CN114485326B - 一种液压缸焊接形位公差检测设备和检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公布一种液压缸焊接形位公差检测设备和检测方法，属于液压缸生产检测技术领域。包括磁力表座，磁力表座下表面为基准平面；所述磁力表座上固定有连接板，连接板上安装有深度尺Ⅰ和深度尺ⅠⅡ；深度尺Ⅰ和深度尺ⅠⅡ与磁力表座位于同一直线上。所述磁力表座上设置有计算模块；所述深度尺Ⅰ和深度尺ⅠⅡ上分别设置有无线传输模块，深度尺Ⅰ和深度尺ⅠⅡ上的无线传输模块用于将测量数据传输至计算模块。本发明通过两次测量，可以完成缸底/耳环的销轴孔垂直度以及销轴孔扁对称度的检测，使用简单、检测效率高、检测精度高。

Description

一种液压缸焊接形位公差检测设备和检测方法
技术领域
本发明涉及液压缸生产检测技术领域，具体是一种液压缸焊接形位公差检测设备和检测方法。
背景技术
液压缸作为主机执行部件，在主机上安装时通常通过液压缸的缸底、耳环两端销轴孔进行铰接安装，安装后液压缸活塞杆做轴向运动，销轴孔与销轴之间为旋转运动，在安装和往复轴向运动过程中，缸底、耳环销轴孔中心与液压缸轴线为垂直状态，缸底、耳环扁厚中心相对于液压缸轴线为对称状态，因此在液压缸加工时对缸底、耳环的销轴孔及扁厚对液压缸轴线有垂直度、对称度要求。
通常缸底、耳环与缸体、杆体通过焊接止口定位后进行焊接，由于缸底、耳环销轴孔与扁厚相对焊接止口中心存在垂直度、对称度偏差，缸底、耳环焊接止口与缸体、杆体的定位止口配合间隙或固定时存在倾斜，因此造成缸底、耳环焊接后销轴孔垂直度、扁厚对称度存在不确定性，存在偏差造成液压缸在轴向往复运动过程中存在偏载，极易造成活塞杆、缸筒焊缝处疲劳断裂，尤其在长行程类液压缸，例如起重机变幅液压缸，高速频发运动类液压缸，例如挖掘机液压缸。目前检测焊接垂直度、对称度主要是靠V形块、高度尺、检测平台等检具，配合使用、多次检测，检测效率和检测精度都比较低。
中国专利公开了一种挖掘机油缸检测装置(CCN207528166U)，包含滑轨、检测块、连接杆、紧固螺母，滑轨为长条状结构，滑轨的上端面上设置有中间槽，中间槽的下部设置有内部槽，滑轨的上表面与中间槽内侧上表面相互平行，检测块通过连接杆和紧固螺母固定在中间槽的上表面上。该实用新型通过检测块检测挖掘机油缸两连接座之间的平行度，同时也检测连接座中心孔与连接座上下表面的垂直度。
上述技术存在问题是：
1、检测不同大小的销轴孔径时需要更换不同大小的检测柱，满足检测柱外圆与销轴孔径匹配；
2、该检测装置需要有两个销轴孔，即只能检测液压缸装配后状态，无法单独检测耳环、缸底的销轴孔垂直度；
3、无法检测耳环、缸底的销轴孔扁的对称度。
发明内容
为解决现有技术针对液压缸销轴孔垂直度、扁厚对称度检测效率低、检测繁琐、检测精度低的问题，本发明提供一种液压缸焊接形位公差检测设备和检测方法。
本发明通过以下技术方案实现：一种液压缸焊接形位公差检测设备，包括磁力表座，磁力表座下表面为基准平面；所述磁力表座上固定有连接板，连接板上安装有深度尺Ⅰ和深度尺ⅠⅡ；深度尺Ⅰ和深度尺ⅠⅡ与磁力表座位于同一直线上。
其进一步是：所述连接板上开设有滑道，所述深度尺Ⅰ和深度尺ⅠⅡ滑动安装在连接板滑道上；在所述深度尺Ⅰ和深度尺ⅠⅡ上分别安装有紧固螺母，紧固螺母用于将深度尺Ⅰ和深度尺ⅠⅡ定位在连接板上。
