CN217081839U - 排水管固定装置及排水管固定系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PVC排水管施工技术领域，尤其是涉及一种排水管固定装置及排水管固定系统，以缓解PVC排水管的传统施工成本高、螺丝和螺帽安装不便且易老化松脱的问题。排水管固定装置包括第一卡板、第二卡板、固定板和卡条；第一卡板与固定板连接形成截面环形结构；两个第二卡板自第一卡板的轴线方向的两侧插入第一卡板；其中一个第二卡板的背离第一卡板的端部与第一排水管连接，另一第二卡板的背离第一卡板的端部与第二排水管连接；卡条周向设置于固定板的内壁，两个卡条分别卡接于第一排水管开设的第一弧形孔中和第二排水管开设的第二弧形孔中。本实用新型提供的排水管固定装置及排水管固定系统施工成本低，安装方便且无老化松脱问题。

Description

排水管固定装置及排水管固定系统

技术领域

本实用新型涉及PVC排水管施工技术领域，尤其是涉及一种排水管固定装置及排水管固定系统。

背景技术

PVC排水管已经广泛应用于工程建筑行业，传统的两个PVC排水管固定方式为PVC排水管两端分别设置有螺纹孔，然后通过螺栓将两个PVC排水管的两端分别连接固定，目前大多数工程中，固定PVC排水管沿用这种传统的固定方式。

但是，这种PVC排水管固定方式，需要使用大量的螺栓和螺母，成本较高，同时反复拧紧螺栓和螺母大大增加了工作量，影响个PVC排水管的安装进度，长时间使用后螺丝与螺帽易老化，产生松动及滑落，对安装的质量及安全产生有不良影响，而且PVC排水管安装完成后有可能由于某种原因导致PVC排水管部分破损，为了避免返工，通常会直接把破损的PVC排水管整根替换，造成了不必要的浪费。因此，PVC排水管的传统固定和施工方法成本高、螺丝和螺帽安装不便且易老化松脱。

实用新型内容

本实用新型提供了一种排水管固定装置及排水管固定系统，以缓解PVC排水管的传统固定和施工方法成本高、螺丝和螺帽安装不便且易老化松脱的问题。

为了缓解上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

第一方面，本实用新型提供的排水管固定装置，包括：均设置为弧形的第一卡板、第二卡板、固定板和卡条；

所述第一卡板与所述固定板连接形成截面环形结构；

两个所述第二卡板自所述第一卡板的轴线方向的两侧插入所述第一卡板；

其中一个所述第二卡板的背离所述第一卡板的端部与第一排水管连接，另一所述第二卡板的背离所述第一卡板的端部与第二排水管连接；

所述卡条周向设置于所述固定板的内壁，两个所述卡条分别卡接于所述第一排水管开设的第一弧形孔中和所述第二排水管开设的第二弧形孔中。

在可选的实施方式中，

所述固定板的两直边端分别设置有U型卡轨道，所述U型卡轨道开设有一开口向内的槽；

所述第二卡板的两直边端分别设置有卡头，所述卡头(210)能够伸入所述槽中并在所述槽提供的移动路径中移动。

在可选的实施方式中，

所述第一卡板的直边端与所述U型卡轨道的上边沿连接。

在可选的实施方式中，

所述第二卡板上设置有限位块，所述限位块抵接于所述第一卡板的弧形端面。

在可选的实施方式中，

所述第一卡板和所述固定板形成的环形结构内部设置有卡板组件，所述卡板组件包括周向设置于所述第一卡板内壁的上弧形卡板以及周向设置于所述固定板内壁的下弧形卡板，所述上弧形卡板和所述下弧形卡板对应设置形成端部不接触的圆环结构；

