和所述激光笔57转动,从而实现在所述压力容器上开孔的目的;
第四步,冷却清洗:
将清洗水通入所述清洗腔20内,使所述清洗水能够通过所述第一出水口21和所述第二出水口19喷入所述装卸腔12内,开启所述清洗电机,使所述清洗齿轮23转动,进而使所述清洗环18在所述环形腔24内滑动,从而能够冷却清洗所述压力容器的外表面。
本发明的有益效果是:本发明的一种金属压力容器开孔划线设备通过安装有滑动的划线笔和激光笔,能够在压力容器外表上的任意位置划线开孔,且本发明安装有滑动的钻孔轴,因此能够在压力容器上进行钻孔加工,本发明安装有转动的打孔壳,使钻孔轴和激光笔能够相互切换使用,提升了开孔方式切换的灵活性,而且本发明能够根据需要调整激光笔的切割半径,从而调整开孔的大小。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种金属压力容器开孔划线设备,包括基台,其特征在于:所述基台顶面上固定设有外壳,所述外壳内开设有装卸腔,所述装卸腔左右贯穿所述外壳,所述装卸腔内壁上开设有六个旋转对称的固定腔,六个所述固定腔内均滑动设有滑动板,六个所述滑动板相互靠近的一端上均固定设有固定板,相邻的两个所述固定板能够相互抵接,所述装卸腔内壁上开设有环形腔,所述环形腔内滑动设有清洗环,所述清洗环内周面与所述装卸腔内壁处于同一平面上,所述外壳左右侧面上均开设有内腔和外腔,且所述外腔内径大于所述内腔外径,两个所述内腔内均滑动设有内滑块,两个所述内滑块内均转动设有转盘,两个所述内滑块上均滑动设有转动杆,且两个所述转动杆分别能够在同侧的所述内滑块上转动,两个所述转动杆分别上下贯穿同侧的所述内滑块和转盘,两个所述外腔内均滑动设有外滑块,两个所述外滑块相互远离的一面上均转动设有转动轴,两个所述外滑块内均固定设有滑块电机,两个所述滑块电机分别与同侧的所述转动轴动力连接,两个所述转动轴外周上均固定设有打孔壳,两个所述打孔壳内均开设有激光腔和钻孔腔,两个所述激光腔内均滑动设有激光滑块,两个所述激光腔内均滑动设有钻孔滑块。
2.根据权利要求1所述的一种金属压力容器开孔划线设备,其特征在于:两个所述激光滑块顶面内均固定设有激光电机,两个所述激光电机顶面上均动力连接有激光轴,两个所述激光轴分别上下贯穿同侧的所述激光腔顶壁,两个所述打孔壳上侧均滑动设有支撑杆,两个所述支撑杆分别前后贯穿同侧的所述激光轴,两个所述支撑杆顶面上均垂直固定设有激光笔,两个所述激光笔均能够发射激光,且所述激光能够切割金属压力容器外表面,两个所述激光轴内均转动设有调整轴,两个所述调整轴外周上均固定设有调整齿轮,两个所述调整齿轮分别与同侧的所述支撑杆顶面啮合,两个所述激光轴内均固定设有调整电机,两个所述调整电机分别与同侧的所述调整轴动力连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属压力容器开孔划线设备,其特征在于:两个所述钻孔滑块底面内均固定设有钻孔电机,两个所述钻孔电机底面上均动力连接有钻孔轴,两个所述钻孔滑块顶面内均转动设有滑动轴,两个所述滑动轴外周上均固定设有滑动齿轮,两个所述滑动齿轮分别与同侧的所述钻孔腔左壁啮合,两个所述钻孔滑块内均固定设有滑动电机,两个所述滑动电机分别与同侧的所述滑动轴动力连接,两个所述钻孔腔顶壁上均开设有两个前后对称的油道,四个所述油道顶端口分别与同侧的所述激光腔底壁连通。
4.根据权利要求1所述的一种金属压力容器开孔划线设备,其特征在于:两个所述转动杆相互远离的一面上均转动设有划笔轴,两个所述划笔轴相互远离的一端上固定设有划线笔,两个所述转盘内均转动设有划线轴,两个所述划线轴外周上均固定设有划线齿轮,两个所述划线齿轮分别与同侧的所述转动杆前侧面啮合,两个所述转盘内固定设有划线电机,两个所述划线电机分别与同侧的所述转动杆动力连接,两个所述内滑块内均固定设有转盘电机,两个所述转盘电机前侧面上均动力连接有转盘轴,两个所述转盘轴外周上均固定设有转盘齿轮,两个所述转盘齿轮分别与同侧的所述转盘顶面啮合。
5.根据权利要求4所述的一种金属压力容器开孔划线设备,其特征在于:两个所述内滑块底面内均转动设有两个前后对称的内滑轴,四个所述内滑轴外周上均固定设有内滑齿轮,四个所述内滑齿轮分别与同侧的所述内腔外径壁啮合,两个所述内滑块内均固定设有两个前后对称的内滑电机,四个所述内滑电机分别与同侧的所述内滑轴动力连接,两个所述外滑块底面内均转动设有外滑轴,两个所述外滑轴外周上均固定设有外滑齿轮,两个所述外滑齿轮分别与同侧的所述外腔内径壁啮合。
