CN114485047B - 一种新材料加工生产用冷凝设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冷凝设备，尤其涉及一种新材料加工生产用冷凝设备。具体的说是提供一种以冷凝法为基础，操作简单，安全加工的新材料加工生产用冷凝设备。一种新材料加工生产用冷凝设备，包括有底板、第一安装架、第二安装架、安装板、冷却机构和成型机构，其对称设有底板，底板顶部之间连接有第一安装架，底板顶部一侧均设有第二安装架，第二安装架顶部与第一安装架顶部之间连接有安装板。通过设置循环机构，对煅烧过的原材料板进行喷洒清水，同时使用冷凝箱对清水进行回收，循环利用，节约成本。

Description

一种新材料加工生产用冷凝设备

技术领域

本发明涉及一种冷凝设备，尤其涉及一种新材料加工生产用冷凝设备。

背景技术

冷凝器是一种利用空气强制循环将制冷剂结热带走的冷凝装置，是制冷系统的一个组成部分，制冷器的应用也是极为广泛的，在冰箱、空调和发动机上都很常见的使用到冷凝装置，冷凝装置能够通过气流循环带走热量实现降温的作用。

现有的新材料加工中，需要对原材料板进行打散时也会使用到冷凝器，但冷凝器操作起来存在一定安全隐患，因此需要设计一种以冷凝法为基础，操作简单，安全加工的新材料加工生产用冷凝设备。

发明内容

为了克服现有冷凝器操作起来存在一定安全隐患的缺点，本发明的技术问题为：提供一种以冷凝法为基础，操作简单，安全加工的新材料加工生产用冷凝设备。

技术方案：一种新材料加工生产用冷凝设备，包括有底板、第一安装架、第二安装架、安装板、冷却机构和成型机构，其对称设有底板，底板顶部之间连接有第一安装架，底板顶部一侧均设有第二安装架，第二安装架顶部与第一安装架顶部之间连接有安装板，安装板上设有冷却机构，第二安装架之间连接有成型机构。

此外，特别优选的是，冷却机构包括有放置板、切割板、滑板和成型板，安装板顶部一侧设有放置板，放置板一侧设有切割板，切割板一侧设有滑板，滑板一侧设有成型板，切割板、滑板和成型板上均开有多个通孔。

此外，特别优选的是，成型机构包括有安装柱、气缸、下压板、齿条、转动环、齿轮、单向卡尺和滚轮，一侧第二安装架上连接有安装柱，安装柱上设有气缸，气缸的伸缩端连接有下压板，下压板两侧均设有齿条，第二安装架顶部均设有转动环，转动环之间转动式设有滚轮，滚轮的转动轴两侧均设有单向卡尺，滚轮的转动轴两端均设有齿轮，齿轮与齿条配合。

此外，特别优选的是，还包括有推送机构，推送机构包括有导板、导杆、第一弹簧、推杆和推板，安装板一侧对称设有导板，导板上均滑动式设有导杆，导杆一侧之间连接有推杆，导杆另一侧之间连接有推板，导杆与导板之间连接有第一弹簧。

此外，特别优选的是，还包括有冷凝机构，冷凝机构包括有滑套、滑杆、第二弹簧、第一切刀、第二切刀和受力杆，安装板中部两侧均设有滑套，滑套内侧均滑动式设有滑杆，滑杆与滑套顶部之间连接有第二弹簧，滑杆底部之间连接有第一切刀和第二切刀，第一切刀和第二切刀顶部之间连接有受力杆。

此外，特别优选的是，还包括有循环机构，循环机构包括有冷凝箱、分隔板、制冷块、水泵、导管、卡套和喷头，底板顶部之间连接有冷凝箱，冷凝箱内壁之间连接有分隔板，冷凝箱内壁底部一侧设有制冷块，冷凝箱内壁底部另一侧设有水泵，安装板两侧均对称设有卡套，卡套之间连接有喷头，喷头顶部与水泵之间连接有导管。

此外，特别优选的是，还包括有收集机构，收集机构包括有下料柱、下料板和收集箱，底板顶部一侧均设有下料柱，下料柱顶部之间连接有下料板，底板顶部之间滑动式放置有收集箱。

此外，特别优选的是，滚轮上分布有多个凸点。

本发明具有以下优点：通过设置循环机构，对煅烧过的原材料板进行喷洒清水，同时使用冷凝箱对清水进行回收，循环利用，节约成本；通过设置冷却机构和成型机构，对原材料板进行打散，从而制成原材料，实现本设备的基本功能；通过设置冷凝机构，对原材料板提前进行切割，保证打散质量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明第一部分的立体结构示意图。

