CN1145023A - 个人擦洗用具及其制作方法 - Google Patents

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理查德·M·吉拉罗特
埃里克·J·格罗斯吉特
查尔斯·G·耶吉尔
理查德·G·鲍希
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Abstract

用于制作个人擦洗用具的一具有菱形网眼花纹的挤压稀纱布,该菱形网眼稀纱布由疏水柔性聚合物制成。擦洗用具包括一具有纵轴的稀纱布,将其相对纵轴沿横向扩张并使之在与纵轴平行的方向上聚拢形成褶皱。在一实施例中,将扩张好并形成褶皱的第一稀纱布进行热定型处理。将第二稀纱布插入形成褶皱和扩张好的稀纱布内。第二稀纱布的一端经褶皱的外表面翻过来和另一端相连,从而将第一成褶扩展的稀纱布包络住。在另一实施例中,褶皱不作热定型处理,使其仍保持弹性。它具有防止周向褶皱沿轴向扩张的约束部件。一闭环带条穿过稀纱布并环绕其外表面,将褶皱沿封闭环箍均匀分布而形成环状擦洗用具。该个人擦洗用具有较大的开口面积,且没有妨碍冲洗和干燥的高密度中央硬芯。

Description

个人擦洗用具及其制作方法
本发明涉及可手持的个人擦洗用具,特别是由菱形网眼疏水聚合物制成的擦洗用具。
已有多种擦洗用具供人在沐浴时使用,以去除身上的脏物和死皮。一般地,人们大都用可手持的毛巾、天然或人造海绵进行擦洗,但它们或多或少都有一些缺点。例如,采用海绵擦洗,因上面有孔隙难以将由人体进入其内的脏物清除。使用毛巾常会影响泡沫产生,而产生泡沫却正是使用擦洗用具的主要目的之一。由于海绵和毛巾都浸水,它们都不能快速干燥,因而会产生异味,并会滋生细菌,霉菌等。
最近,在现有技术中发现了由聚合物网制成的纱球状的擦洗用具,见诸于1992年9月8日授予Campagnoli的美国专利No.5,144,744。此擦洗用具是由菱形网眼聚乙烯所制成。菱形网眼聚乙烯是一种挤压稀纱布,它常用于覆盖蔬菜和肉类。该擦洗用具的制作方法是:将若干稀纱布相对稀纱布的轴线沿横向延伸,并将每一稀纱布置放于各个支撑柱上,处于延伸状态被支撑的各稀纱布以相互平行或成不同角度布置。把各延伸稀纱布捆在一中心点处,然后将其由支撑柱上释放,则每一稀纱布都将向中心点处反弹,从而可形成纱球形状。伦敦的Body Shop和纽约的Bilange就向市场销售此类擦洗用具。
像上述美国专利中这种现有技术的擦洗用具,将聚集在一起的被拉伸的菱形网眼稀纱布于中心点处系住,会形成坚硬的高密度芯部,此芯部会妨碍擦洗用具的冲洗和干燥,故这种擦洗用具很难冲洗和干燥,再次使用时不卫生。
本发明的个人擦洗用具是用带菱形网眼花纹的挤压稀纱布制成的。一般地,这种菱形网眼花纹材料是由疏水柔性聚合物制成管状。
在本发明的一个优选实施例中,个人擦洗用具包括具有纵轴的第一稀纱布,它相对于纵轴沿横向扩张,沿平行于纵轴的方向聚拢,形成周向褶皱。该稀纱布具有中央开孔和外表面。一约束弹性周向褶皱使之不沿轴向膨胀的部件穿过该中央开孔并环绕于第一稀纱布的外表面。该约束部件具有第一端和第二端,两端连在一起。此擦洗用具具有较大的开口面积,没有妨碍冲洗和干燥的高密度中央芯部。此擦洗用具还可包括和周向褶皱约束部件相连的一悬挂部件。在该实施例中,约束部件包括一位于与稀纱布的纵轴大致平行的平面内的疏水材料带条。该带条的第一端和第二端相接形成一个环箍。周向褶皱沿环箍园周大至呈均匀分布。这样制作的擦洗用具质地柔软,富于弹性,因此便于抓拿和对沾有水的皮肤进行擦洗,而不会擦伤皮肤。由于它全部由疏水材料制成并具有较大的开口面积,可对它进行彻底地清洗且干燥迅速,以再次使用。