所述第一排水管和所述第二排水管分别与所述卡板组件的两侧弧面相抵接。

在可选的实施方式中，

所述第一弧形孔与第一排水管管口的距离与所述下弧形卡板至所述卡条的距离相等；

所述第二弧形孔与第二排水管管口的距离与所述下弧形卡板至所述卡条的距离相等。

在可选的实施方式中，

所述第一卡板和所述固定板形成的环形结构内部设置有两组间隔设置的卡板组件；

所述第一排水管与其中一个所述卡板组件的外侧弧面相抵，所述第二排水管与另一个卡板组件的外侧弧面相抵。

在可选的实施方式中，

所述第一弧形孔至所述第一排水管管口的距离与所述下弧形卡板至靠近外侧一端的所述卡条的距离相等。

在可选的实施方式中，

所述第二弧形孔至第二排水管管口的距离与所述第一弧形孔至第一排水管管口的距离相等。

第二方面，本实用新型提供的排水管固定系统，包括所述的排水管固定装置。

本实用新型中排水管固定装置的有益效果分析如下：

将两根排水管的其中一端均固定在由一个固定板、一个第一卡板和两个第二卡板围设形成的圆空管中，两个卡条分别伸入在两排水管一端开设的弧形孔中并能够与弧形孔卡接，故两根排水管可以限位于圆空管中，固定板、第一卡板和第二卡板起到了连接两根排水管的作用，缓解了PVC排水管的传统固定和施工方法成本高、螺丝和螺帽安装不便且易老化松脱的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型实施方式提供的排水管固定装置的整体结构示意图；

图2本实用新型实施方式提供的排水管固定装置中固定板的结构示意图；

图3本实用新型实施方式提供的排水管固定装置中第二卡板的结构示意图；

图4本实用新型实施方式提供的排水管固定装置中卡板组件的结构示意图；

图5本实用新型实施方式提供的排水管固定装置中第一排水管和第一弧形孔的结构示意图；

图6本实用新型实施方式提供的排水管固定装置中第二排水管和第二弧形孔的结构示意图。

图标：

100-第一卡板；200-第二卡板；210-卡头；220-限位块；300-固定板；310-U型卡轨道；400-卡条；500-卡板组件；510-上弧形卡板；520-下弧形卡板；600-第一排水管；610-第一弧形孔；700-第二排水管；710-第二弧形孔。

具体实施方式

目前，传统的两个PVC排水管固定方式是通过螺栓和螺母固定，传统技术施工成本高、安装不便、存在螺丝和螺帽易松脱的缺陷及资源浪费的问题。

实施例一

有鉴于此，本实施例提供了一种排水管固定装置，均设置为弧形的第一卡板100、第二卡板200、固定板300和卡条400；第一卡板100与固定板300连接形成截面环形结构；两个第二卡板200自第一卡板100的轴线方向的两侧插入第一卡板100；其中一个第二卡板200的背离第一卡板100的端部与第一排水管600连接，另一第二卡板200的背离第一卡板100的端部与第二排水管700连接；卡条400周向设置于固定板300的内壁，两个卡条400分别卡接于第一排水管600开设的第一弧形孔610中和第二排水管700开设的第二弧形孔710中。

将两根排水管的其中一端均固定在由一个固定板300、一个第一卡板100和两个第二卡板200围设形成的圆空管中，两个卡条400分别伸入在两排水管一端开设的弧形孔中并能够与弧形孔卡接，故两根排水管可以限位于圆空管中，固定板300、第一卡板100和第二卡板200起到了连接两根排水管的作用，缓解了PVC排水管的传统固定和施工方法成本高、螺丝和螺帽安装不便且易老化松脱的问题。

关于第一卡板100和固定板300的形状和结构，详细而言：

如图1和图2所示，固定板300具体设置为弧形结构，固定板300的直边端开设有U型卡轨道310，U型卡轨道310开设有一槽，U型卡轨道310的槽口朝向固定板300内壁，另外，固定板300的直边端还设置有一平台，平台位于U型卡轨道310的内侧，具体的，平台位于靠近槽口方向的一侧。

第一卡板100具体设置为弧形结构，第一卡板100的两直边端分别固定于U型卡轨道310的U型臂外侧，第一卡板100和固定板300可形成截面为圆形的结构。

关于第二卡板200的形状和结构，详细而言：

如图2和图3所示，第二卡板200设置为弧形结构，第二卡板200的数量可设置为两个，两个第二卡板200自第一卡板100的轴线方向的两侧插入到第一卡板100下方，具体的，第二卡板200的部分边端与第一卡板100的内壁抵接，即第二卡板200的部分边端会伸入到第一卡板100的内壁下并与第一卡板100的内壁抵接。第二卡板200的两直边端固定有卡头210，在外力作用下，卡头210能够伸入U型卡轨道310开设的槽中，并能够在槽提供的路径中滑动，起到固定排水管的作用，两个第二卡板200均通过卡头210和U型卡轨道310与固定板300连接，固定板300、第一卡板100和两个第二卡板200可围设形成一圆筒结构。