图3为本发明第二部分的立体结构示意图。

图4为本发明第三部分的立体结构示意图。

图5为本发明第四部分的立体结构示意图。

图6为本发明第五部分的立体结构示意图。

图7为本发明第六部分的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1-底板，2-第一安装架，3-第二安装架，4-安装板，5-冷却机构，51-放置板，52-切割板，53-滑板，54-成型板，55-通孔，6-成型机构，61-安装柱，62-气缸，63-下压板，64-齿条，65-转动环，66-齿轮，67-单向卡尺，68-滚轮，7-推送机构，71-导板，72-导杆，73-第一弹簧，74-推杆，75-推板，8-冷凝机构，81-滑套，82-滑杆，83-第二弹簧，84-第一切刀，85-第二切刀，86-受力杆，9-循环机构，91-冷凝箱，92-分隔板，93-制冷块，94-水泵，95-导管，96-卡套，97-喷头，11-收集机构，111-下料柱，112-下料板，113-收集箱。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种新材料加工生产用冷凝设备，如图1至图3所示，包括有底板1、第一安装架2、第二安装架3、安装板4、冷却机构5和成型机构6，其对称设有底板1，底板1顶部左侧之间连接有第一安装架2，底板1顶部右侧均设有第二安装架3，第二安装架3顶部与第一安装架2顶部之间连接有安装板4，安装板4上设有冷却机构5，第二安装架3之间连接有成型机构6。

冷却机构5包括有放置板51、切割板52、滑板53和成型板54，安装板4顶部左侧设有放置板51，放置板51右侧设有切割板52，切割板52右侧设有滑板53，滑板53右侧设有成型板54，成型板54位于第二安装架3之间，切割板52、滑板53和成型板54上均开有多个通孔55。

成型机构6包括有安装柱61、气缸62、下压板63、齿条64、转动环65、齿轮66、单向卡尺67和滚轮68，前侧第二安装架3上连接有安装柱61，安装柱61上设有气缸62，气缸62的伸缩端连接有下压板63，下压板63前后两侧均设有齿条64，第二安装架3顶部均设有转动环65，转动环65之间转动式设有滚轮68，滚轮68的转动轴前后两侧均设有单向卡尺67，滚轮68的转动轴前后两端均设有齿轮66，齿轮66与齿条64配合。

工作人员可将煅烧过的原材料板放置于放置板51上，将清水喷洒至原材料板上，水可经通孔55排出，同时推动原材料板向右移动经切割板52、滑板53和成型板54滑落，启动气缸62，气缸62的伸缩杆伸长通过下压板63带动齿条64向下移动与齿轮66接触，齿轮66转动通过转动环65带动滚轮68转动对滑落的原材料板进行打散，打散的原材料板继续向右滑落，工作人员对其进行收集即可，气缸62的伸缩杆缩短带动齿条64向上移动再次与齿轮66接触，在单向卡尺67的作用下，齿轮66并不会转动带动其后部件停止运作，全部打散完毕，停止气缸62运作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4至图7所示，还包括有推送机构7，推送机构7包括有导板71、导杆72、第一弹簧73、推杆74和推板75，安装板4左侧对称设有导板71，导板71上均滑动式设有导杆72，导杆72左侧之间连接有推杆74，导杆72右侧之间连接有推板75，导杆72与导板71左侧之间连接有第一弹簧73。

还包括有冷凝机构8，冷凝机构8包括有滑套81、滑杆82、第二弹簧83、第一切刀84、第二切刀85和受力杆86，安装板4中部前后两侧均设有滑套81，滑套81内侧均滑动式设有滑杆82，滑杆82与滑套81顶部之间连接有第二弹簧83，滑杆82底部之间连接有第一切刀84和第二切刀85，第一切刀84和第二切刀85顶部之间连接有受力杆86。

还包括有循环机构9，循环机构9包括有冷凝箱91、分隔板92、制冷块93、水泵94、导管95、卡套96和喷头97，底板1顶部之间连接有冷凝箱91，冷凝箱91内壁之间连接有分隔板92，冷凝箱91内壁底部位于分隔板92后侧的位置设有制冷块93，冷凝箱91内壁底部位于分隔板92前侧的位置设有水泵94，安装板4右部前后两侧均对称设有卡套96，卡套96之间连接有喷头97，喷头97位于滑板53上方，喷头97顶部与水泵94之间连接有导管95。

还包括有收集机构11，收集机构11包括有下料柱111、下料板112和收集箱113，底板1顶部右侧均设有下料柱111，下料柱111顶部之间连接有下料板112，下料板112位于成型板54右下方，底板1顶部之间滑动式放置有收集箱113，收集箱113位于下料板112右下方。