本发明的另一实施例中的个人擦洗用具,除了其周向褶皱是经过热定形而没有弹性外,其它均和第一实施例中所述的被拉伸后聚拢的第一稀纱布相同。在该实施例中,没有采用约束周向褶皱的带条,而是使第二稀纱布穿过第一稀纱布的中央开孔。第二稀纱布的第一端环绕褶皱被拉伸,直至它在第一稀纱布的外表面上方完全翻转。然后,第二稀纱布的第一端扭接在其第二端,以包络住第一稀纱布。这种个人擦洗用具具有较大的开口面积,没有妨碍冲洗和干燥的高密度中央芯部。它还可包括连接周向褶皱约束部件的悬挂部件。
在本发明的另一优选实施例中,个人擦洗用具的制作方法由以下步骤组成:从稀纱布源上截取一段稀纱布管材,它有一外表面;将稀纱布在芯杆上沿横向扩张;将稀纱布在芯杆上聚拢从而形成周向褶皱,将扭接件置于稀纱布和芯杆之间并环绕在稀纱布的外表面上;将褶皱松驰地扭接在一起,从芯杆上取下稀纱布,并使褶皱绕扭接件大致均匀分布。
在本发明的再一优选实施例中,个人擦洗用具的制作步骤由以下步骤组成:从稀纱布源上截取一段第一和第二稀纱布管材,第一稀纱布具有一中央开孔和一外表面;将第一稀纱布置于芯杆上使其沿横向扩张;将第一稀纱布在芯杆上聚拢使其形成周向褶皱,并将扩张和形成褶皱的第一稀纱布及芯杆充分地加热以进行热定形;将芯杆从第一稀纱布上取下,使中央孔暴露,并将第二稀纱布穿过中央开孔置于第一稀纱布中,该第二稀纱布具有第一端和第二端;将第二稀纱布的第一端沿横向拉伸使之超出第一稀纱布的褶皱,将第二稀纱布的第一端翻在第一稀纱布的周向褶皱上,并用扭接件将第二稀纱布的第一端和第二稀纱布的第二端扭接于一起,以将带褶皱的第一稀纱布包容在内部。
在该实施例和其它实施例中,还可以包括这样一个步骤,即将一绳系在扭接件上,以使个人擦洗用具悬挂在固定架上以便晾干。
在本发明的另一个优选实施例中,具有菱形网眼稀纱布的个人擦洗用具经扩张和热定形后,形成具有较大开口面积的永久膨胀稀纱布。此膨胀稀纱布聚拢成三维结构体。该实施例还包括用于包络三维结构体的部件。包络部件由扭接件扭接封闭。此扭接件将包络部件上尽可能少地部分扭接,从而使个人擦洗用具获得尽量大的开口面积。包络部件为一稀纱布,它具有第一端和第二端。第一端绕三维结构体伸展并翻向第二端,第一端和第二端扭接在一起。
将三维结构体聚拢的其它方法有:将永久扩张的稀纱布均匀地卷绕成若干薄层;形成管状稀纱布将其聚拢形成褶皱,然后对其热定形处理;将扩张的菱形网眼稀纱布随机成皱形成球状结构体。
将包络部件扭接封闭的扭接件包括:具有闭合面的疏水带条及将闭合面连接的部件,以便当将带条绕闭合面拧紧后,用于连接闭合面的部件和闭合面相配合,从而防止带条松脱。扭接的方法还有热扎接。
尽管在说明书后面的权利要求对本发明作了具体和清楚的说明,但通过结合附图对优选实施例的描述,将会对本发明有更清楚的理解。附图中,相同的标号表示完全相同的部件。
图1为本发明的个人擦洗用具的一个优选实施例的俯视图,示出了一菱形网眼稀纱布制成的部件,它在扭接件上形成褶皱,一绳系在该扭接件上;