6.根据权利要求1所述的一种金属压力容器开孔划线设备,其特征在于:六个所述固定腔内壁上均转动设有两个左右对称的固定轴,每个所述固定轴外周上均固定设有固定齿轮,每个所述固定齿轮分别与同侧的所述滑动板啮合,六个所述固定腔内壁上均固定设有两个左右对称的固定电机,每个所述固定电机分别与同侧的所述固定轴动力连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属压力容器开孔划线设备,其特征在于:所述清洗环内开设有两个左右对称的清洗腔,两个所述清洗腔内径壁上均开设有两个上下对称的第一出水口,两个所述清洗腔内径壁上均开设有两个前后对称的第二出水口,所述清洗环外周面内转动设有两个上下对称的清洗轴,两个所述清洗轴外周上均固定设有清洗齿轮,两个所述清洗齿轮均与所述环形腔内壁啮合,所述清洗环外周面内固定设有两个左右对称的清洗电机,两个所述清洗电机分别与同侧的所述清洗轴动力连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111022009.9A CN113442106B (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 一种金属压力容器开孔划线设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111022009.9A CN113442106B (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 一种金属压力容器开孔划线设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113442106A true CN113442106A (zh) | 2021-09-28 |
CN113442106B CN113442106B (zh) | 2021-11-05 |
Family
ID=77819377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111022009.9A Active CN113442106B (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 一种金属压力容器开孔划线设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113442106B (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000033420A (ja) * | 1998-07-21 | 2000-02-02 | Amada Co Ltd | 管材の切断面へのマーキング方法およびその装置 |
KR20140006603A (ko) * | 2012-07-06 | 2014-01-16 | 삼성중공업 주식회사 | 조정관용 지그 및 이를 사용한 조정관 시공 방법 |
CN108748065A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-11-06 | 广东石油化工学院 | 应用于管道制作交叉相贯线划线通用工具 |
CN208946141U (zh) * | 2018-09-03 | 2019-06-07 | 南通市通佳工程质量检测有限公司 | 一种热塑性塑料管材检测用划线器 |
CN209158363U (zh) * | 2018-11-14 | 2019-07-26 | 烟台华阳环保科技有限公司 | 一种压力容器开孔划线装置 |
CN110405360A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-11-05 | 江苏新鼎新材料有限公司 | 一种切割划线一体设备 |
CN209887571U (zh) * | 2019-03-22 | 2020-01-03 | 株洲华盛实业有限公司 | 一种罐体组装精准定位装置 |
CN210254397U (zh) * | 2019-07-30 | 2020-04-07 | 江苏安顺压力容器制造有限公司 | 一种压力容器开孔划线装置 |
CN112719789A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-30 | 王虹 | 一种分离压力容器制造方法 |
CN213731715U (zh) * | 2020-12-02 | 2021-07-20 | 无锡世鼎建筑机械有限公司 | 一种应用于炭黑管道的直口绘制装置 |
-
2021
