CN217666945U - 一种攻丝机用可调节攻丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种攻丝机用可调节攻丝机构，涉及攻丝机技术领域。包括所述底板上设置有调节组件，所述底板上表面滑动连接有移动架，所述移动架下表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动连接有第一丝杆，所述移动架表面固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴端与第一丝杆固定连接，所述第一滑槽内滑动连接有与第一丝杆相匹配的第一滑块，所述工作台上设置有固定组件，所述移动架上设置有刹车组件，该攻丝机用可调节攻丝机构，通过设置了固定组件，转动转盘，转盘带动第三丝杆转动，通过第三丝杆带动固定块移动，根据加工零件尺寸的不同，通过固定块对其进行固定，方便对不同尺寸的零件进行固定，提高实用性。

Description

一种攻丝机用可调节攻丝机构

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体为一种攻丝机用可调节攻丝机构。

背景技术

攻丝机一般指攻牙机，攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

目前的攻丝机多是对一种型号的工件进行攻丝处理，尤其是圆盘状的工件，加工的螺孔在圆盘上均匀分布，由于圆盘状的工件尺寸不同，为了能够满足多型号的攻丝要求，为此，提出了一种攻丝机用可调节攻丝机构。

实用新型内容

本实用新型提供了一种攻丝机用可调节攻丝机构，旨在解决现有技术中多型号的攻丝问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种攻丝机用可调节攻丝机构，包括：所述底板上设置有调节组件，所述底板上表面滑动连接有移动架，所述移动架下表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动连接有第一丝杆，所述移动架表面固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴端与第一丝杆固定连接，所述第一滑槽内滑动连接有与第一丝杆相匹配的第一滑块，所述第一滑块下表面设置有液压缸，所述液压缸上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆下表面固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴端固定连接有夹头，所述夹头上设置有刀头，所述底板上表面居中位置设置有第四电机，所述第四电机输出轴端固定连接有工作台，所述工作台上设置有固定组件，所述移动架上设置有刹车组件。

作为本实用新型一种攻丝机用可调节攻丝机构，所述刹车组件包括第二液压缸、刹车片和弧形槽，所述移动架表面对称设置有第二液压缸，所述第二液压缸活动端固定连接有刹车片，所述刹车片上开设有弧形槽，所述弧形槽与工作台匹配设置。

作为本实用新型一种攻丝机用可调节攻丝机构，所述固定组件包括第三滑槽、第三丝杆、固定块和转盘，所述工作台上开设有第三滑槽，所述第三滑槽内转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆一端固定连接有转盘，所述第三滑槽内滑动连接有与第三丝杆相匹配的固定块。

作为本实用新型一种攻丝机用可调节攻丝机构，所述第三滑槽设置于工作台上表面，所述固定块对称设置于第三滑槽内，两组所述固定块运动方向相反。

作为本实用新型一种攻丝机用可调节攻丝机构，所述调节组件包括第二滑槽、第二丝杆、从动皮带轮、皮带、第三电机和主动皮带轮，所述上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端固定连接有从动皮带轮，所述移动架下表面设置有与第二丝杆相匹配的滑块，所述上表面固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接。

作为本实用新型一种攻丝机用可调节攻丝机构，所述上表面对称设置有第二滑槽，所述主动皮带轮与从动皮带轮匹配设置，所述移动架与工作台互不接触。

作为本实用新型一种攻丝机用可调节攻丝机构，所述第四电机设置于上表面居中位置，所述第三滑槽设置于工作台上表面居中位置，所述第三丝杆与刀头互不接触。

本实用新型提供了一种攻丝机用可调节攻丝机构。具备以下有益效果：

该攻丝机用可调节攻丝机构，通过设置了固定组件，转动转盘，转盘带动第三丝杆转动，通过第三丝杆带动固定块移动，根据加工零件尺寸的不同，通过固定块对其进行固定，方便对不同尺寸的零件进行固定，提高实用性。

通过设置了第一电机，第一电机带动第一丝杆进行转动，通过第一丝杆的转动带动第一滑块沿着第一滑槽移动，通过第一滑块的移动从而对刀头的位置进行调节，方便对零件的不同位置进行攻丝，一定程度解决了多型号的攻丝要求。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的调节组件立体图；