图2是一侧视图,示出了环状的擦洗用具;
图3是本发明另一实施例的正视图,示出了一菱形网眼稀纱布部分套在圆柱形芯杆上的情况,该稀纱布沿横向扩张并聚拢形成褶皱;
图4是一正视图,示出了全部聚拢在芯杆上的稀纱布以及环绕在聚拢的褶皱周围系在稀纱布上的环箍;
图5为右视图,示出了芯杆从聚拢的稀纱布中取下后的情况;
图6为正视图,示出了稀纱布的褶皱在环箍上的分布情况;
图7为本发明的个人擦洗用具的另一优选实施例的俯视图,示出了第一菱形网眼稀纱布,它由第二菱形网眼稀纱布形成褶皱并包络;
图8是一侧视图,示出了连接有一绳的具有扁平纱球状的擦洗用具;
图9是本发明的另一优选实施例的正视图,表示第一菱形网眼稀纱布部分地套在圆柱形芯杆上,该稀纱布沿横向扩张并聚拢形成褶皱;
图10是一正视图,表示第一稀纱布全部聚集于芯杆上并置于加热炉内加热定形;
图11是一正视图,表示热定形后的第一稀纱布从加热炉内取出,并将芯杆从稀纱布上取下,将尚未延伸的第二稀纱布置于已热定形处理过的第一稀纱布内;
图12是一正视图,表示第二稀纱布被拉伸并翻在第一稀纱布的褶皱上;
图13是一正视图,表示第二稀纱布将第一稀纱布全部包络,且第二稀纱布的两端连同一绳用一合股线扭接在一起;
图14为本发明另一优选实施例的正视图,示出了和图7所示类似的个人擦洗用具,和图7不同之处在于,第一稀纱布被折叠,而不是形成褶皱,第二稀纱布与一带条材料扭接,该带条材料具有一闭合面以及和闭合面配合的部件;
图15是右视图;表示第二稀纱布穿越第一稀纱布折痕并绕在三维折叠结构体上;
图16为本发明另一优选实施例的正视图,示出了和图7类似的擦洗用具,和图7不同之处在于,第一稀纱布随机成皱,形成一纱球而不是形成褶皱,第二稀纱布的端部由一对热扎接模扭接;
图17为右视图,表示第二稀纱布穿越由第一稀纱布随机成皱的纱球并绕在三维成皱结构体上。
请参阅附图,尤其是图1和2,它们示出了本发明的第一优选实施例的个人擦洗用具10。该擦洗用具10包括三个部件:具有菱形网眼花纹的一稀纱布12;形成环箍14的一带条材料;以及一系绳16。市售的菱形网眼稀纱布12都是经挤压、冷处理后卷绕在线轴上,以便于贮存,运输和使用。另外,也可将制好的稀纱布直接用于擦洗用具的组装过程。美国弗吉尼亚州的Roanoke的NSW公司就销售这种菱形网眼稀纱布。
在一个具体的优选实施例中,菱形网眼稀纱布管材的规格号为SPR387,其聚乙烯网面的密度为每英尺3.0克。组装个人擦洗用具时,从其上切下一段为了组装的预定长度的料。在本发明中,切下的菱形网眼疏水稀纱布的长度约为9英尺(合274cm),将该稀纱布沿横向扩张并使之在芯杆上聚集,以形成周向褶皱18。稀纱布在芯杆上聚拢后,将一带条置于芯杆和周向褶皱18之间,并将此带条绕系于已形成褶皱的稀纱布的外表面,从而形成一封闭环箍14。此封闭环箍14的直径约为1.0英寸(合2.5cm)。在用自动组装系统进行组装时,可在对稀纱布于芯杆上进行扩张之前,把带条材料放置在芯杆的沟槽中。