更为具体的，第二卡板200通过卡头210和U型卡轨道310与固定板300连接，并且第二卡板200的部分边端会伸入到第一卡板100的内壁下并与第一卡板100的内壁抵接，此种连接方式不仅对PVC排水管的固定进一步加固，防止因撞击导致PVC排水管松动、滑落，还能起到止水的作用。

本实施例的可选方案中，为了能够将两个PVC排水管限位于固定板300上，该排水管固定装置还包括卡条400。

关于卡条400的形状和结构，详细而言：

如图3、图5和图6所示，卡条400设置为弧形卡条400，卡条400周向设置于固定板300的内壁，卡条400可卡接于PVC排水管于待固定端开设的弧形孔中，本实施例设置有两个卡条400，可卡接两个PVC排水管，故卡条400可分别卡接于第一排水管600开设的第一弧形孔610中和第二排水管700开设的第二弧形孔710中。此时，第一排水管600和第二排水管700的外管壁与第二卡板200的内壁连接，第一排水管600和第二排水管700可固定于由固定板300、第一卡板100和两个第二卡板200围设形成的圆筒结构中。

更为具体的，弧形孔孔径的大小可以设置为略小于卡条400的宽度，以便卡条400能够与弧形孔卡接紧密，可加固PVC排水管的固定位置并且可提高止水效果。

本实施例的可选方案中，为了能够手动操作连接两个PVC排水管，该排水管固定装置还包括限位块220。

关于限位块220的形状和结构，详细而言：

如图3所示，限位块220位于第二卡板200的外壁，限位块220具体可设置为长方体形的挡块，限位块220抵接于第一卡板100的弧形端面，限位块220起到限制第二卡板200继续伸入到第一卡板100下方的作用。具体的，在外力作用下，第二卡板200能够相对于第一卡板100移动，但外力很容易使第二卡板200完全伸入到第一卡板100下，因此设置限位块220。在第二卡板200移动过程中，当限位块220抵接到第一卡板100的弧形侧边时，第二卡板200会停止移动，此时第二卡板200的一部分外壁会与第一卡板100内壁抵接，限位块220起到对第二卡板200的限位作用。

关于卡板组件500的形状和结构，详细而言：

如图2所示，卡板组件500设置于第一卡板100和固定板300形成的环形结构内部，卡板组件500包括周向设置于第一卡板100内壁的上弧形卡板510以及周向设置于固定板300内壁的下弧形卡板520，上弧形卡板510和下弧形卡板520对应设置形成端部不接触的圆环结构。具体的，上弧形卡板510设置于第一卡板100内壁，下弧形卡板520设置于固定板300内壁，固定板300、第一卡板100和第二卡板200围设形成有圆筒结构，即上弧形卡板510和下弧形卡板520均沿此圆筒结构周线连接于固定板300和第一卡板100的内壁，上弧形卡板510和下弧形卡板520的位置对应。卡板组件500的两外侧弧面分别与第一排水管600和第二排水管700的管口抵接。

下弧形卡板520的两侧对称设置有卡条400，故第一弧形孔610至第一排水管600管口的距离、第二弧形孔710至第二排水管700管口的距离与下弧形卡板520至卡条400的距离相等。

更为具体的，上弧形卡板510和下弧形卡板520可作为PVC排水管位置到位的固定线，防止在两个PVC排水管在固定过程中出现倾斜，还能起到止水的作用。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图2所示，当需要两个PVC排水管对头连接时，本实施例设置有一个上弧形卡板510和一个下弧形卡板520。首先，先将两个PVC排水管待固定端的弧形孔分别卡接于两个卡条400中，卡条400用于将PVC排水管限位于固定板300上；同时，两个PVC排水管待固定端的管口与上弧形卡板510和下弧形卡板520的两侧端抵接，上弧形卡板510和下弧形卡板520用于对PVC排水管的限位和止水；然后，将第二卡板200的卡头伸入U型卡轨道310中，由于手动很难让卡头在U型卡轨道310中移动，因此可采用锤子敲击第二卡板200的方式，使卡头在U型卡轨道310中移动，第二卡板200的一端会伸入到第一卡板100内壁下，并与第一卡板100的内壁抵接，第二卡板200相对于第一卡板100移动，直到限位块220抵接到第一卡板100的侧边，施工人员停止敲击，此时，第二卡板200停止移动，限位块220起到了防止第二卡板200完全伸入到第一卡板100中的作用；故两个PVC排水管的待固定端可固定于由固定板300、第一卡板100和两个第二卡板200围设形成的圆筒结构中，即可完成对两个PVC排水管的固定。