图3为本实用新型的第一滑块立体图；

图4为本实用新型的左视图。

图中：1、底板；2、移动架；3、第一电机；4、第一滑槽；5、第一丝杆；6、第一滑块；7、液压缸；8、滑动杆；9、第二电机；10、夹头；11、刀头；12、调节组件；1201、第二滑槽；1202、第二丝杆；1203、从动皮带轮；1204、皮带；1205、第三电机；1206、主动皮带轮；13、第四电机；14、工作台；15、固定组件；1501、第三滑槽；1502、第三丝杆；1503、固定块；1504、转盘；16、刹车组件；1601、第二液压缸；1602、刹车片；1603、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种攻丝机用可调节攻丝机构，包括底板1，底板1上设置有调节组件12，底板1上表面滑动连接有移动架2，移动架2下表面开设有第一滑槽4，第一滑槽4内转动连接有第一丝杆5，移动架2表面固定安装有第一电机3，第一电机3输出轴端与第一丝杆5固定连接，第一滑槽4内滑动连接有与第一丝杆5相匹配的第一滑块6，第一滑块6下表面设置有液压缸7，液压缸7上滑动连接有滑动杆8，滑动杆8下表面固定安装有第二电机9，第二电机9输出轴端固定连接有夹头10，夹头10上设置有刀头11，底板1上表面居中位置设置有第四电机13，第四电机13输出轴端固定连接有工作台14，工作台14上设置有固定组件15，移动架2上设置有刹车组件16。

在本实用新型的具体实施例中，通过夹头10来更换不同尺寸的刀头，第二电机9带动刀头11转动，对零件进行攻丝，底板1上设置有控制箱，控制箱上设置有控制器和控制开关，通过刹车组件16对工作台14进行夹持，保证攻丝时零件的稳定，避免攻丝时工作台14晃动产生误差。

具体的，刹车组件16包括第二液压缸1601、刹车片1602和弧形槽1603，移动架2表面对称设置有第二液压缸1601，第二液压缸1601活动端固定连接有刹车片1602，刹车片1602上开设有弧形槽1603，弧形槽1603与工作台14匹配设置。

在本实用新型的具体实施例中，通过第二液压缸1601带动刹车片1602移动，通过刹车片1602来固定工作台14，弧形槽1603与工作台14匹配设置，增加与工作台14的摩擦力，防止在攻丝时工作台14转动导致攻丝出现误差。

具体的，固定组件15包括第三滑槽1501、第三丝杆1502、固定块1503和转盘1504，工作台14上开设有第三滑槽1501，第三滑槽1501内转动连接有第三丝杆1502，第三丝杆1502一端固定连接有转盘1504，第三滑槽1501内滑动连接有与第三丝杆1502相匹配的固定块1503。

在本实用新型的具体实施例中，通过转动转盘1504带动第三丝杆1502进行转动，通过第三丝杆1502的转动来带动固定块1503移动，从而通过固定块1503对工件进行夹持，防止攻丝时零件移动。

具体的，第三滑槽1501设置于工作台14上表面，固定块1503对称设置于第三滑槽1501内，两组固定块1503运动方向相反。

在本实用新型的具体实施例中，通过固定块1503对工件进行夹持，方便对不同尺寸的工件进行固定。

具体的，调节组件12包括第二滑槽1201、第二丝杆1202、从动皮带轮1203、皮带1204、第三电机1205和主动皮带轮1206，底板1上开设有第二滑槽1201，第二滑槽1201内转动连接有第二丝杆1202，第二丝杆1202一端固定连接有从动皮带轮1203，移动架2下表面设置有与第二丝杆1202相匹配的滑块，底板1上表面固定安装有第三电机1205，第三电机1205输出轴端固定连接有主动皮带轮1206，主动皮带轮1206与从动皮带轮1203之间通过皮带1204传动连接。

在本实用新型的具体实施例中，通过第三电机1205带动主动皮带轮1206转动，通过主动皮带轮1206来带动第二丝杆1202转动，从而使移动架2沿着第二滑槽1201进行移动，方便工件进行上料和下料。

具体的，底板1上表面对称设置有第二滑槽1201，主动皮带轮1206与从动皮带轮1203匹配设置，移动架2与工作台14互不接触。

在本实用新型的具体实施例中，底板1上设置有与主动皮带轮1206、第三电机1205、皮带1204和从动皮带轮1203相匹配的保护罩，保护人员安全。

具体的，第四电机13设置于底板1上表面居中位置，第三滑槽1501设置于工作台14上表面居中位置，第三丝杆1502与刀头11互不接触。

在本实用新型的具体实施例中，通过第四电机13带动工作台14进行旋转，方便对工作台14上固定的工件进行攻丝，刀头11与第三丝杆1502互不接触，对刀头11起到保护作用。

