CN114487515B - 一种电子科技产品生产检测用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子科技产品生产检测用夹具,本发明涉及夹具技术领域,包括罐体,所述罐体的表面固定连接有滑动壁,所述滑动壁的内侧面固定连接有稳固机构,所述罐体内侧面的底部固定连接有模拟机构,所述稳固机构包括滑杆和限位组件,所述滑杆的表面滑动连接有滑缸,所述滑缸的表面固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有拉杆,所述气缸输出端的转轴固定连接有侧边条。该电子科技产品生产检测用夹具,通过稳固机构、限位组件、模拟机构以及随机组件等机构的配合使用,解决了PCB板厚度小、板面重要部件多,如何实现板材的无损紧固夹持,以及如何检测PCB板在物流运输的环境中是否容易损坏的问题。
Description
技术领域
本发明涉及夹具技术领域,具体为一种电子科技产品生产检测用夹具。
背景技术
电气测试和EMC测试对于评估功能以及符合行业标准和FCC规则至关重要,人造板需要通过环境测试,以确保产品安全,耐用且合规,环境测试不仅限于高温和高湿度测试,一系列环境测试可以包括冲击、振动和机械测试,这些测试旨在确保新产品在极端温度和湿度下以及在操作环境中存储或运输时都可以生存,加速测试包括高度加速寿命测试和高度加速应力筛选,这些测试评估设备在受控环境中的可靠性,包括高温,高湿以及设备通电时的振动以及冲击测试,目的是模拟可能导致新产品即将失效的情况。基于上述描述本发明人发现,现有的电子产品用夹具主要存在以下不足,例如:
PCB板厚度小、板面重要部件多,如何实现板材的无损紧固夹持,以及如何检测PCB板在物流运输的环境中是否容易损坏。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电子科技产品生产检测用夹具,解决了PCB板厚度小、板面重要部件多,如何实现板材的无损紧固夹持,以及如何检测PCB板在物流运输的环境中是否容易损坏的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种电子科技产品生产检测用夹具,包括罐体,所述罐体的表面固定连接有滑动壁,所述滑动壁的内侧面固定连接有稳固机构,所述罐体内侧面的底部固定连接有模拟机构,所述稳固机构包括滑杆和限位组件,所述滑杆的表面滑动连接有滑缸,所述滑缸的表面固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有拉杆,所述气缸输出端的转轴固定连接有侧边条,所述限位组件的内侧面与滑杆表面的下方位置固定连接,该装置中,滑缸在滑杆的表面滑动,打开盖体,将PCB 板放置在第二压片的顶部,拉杆带动第一压片限制住PCB板边缘的上方位置,从而限制住PCB 板的垂直位移,气缸控制活塞杆推动侧边条,使得侧边条与PCB 板之间存在一定的挤压力,从而限制住PCB 板的侧向位移,避免撞击时板材偏移,该装置只对PCB 板的边缘处进行限位,从而实现对板材的无损稳固限位;
所述限位组件包括橡胶囊,所述橡胶囊的内侧面与滑杆表面的下方位置固定连接,所述橡胶囊的内侧面固定连接有气压检测器,所述橡胶囊表面的下方位置固定连接有气泵,所述气泵的输出端与橡胶囊的内部相连通,气缸之间通过固定环连接,当滑缸在滑杆的表面移动时,夹定PCB 板四边的滑缸可以同时移动,当滑缸靠近台体的上表面时,滑缸与弹性片直接接触,滑缸继续向下移动并挤压橡胶囊以及橡胶囊内部的气体,气压逐渐增大,当气压超过一定阈值时,气压检测器控制滑缸向上运动,从而控制PCB 板的撞击挤压力。
优选的,所述罐体的顶部转动连接有盖体,所述滑杆的顶端与底端分别与滑动壁内侧面的顶部和底部固定连接,所述气缸表面的下方位置固定连接有第二压片。
优选的,所述拉杆远离气缸的一端固定连接有第一压片,所述第一压片的表面与气缸的表面转动连接,所述橡胶囊的顶部固定连接有弹性片。