- 2021-09-01 CN CN202111022009.9A patent/CN113442106B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000033420A (ja) * | 1998-07-21 | 2000-02-02 | Amada Co Ltd | 管材の切断面へのマーキング方法およびその装置 |
KR20140006603A (ko) * | 2012-07-06 | 2014-01-16 | 삼성중공업 주식회사 | 조정관용 지그 및 이를 사용한 조정관 시공 방법 |
CN108748065A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-11-06 | 广东石油化工学院 | 应用于管道制作交叉相贯线划线通用工具 |
CN208946141U (zh) * | 2018-09-03 | 2019-06-07 | 南通市通佳工程质量检测有限公司 | 一种热塑性塑料管材检测用划线器 |
CN209158363U (zh) * | 2018-11-14 | 2019-07-26 | 烟台华阳环保科技有限公司 | 一种压力容器开孔划线装置 |
CN209887571U (zh) * | 2019-03-22 | 2020-01-03 | 株洲华盛实业有限公司 | 一种罐体组装精准定位装置 |
CN110405360A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-11-05 | 江苏新鼎新材料有限公司 | 一种切割划线一体设备 |
CN210254397U (zh) * | 2019-07-30 | 2020-04-07 | 江苏安顺压力容器制造有限公司 | 一种压力容器开孔划线装置 |
CN213731715U (zh) * | 2020-12-02 | 2021-07-20 | 无锡世鼎建筑机械有限公司 | 一种应用于炭黑管道的直口绘制装置 |
CN112719789A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-30 | 王虹 | 一种分离压力容器制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113442106B (zh) | 2021-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2021091075A (ja) | 円管外径の研削装置 | |
CN103551867B (zh) | 一种双交换工作台 | |
CN210648531U (zh) | 一种便于工件装夹的车床 | |
CN113442106B (zh) | 一种金属压力容器开孔划线设备 | |
CN109500668A (zh) | 一种用于汽车外球笼内圈的磨削设备 | |
CN213614241U (zh) | 一种密封件加工用钻床 | |
CN110549017B (zh) | 一种内置式管道切割机的调节装置 | |
CN205218541U (zh) | 一种双工位桥板尾座式五轴旋转装置 | |
CN209035624U (zh) | 一种紧凑型齿轮倒棱去毛刺装置 | |
CN219188662U (zh) | 钢管车镗机的工装夹具 | |
CN215546652U (zh) | 一种分流三通管一体化加工装置 | |
CN210678013U (zh) | 一种多角度可调回转台 | |
CN216066990U (zh) | 一种光学曲线磨床自动圆弧磨削精密夹具 | |
CN211072899U (zh) | 一种用于腔体内壁的打磨机 | |
CN104607955B (zh) | 三个同时旋转工作台 | |
CN110102782B (zh) | 一种自定心双向旋转十字轴加工主轴 | |
CN113351986A (zh) | 一种高精激光焊接机 | |
CN113211111A (zh) | 镗孔直径在线连续调整的传动部件及卧式镗孔加工中心 | |
CN220050996U (zh) | 一种数控机床加工装置 | |
CN217475108U (zh) | 一种转塔式多轴激光割嘴自动更换装置 | |
CN212734268U (zh) | 一种新型轴承圈打孔机 | |
CN213616012U (zh) | 涡流自旋转式流体抛光工装 | |
CN219026239U (zh) | 一种封头堆焊火焰加热用旋转工装 | |
CN219402369U (zh) | 一种开孔装置 | |
CN220498507U (zh) | 一种动力头转台结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |