CN211072899U - 一种用于腔体内壁的打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种用于腔体内壁的打磨机，包括机架、滑动台、转盘组件、备刀库、第一驱动装置、钻头套、第二驱动装置及第三驱动装置；转盘组件设于滑动台，第三驱动装置设于滑动台并驱动转盘组件转动；备刀库包括刀架、刀架驱动源及若干个刀槽，刀架驱动源连接于滑动台并驱动刀架转动，若干个刀槽以刀架中心轴呈环形阵列排布，每个刀槽放置不同规格的刀具；第一驱动装置设于机架并驱动滑动台往返运动使得转盘组件或刀架位于钻头套的下方；钻头套转动连接机架并对工件加工；第二驱动装置设于机架并驱动钻头套朝靠近或远离转盘组件的方向运动；实现生产过程中钻头套内刀具与备刀库内刀具的自动更换，提高生产效率。

Description

一种用于腔体内壁的打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种用于腔体内壁的打磨机。

背景技术

随着电子技术的发展，较多的电子产品具有摄像功能，故电子产品的壳体需要增加摄像头孔，摄像头孔与电子产品的摄像头匹配，电子产品壳体的摄像头孔的加工精度要求非常高，抛光打磨是一道必不可少的加工工序，对摄像头孔内壁的打磨，通常需要换不同规格的磨刀两至三次才能达到加工要求，传统更换磨刀的方式为停机人工换刀，这种人工换磨刀的方式严重影响生产效率。

发明内容

为了克服现有技术中存在的人工更换磨刀导致生产效率低下的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于腔体内壁的打磨机，实现生产过程中钻头套内刀具与备刀库内刀具的自动更换，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种用于腔体内壁的打磨机，包括机架，还包括滑动台、转盘组件、备刀库、第一驱动装置、钻头套、第二驱动装置及第三驱动装置；

所述转盘组件设于滑动台，所述转盘组件用于承载待加工的工件，所述第三驱动装置设于滑动台并用于驱动转盘组件转动；

所述备刀库包括刀架、刀架驱动源及设置于刀架的若干个刀槽，所述刀架驱动源连接于滑动台并用于驱动刀架转动，若干个所述刀槽以刀架的中心轴呈环形阵列排布，每个刀槽用于放置不同规格的刀具；

所述第一驱动装置设于机架并用于驱动滑动台往返运动使得转盘组件或刀架位于钻头套的下方；

所述钻头套转动连接机架并对工件加工；

所述第二驱动装置设于机架并用于驱动钻头套朝靠近或远离转盘组件的方向运动。

进一步的，所述备刀库还包括箱体及盖板，所述箱体靠近转盘组件的一侧设有第一缺口，所述箱体固定连接于滑动台，所述刀架容置于箱体内，所述盖板固定连接于刀架，所述盖板盖合第一缺口以用于挡止外界物件进入箱体内。

进一步的，所述转盘组件包括底座、传动件、底板、第四驱动件、中板、第五驱动件、上板及工作台板；

所述底座设于滑动台；

所述底板连接于底座并远离滑动台设置；

所述底板、中板、上板、工作台板自下而上依次设置；

所述传动件设于底座，所述第三驱动装置经由所述传动件驱动底板转动；

所述第四驱动件设于底板并用于驱动中板往复运动；

所述第五驱动件设于中板并用于驱动上板往复运动，所述中板运动方向与上板的运动方向交叉设置；

所述工作台板固定连接于上板。

进一步的，所述工作台板包括工件治具及用于将工件固定于工件治具的锁件，所述锁件铰接于工件治具，所述工件治具设有若干个通孔。

进一步的，所述滑动台还包括安全箱，所述转盘组件设于安全箱内，所述安全箱设有第二缺口，所述第二缺口靠近备刀库设置。

进一步的，所述第三驱动装置包括驱动源及同步带，所述驱动源设于滑动台，所述同步带绕设于驱动源的输出端及传动件。

进一步的，所述第三驱动装置还包括若干个张紧轮，每个张紧轮均抵触同步带。

进一步的，所述转盘组件的数量为若干个，所述备刀库的数量为若干个，所述钻头套的数量为若干个，所述转盘组件、备刀库及钻头套一一对应。

本实用新型的有益效果：通过设置滑动台、转盘组件、备刀库、第一驱动装置、钻头套、第二驱动装置及第三驱动装置，实现生产过程中钻头套5内刀具与备刀库3内刀具的自动更换，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构拆分示意图；

