CN220863248U - 一种机床铣头用升降驱动部件 - Google Patents

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李越
董红林
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Abstract

本实用新型提供一种机床铣头用升降驱动部件,其特征在于包括升降驱动机构、转动驱动机构、配件箱以及连接板,所述配件箱内部设置转动驱动机构,所述配件箱外部通过连接板连接升降驱动机构,所述转动驱动机构包括驱动电机A、齿轮A、皮带以及齿轮B,所述驱动电机A输出端连接齿轮A,所述齿轮A通过皮带带动齿轮B转动,所述齿轮B中部上下两侧均连接连接轴;通过设置转动驱动机构,当铣头需要更换时,可通过控制驱动电机A带动齿轮A转动,齿轮A通过皮带带动齿轮B转动,齿轮B带动整个升降驱动机构转动,此时转动之后的升降驱动机构会远离加工台,使得铣头的更换可操作空间加大,便于铣头的更换,防止其操作空间过小影响更换效率。

Description

一种机床铣头用升降驱动部件
技术领域
本实用新型涉及铣头驱动设备技术领域,尤其涉及一种机床铣头用升降驱动部件。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。
专利号为CN219443573U公开了一种立式升降台铣床,包括底座和立架,所述的底座的顶部一端安装有顶槽,且顶槽的顶部设有活动台,同时活动台的顶部设有加工台;所述的顶槽的顶部两端分别安装有两个第二导轨,且两个第二导轨分别与两个第二滑块滑动连接,本实用新型,由于第三调节丝杆的螺纹间距较大,通过因此当第三伺服电机驱动第三调节丝杆转动时,可以快速调整第一滑架和立铣头的所在高度,便于大幅度调节立铣头的所在高度,而第四调节丝杆的螺纹间距小于第三调节丝杆的螺纹间距,使得在第四伺服电机驱动第四调节丝杆时,可以小范围地单独调整第二滑架和立铣头的所在高度,便于更加精细地调节立铣头的所在高度,提高了使用便捷性。
但是,该专利技术还存在以下缺陷:该专利技术中的铣头升降装置与加工台是固定连接,无法进行活动移动,当铣头需要更换时,加工台表面上的部件与铣头之间的竖直距离不足、操作空间不足的话,容易造成更换铣头时,更换工件或铣头本体磕碰到加工台上的部件,进而造成工件的磕碰损坏。
实用新型内容
根据以上技术问题,本实用新型提供一种防止铣头更换时发生磕碰损坏的一种机床铣头用升降驱动部件。
本实用新型提供一种机床铣头用升降驱动部件,其特征在于包括升降驱动机构、转动驱动机构、配件箱以及连接板,所述配件箱内部设置转动驱动机构,所述配件箱外部通过连接板连接升降驱动机构,所述转动驱动机构包括驱动电机A、齿轮A、转接件、连接轴、皮带以及齿轮B,所述驱动电机A输出端连接齿轮A,所述齿轮A通过皮带带动齿轮B转动,所述齿轮B中部上下两侧均连接连接轴,位于所述齿轮B底部的连接轴通过转接件与配件箱底部连接,位于所述齿轮B顶部的连接轴穿出连接板与升降驱动机构连接。
所述升降驱动机构包括固定框、螺杆A、驱动电机B、螺杆B、驱动电机C、立架以及移动板,所述立架顶部连接驱动电机C,所述驱动电机C输出端连接螺杆B,所述螺杆B连接移动板,所述移动板宽度略小于立架内部宽度,以起到限位作用,所述移动板固定连接固定框,所述固定框顶部连接驱动电机B,所述驱动电机B输出端连接螺杆A,所述螺杆A通过限位件与铣头连接,所述立架外侧底部连接齿轮B顶部的连接轴。
本实用新型的有益效果为:本实用新型为一种机床铣头用升降驱动部件,通过设置转动驱动机构,当铣头需要更换时,可通过控制驱动电机A带动齿轮A转动,齿轮A通过皮带带动齿轮B转动,齿轮B带动整个升降驱动机构转动,此时转动之后的升降驱动机构会远离加工台,使得铣头的更换可操作空间加大,便于铣头的更换,防止其操作空间过小影响更换效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型局部的结构示意图。