将稀纱布12及环箍14从芯杆上取下时,用手工使周向褶皱尽可能地沿环箍14均匀地分布,见图1。形成环箍14的带条最好由如尼龙合股线之类的疏水材料制成。将合股线打成一个结即可形成环箍14。另外,合股线也可由非疏水的棉条制成,尽管棉条有亲水作用,但由于其体积很小,会迅速干燥。系绳16最好也是由聚丙烯编织绳之类的疏水材料制成。美国芝加哥市的Maxi-Cord公司就出售此类编织绳,其规格为W-01,直径为3.5mm。系绳16系在环箍14上形成一个更大的封闭环圈,其作用是当擦洗用具用毕后,为使其快速晾干而将其悬挂起来。在另外一种可选的方案中,环箍14和系绳16由捆成“8”字形的同一疏水材料形成,因而环箍既可用作周向褶皱约束部件,又可用作系绳。
由于擦洗用具10具有较大的开口面积,加上液体、膏状或固态洁肤剂时,有助于产生大量泡沫。擦洗用具由一只手抓持。最好将洁肤剂加到擦洗用具10上,而不要加到皮肤上面。然后在皮肤湿润的情况下用带有洁肤剂的该擦洗用具对皮肤擦洗,使脏物及脱落的皮屑进入到擦洗用具内。泡沫有助于清除人体的脏物及脱落皮屑。和毛巾或海绵相比,该擦洗用具10可大大增加泡沫量,并改善泡沫的稠度。沐浴完毕后,该擦洗用具可彻底、迅速地晾干,避免了毛巾和海绵干燥慢的的缺点。这种结构的擦洗用具中,其周向褶皱由环箍14松驰地约束,它没有高密度硬芯,而在美国专利5,144,744所述的擦洗用具中,在其中心部拧结了一体积很大的芯部。因而和现有技术的个人擦洗用具相比,本发明的擦洗用具更为卫生。
图3至6示出了制造擦洗用具10的一优选方法。图3显示了一具有纵轴31的聚乙烯菱形网眼稀纱布管材30,在开始尚未被扩张时,其直径约为1.0英寸(2.5cm),具有纵轴线31。稀纱布管材30套在圆柱形芯杆34的有一定锥度的尖头部上,芯杆34直径为2.5英寸(6.3cm),它相对纵轴31沿横向弹性地扩张稀纱布。经弹性扩张后,稀纱布管材30变形成为横向延伸后的稀纱布36,它沿纵轴31聚拢而形成周向褶皱38。
图4示出了芯杆34和具有周向褶皱38的扩张后的稀纱布管材36,周向褶皱38具有外表面40。将位于芯杆34和被扩张的稀纱布管材36之间的合股线绕过周向褶皱38的外表面40以形成封闭环箍44。将芯杆34取下时,如图5所示,因稀纱布36在扩张状态下没有作热定形处理,被扩张的稀纱布管材36会有一些的收缩。但是,相邻周向褶38的缠结将会维持此稀纱布管材36的横向扩张。芯杆34主要的用途是形成环箍44时,它可使稀纱布36聚拢并提供支撑。不在芯杆上拉伸稀纱布30也是可以的,只不过芯杆用人的手指来代替。
一旦将芯杆34取下,即可看到以纵轴31为中心线的管状稀纱布36的中央开孔46。图6示出了稀纱布36的周向褶皱38在环箍44上的分布情况。将周向褶皱在环箍44上完全散开之前,可将一根绳48穿过环箍44,系成悬挂擦洗用具10的系绳。图6所示的环箍44和图1所示的环箍14相同。
图7和8示出了本发明的个人擦洗用具50的又一优选实施例。该擦洗用具50包括四个部件:具有菱形网眼花纹的第一稀纱布52和第二稀纱布54;一扭接件,由图13示出,图7和图8中未示出;以及一系绳56。
市售的菱形网眼稀纱布都是经挤压、冷处理后卷绕在线轴上,以便于贮存,运输和使用。此外,也可将制好的稀纱布直接用于擦洗用具组装过程。组装个人擦洗用具时,从其上绕下并切下一段预定长度的稀纱布,在本发明的这一实施例中,切下的菱形网眼聚乙烯疏水稀纱布52的长度约为11英尺(335cm),将该稀纱布沿横向扩张并在芯杆上聚拢以形成周向褶皱58。在芯杆上聚拢后,将已形成褶皱和扩张的稀纱布52置于加热炉内进行热定形处理。当第一稀纱布52从芯杆及加热炉中取出后,它将不会沿横向收缩或再沿轴向膨胀,而是一个已膨胀好的中空的成褶的圆柱状菱形网眼稀纱布。此时,第一稀纱布52形成了一个具有三维结构的擦洗用具50的主体。