图3为本实用新型的备刀库立体结构示意图；

图4为本实用新型的备刀库立体拆分结构示意图；

图5为本实用新型的转盘组件立体结构示意图；

图6为本实用新型的转盘组件立体拆分结构示意图；

图7为本实用新型的第三驱动装置与转盘组件的第一视角结构示意图；

图8为本实用新型的第三驱动装置与转盘组件的第二视角结构示意图。

附图标记包括：

1—滑动台 11—安全箱 111—第二缺口

2—转盘组件 21—底座 22—传动件

23—底板 24—第四驱动件 25—中板

26—第五驱动件 27—上板 28—工作台板

281—工件治具 2811—通孔 282—锁件

3—备刀库 31—刀架 32—刀架驱动源

33—刀槽 34—箱体 341—第一缺口

35—盖板 4—第一驱动装置 5—钻头套

6—第二驱动装置 7—第三驱动装置 71—驱动源

72—同步带 73—张紧轮 900—工件

901—刀具。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图8，本实用新型的一种用于腔体内壁的打磨机，包括机架，还包括滑动台1、转盘组件2、备刀库3、第一驱动装置4、钻头套5、第二驱动装置6及第三驱动装置7；

所述转盘组件2设于滑动台1，所述转盘组件2用于承载待加工的工件900，所述第三驱动装置7设于滑动台1并用于驱动转盘组件2转动；

所述备刀库3包括刀架31、刀架驱动源32及设置于刀架31的若干个刀槽33，所述刀架驱动源32连接于滑动台1并用于驱动刀架31转动，若干个所述刀槽33以刀架31的中心轴呈环形阵列排布，每个刀槽33用于放置不同规格的刀具901；

所述第一驱动装置4设于机架并用于驱动滑动台1往返运动使得转盘组件2或刀架31位于钻头套5的下方；

所述钻头套5转动连接在机架上并对工件900加工；

所述第二驱动装置6设于机架并用于驱动钻头套5朝靠近或远离转盘组件2的方向运动。

具体的，本实施例中，对手机壳体的通孔进行内壁打磨，当然也适用其他形状内腔壁体的打磨，打磨机包括滑动台1、转盘组件2及备刀库3，转盘组件2位于滑动台1的内侧，备刀库3位于滑动台1的外侧，即备刀库3靠近打磨机的操作员，方便操作员更换备用刀具901，转盘组件2用于固定工件900，备刀库3的刀架31设有四个刀槽33，其中三个刀槽33按照预设要求放置不同规格的刀具901，一个刀槽33空置，刀架驱动源32为电机，电机驱动刀架31转动，刀槽33同步转动，首先将手机壳体固定在转盘组件2，使得手机壳体待加工通孔的中心轴线与钻头套5的中心轴线重合，钻头套5装有预设规格的刀具，第二驱动装置6驱动钻头套5下移直至钻头套5的刀具与工件900的孔壁抵触，钻头套5高速转动，第三驱动装置7驱动转盘组件2转动，转盘组件2带动工件900同步转动，完成对工件900孔壁的初步打磨，根据预设时间，初步打磨结束，在控制箱的控制下，第二驱动装置6驱动钻头套5上移，第一驱动装置4驱动滑动台1移动，直至备刀库3移动至钻头套5的下方，同步的刀架驱动源32驱动刀架31使得待空置的刀槽33转至钻头套5的下方，第二驱动装置6驱动钻头套5下移，直至钻头套5下降至空置的刀槽33处，在控制箱的控制下，钻头套5松开卡口将已用的刀具落在空置的刀槽33内，刀架驱动源32在控制箱控制下驱动刀架31转动使得刀槽33转动，将待用规格的刀具转至钻头套5的下方，钻头套5松开卡口夹紧待用刀具901，第二驱动装置6驱动钻头套5向上运动，第一驱动装置4驱动滑动台1移动，直至转盘组件2移动至钻头套5的下方，并且使得工件900的待加工孔位位于钻头套5的正下方，第二驱动装置6驱动钻头套5向下运动直至抵触待加工的孔壁，完成自动换刀后继续对工件900开始二次打磨，按照以上原理，可以多次更换刀具901，实现对工件900孔壁的多次打磨。

