CN112621568A - 解决冷却水浪费和除尘效果不佳问题的五金加工辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及五金技术领域,且公开了解决冷却水浪费和除尘效果不佳问题的五金加工辅助装置,包括外壳,所述外壳的外侧固定连接有操作台在加工过程中,利用压强变化对工件及加工工具进行喷水降温,降低加工过程中粉尘的弥漫程度,避免工件与加工工具高速摩擦产生的热量,使工件加工质量受损,缩减加工工具的使用寿命,并且对使用过的冷水进行过滤税回收利用,增大资源的利用率,有效降低加工成本,自动触发变速吸尘操作,增大结构之间的联动性,对加工过程中产生的粉尘进行低强度吸收,避免风力过强影响冷却水的喷射范围,并且在完成喷水操作后,增大吸尘强度,加速操作台表面残留冷却水的干燥,并且对打湿的粉尘进行吸收,更符合实际使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及五金技术领域,具体为解决冷却水浪费和除尘效果不佳问题的五金加工辅助装置。
背景技术
五金是经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件,五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节。五金制品在加工过程中,需要将胚料经过各种工序加工成实际所需的尺寸和形状,其中切割、冲孔和打磨等工序是常见的必要操作。
在加工过程中,由于胚料与加工工具高速摩擦,这不仅会使胚料和加工工具的温度升高,存在胚料变形的可能,对加工工具的使用寿命也具有一定的影响,同时还伴随着粉尘的产生,严重降低工作环境质量,对工作人员的健康存在威胁。现有的装置在使用时,通常利用冷却液进行冷却,但是使用过的冷却液不能得到回收利用,这无疑提高了加工成本,并且吸尘装置在运行时,其吸尘强度单一,吸尘力度过大时,可对冷却液的喷射范围造成影响,不利于降温操作的进行,吸尘力度过小时,由于部分粉尘被冷却液打湿掉落在操作台上,使其无法得到有效的丝绸,增大清洁负担,不能满足实际使用需求。
针对现有技术的不足,本发明提供了解决冷却水浪费和除尘效果不佳问题的五金加工辅助装置,具备冷却液重复利用、变速吸尘和使用效果更佳的优点。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述冷却液重复利用、变速吸尘和使用效果更佳的目的,本发明提供如下技术方案:解决冷却水浪费和除尘效果不佳问题的五金加工辅助装置包括外壳、操作台、储液室、液压杆、随动盘、转盘、主动盘、活动组件、绝缘管、风扇、喷具、第一转块、第二转块、锥轮、活动板、转板。
其中:
上述各结构之间的位置及连接关系如下:
解决冷却水浪费和除尘效果不佳问题的五金加工辅助装置,包括外壳,外壳的外侧固定连接有操作台,操作台的表面开设于漏水孔,其内部固定连接有筛网,操作台的左侧固定连接有储液室,储液室的右侧固定连接有导管,储液室的内部活动连接有液压杆,液压杆呈现倒置工字状,其上横杆的表面开设有通槽,液压杆的外侧活动连接有随动盘,随动盘的表面固定连接有凸柱,随动盘的上方活动连接有转盘,转盘的表面活动连接有推杆,转盘的外侧固定连接有四个规格相同的凸柱,转盘的表面活动连接有主动盘,主动盘靠近转盘的一侧固定连接有棘轮,主动盘的表面活动连接有活动组件,活动组件由倒置T型杆和金属滑片构成,金属滑片为材质,主动盘的固定连接有绝缘管,绝缘管的外侧固定连接有电阻线圈,电阻线圈与电源和转板电连接,操作台的上方活动连接有风扇,风扇的外侧固定连接有第一锥形轮,风扇的外侧固定连接有喷具,喷具由两个喷头和连接管构成,风扇的上方活动连接有第一转块,第一转块有两个并且规格相同,第一转块的内部活动连接有连杆,连杆的底部固定连接有第二锥形轮,第一转块的左侧活动连接有第二转块,第二转块有两个并且规格相同,第二转块的内部固定连接有连杆,连杆的顶部固定连接有第三锥形轮,第二转块的上方活动连接有锥轮,锥轮的外侧活动连接有拉条,拉条远离锥轮的一侧与转盘和旋盘活动连接,第二转块的左侧活动连接有活动板,活动板的表面开设有倒置D状槽道,活动板的表面活动连接有转板,转板靠近活动板的一侧固定连接有凸柱。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了解决冷却水浪费和除尘效果不佳问题的五金加工辅助装置,具备以下有益效果:
1、该解决冷却水浪费和除尘效果不佳问题的五金加工辅助装置,通过操作台、储液室、液压杆、随动盘、转盘、主动盘和活动组件的共同作用,在加工过程中,利用压强变化对工件及加工工具进行喷水降温,降低加工过程中粉尘的弥漫程度,避免工件与加工工具高速摩擦产生的热量,使工件加工质量受损,缩减加工工具的使用寿命,并且对使用过的冷水进行过滤税回收利用,增大资源的利用率,有效降低加工成本。
2、该解决冷却水浪费和除尘效果不佳问题的五金加工辅助装置,通过主动盘、活动组件和绝缘管的共同作用,自动触发变速吸尘操作,增大结构之间的联动性,操作便捷,具有较高的自动化程度。
3、该解决冷却水浪费和除尘效果不佳问题的五金加工辅助装置,通过风扇、喷具、第一转块、第二转块、锥轮、活动板和转板的共同作用,对加工过程中产生的粉尘进行低强度吸收,避免风力过强影响冷却水的喷射范围,并且在完成喷水操作后,增大吸尘强度,加速操作台表面残留冷却水的干燥,并且对打湿的粉尘进行吸收,解放双手,免去繁杂的清洁操作,更符合实际使用需求。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1剖视图;
图3为本发明结构随动盘和主动盘连接关系示意图。
图中:1、外壳;2、操作台;3、储液室;4、液压杆;5、随动盘;6、转盘;7、主动盘;8、活动组件;9、绝缘管;10、风扇;11、喷具;12、第一转块;13、第二转块;14、锥轮;15、活动板;16、转板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,解决冷却水浪费和除尘效果不佳问题的五金加工辅助装置,包括外壳1,外壳1的外侧固定连接有操作台2,操作台2的表面开设于漏水孔,其内部固定连接有筛网,操作台2的左侧固定连接有储液室3,储液室3内装有冷却液,储液室3的右侧固定连接有导管,储液室3通过导管与操作台2的内腔相接通,导管的内部设有单向阀,使储液室3内冷却液无法流向操作台2的内腔,储液室3的内部活动连接有液压杆4,液压杆4呈现倒置工字状,其上横杆的表面开设有通槽,其横杆活动连接在储液室3内,液压杆4的外侧活动连接有随动盘5,随动盘5的表面固定连接有凸柱,其尺寸与液压杆4上横杆通槽的尺寸相适配,随动盘5的外侧活动连接有拉绳,拉绳远离随动盘5的一侧与主动盘7活动连接,随动盘5的上方活动连接有转盘6,转盘6的表面活动连接有推杆,推杆的外侧活动连接有弹片,转盘6的外侧固定连接有四个规格相同的凸柱,转盘6的表面活动连接有主动盘7,主动盘7靠近转盘6的一侧固定连接有棘轮,主动盘7的表面固定连接有凸柱。
主动盘7的表面活动连接有活动组件8,活动组件8由倒置T型杆和金属滑片构成,金属滑片为材质,金属滑片与绝缘管9外侧的电阻线圈滑动连接,活动组件8倒置T型杆横杆的表面开设有通槽,其尺寸与主动盘7凸柱的尺寸相适配,其竖杆的外侧固定连接有限位管,主动盘7的固定连接有绝缘管9,绝缘管9的外侧固定连接有电阻线圈,电阻线圈与电源和转板16电连接,操作台2的上方活动连接有风扇10,风扇10的外侧固定连接有第一锥形轮,风扇10的外侧固定连接有喷具11,喷具11由两个喷头和连接管构成,连接管与储液室3相接通,连接管的内部设有单向阀,对储液室3内冷却液的流动方向进行限定。
风扇10的上方活动连接有第一转块12,第一转块12有两个并且规格相同,第一转块12的内部活动连接有连杆,连杆的底部固定连接有第二锥形轮,其尺寸与风扇10外侧第一锥形轮的尺寸相适配,两个第一转块12之间活动连接有弹簧,第一转块12的左侧活动连接有第二转块13,第二转块13有两个并且规格相同,第二转块13的内部固定连接有连杆,连杆的顶部固定连接有第三锥形轮,第二转块13的上方活动连接有锥轮14,锥轮14的外侧活动连接有拉条,拉条远离锥轮14的一侧与转盘6和旋盘活动连接,旋盘的外侧活动连接有滑块,滑块的外侧固定连接有卡框,滑块与卡框之间活动连接有弹簧,锥轮14与第二转块13连杆顶部的第三锥形轮相啮合,第二转块13的左侧活动连接有活动板15,活动板15的表面开设有倒置D状槽道,活动板15与两个第二转块13之间的连杆活动连接,连接处的外侧且位于外壳1内壁的表面开设有卡槽,其连接处活动卡在其卡槽的外侧,活动板15的表面活动连接有转板16,转板16靠近活动板15的一侧固定连接有凸柱,其尺寸与活动板15倒置D状槽道的尺寸相适配。