附图标记:1-加工台;2-配件箱;3-连接板;4-驱动电机A;5-固定框;6-铣头;7-螺杆A;8-驱动电机B;9-螺杆B;10-驱动电机C;11-立架;12-移动板;13-皮带;14-齿轮A;15-转接件;16-连接轴;17-齿轮B。
具体实施方式
实施例1
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚完整地描述。
如图1-2所示,本实用新型提供一种机床铣头用升降驱动部件,其特征在于包括升降驱动机构、转动驱动机构、配件箱以及连接板,配件箱内部设置转动驱动机构,配件箱2外部通过连接板3连接升降驱动机构,转动驱动机构包括驱动电机A4、齿轮A14、转接件15、连接轴16、皮带13以及齿轮B17,驱动电机A4输出端连接齿轮A14,齿轮A14通过皮带13带动齿轮B17转动,齿轮B17中部上下两侧均连接连接轴16,位于齿轮B17底部的连接轴16通过转接件15与配件箱2底部连接,位于齿轮B17顶部的连接轴16穿出连接板3与升降驱动机构连接。
升降驱动机构包括固定框5、螺杆A7、驱动电机B8、螺杆B9、驱动电机C10、立架11以及移动板12,立架11顶部连接驱动电机C10,驱动电机C10输出端连接螺杆B9,螺杆B9连接移动板12,移动板12宽度略小于立架11内部宽度,以起到限位作用,移动板12固定连接固定框5,固定框5顶部连接驱动电机B8,驱动电机B8输出端连接螺杆A7,螺杆A7通过限位件与铣头6连接,立架11外侧底部连接齿轮B17顶部的连接轴。
实施例2
当铣头6正常工作时,可通过驱动电机C10带动螺杆B9转动,螺杆B9带动移动板12进行上下移动,同时驱动电机B8通过带动螺杆A7转动,螺杆A7通过限位件带动铣头进行上下移动,以实现铣头的升降运动,更加便捷的将加工台1上的工件进行加工。
当铣头6需要更换时,实际工作中,铣头6与加工台1上的部件竖直空间不足,会导致铣头6在更换时效率低下,同时还容易触碰到加工台1上的部件,导致铣头6的损坏,此时,可通过启动驱动电机A4,驱动电机A4带动齿轮A14转动,齿轮A14通过皮带13带动齿轮B17进行转动,进而使得齿轮B18通过连接轴16带动立架转动,进而带动立架11内部的各个升降部件进行,使整个升降驱动机构转动至远离加工台1部件的位置,增大铣头6更换的可操作空间,更加便于铣头6的更换操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用
新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种机床铣头用升降驱动部件,其特征在于包括升降驱动机构、转动驱动机构、配件箱以及连接板,所述配件箱内部设置转动驱动机构,所述配件箱外部通过连接板连接升降驱动机构,所述转动驱动机构包括驱动电机A、齿轮A、转接件、连接轴、皮带以及齿轮B,所述驱动电机A输出端连接齿轮A,所述齿轮A通过皮带带动齿轮B转动,所述齿轮B中部上下两侧均连接连接轴,位于所述齿轮B底部的连接轴通过转接件与配件箱底部连接,位于所述齿轮B顶部的连接轴穿出连接板与升降驱动机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种机床铣头用升降驱动部件,其特征在于所述升降驱动机构包括固定框、螺杆A、驱动电机B、螺杆B、驱动电机C、立架以及移动板,所述立架顶部连接驱动电机C,所述驱动电机C输出端连接螺杆B,所述螺杆B连接移动板,所述移动板宽度略小于立架内部宽度,以起到限位作用,所述移动板固定连接固定框,所述固定框顶部连接驱动电机B,所述驱动电机B输出端连接螺杆A,所述螺杆A通过限位件与铣头连接,所述立架外侧底部连接齿轮B顶部的连接轴。
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