优选的,所述模拟机构包括雾化喷头,所述雾化喷头表面的下方位置与罐体内侧面的底部固定连接,所述雾化喷头的顶部固定连接有台体,雾化喷头向台体的下方位置输送雾化水颗粒,电机带动螺旋片旋转使得罐体内部下方位置的气体被搅动,螺旋片的表面固定连接有浸有碱液的浸碱棉,当空气通过浸碱棉时被阻碍流通,使得气流在通过螺旋片时被有效搅动,带有湿度的液体颗粒从而弥散在罐体的内部,从而模拟物流运输过程中空气湿度较大的环境,又不至于将PCB 板完全浸湿。
优选的,所述雾化喷头的输入端延伸至罐体的下方位置,所述雾化喷头表面的下方位置固定连接有电机,所述电机为中空型,所述电机输出端的转筒固定连接有螺旋片。
优选的,所述螺旋片的表面设置有孔,所述螺旋片表面靠近孔的位置固定连接有浸碱棉,所述浸碱棉的表面浸有碱性液体,所述台体的上方位置设置有随机组件。
优选的,所述随机组件包括撞击面,所述撞击面设置在台体的顶部,所述台体顶部的中部位置固定连接有摆动器,所述摆动器的输出端固定连接有褶皱条,通过稳固机构、限位组件、模拟机构以及随机组件等机构的配合使用,解决了PCB板厚度小、板面重要部件多,如何实现板材的无损紧固夹持,以及如何检测PCB板在物流运输的环境中是否容易损坏的问题。
优选的,所述台体的顶部放置有球体,所述球体的顶部处于弹性片顶部的下方位置,所述褶皱条远离摆动器的一端固定连接有弹性环,当PCB 板被滑缸带动向下运动时,PCB 板的底部与球体直接接触并产生撞击,通过控制橡胶囊内部的气压可以控制PCB 板与球体之间的撞击力,物流运输PCB 板时,板材会受到多次不间断地轻度撞击,滑缸在滑杆的表面往复滑动,当PCB 板完成一次撞击后,摆动器通过褶皱条扰动球体,从而使得球体在撞击面随机滚动,从而有效模拟了实际随机撞击的环境,达到有效检测的目的。
(三)有益效果
本发明提供了一种电子科技产品生产检测用夹具。具备以下有益效果:
(1)、该电子科技产品生产检测用夹具,通过稳固机构、限位组件、模拟机构以及随机组件等机构的配合使用,解决了PCB板厚度小、板面重要部件多,如何实现板材的无损紧固夹持,以及如何检测PCB板在物流运输的环境中是否容易损坏的问题。
(2)、该电子科技产品生产检测用夹具,该装置中,滑缸在滑杆的表面滑动,打开盖体,将PCB 板放置在第二压片的顶部,拉杆带动第一压片限制住PCB板边缘的上方位置,从而限制住PCB 板的垂直位移,气缸控制活塞杆推动侧边条,使得侧边条与PCB 板之间存在一定的挤压力,从而限制住PCB 板的侧向位移,避免撞击时板材偏移,该装置只对PCB 板的边缘处进行限位,从而实现对板材的无损稳固限位。
(3)、该电子科技产品生产检测用夹具,气缸之间通过固定环连接,当滑缸在滑杆的表面移动时,夹定PCB 板四边的滑缸可以同时移动,当滑缸靠近台体的上表面时,滑缸与弹性片直接接触,滑缸继续向下移动并挤压橡胶囊以及橡胶囊内部的气体,气压逐渐增大,当气压超过一定阈值时,气压检测器控制滑缸向上运动,从而控制PCB 板的撞击挤压力。
(4)、该电子科技产品生产检测用夹具,雾化喷头向台体的下方位置输送雾化水颗粒,电机带动螺旋片旋转使得罐体内部下方位置的气体被搅动,螺旋片的表面固定连接有浸有碱液的浸碱棉,当空气通过浸碱棉时被阻碍流通,使得气流在通过螺旋片时被有效搅动,带有湿度的液体颗粒从而弥散在罐体的内部,从而模拟物流运输过程中空气湿度较大的环境,又不至于将PCB 板完全浸湿。
(5)、该电子科技产品生产检测用夹具,当PCB 板被滑缸带动向下运动时,PCB 板的底部与球体直接接触并产生撞击,通过控制橡胶囊内部的气压可以控制PCB 板与球体之间的撞击力,物流运输PCB 板时,板材会受到多次不间断地轻度撞击,滑缸在滑杆的表面往复滑动,当PCB 板完成一次撞击后,摆动器通过褶皱条扰动球体,从而使得球体在撞击面随机滚动,从而有效模拟了实际随机撞击的环境,达到有效检测的目的。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明内部的结构示意图;