工作人员可推动推杆74带动导杆72和推板75向右移动对煅烧过的原材料板进行推送，第一弹簧73被压缩，推送完毕，停止推动推杆74，第一弹簧73复位通过导杆72带动推板75向左移动复位；下压板63向下移动推动受力杆86向下移动，第一切刀84和第二切刀85向下移动与原材料板接触并将其切割，此时滑杆82向下移动带动第二弹簧83被拉伸，下压板63向上移动不再与受力杆86施力，第二弹簧83复位通过滑杆82带动受力杆86及以上部件向上移动复位；工作人员可往冷凝箱91内放入清水，制冷块93可将清水的温度降低，启动水泵94带动清水经导管95自喷头97喷向材料板，如此便无需人手喷洒清水，清水经通孔55再次排入冷凝箱91，如此往复便可对清水进行循环使用，节约成本，工作完毕，停止水泵94运作；打散的材料板向右移动经下料板112滑落至收集箱113，完成自动收集，配合后期使用。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种新材料加工生产用冷凝设备，其特征是，包括有：底板（1）、第一安装架（2）、第二安装架（3）、安装板（4）、冷却机构（5）和成型机构（6），其对称设有底板（1），底板（1）顶部之间连接有第一安装架（2），底板（1）顶部一侧均设有第二安装架（3），第二安装架（3）顶部与第一安装架（2）顶部之间连接有安装板（4），安装板（4）上设有冷却机构（5），第二安装架（3）之间连接有成型机构（6）；冷却机构（5）包括有：放置板（51）、切割板（52）、滑板（53）和成型板（54），安装板（4）顶部一侧设有放置板（51），放置板（51）一侧设有切割板（52），切割板（52）一侧设有滑板（53），滑板（53）一侧设有成型板（54），切割板（52）、滑板（53）和成型板（54）上均开有多个通孔（55）；成型机构（6）包括有：安装柱（61）、气缸（62）、下压板（63）、齿条（64）、转动环（65）、齿轮（66）、单向卡尺（67）和滚轮（68），一侧第二安装架（3）上连接有安装柱（61），安装柱（61）上设有气缸（62），气缸（62）的伸缩端连接有下压板（63），下压板（63）两侧均设有齿条（64），第二安装架（3）顶部均设有转动环（65），转动环（65）之间转动式设有滚轮（68），滚轮（68）的转动轴两侧均设有单向卡尺（67），滚轮（68）的转动轴两端均设有齿轮（66），齿轮（66）与齿条（64）配合；

工作人员可将煅烧过的原材料板放置于放置板（51）上，将清水喷洒至原材料板上，水可经通孔（55）排出，同时推动原材料板向右移动经切割板（52）、滑板（53）和成型板（54）滑落，启动气缸（62），气缸（62）的伸缩杆伸长通过下压板（63）带动齿条（64）向下移动与齿轮（66）接触，齿轮（66）转动通过转动环（65）带动滚轮（68）转动对滑落的原材料板进行打散，打散的原材料板继续向右滑落，工作人员对其进行收集即可，气缸（62）的伸缩杆缩短带动齿条（64）向上移动再次与齿轮（66）接触，在单向卡尺（67）的作用下，齿轮（66）并不会转动带动其后部件停止运作，全部打散完毕，停止气缸（62）运作；

还包括有冷凝机构（8），冷凝机构（8）包括有：滑套（81）、滑杆（82）、第二弹簧（83）、第一切刀（84）、第二切刀（85）和受力杆（86），安装板（4）中部两侧均设有滑套（81），滑套（81）内侧均滑动式设有滑杆（82），滑杆（82）与滑套（81）顶部之间连接有第二弹簧（83），滑杆（82）底部之间连接有第一切刀（84）和第二切刀（85），第一切刀（84）和第二切刀（85）顶部之间连接有受力杆（86）；

下压板（63）向下移动推动受力杆（86）向下移动，第一切刀（84）和第二切刀（85）向下移动与原材料板接触并将其切割，此时滑杆（82）向下移动带动第二弹簧（83）被拉伸，下压板（63）向上移动不再与受力杆（86）施力，第二弹簧（83）复位通过滑杆（82）带动受力杆（86）及以上部件向上移动复位。

2.如权利要求1所述的一种新材料加工生产用冷凝设备，其特征是，还包括有推送机构（7），推送机构（7）包括有：导板（71）、导杆（72）、第一弹簧（73）、推杆（74）和推板（75），安装板（4）一侧对称设有导板（71），导板（71）上均滑动式设有导杆（72），导杆（72）一侧之间连接有推杆（74），导杆（72）另一侧之间连接有推板（75），导杆（72）与导板（71）之间连接有第一弹簧（73）。

3.如权利要求2所述的一种新材料加工生产用冷凝设备，其特征是，还包括有循环机构（9），循环机构（9）包括有：冷凝箱（91）、分隔板（92）、制冷块（93）、水泵（94）、导管（95）、卡套（96）和喷头（97），底板（1）顶部之间连接有冷凝箱（91），冷凝箱（91）内壁之间连接有分隔板（92），冷凝箱（91）内壁底部一侧设有制冷块（93），冷凝箱（91）内壁底部另一侧设有水泵（94），安装板（4）两侧均对称设有卡套（96），卡套（96）之间连接有喷头（97），喷头（97）顶部与水泵（94）之间连接有导管（95）。

4.如权利要求3所述的一种新材料加工生产用冷凝设备，其特征是，还包括有收集机构（11），收集机构（11）包括有：下料柱（111）、下料板（112）和收集箱（113），底板（1）顶部一侧均设有下料柱（111），下料柱（111）顶部之间连接有下料板（112），底板（1）顶部之间滑动式放置有收集箱（113）。

5.如权利要求1所述的一种新材料加工生产用冷凝设备，其特征是，滚轮（68）上分布有多个凸点。