将稀纱布进行扩张的好处在于与可以降低单位体积的擦洗用具所消耗的稀纱布量,这样可以使擦洗用具迅速干燥,并降低了材料成本。在另外一种实施方案中,可将菱形网眼稀纱布扩张并进行热定形处理,然后用处于扩张状态的稀纱布组装擦洗用具。但是,如保持原状可不予叠褶,并缠绕在卷轴上以便运输和使用。最好用热定形方法将周向褶皱形成在管状稀纱布上,增加扩张的稀纱布的柔软和弹性。
最好也从和第一稀纱布52相同的稀纱布源上截取长度约14英寸(36cm)的第二稀纱布54,并将其插入到扩张后的第一稀纱布的内部。第二稀纱布54不进行扩张和热定形处理,因而它很柔软且富于弹性。与擦洗用具10的环箍14相类似,第二稀纱布54的作用是约束第一稀纱布52的周向褶皱。第二稀纱布54的一端被拉伸后反向环绕第一稀纱布52的周向褶皱58,然后在第一稀纱布的相对一端收拢而和第二稀纱布54的另一端重叠,从而将第一稀纱布52包络在一菱形网眼稀纱布袋中,形成一球状擦洗用具30。第二稀纱布54的两端扭接在一起,以形成约束位于该袋内的第一稀纱布52的部件。其后于扭接点附近从稀纱布袋上剪去长约5英寸(13cm)的稀纱布而使被扭接的稀纱布的体积最小。系绳56也通过此扭接部件连在擦洗用具50之上。
在另一方案中,第二稀纱布54也可和第一稀纱布52的面料不同,以便使擦洗用具50的外表面更加柔软。在擦洗用具50的一具体的优选实施例中,第一稀纱布52由弗吉尼亚州Roanoke的NSW公司制造,其规格号是PT589-01,主体网眼的密度为每英尺2.3克。第二稀纱布54由加拿大Ontario的Masternet公司制造,其规格号为BRIO-3,此稀纱布仅仅是处于研制阶段。其可取之处在于它的质地柔软。一般说来,稀纱布质地愈柔软,其强度就愈低。因此,使用质地柔软的稀纱布时,为增加擦洗用具50的外表面的耐用性,可用两种或两种以上的同心管状稀纱布制作擦洗用具。
扭接部件最好由尼龙合股线一类的疏水材料制成,它把第二稀纱布54的相重叠的两端紧紧地缠在一起并打成一个结。系绳56最好也是疏水材料制成,如尼龙绳。系绳56做成一封闭环圈,以便擦洗用具用毕后,将其悬挂起来以快速晾干。另外,扭接部件和系绳56可由同一的疏水材料系成“8”字形,以便既可将第二稀纱布54的两端扭接在一起,又可以用作系绳。
和擦洗用具10类似,擦洗用具50也具有较大的开口面积,因而加上液体、膏状或固态洁肤剂时,有助于产生大量泡沫,擦洗用具由一只手抓持。洁肤剂最好加到擦洗用具上,而不要加到皮肤上面。擦洗用具50的被扭接一端的相反端的表面一般为和身体接触的一面。由图7可以看出,和身体接触的表面的中央有一通向擦洗用具的另一端的扭接点的凹陷部。该凹陷部最适合于容纳倒在擦洗用具上的洁肤剂,然后用该擦洗用具连水一起对皮肤擦洗,使脏物和脱落皮屑进入该擦洗用具内。泡沫有助于清除人体的脏物及脱落皮屑。与毛巾和海绵相比,该擦洗用具50可大大增加泡沫量,并改善泡沫的稠度。