图3为本发明稳固机构的结构示意图;
图4为本发明限位组件的结构示意图;
图5为本发明模拟机构的结构示意图;
图6为本发明随机组件的结构示意图。
图中:1、罐体;2、滑动壁;3、盖体;4、稳固机构;41、滑杆;42、滑缸;43、气缸;44、拉杆;45、第一压片;46、第二压片;47、侧边条;5、限位组件;51、橡胶囊;52、弹性片;53、气压检测器;54、气泵;6、模拟机构;61、台体;62、雾化喷头;63、电机;64、螺旋片;65、浸碱棉;7、随机组件;71、撞击面;72、摆动器;73、褶皱条;74、弹性环;75、球体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,本发明提供一种技术方案:一种电子科技产品生产检测用夹具,包括罐体1,罐体1的顶部转动连接有盖体3,滑杆41的顶端与底端分别与滑动壁2内侧面的顶部和底部固定连接,气缸43表面的下方位置固定连接有第二压片46,罐体1的表面固定连接有滑动壁2,滑动壁2的内侧面固定连接有稳固机构4,罐体1内侧面的底部固定连接有模拟机构6,当雾化喷头62向台体61的下方位置输送雾化水颗粒时,电机63带动螺旋片64旋转使得罐体1内部下方位置的气体被搅动,螺旋片64的表面固定连接有浸有碱液的浸碱棉65,当空气通过浸碱棉65时被阻碍流通,使得气流在通过螺旋片64时被有效搅动,带有湿度的液体颗粒从而弥散在罐体1的内部,从而模拟物流运输过程中空气湿度较大的环境,又不至于将PCB 板完全浸湿,模拟机构6包括雾化喷头62,雾化喷头62的输入端延伸至罐体1的下方位置,雾化喷头62表面的下方位置固定连接有电机63,电机63为中空型,电机63输出端的转筒固定连接有螺旋片64,螺旋片64的表面设置有孔,螺旋片64表面靠近孔的位置固定连接有浸碱棉65,浸碱棉65的表面浸有碱性液体,台体61的上方位置设置有随机组件7,随机组件7包括撞击面71,撞击面71设置在台体61的顶部,台体61顶部的中部位置固定连接有摆动器72,摆动器72的输出端固定连接有褶皱条73。
雾化喷头62表面的下方位置与罐体1内侧面的底部固定连接,雾化喷头62的顶部固定连接有台体61,台体61的顶部放置有球体75,球体75的顶部处于弹性片52顶部的下方位置,褶皱条73远离摆动器72的一端固定连接有弹性环74,稳固机构4包括滑杆41和限位组件5,滑杆41的表面滑动连接有滑缸42,滑缸42的表面固定连接有气缸43,气缸43的顶部固定连接有拉杆44,拉杆44远离气缸43的一端固定连接有第一压片45,第一压片45的表面与气缸43的表面转动连接,橡胶囊51的顶部固定连接有弹性片52,通过稳固机构4、限位组件5、模拟机构6以及随机组件7等机构的配合使用,解决了PCB板厚度小、板面重要部件多,如何实现板材的无损紧固夹持,以及如何检测PCB板在物流运输的环境中是否容易损坏的问题,气缸43输出端的转轴固定连接有侧边条47,限位组件5的内侧面与滑杆41表面的下方位置固定连接,限位组件5包括橡胶囊51,橡胶囊51的内侧面与滑杆41表面的下方位置固定连接,橡胶囊51的内侧面固定连接有气压检测器53,橡胶囊51表面的下方位置固定连接有气泵54,气泵54的输出端与橡胶囊51的内部相连通。
使用时:该电子科技产品生产检测用夹具通过稳固机构4、限位组件5、模拟机构6以及随机组件7等机构的配合使用,解决了PCB板厚度小、板面重要部件多,如何实现板材的无损紧固夹持,以及如何检测PCB板在物流运输的环境中是否容易损坏的问题。
该装置中,滑缸42在滑杆41的表面滑动,打开盖体3,将PCB 板放置在第二压片46的顶部,拉杆44带动第一压片45限制住PCB板边缘的上方位置,从而限制住PCB 板的垂直位移,气缸43控制活塞杆推动侧边条47,使得侧边条47与PCB 板之间存在一定的挤压力,从而限制住PCB 板的侧向位移,避免撞击时板材偏移,该装置只对PCB 板的边缘处进行限位,从而实现对板材的无损稳固限位,气缸43之间固定连接,当滑缸42在滑杆41的表面移动时,夹定PCB 板四边的滑缸42可以同时移动,当滑缸42靠近台体61的上表面时,滑缸42与弹性片52直接接触,滑缸42继续向下移动并挤压橡胶囊51以及橡胶囊51内部的气体,气压逐渐增大,当气压超过一定阈值时,气压检测器53控制滑缸42向上运动,从而控制PCB 板的撞击挤压力。
