CN201586872U - 一种速换刀柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种速换刀柄，包括主刀柄(1)、速换套(2)和拉紧螺钉(3)，其特征在于：在所述主刀柄(1)凸肩左侧圆柱面上有外螺纹，所述速换套(2)的大径端为一段圆柱形外表面，在该圆柱形表面也有外螺纹，所述主刀柄(1)和速换套(2)的外螺纹同时与套装其上的锁紧螺母(4)的内螺纹相配合。本实用新型通过锁紧螺母的设置，使得铣刀的更换操作变得简单、方便，工作效率显著提高；而且因为刀柄外形尺寸小，轴伸长度长，且通过左右旋螺纹同时产生径向压紧力，使得装夹力量大，传递力矩大，刚性好，从而可以实现对大台阶槽、狭小空间槽等结构的零件的加工，也适应了需要强力切削的工作状况。

Description

一种速换刀柄

技术领域

本实用新型属于一种机床刀具的安装装置，具体地说，是涉及一种铣刀的速换刀柄。

背景技术

目前，在铣加工设备中，铣刀的安装通常采用主轴圆锥孔联结刀具的结构，即一定锥度的刀柄通过贯穿机床主轴的拉杆拉紧，刀具通过位于刀柄内部的拉紧螺钉与刀柄联结固紧。采用这种安装方式，在需要更换铣刀时，必须先松开拉杆将刀柄从机床上取下来，然后再拆掉刀柄内部的拉紧螺钉，对铣刀进行更换，铣刀的更换操作非常麻烦、费力，效率低下。为解决这个问题，当前有两种做法：一种是采用铣刀体端部安装键，主要靠端部键将主轴的扭矩传递到铣刀上，而去掉拉杆的方法，这种安装装置的缺点是体积大，刀轴伸入较短，结构复杂，传递扭矩小，且传扭的键容易损坏；另一种是采用强力夹头夹紧的方法，即铣刀装上后，通过圆柱棍子或钢球压迫弹簧套进行夹紧，此种方法虽然夹紧力足够大，但由于其结构限制，刀头与刀柄连接处刚性弱而容易整体折断，且外形尺寸也较大，结构更复杂，刀轴伸入较短，无法加工一些高台阶面。而且，上述两种方法对于大台阶槽、狭小空间槽等结构的零件的加工以及需要强力切削的场合无能为力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种铣刀换装快、铣刀与刀柄连接刚度大且刀柄外形尺寸小的速换刀柄。

本实用新型的技术方案如下：一种速换刀柄，包括主刀柄、速换套和拉紧螺钉，所述主刀柄中部有凸肩，所述凸肩的左侧为圆柱形外表面，右侧为锥形面，所述主刀柄加工有锥形孔，该锥形孔内装有速换套，所述速换套的小径端开孔安装拉紧螺钉，并深入所述主刀柄锥形孔内，其特征在于：所述速换套的大径端伸出所述主刀柄的锥形孔外，其外表面为圆柱面，在该圆柱面上有外螺纹，在所述主刀柄凸肩左侧圆柱面上也有外螺纹，所述主刀柄和速换套的外螺纹同时与套装其上的锁紧螺母的内螺纹相啮合。

工作原理：在加工过程中需要更换铣刀时，旋松锁紧螺母，将速换套卸下，然后换上装有新刀的速换套，将锁紧螺母与主刀柄和速换套上的外螺纹旋合，即完成了铣刀的更换。可见，这种换刀方式操作简单、方便，效率高。

所述主刀柄和速换套上的外螺纹的旋向相反，相应地，所述锁紧螺母内螺纹为两段旋向相反的螺纹，分别与所述主刀柄和速换套上的外螺纹相配合的螺纹。螺纹旋向相反使得在铣加工过程中，随着铣刀的带负荷转动，锁紧螺母与主刀柄和速换套上的外螺纹的配合愈来愈紧，从而不仅有效防止了锁紧螺母的松动，而且加强了铣刀与刀柄之间的连接强度。