具体的，可根据实际施工需要定制固定板300、第一卡板100和第二卡板200的长度，从而适配不同的施工情况。

实施例二

作为一种可替代的方案，针对不同的施工情况，可设置有两组卡板组件500，关于两组卡板组件500的形状和结构，详细而言：

如图4所示，两组间隔设置的卡板组件500设置于第一卡板100和固定板300形成的环形结构内部，卡板组件500包括周向设置于第一卡板100内壁的上弧形卡板510以及周向设置于固定板300内壁的下弧形卡板520，上弧形卡板510和下弧形卡板520对应设置形成端部不接触的圆环结构。具体的，

上弧形卡板510对称设置于第一卡板100内壁，下弧形卡板520对称设置于固定板300内壁，固定板300、第一卡板100和第二卡板200围设形成有圆筒结构，即两个上弧形卡板510和两个下弧形卡板520均沿此圆筒结构周线连接于固定板300和第一卡板100的内壁，上弧形卡板510和下弧形卡板520的位置一一对应。其中一个卡板组件500的外侧弧面与第一排水管600的管口相抵，另一个卡板组件500的外侧弧面与第二排水管700的管口相抵。

两个卡条400分别设置在靠近下弧形卡板520的外侧边的方向，即第一弧形孔610至第一排水管600管口的距离、下弧形卡板520至靠近外侧一端的卡条400的距离以及第二弧形孔710至第二排水管700管口的距离均相等。

更为具体的，上弧形卡板510和下弧形卡板520可作为PVC排水管位置到位的固定线，防止在两个PVC排水管在固定过程中出现倾斜，可起到止水的作用。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图4所示，当需要连接两个PVC排水管且两个PVC排水管之间有一定距离时，本实施例设置有两个上弧形卡板510和下弧形卡板520，首先，先将两个PVC排水管待固定端的弧形孔分别卡接于两个卡条400中，卡条400用于将PVC排水管限位于固定板300上；同时，两个PVC排水管待固定端的管口与上弧形卡板510和下弧形卡板520的外侧边抵接，上弧形卡板510和下弧形卡板520用于对PVC排水管的限位和止水；然后，将第二卡板200的卡头伸入U型卡轨道310中，由于手动很难让卡头在U型卡轨道310中移动，因此可采用锤子敲击第二卡板200的方式，使卡头在U型卡轨道310中移动，第二卡板200的一端会伸入到第一卡板100内壁下，并与第一卡板100的内壁抵接，第二卡板200相对于第一卡板100移动，直到限位块220抵接到第一卡板100的侧边，施工人员停止敲击，此时，第二卡板停止移动，限位块220起到了防止第二卡板200完全伸入到第一卡板100中的作用；故两个PVC排水管的待固定端可固定于由固定板300、第一卡板100和两个第二卡板200围设形成的圆筒结构中，即可完成对两个PVC排水管的固定，此时在排水管固定装置中的两个PVC排水管管口相距一定的距离。

具体的，可根据实际施工需要定制固定板300、第一卡板100和第二卡板200的长度，从而适配不同的施工情况；同时，卡板组件500的数量可根据实际需要进行定制，避免返工及资源浪费。

实施例三

当一个PVC排水管存在部分破损，尤其破损面不大时，本实施例提供的排水管固定装置，包括第一卡板100、第二卡板200、固定板300和卡条400，具体第一卡板100、第二卡板200、固定板300和卡条400的形状和结构可参见实施例一，也就是说本实施例可不包括卡板组件，当PVC排水管存在部分破损时，可根据两个卡条400之间的距离在此PVC排水管上开设等距的两个弧形孔，首先将卡条400卡接于弧形孔中，把PVC排水管固定在固定板300上，之后将卡头210伸入U型卡轨道310中，用锤子敲击第二卡板200，使卡头在U型卡轨道310中移动，第二卡板200的一端会伸入到第一卡板100内壁下，并与第一卡板100的内壁抵接，第二卡板200相对于第一卡板100移动，直到限位块220抵接到第一卡板100的侧边，施工人员停止敲击，此时，第二卡板停止移。因此，由第一卡板100、第二卡板200、固定板300和卡条400围设形成的圆筒结构套设于此PVC排水管上，圆筒结构可将破损处包裹住，起到止水作用。