工作原理：在使用时，首先启动第三电机1205，第三电机1205带动主动皮带轮1206转动，通过主动皮带轮1206、皮带1204和从动皮带轮1203的相互配合带动第二丝杆1202转动，通过第二丝杆1202的转动来将移动架2移动到远离工作台14的位置，方便上下料。将待加工的物料放置于工作台14上，转动转盘1504，通过固定块1503对物料进行固定。随后通过第三电机1205将移动架2移动到工作台14正上方，通过刹车组件16对工作台14进行固定，液压缸7调动滑动杆8向下移动，从而使刀头11向下移动，通过刀头11对物料进行攻丝。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种攻丝机用可调节攻丝机构，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)上设置有调节组件(12)，所述底板(1)上表面滑动连接有移动架(2)，所述移动架(2)下表面开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)内转动连接有第一丝杆(5)，所述移动架(2)表面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴端与第一丝杆(5)固定连接，所述第一滑槽(4)内滑动连接有与第一丝杆(5)相匹配的第一滑块(6)，所述第一滑块(6)下表面设置有液压缸(7)，所述液压缸(7)上滑动连接有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)下表面固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出轴端固定连接有夹头(10)，所述夹头(10)上设置有刀头(11)，所述底板(1)上表面居中位置设置有第四电机(13)，所述第四电机(13)输出轴端固定连接有工作台(14)，所述工作台(14)上设置有固定组件(15)，所述移动架(2)上设置有刹车组件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种攻丝机用可调节攻丝机构，其特征在于：所述刹车组件(16)包括第二液压缸(1601)、刹车片(1602)和弧形槽(1603)，所述移动架(2)表面对称设置有第二液压缸(1601)，所述第二液压缸(1601)活动端固定连接有刹车片(1602)，所述刹车片(1602)上开设有弧形槽(1603)，所述弧形槽(1603)与工作台(14)匹配设置。

3.根据权利要求1所述的一种攻丝机用可调节攻丝机构，其特征在于：所述固定组件(15)包括第三滑槽(1501)、第三丝杆(1502)、固定块(1503)和转盘(1504)，所述工作台(14)上开设有第三滑槽(1501)，所述第三滑槽(1501)内转动连接有第三丝杆(1502)，所述第三丝杆(1502)一端固定连接有转盘(1504)，所述第三滑槽(1501)内滑动连接有与第三丝杆(1502)相匹配的固定块(1503)。

4.根据权利要求3所述的一种攻丝机用可调节攻丝机构，其特征在于：所述第三滑槽(1501)设置于工作台(14)上表面，所述固定块(1503)对称设置于第三滑槽(1501)内，两组所述固定块(1503)运动方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种攻丝机用可调节攻丝机构，其特征在于：所述调节组件(12)包括第二滑槽(1201)、第二丝杆(1202)、从动皮带轮(1203)、皮带(1204)、第三电机(1205)和主动皮带轮(1206)，所述底板(1)上开设有第二滑槽(1201)，所述第二滑槽(1201)内转动连接有第二丝杆(1202)，所述第二丝杆(1202)一端固定连接有从动皮带轮(1203)，所述移动架(2)下表面设置有与第二丝杆(1202)相匹配的滑块，所述底板(1)上表面固定安装有第三电机(1205)，所述第三电机(1205)输出轴端固定连接有主动皮带轮(1206)，所述主动皮带轮(1206)与从动皮带轮(1203)之间通过皮带(1204)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种攻丝机用可调节攻丝机构，其特征在于：所述底板(1)上表面对称设置有第二滑槽(1201)，所述主动皮带轮(1206)与从动皮带轮(1203)匹配设置，所述移动架(2)与工作台(14)互不接触。

7.根据权利要求4所述的一种攻丝机用可调节攻丝机构，其特征在于：所述第四电机(13)设置于底板(1)上表面居中位置，所述第三滑槽(1501)设置于工作台(14)上表面居中位置，所述第三丝杆(1502)与刀头(11)互不接触。

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