沐浴完毕后,该擦洗用具50可彻底地清洗,并迅速地晾干,避免了毛巾和海绵干燥慢的缺点。这种结构的擦洗用具50没有高密度硬芯,仅有两层第二稀纱布54拧在一起,而美国专利No.5,144,744一类的擦洗用具在其中心部拧结了一体积较大的芯部。擦洗用具50的中央部件,即扩张的稀纱布52被第二稀纱布54形成的袋松驰地包绕住。因此,和现有技术的个人擦洗用具相比,这种结构的擦洗用具50更加卫生。
图9至13示出了制作擦洗用具50的优选方法。图9示出了聚乙烯菱形网眼管状稀纱布60,在初始未扩张状态时,其直径为约1英寸(2.5cm),其纵轴用61表示。将管状稀纱布60套在直径约5.5英寸(14cm)的圆柱形芯杆64的有一定锥度的尖头部以使稀纱布相对纵轴61沿横向弹性地扩张。经横向弹性拉伸后,菱形网眼管状稀纱布60变成扩张后的管状稀纱布66。被扩张的稀纱布66沿纵轴61聚拢而在其上形成周向褶皱68。
图10示出了芯杆64及带褶皱68的被扩张后的管状稀纱布66。褶皱的外表面用70表示。将芯杆64以及扩张后的带褶皱的管式稀纱布66置于加热炉80内在140°F下加热约10分钟。在加热炉80内用一支撑物将芯杆支持住(未示出)以便在加热过程中褶皱不受影响。将第一稀纱布66加热到软化温度处理后,可将横向拉伸的稀纱布处于永久热定形状态。另外,周向褶皱68也被热定形,而保持其形状。将芯杆64取出后,如图11所示,把未进行热定形处理的第二稀纱布72插入已扩张的第一稀纱布66的中央开孔内,将芯杆64从此孔取出,第二菱形网眼稀纱布72具有第一端74和第二端76。
从图12可看出,第二管状稀纱布72的第一端74被拉伸后其一部分经褶皱68的外表面70翻折回来。从图13可看出,经褶皱68的外表面70已完全翻过来的第一端74聚拢后和其第二端76重叠。一扭接件78将第二稀纱布的两重叠端74,76扭接在一起。最好也将一根绳82用该扭接件扭接在一起而作为悬挂个人擦洗用具的系绳。
图7和8表示已组装好的个人擦洗用具的实施例,而图9至13则示出了其组装步骤。例如,图13示出了扭接件78扭紧前的状态,而图8所示的是扭接件扭紧后擦洗用具的形状。
图14至15示出了本发明个人擦洗用具的其它实施例。这些不同实施方式所具有的不同的扭接件也在图中一并示出。一种实施方式中的扭接件可用于另种一实施方式。
图14和15示出了本发明的另外一个擦洗用具90的实施例。它包括四个部件:具有菱形网眼花纹的第一稀纱布92和第二稀纱布94,扭接件96,与擦洗用具50的系绳56相类似的扭接到擦洗用具90上的系绳,图中未示出。在该实施例中,截取一段长约11英尺(335cm)、直径约1英寸(2.5cm)的聚乙烯疏水菱形网眼稀纱布92,将其沿横向扩张并在芯杆上聚拢后形成周向褶皱98。在芯杆上聚拢后,将已成褶和扩张的第一稀纱布92置于加热炉内进行热定形处理。当将第一稀纱布92从加热炉内和芯杆上取出后,它不会沿横向收缩或沿轴向膨胀,而成为一带褶皱的扩张的中空圆柱形菱形网眼稀纱布。从而使第一稀纱布92成为三维结构的擦洗用具90的主体。
然后将扩张的第一稀纱布92沿纵向延伸,并将其均匀地折叠成若干层薄层。如果以后进行折叠,则不是出于结构上的考虑使第一稀纱布92形成褶皱,而是为了使管状稀纱布收拢时在芯杆上占的空间较小。从而可使芯杆变小,相应地,这使得加热炉的尺寸变小。另外,如果从稀纱布源给组装过程提供预拉伸和热定形的稀纱布92,可不必使稀纱布形成褶皱98。