当雾化喷头62向台体61的下方位置输送雾化水颗粒时,电机63带动螺旋片64旋转使得罐体1内部下方位置的气体被搅动,螺旋片64的表面固定连接有浸有碱液的浸碱棉65,当空气通过浸碱棉65时被阻碍流通,使得气流在通过螺旋片64时被有效搅动,带有湿度的液体颗粒从而弥散在罐体1的内部,从而模拟物流运输过程中空气湿度较大的环境,又不至于将PCB 板完全浸湿,当PCB 板被滑缸42带动向下运动时,PCB 板的底部与球体75直接接触并产生撞击,通过控制橡胶囊51内部的气压可以控制PCB 板与球体75之间的撞击力,物流运输PCB 板时,板材会受到多次不间断地轻度撞击,滑缸在滑杆41的表面往复滑动,当PCB 板完成一次撞击后,摆动器72通过褶皱条73扰动球体75,从而使得球体75在撞击面71随机滚动,从而有效模拟了实际随机撞击的环境,达到有效检测的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种电子科技产品生产检测用夹具,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的表面固定连接有滑动壁(2),所述滑动壁(2)的内侧面固定连接有稳固机构(4),所述罐体(1)内侧面的底部固定连接有模拟机构(6),所述稳固机构(4)包括滑杆(41)和限位组件(5),所述滑杆(41)的表面滑动连接有滑缸(42),所述滑缸(42)的表面固定连接有气缸(43),所述气缸(43)的顶部固定连接有拉杆(44),所述气缸(43)输出端的转轴固定连接有侧边条(47),所述限位组件(5)的内侧面与滑杆(41)表面的下方位置固定连接;
所述限位组件(5)包括橡胶囊(51),所述橡胶囊(51)的内侧面与滑杆(41)表面的下方位置固定连接,所述橡胶囊(51)的内侧面固定连接有气压检测器(53),所述橡胶囊(51)表面的下方位置固定连接有气泵(54),所述气泵(54)的输出端与橡胶囊(51)的内部相连通;
所述罐体(1)的顶部转动连接有盖体(3),所述滑杆(41)的顶端与底端分别与滑动壁(2)内侧面的顶部和底部固定连接,所述气缸(43)表面的下方位置固定连接有第二压片(46);
所述拉杆(44)远离气缸(43)的一端固定连接有第一压片(45),所述第一压片(45)的表面与气缸(43)的表面转动连接,所述橡胶囊(51)的顶部固定连接有弹性片(52);
所述模拟机构(6)包括雾化喷头(62),所述雾化喷头(62)表面的下方位置与罐体(1)内侧面的底部固定连接,所述雾化喷头(62)的顶部固定连接有台体(61);
所述雾化喷头(62)的输入端延伸至罐体(1)的下方位置,所述雾化喷头(62)表面的下方位置固定连接有电机(63),所述电机(63)为中空型,所述电机(63)输出端的转筒固定连接有螺旋片(64);
所述螺旋片(64)的表面设置有孔,所述螺旋片(64)表面靠近孔的位置固定连接有浸碱棉(65),所述浸碱棉(65)的表面浸有碱性液体,所述台体(61)的上方位置设置有随机组件(7);
所述随机组件(7)包括撞击面(71),所述撞击面(71)设置在台体(61)的顶部,所述台体(61)顶部的中部位置固定连接有摆动器(72),所述摆动器(72)的输出端固定连接有褶皱条(73);
所述台体(61)的顶部放置有球体(75),所述球体(75)的顶部处于弹性片(52)顶部的下方位置,所述褶皱条(73)远离摆动器(72)的一端固定连接有弹性环(74)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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