还包括校准块，校准块上表面具有水平的校准平面。
所述磁力表座上设置有计算模块；所述深度尺Ⅰ和深度尺ⅠⅡ上分别设置有无线传输模块，深度尺Ⅰ和深度尺ⅠⅡ上的无线传输模块用于将测量数据传输至计算模块。
所述磁力表座上计算模块通过无线传输模块连接手机端。
一种液压缸焊接形位公差检测方法，
第一次测量；
磁力表座基准平面固定在缸底或耳环扁的基准面上；深度尺Ⅰ和深度尺ⅠⅡ之间具有一定间距，深度尺Ⅰ和深度尺ⅠⅡ放在缸体或杆体上，通过深度尺Ⅰ和深度尺ⅠⅡ得到基准面与缸体或杆体外圆的距离；根据深度尺Ⅰ和深度尺ⅠⅡ第一次测量的数据，使用垂直度计算方法得到销轴孔相对于液压缸轴线的垂直度；
第二次测量；
磁力表座基准平面固定在缸底或耳环扁的非基准面上；深度尺Ⅰ和深度尺ⅠⅡ之间具有一定间距，深度尺Ⅰ和深度尺ⅠⅡ放在缸体或杆体上，通过深度尺Ⅰ和深度尺ⅠⅡ得到非基准面与缸体或杆体外圆的距离；根据深度尺Ⅰ、深度尺ⅠⅡ第二次测量的数据，和深度尺Ⅰ、深度尺ⅠⅡ第一次测量的数据，使用对称度计算方法得到销轴扁厚相对于液压缸轴线的对称度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该检测设备和检测方法可以对缸底和耳环单独检测，避免了来回装配拆卸的问题；
2、通过两次测量，可以完成缸底/耳环的销轴孔垂直度以及销轴孔扁对称度的检测，使用简单、检测效率高、检测精度高；
3，通过无线传输模块和内置计算模块可实现自动计算，无需人为二次转换，避免人为因素影响；配合手机端软件可以调整相关参数实现不同零件的测量(垂直度计算与扁厚度相关)，还可以利用手机端软件实现测量数据记录，提高工作效率。
附图说明
图1是本发明实施例一结构示意图；
图2和图3是本发明实施例二使用过程示意图；
图中：1、磁力表座；2、连接板；3、深度尺Ⅰ；4、深度尺ⅠⅡ；5、校准块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
结合图1至图3所示，一种液压缸焊接形位公差检测设备，磁力表座1下表面为基准平面。磁力表座1上固定有连接板2，连接板2上开设有滑道，深度尺Ⅰ3和深度尺ⅠⅡ4滑动安装在连接板2滑道上；在深度尺Ⅰ3和深度尺ⅠⅡ4上分别安装有紧固螺母，紧固螺母用于将深度尺Ⅰ3和深度尺ⅠⅡ4定位在连接板2上。深度尺Ⅰ3、深度尺ⅠⅡ4与磁力表座1位于同一直线上，深度尺Ⅰ3、深度尺ⅠⅡ4与磁力表座1之间具有一定间距。
磁力表座1上设置有计算模块和无线传输模块，深度尺Ⅰ3和深度尺ⅠⅡ4上分别设置有无线传输模块。深度尺Ⅰ3和深度尺ⅠⅡ4上的无线传输模块用于将测量数据传输至计算模块，计算模块通过无线传输模块连接手机端。计算模块内部设置好计算程序，可通过手机端APP进行计算模块内的参数调整，以适用不同零部件的计算测量。
校准块5上表面具有水平的校准平面。在使用之前，磁力表座1、深度尺Ⅰ3、和深度尺ⅠⅡ4放置在校准块5的校准平面进行校准。
实施例二
一种液压缸焊接形位公差检测方法，在上述实施例一的基础上，包括以下步骤：
第一次测量；