第二稀纱布94最好也从和第一稀纱布92相同的稀纱布源上截取,但不对它进行热定形处理。从上面截取约14英寸(36cm)长的稀纱布,并将其插入折叠的第一稀纱布92的最内层薄层内。将第二稀纱布94的一端拉伸并使其经折叠的第一稀纱布92翻向第一稀纱布92的另一端聚拢并和第二稀纱布94的另一端重叠,从而将第一稀纱布92包络在一菱形网眼稀纱布袋内而形成球状擦洗用具90。第二稀纱布94的两端被扭接在一起形成用于将第一稀纱布92约束在袋内的部件。于靠近扭接点附近,从扭接的第二稀纱布94上剪去约5英寸(13cm),从而尽可能地减小扭接部分的体积。
扭接件96最好为一疏水带条,它具有一闭合面100以及连接闭合面的部件102,当带条96沿第二稀纱布94的两重叠端紧紧地系住时,该连结闭合面100的部件102可防止带条96松脱。此种带条经常被用于捆绑电线。
图16和17示出了本发明的个人擦洗用具110的另一优选实施例。它包括四个部件:具有菱形网眼花纹的第一稀纱布112和第二稀纱布114;扭接件116,和擦洗用具50的系绳56相类似的系绳11未示出。在该实施例中,截取一段长约11英尺(335cm),直径约1英寸(2.5cm)的聚乙烯疏水菱形网眼稀纱布112,将其沿横向扩张并在芯杆上聚拢后形成周向褶皱118。在芯杆上聚拢后,将已成褶和扩张的第一稀纱布112置于加热炉内进行热定形处理。当将第一稀纱布112从加热炉内和芯杆上取出后,它不会沿横向收缩或沿轴向膨胀,而成一带褶皱的扩张好的中空圆柱形菱形网眼稀纱布。从而使第一稀纱布112成为三维结构的擦洗用具110的主体。
然后将扩张的第一稀纱布112沿纵向延伸,并将其均匀地折成若干层薄层。如以后进行折皱并不是出由结构上的考虑将其折皱,而是这样可使稀纱布聚拢时在芯杆上时占据的空间较小,从而可使芯杆尺寸变小。相应地,这使得加热炉的尺寸变小。另外,如果从稀纱布源给组装过程提供预拉伸和热定形的稀纱布112,可不必使稀纱布形成褶皱118。
第二稀纱布114最好也从和第一稀纱布112相同的稀纱布源上截取,但不对它进行热定形处理。从上面截取约14英寸(36cm)长的稀纱布,并将其插入第一稀纱布112的随机形成的皱折层内。将第二稀纱布114的一端拉伸并经成皱的第一稀纱布112翻转后于第一稀纱布112的另一端聚拢并和第二稀纱布114的另一端重叠,从而将第一稀纱布112包络在一菱形网眼稀纱布袋内而形成球状擦洗用具110。第二稀纱布114的两端被扭接在一起形成用于将第一稀纱布112约束在袋内的部件。于靠近扭接点附近,从扭接的第二稀纱布114上剪去约5英寸(13cm),从而尽可能地减小扭接部分的体积。扭接部件最好由热熔密封爪120和122进行热扎接,在聚合物薄膜技术中常常采用这种热扎接方法。
本发明还公开一种包络三维结构体的其它部件。它是一管状稀纱布,它把三维结构体包络在其内部。稀纱布的两端都被扭接,以包络三维结构体。具有两个扭接点的擦洗用具在性能上不如单个扭接点的情况,不过,这种结构在制作上较为有利。
用和三维结构体不同的材料制成本文所述的任何一种包络部件可能是较好的。其目的是为了提供更柔软的和皮肤接触的擦洗表面。另外,包络稀纱布的材料可和三维结构体相同,但可以不同地加以处理,以便在擦洗时具有更好的柔软接触感。
尽管以上对本发明的优选实施例作了描述,但本领域的技术人员应该明白,在不脱离本发明精神和范围的情况下,可对本发明做出多种修改。所附的权利要求涵盖了本发明范围内的所有这些修改。

