CN211439816U - 一种油缸活塞螺母拆解工装 - Google Patents

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赵勇
罗海霞
张青山
常振
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Abstract

本实用新型公布一种油缸活塞螺母拆解工装,属于工装设备技术领域。包括连接套,所述连接套一端转动连接有钻锉,钻锉与连接套轴心重合;所述连接套上开有两个相对的螺纹孔,螺纹孔中通过螺纹连接安装有径向螺钉;所述连接套上还开有两个相对的力矩通孔。使用时,所述钻锉安装在机床的后尾座上,活塞杆耳环端夹紧在机床的卡盘上。本实用新型是采用普通车床或大扭矩机床为基座的过度连接工装,通过径向螺钉、连接套、力矩通孔连接加力杆与活塞杆,便于力矩的传递,实现反向扭转拆解活塞、螺母。本实用新型结构紧凑,成本低,适用性、通用性好,解决了工装连接不牢固、拆不动的问题。

Description

一种油缸活塞螺母拆解工装
技术领域
本实用新型涉及工装设备技术领域,具体是一种油缸活塞螺母拆解工装。
背景技术
“再制造”是指以产品全寿命周期理论为指导,以实现废旧产品性能提升为目标,以优质、高效、节能、节材、环保为准则,以先进技术和产业化生产为手段,进行修复、改造废旧产品的一系列技术措施或工程活动的总称。
油缸活塞螺母拆解工装是主要应用于以车床或大扭矩机床为基座的过度连接工装,实现反向扭转拆解回收再制造液压缸活塞螺母。目前拆解过程有拆解螺钉的力矩扳手、有大力矩输出装备,但是缺少大力矩装备与被拆工件之间的有效连接工装。
例如,中国专利公开了一种用于狭窄空间的组合式拉力矩工装(CN206357137U)。该实用新型涉及机械装配领域,公开了一种用于狭窄空间的组合式拉力矩工装,所述拉力矩工装包括手柄,所述手柄一端设有扳头,另一端设有套筒,所述套筒具有一定高度,所述套筒可以与标准定力力矩扳手连接。该实用新型结构简单,操作方便,实现了在狭窄空间、带拐角区域对螺栓进行拉力矩操作,保证装配质量。
上述专利技术存在的不足是:该结构适用于小空间力矩扳手过度的装配与拆解,难以适用于大扭矩大动力装备连接。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种油缸活塞螺母拆解工装。
本实用新型通过以下技术方案实现:一种油缸活塞螺母拆解工装,包括连接套,所述连接套一端转动连接有钻锉,钻锉与连接套轴心重合;所述连接套上开有两个相对的螺纹孔,螺纹孔中通过螺纹连接安装有径向螺钉;所述连接套上还开有两个相对的力矩通孔。
其进一步是:还包括机床,使用时,所述钻锉安装在机床的后尾座上,活塞杆耳环端夹紧在机床的卡盘上。
所述连接套右端焊接固定有后圆板,后圆板中心安装有轴承;所述钻锉左端具有台阶轴,钻锉左端的台阶轴固定安装在轴承内孔中。
所述径向螺钉外端开有内六角沉孔,径向螺钉内端铣有扁头。
所述径向螺钉与力矩通孔交错90°。
本实用新型是采用普通车床或大扭矩机床为基座的过度连接工装,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过径向螺钉、连接套、力矩通孔连接加力杆与活塞杆,便于力矩的传递,实现反向扭转拆解活塞、螺母;结构紧凑,成本低,适用性、通用性好,解决了工装连接不牢固、拆不动的问题。
附图说明
图1是本实用新型主视图
图2是本实用新型左视图
图3是本实用新型俯视图
图4是本实用新型工作时的装配图;
图中:1、径向螺钉;2、连接套;3、轴承;4、钻锉;5、力矩通孔;6、后圆板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,一种油缸活塞螺母拆解工装,连接套2右端焊接固定有后圆板6,后圆板6中心安装有轴承3。钻锉4左端具有台阶轴,钻锉4左端的台阶轴固定安装在轴承3内孔中,钻锉4与连接套2轴心重合。使用时,钻锉4安装在机床的后尾座上,活塞杆耳环端夹紧在机床的卡盘上。
连接套2上开有两个相对的螺纹孔,螺纹孔中通过螺纹连接安装有径向螺钉1。径向螺钉1外端开有内六角沉孔,径向螺钉1内端铣有扁头。连接套2上还开有两个相对的力矩通孔5,径向螺钉1与力矩通孔5交错90°,连接套2通过力矩通孔5与加力杆连接。
工作原理:
结合图4所示,
钻锉4安装普通车床后尾座上,工装可以通过轴承3进行360°径向自由旋转;
活塞杆的活塞端位于连接套2中,将径向螺钉1的扁头端推送到活塞杆上的螺母两边沟槽内,用机床卡盘加紧活塞杆耳环端,并锁止防止旋转;
将加力杆与连接套上的力矩通孔连接,通过加力杆加压将活塞杆上的螺母拧松,取下螺母;
将两个定位螺钉1安装活塞端面的拧紧力矩孔内,调节两个定位螺钉1径向之间位置(注意两个定位螺钉1螺纹防护,防止磕碰);通过加力杆加压将活塞杆上的活塞拧松,取下活塞,完成挖掘机油缸活塞杆上的活塞、螺母拆卸工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种油缸活塞螺母拆解工装,其特征在于:包括连接套(2),所述连接套(2)一端转动连接有钻锉(4),钻锉(4)与连接套(2)轴心重合;所述连接套(2)上开有两个相对的螺纹孔,螺纹孔中通过螺纹连接安装有径向螺钉(1);所述连接套(2)上还开有两个相对的力矩通孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种油缸活塞螺母拆解工装,其特征在于:还包括机床,使用时,所述钻锉(4)安装在机床的后尾座上,活塞杆耳环端夹紧在机床的卡盘上。
3.根据权利要求1所述的一种油缸活塞螺母拆解工装,其特征在于:所述连接套(2)右端焊接固定有后圆板(6),后圆板(6)中心安装有轴承(3);所述钻锉(4)左端具有台阶轴,钻锉(4)左端的台阶轴固定安装在轴承(3)内孔中。
4.根据权利要求1所述的一种油缸活塞螺母拆解工装,其特征在于:所述径向螺钉(1)外端开有内六角沉孔,径向螺钉(1)内端铣有扁头。
5.根据权利要求1所述的一种油缸活塞螺母拆解工装,其特征在于:所述径向螺钉(1)与力矩通孔(5)交错90°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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