为了方便拆卸锁紧螺母，在所述锁紧螺母的外表面有加工有扳手孔。

所述主刀柄可配有多个规格的速换套。从而实现不同刀具之间的快速更换，提高生产效率。

有益效果：本实用新型通过锁紧螺母的设置，使得工作中，铣刀的更换操作简单、方便，效率高。而且因为刀柄的外形尺寸小，使刀具容易进入到较窄的空间进行加工；铣刀的轴伸长度长，且通过锁紧螺母左右旋螺纹同时产生径向压紧力，使得刀具装夹力量大，传递力矩大，刚性好，可实现强力切削，并且很容易可根据需要改变铣刀的伸出长度，从而可以实现对尺寸相差较大的台阶面的加工。另外，本实用新型可与标准夹头4#-ER25B联结，实现直柄小直径铣刀的装夹。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种7:24速换刀柄，由主刀柄1、速换套2和拉紧螺钉3组成，主刀柄1凸肩1a的右侧外锥面与机床连接，在所述主刀柄1凸肩1a的左侧圆柱形表面上加工左旋锁紧外螺纹，主刀柄1的锥形孔内安装换套2，该速换套2的大径端伸出所述主刀柄1的锥形孔外，该速换套2的大径端外表面为圆柱面，在该圆柱形表面加工右旋锁紧外螺纹，所述主刀柄1和速换套2的外螺纹上同时套装锁紧螺母4，该锁紧螺母4的内螺纹分为左旋螺纹和右旋螺纹两段，中部有空刀槽。其中，左旋螺纹与主刀柄1上的左旋锁紧外螺纹配合，右旋螺纹与速换套2上的右旋锁紧外螺纹配合。在锁紧螺母4的外圆加工六个Φ6扳手孔5。

在加工过程中需要更换铣刀6时，用扳手通过锁紧螺母4外圆上的扳手孔5旋松锁紧螺母4，将速换套2卸下，旋松速换套2上的拉紧螺钉3，将铣刀卸下换上所需要的新刀6，用拉紧螺钉3拉紧。再将装有新铣刀速换套2装入主刀柄1锥形孔内，将锁紧螺母4与主刀柄1和速换套2上的外螺纹旋合，通过用扳手通过锁紧螺母4的外圆上的扳手孔5旋松锁紧螺母4旋紧，即完成了铣刀6的更换。在实际工作中，速换套2与铣刀6是预先配套安装在一起的，这样换刀时直接换上装有所需刀具的速换套即可，这样换刀过程更加简单，快捷。而且主刀柄1可配有多个规格的速换套2，从而实现不同刀具之间的快速更换，提高生产效率。

Claims (3)

1.一种速换刀柄，包括主刀柄(1)、速换套(2)和拉紧螺钉(3)，所述主刀柄(1)中部设有凸肩(1a)，所述凸肩(1a)的左侧为圆柱面，右侧为锥形面，所述主刀柄(1)中心孔中设有锥形孔段，该锥形孔内装有锥形速换套(2)，所述速换套(2)的小径端开孔安装拉紧螺钉(3)，并深入所述主刀柄(1)锥形孔内，其特征在于：所述速换套(2)的大径端伸出所述主刀柄(1)的锥形孔外，其大径端外表面为圆柱面，在该圆柱面上加工外螺纹，在所述主刀柄(1)凸肩(1a)左侧圆柱面上也加工外螺纹，所述主刀柄(1)和速换套(2)的外螺纹上同时套装有锁紧螺母(4)，并与该锁紧螺母(4)的内螺纹相啮合。

2.根据权利要求1所述的速换刀柄，其特征在于：所述主刀柄(1)和速换套(2)上的外螺纹的旋向相反，相应地，所述锁紧螺母(4)内螺纹也有两段旋向相反的螺纹，分别与所述主刀柄(1)和速换套(2)上的外螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的速换刀柄，其特征在于：在所述锁紧螺母(4)的外表面钻有扳手孔(5)。

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