更为具体的，若此PVC排水管的破损非常小，例如，仅有一条小裂缝，此时，可将裂缝处开设为弧形孔，再根据两个卡条400之间的距离，在此PVC排水管上开设另一个弧形孔，使两弧形孔的距离与两卡条400距离相等，卡条400可卡接于弧形孔中，同时起到了限位作用和止水作用。第一卡板100、第二卡板200和固定板300的尺寸可根据修补尺寸自行定制。

另外，若此PVC排水管的破损面较大，可将破损的管道去除，将此PVC排水管截成两节，再参照实施例一或实施例二的方式，将两段PVC排水管固定起来。

综上，该排水管固定装置可将两个PVC排水管固定连接，不需要用到传统连接方式中大量的螺丝和螺帽，节约成本，安装方便，且避免了螺丝和螺帽易松脱的缺陷，提高了施工安全和质量，同时针对PVC排水管部分破损，无需替换整根PVC排水管，避免了资源浪费。

由于本实施例提供的排水管固定系统的技术效果与上述实施例提供的排水管固定装置的技术效果相同，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种排水管固定装置，其特征在于，包括：均设置为弧形的第一卡板(100)、第二卡板(200)、固定板(300)和卡条(400)；

所述第一卡板(100)与所述固定板(300)连接形成截面环形结构；

两个所述第二卡板(200)自所述第一卡板(100)的轴线方向的两侧插入所述第一卡板(100)；

其中一个所述第二卡板(200)的背离所述第一卡板(100)的端部与第一排水管(600)连接，另一所述第二卡板(200)的背离所述第一卡板(100)的端部与第二排水管(700)连接；

所述卡条(400)周向设置于所述固定板(300)的内壁，两个所述卡条(400)分别卡接于所述第一排水管(600)开设的第一弧形孔(610)中和所述第二排水管(700)开设的第二弧形孔(710)中。

2.根据权利要求1所述的排水管固定装置，其特征在于，

所述固定板(300)的两直边端分别设置有U型卡轨道(310)，所述U型卡轨道(310)开设有一开口向内的槽；

所述第二卡板(200)的两直边端分别设置有卡头(210)，所述卡头(210)能够伸入所述槽中并在所述槽提供的移动路径中移动。

3.根据权利要求2所述的排水管固定装置，其特征在于，

所述第一卡板(100)的直边端与所述U型卡轨道(310)的上边沿连接。

4.根据权利要求3所述的排水管固定装置，其特征在于，

所述第二卡板(200)上设置有限位块(220)，所述限位块(220)抵接于所述第一卡板(100)的弧形端面。

5.根据权利要求4所述的排水管固定装置，其特征在于，所述第一卡板(100)和所述固定板(300)形成的环形结构内部设置有卡板组件(500)，所述卡板组件(500)包括周向设置于所述第一卡板(100)内壁的上弧形卡板(510)以及周向设置于所述固定板(300)内壁的下弧形卡板(520)，所述上弧形卡板(510)和所述下弧形卡板(520)对应设置形成端部不接触的圆环结构；

所述第一排水管(600)和所述第二排水管(700)分别与所述卡板组件(500)的两侧弧面相抵接。

6.根据权利要求5所述的排水管固定装置，其特征在于，

所述第一弧形孔(610)与第一排水管(600)管口的距离与所述下弧形卡板(520)至所述卡条(400)的距离相等；

所述第二弧形孔(710)与第二排水管(700)管口的距离与所述下弧形卡板(520)至所述卡条(400)的距离相等。

7.根据权利要求5所述的排水管固定装置，其特征在于，

所述第一卡板(100)和所述固定板(300)形成的环形结构内部设置有两组间隔设置的卡板组件(500)；

所述第一排水管(600)与其中一个所述卡板组件(500)的外侧弧面相抵，所述第二排水管(700)与另一个所述卡板组件(500)的外侧弧面相抵。

8.根据权利要求7所述的排水管固定装置，其特征在于，

所述第一弧形孔(610)至所述第一排水管(600)管口的距离与所述下弧形卡板(520)至靠近外侧一端的所述卡条(400)的距离相等。

9.根据权利要求8所述的排水管固定装置，其特征在于，

所述第二弧形孔(710)至第二排水管(700)管口的距离与所述第一弧形孔(610)至第一排水管(600)管口的距离相等。

10.一种排水管固定系统，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的排水管固定装置。

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