磁力表座1基准平面固定在缸底或耳环扁的基准面上；深度尺Ⅰ3和深度尺Ⅱ4之间具有一定间距，深度尺Ⅰ3和深度尺Ⅱ4放在缸体或杆体上，通过深度尺Ⅰ3和深度尺Ⅱ4得到基准面与缸体或杆体外圆的距离，并将测量的数据通过无线传输模块传输至计算模块；计算模块根据深度尺Ⅰ3和深度尺Ⅱ4第一次测量的数据，使用垂直度计算方法得到销轴孔相对于液压缸轴线的垂直度；
垂直度计算方法具体为：
S1：深度尺I显示数值；
S2：深度尺II显示数值；
A：深度尺I与深度尺II之间的间距；
B：待测零件厚度；
注：|S1-S2|为绝对值。
第二次测量；
磁力表座1基准平面固定在缸底或耳环扁的非基准面上；深度尺Ⅰ3和深度尺Ⅱ4之间具有一定间距，深度尺Ⅰ3和深度尺Ⅱ4放在缸体或杆体上，通过深度尺Ⅰ3和深度尺Ⅱ4得到非基准面与缸体或杆体外圆的距离，并将测量的数据通过无线传输模块传输至计算模块；计算模块根据深度尺Ⅰ3、深度尺Ⅱ4第二次测量的数据，和深度尺Ⅰ3、深度尺Ⅱ4第一次测量的数据，使用对称度计算方法得到销轴扁厚相对于液压缸轴线的对称度。
对称度计算方法具体为：
S11：基准面深度尺I显示数值；
S21：基准面深度尺II显示数值；
S12：非基准面深度尺I显示数值；
S22：非基准面深度尺II显示数值。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (2)

1.一种液压缸焊接形位公差检测方法，其特征在于：
包括磁力表座（1），磁力表座（1）下表面为基准平面；所述磁力表座（1）上固定有连接板（2），连接板（2）上安装有深度尺Ⅰ（3）和深度尺ⅠⅡ（4）；深度尺Ⅰ（3）和深度尺ⅠⅡ（4）与磁力表座（1）位于同一直线上；
所述磁力表座（1）上设置有计算模块；所述深度尺Ⅰ（3）和深度尺ⅠⅡ（4）上分别设置有无线传输模块，深度尺Ⅰ（3）和深度尺ⅠⅡ（4）上的无线传输模块用于将测量数据传输至计算模块；
所述连接板（2）上开设有滑道，所述深度尺Ⅰ（3）和深度尺ⅠⅡ（4）滑动安装在连接板（2）滑道上；在所述深度尺Ⅰ（3）和深度尺ⅠⅡ（4）上分别安装有紧固螺母，紧固螺母用于将深度尺Ⅰ（3）和深度尺ⅠⅡ（4）定位在连接板（2）上；
还包括校准块（5），校准块（5）上表面具有水平的校准平面；
第一次测量；
磁力表座（1）基准平面固定在缸底或耳环扁的基准面上；深度尺Ⅰ（3）和深度尺ⅠⅡ（4）之间具有一定间距，深度尺Ⅰ（3）和深度尺ⅠⅡ（4）放在缸体或杆体上，通过深度尺Ⅰ（3）和深度尺ⅠⅡ（4）得到基准面与缸体或杆体外圆的距离；根据深度尺Ⅰ（3）和深度尺ⅠⅡ（4）第一次测量的数据，使用垂直度计算方法得到销轴孔相对于液压缸轴线的垂直度；
第二次测量；
磁力表座（1）基准平面固定在缸底或耳环扁的非基准面上；深度尺Ⅰ（3）和深度尺ⅠⅡ（4）之间具有一定间距，深度尺Ⅰ（3）和深度尺ⅠⅡ（4）放在缸体或杆体上，通过深度尺Ⅰ（3）和深度尺ⅠⅡ（4）得到非基准面与缸体或杆体外圆的距离；根据深度尺Ⅰ（3）、深度尺ⅠⅡ（4）第二次测量的数据，和深度尺Ⅰ（3）、深度尺ⅠⅡ（4）第一次测量的数据，使用对称度计算方法得到销轴扁厚相对于液压缸轴线的对称度。
2.根据权利要求1所述的一种液压缸焊接形位公差检测方法，其特征在于：所述磁力表座（1）上计算模块通过无线传输模块连接手机端。
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