通过设置滑动台1、转盘组件2、备刀库3、第一驱动装置4、钻头套5、第二驱动装置6及第三驱动装置7，实现钻头套5内刀具与备刀库3内刀具的自动更换，提高生产效率。

所述备刀库3还包括箱体34及盖板35，所述箱体34靠近转盘组件2的一侧设有第一缺口341，所述箱体34固定连接于滑动台1，所述刀架31容置于箱体34内，所述盖板35固定连接于刀架31，所述盖板35盖合第一缺口341以用于挡止外界物件进入箱体34内，打磨过程中，需要使用冷却液，钻头套5的高速转动，使得冷却液四溅，打磨过程中，刀架31转动使得盖板35盖合第一缺口341，保护箱体34内待用刀具，确保各耗材的正常使用。

所述转盘组件2包括底座21、传动件22、底板23、第四驱动件24、中板25、第五驱动件26、上板27及工作台板28；

所述底座21设于滑动台1；

所述底板23连接于底座21并远离滑动台1设置；

所述底板23、中板25、上板27、工作台板28自下而上依次设置；

所述传动件22设于底座21，所述第三驱动装置7经由所述传动件22驱动底板23转动；

所述第四驱动件24设于底板23并用于驱动中板25往复运动；

所述第五驱动件26设于中板25并用于驱动上板27往复运动，所述中板25运动方向与上板27的运动方向交叉设置；

所述工作台板28固定连接于上板27，当待加工工件900具有较多通孔，并且每个通孔均需要打磨时，则需要调整工件900的位置，满足待加工的通孔位于钻头套5的正下方，第四驱动件24及第五驱动件26均为电机，第四驱动件24驱动中板25运动，第五驱动件26驱动上板27运动，中板25的运动方向与上板27的运动方向交叉设置，优选的，中板25在X方向移动，上板27在Y方向移动，中板25与上板27的移动，完成加工工件900的平面位移，使得不同孔均可以调整至钻头套5的正下方，满足同一工件不同孔位的打磨，提高打磨机使用的灵活性。

所述工作台板28包括工件治具281及用于将工件900固定于工件治具281的锁件282，所述锁件282铰接于工件治具281，所述工件治具281设有若干个通孔2811，工件治具281加工成手机壳体的形状，方便固定手机壳体，根据不同电子产品的外形，设计不同形状的工件治具281，锁件282的本体部分铰接于工件治具281，锁件282的固定部采用软质夹头用于固定工件900，防止对工件900的碰伤。

所述滑动台1还包括安全箱11，所述转盘组件2设于安全箱11内，所述安全箱11设有第二缺口111，所述第二缺口111靠近备刀库3设置，安全箱11的箱体呈U型，将转盘组件2放置在U型箱体内，使得冷却液聚集在安全箱11内，避免冷却液溢出。

所述第三驱动装置7包括驱动源71及同步带72，所述驱动源71设于滑动台1，所述同步带绕设于驱动源71的输出端及传动件22，驱动源71为电机，传动件22为同步轮，电机驱动同步带72转动，同步带动同步轮转动，实现底板23的转动，即转盘组件2的转动。

所述第三驱动装置7还包括若干个张紧轮73，每个张紧轮73均抵触同步带72，张紧轮73的设置，方便调整同步带72与传动件22之间的摩擦力，确保生产的顺畅性。

所述转盘组件2的数量为若干个，所述备刀库3的数量为若干个，所述钻头套5的数量为若干个，所述转盘组件2、备刀库3及钻头套5一一对应，优选的，备刀库3的数量为三个，钻头套5的数量为三个，转盘组件2的数量为三个，进一步提高生产效率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种用于腔体内壁的打磨机，包括机架，其特征在于：还包括滑动台(1)、转盘组件(2)、备刀库(3)、第一驱动装置(4)、钻头套(5)、第二驱动装置(6)及第三驱动装置(7)；