Claims (10)

1、一种个人擦洗用具,它包括:
a)一具有纵轴的第一管状稀纱布,所述第一管状稀纱布相对所述纵轴沿横向扩张,沿平行于所述纵轴的方向聚拢而形成周向褶皱,所述第一管状稀纱布具有中央开孔及外表面;
b)用于防止所述周向褶皱沿轴向延伸的约束部件,所述约束部件穿越中央开孔并环绕于第一稀纱布的外表面周围,所述约束部件具有一第一端和一第二端,第一端和第二端连接在一起,以使个人擦洗用具具有较大的开口面积,且没有妨碍中洗和干燥的高密度中央硬芯。
2、根据权利要求1的个人擦洗用具,其中,所述约束部件包括一位于和第一稀纱布的纵轴平行的平面内的带条,所述带条的第一端和第二端连接在一起而形成一个环箍,周向褶皱沿环箍大致呈均匀分布。
3、根据权利要求1的个人擦洗用具,其中,所述约束部件的特征在于,第二稀纱布穿越第一稀纱布的中央开孔,第二稀纱布的第一端绕褶皱被拉伸,直至第二稀纱布经第一稀纱布的外表面完全翻转,第二稀纱布的第一端和第二端扭接在一起,以将第一稀纱布包络。
4、一种个人擦洗用具,它包括:
a)一具有较大开口面积的永久扩张并经热定形处理的菱形网眼稀纱布,扩张后的稀纱布聚拢成三维结构体;
b)所述三维结构体的包络部件,所述包络部件由所述扭接件扭接封闭,使包络部件被扭接件扭接的体积尽可能小,以使个人擦洗用具具有尽量大的开口面积,而没有会妨碍冲洗和干燥的大体积高密度硬芯。
5、根据权利要求4的个人擦洗用具,其中,所述三维结构体由一管状菱形网眼稀纱布组成,所述稀纱布在进行热定形之前就被聚拢在一起而形成周向褶皱。
6、根据权利要求4和5的个人擦洗用具,其中所述的包络部件包括具有第一端和第二端的一稀纱布,第一端绕三维结构体被拉伸并朝向第二端翻转后与第二端扭接在一起。
7、根据上述任一权利要求所述的个人擦洗用具,还包括系在该擦洗用具上以将其悬挂起来的部件。
8、一种用于制作个人擦洗用具的方法,包括下面步骤:
a)从稀纱布源上截取一管状稀纱布,它具有一外表面;
b)将所述稀纱布于芯杆上沿横向扩张;
c)将所述稀纱布沿所述芯杆聚拢而形成周向褶皱;
d)将一扭接件置于第一稀纱布和所述芯杆间并环绕所述稀纱布的外表面;
e)将所述褶皱松驰地扭接在一起,并将稀纱布从所述芯杆上取下;
f)沿所述扭接部件使褶皱大致均匀分布。
9、一种用于制作个人擦洗用具的方法,包括下面步骤:
a)从稀纱布源上截取第一和第二管状稀纱布,所述第一稀纱布具有一中央开孔和一外表面;
b)将所述第一稀纱布置于芯杆上以进行扩张;
c)将第一稀纱布于芯杆上聚拢而使其形成周向褶皱;
d)将第一稀纱布及其芯杆在扩张和形成褶皱后进行充分地加热以作热定形处理;
e)将芯杆从第一稀纱布中取出,露出中央开孔;
f)将所述第二稀纱布穿过第一稀纱布的中央开孔,所述第二稀纱布有一第一端和一第二端;
g)将第二稀纱布的第一端沿横向拉伸,使其超出第一稀纱布的褶皱并沿第一稀纱布的周向褶皱使第一端翻转;
h)将第二稀纱布的第一端和第二端用一扭接件扭接在一起,以将具有褶皱的第一稀纱布封住。
10、根据权利要求8或9所述的方法,还包括一个步骤:将一系绳穿过所述扭接件,以将个人擦洗用具悬挂起来,便于晾干。
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