CN202994041U - 主传动印迹垫片选装测量工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主传动印迹垫片选装测量工具，属于工程机械领域。其克服了现有技术中没有一种简单可靠的印迹垫片精确选装工具的缺陷。其技术方案的要点是：它包括定位标准装置和测量装置，所述定位标准装置包括焊接为一体后并加工成标准高度值的底座和中间连接套筒；所述测量装置包括两个平衡定位块、百分表和过渡套，所述平衡定位块中心设有连接孔，所述过渡套两端分别通过连接孔与两个平衡定位块连接为一体，过渡套垂直方向上安装百分表。本实用新型主要应用于装载机驱动桥主传动中印迹垫片选装。
Description
技术领域
本实用新型属于一种制造工程机械的测量设备，具体地说，涉及一种主传动印迹垫片选装测量工具。
背景技术
目前装载机驱动桥主传动中印迹垫片选装的装配，大多依靠操作者的经验或采用同批次常用值选装垫片的厚度，这种选装方式缺陷是：当不同厂家不同批次加工的零部件偏差不稳定时，该方法选装的垫片调整后螺旋伞齿轮的啮合斑点不符合工艺要求，需要拆装轴承、油封等关键零部件重新选择的垫片调整，易造成整机产品质量不稳定。至今未有一种可靠易行的测量方法来选装。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种主传动印迹垫片选装测量工具，以克服现有技术中没有一种简单可靠的印迹垫片精确选装测量工具的缺陷。
本实用新型所采取的技术方案是：一种主传动印迹垫片选装测量工具，包括定位标准装置和测量装置，所述定位标准装置包括焊接为一体后加工成标准高度值的底座和中间连接套筒；所述测量装置包括两个平衡定位块、百分表和过渡套，所述平衡定位块中心设有连接孔，所述过渡套两端分别通过连接孔与两个平衡定位块连接为一体，过渡套垂直方向上安装百分表。
所述平衡定位块中间最好采用去料留有加强筋的结构设计。
与现有测量相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型可精确测量托架的实际安装距；
（2）测量时的误差可精确至零；
（3）通过计算即可得出痕迹垫片的实际厚度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中的平衡定位块的结构示意图；
图3是图2是A-A向剖视图。
图中:1、底座；2、中间连接套筒；3、平衡定位块；4、百分表；5、过渡套；6、连接孔；7、加强筋；8、工件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
在图1中，本实用新型包括定位标准装置和测量装置。
定位标准装置包括底座1和中间连接套筒2，底座与中间连接套筒2焊接为一体后加工成标准高度值，该高度值由百分表4伸长杆的长度及测量精度、平衡定位块3的最大外径确定，记录该尺寸值并定期对其检查；此种结构的好处是：增大测量基准面的接触面积，减小基准面接触少引起的误差，把该部分加工成标准高度值，可提高百分表4的测量精度，其中，加工时中间连接套筒2端面不能留有中心孔。
测量装置包括平衡定位块3、百分表4和过渡套5，所述平衡定位块3中心设有连接孔6，过渡套5两端分别通过连接孔6与两个平衡定位块3连接为一体；所述过渡套5上安装百分表4，百分表4与过渡套5连接处设有螺钉，对百分表41起紧固作用，为减少使用过程中平衡定位块3的变形，对其采用铸铁材料制作，同时为降低操作者的使用强度，对其中间采用去料留有加强筋7的结构设计；为降低平衡定位块3与过渡套5加工后两个平衡定位块3的同轴度、平行度、圆度等误差，可采用粗加工——焊接——半精加工——精加工——磨工序完成；为避免中间连接座端面的中心有凸起或中心孔，设计百分表4的中心位置与该端面的中心有一定的偏心。
测量时，先把测量装置放在标准量块上进行校零，再把定位装置放在工件8内，最后把测量装置放在工件8和定位装置上，匀速来回转动测量装置，读出百分表4的读数，连同定位标准装置的高度值进行计算，该值即为印迹垫片的厚度。
Claims (2)
1.一种主传动印迹垫片选装测量工具，其特征在于：包括定位标准装置和测量装置，所述定位标准装置包括焊接为一体后加工成标准高度值的底座（1）和中间连接套筒（2）；所述测量装置包括两个平衡定位块（3）、百分表（4）和过渡套（5），所述平衡定位块（3）中心设有连接孔（6），所述过渡套（5）两端分别通过连接孔（6）与两个平衡定位块（3）连接为一体，过渡套（5）垂直方向上安装百分表（4）。
2.根据权利要求1所述的主传动印迹垫片选装测量工具，其特征在于：所述平衡定位块（3）中间通过加强筋（7）连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN107883842A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-04-06 | 陕西法士特汽车传动集团有限责任公司 | 一种取力器锥轴承间隙调整检测量具及方法 |
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