所述转盘组件(2)设于滑动台(1)，所述转盘组件(2)用于承载待加工的工件(900)，所述第三驱动装置(7)设于滑动台(1)并用于驱动转盘组件(2)转动；

所述备刀库(3)包括刀架(31)、刀架驱动源(32)及设置于刀架(31)的若干个刀槽(33)，所述刀架驱动源(32)连接于滑动台(1)并用于驱动刀架(31)转动，若干个所述刀槽(33)以刀架(31)的中心轴呈环形阵列排布，每个刀槽(33)用于放置不同规格的刀具(901)；

所述第一驱动装置(4)设于机架并用于驱动滑动台(1)往返运动使得转盘组件(2)或刀架(31)位于钻头套(5)的下方；

所述钻头套(5)转动连接机架并对工件(900)加工；

所述第二驱动装置(6)设于机架并用于驱动钻头套(5)朝靠近或远离转盘组件(2)的方向运动。

2.根据权利要求1所述的用于腔体内壁的打磨机，其特征在于：所述备刀库(3)还包括箱体(34)及盖板(35)，所述箱体(34)靠近转盘组件(2)的一侧设有第一缺口(341)，所述箱体(34)固定连接于滑动台(1)，所述刀架(31)容置于箱体(34)内，所述盖板(35)固定连接于刀架(31)，所述盖板(35)盖合第一缺口(341)以用于挡止外界物件进入箱体(34)内。

3.根据权利要求1所述的用于腔体内壁的打磨机，其特征在于：所述转盘组件(2)包括底座(21)、传动件(22)、底板(23)、第四驱动件(24)、中板(25)、第五驱动件(26)、上板(27)及工作台板(28)；

所述底座(21)设于滑动台(1)；

所述底板(23)连接于底座(21)并远离滑动台(1)设置；

所述底板(23)、中板(25)、上板(27)、工作台板(28)自下而上依次设置；

所述传动件(22)设于底座(21)，所述第三驱动装置(7)经由所述传动件(22)驱动底板(23)转动；

所述第四驱动件(24)设于底板(23)并用于驱动中板(25)往复运动；

所述第五驱动件(26)设于中板(25)并用于驱动上板(27)往复运动，所述中板(25)运动方向与上板(27)的运动方向交叉设置；

所述工作台板(28)固定连接于上板(27)。

4.根据权利要求3所述的用于腔体内壁的打磨机，其特征在于：所述工作台板(28)包括工件治具(281)及用于将工件(900)固定于工件治具(281)的锁件(282)，所述锁件(282)铰接于工件治具(281)，所述工件治具(281)设有若干个通孔(2811)。

5.根据权利要求1所述的用于腔体内壁的打磨机，其特征在于：所述滑动台(1)还包括安全箱(11)，所述转盘组件(2)设于安全箱(11)内，所述安全箱(11)设有第二缺口(111)，所述第二缺口(111)靠近备刀库(3)设置。

6.根据权利要求3所述的用于腔体内壁的打磨机，其特征在于：所述第三驱动装置(7)包括驱动源(71)及同步带(72)，所述驱动源(71)设于滑动台(1)，所述同步带绕设于驱动源(71)的输出端及传动件(22)。

7.根据权利要求6所述的用于腔体内壁的打磨机，其特征在于：所述第三驱动装置(7)还包括若干个张紧轮(73)，每个张紧轮(73)均抵触同步带(72)。

8.根据权利要求1所述的用于腔体内壁的打磨机，其特征在于：所述转盘组件(2)的数量为若干个，所述备刀库(3)的数量为若干个，所述钻头套(5)的数量为若干个，所述转盘组件(2)、备刀库(3)及钻头套(5)一一对应。

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