该装置的工作过程及原理如下:
使用之,转盘6转动带动其表面的推杆同步运动,推杆受到弹片的限位作用,其部分杆体活动卡在主动盘7外侧棘轮的棘齿之间,使转盘6通过推杆带动棘轮转动一百八十度,后续转盘6带动推杆靠近四个凸柱,其运动受阻,推杆转动远离棘轮,推杆又受到弹片的作用转动靠近棘轮,使推杆在棘轮外侧移动,此时棘轮处于静止状态,引起棘轮进行间歇转动一百八十度,主动盘7同步转动,主动盘7通过拉绳带动随动盘5进行间歇转动三百六十度,随动盘5带动液压杆4进行间歇上下移动,液压杆4的下横杆在储液室3内下移时,使下横杆下方的空间减小,压强增大,储液室3内的冷却液经过喷具11的连接管,通过喷头喷出,对加工工件和加工机构进行冷却,兵器的减少粉尘的弥漫;使用过的冷却水通过操作台2表面的漏水孔进入,并且经过滤筛将冷却水和杂质分离,后续液压杆4的下横杆在储液室3内上移,使下横杆下方的空间增大,压强减小,操作台2内腔的冷却水通过导管回收至储液室3内,使冷却水得到重复利用。
主动盘7进行间歇转动一百八十度转动的同时,由于主动盘7的凸柱活动卡在活动组件8倒置T型杆横杆的通槽内,初始时,主动盘7的凸柱位于最高点,使主动盘7转动带动活动组件8下移,活动组件8的金属滑片顺着绝缘管9下移,使接入线路中的电阻线圈减少,电流增大,与之电连接的转板16发生转动,由于转板16的凸柱活动卡在活动板15倒置D状槽道内,初始时凸柱位于其竖槽内,使转板16转动带动活动板15向左移动,直到活动板15倒置D状槽道弧槽的圆心与转板16的旋转中心重合,此时转板16的凸柱在弧槽内移动活动板15移动至最左侧并且并且保持静止状态,后续转板16再带动凸柱在直槽内移动,推动活动板15向右移动,引起活动板15进行间歇左右移动,活动板15带动两个第二转块13同步移动,初始时,第二转块13位于最右侧,转盘6通过拉条带动锥轮14转动,锥轮14与第二转块13连杆顶部的第三锥形轮相啮合带动其转动,使第二转块13转动,第二转块13的小圈处与第一转块12紧贴,此时两个第一转块12之间的弹簧处于压缩状态,第一转块12低速转动,其底部的第二锥形轮同步转动,并且与风扇10外侧的第一锥形轮相啮合,风扇10低速转动,使第二转块13向左移动,两个第一转块12受弹簧作用相互远离并且始终与第二转块13相贴,第一转块12与第二转块13的大圈处相贴,使第二转块13带动第一转块12高速转动,风扇10同步运动,使其由低速转动转变成高速转动,对加工过程中的粉尘进行有效收集,并且对完成冷却操作后,残留的冷却液进行干燥,使被打湿的粉尘得到收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.解决冷却水浪费和除尘效果不佳问题的五金加工辅助装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的外侧固定连接有操作台(2),操作台(2)的左侧固定连接有储液室(3),储液室(3)的内部活动连接有液压杆(4),液压杆(4)的外侧活动连接有随动盘(5),随动盘(5)的上方活动连接有转盘(6),转盘(6)的表面活动连接有主动盘(7),主动盘(7)的表面活动连接有活动组件(8),主动盘(7)的固定连接有绝缘管(9),操作台(2)的上方活动连接有风扇(10),风扇(10)的外侧固定连接有喷具(11),风扇(10)的上方活动连接有第一转块(12),第一转块(12)的左侧活动连接有第二转块(13),第二转块(13)的上方活动连接有锥轮(14),第二转块(13)的左侧活动连接有活动板(15),活动板(15)的表面活动连接有转板(16)。
2.根据权利要求1所述的解决冷却水浪费和除尘效果不佳问题的五金加工辅助装置,其特征在于:所述操作台(2)的表面开设于漏水孔,其内部固定连接有筛网,储液室(3)的右侧固定连接有导管,液压杆(4)呈现倒置工字状,其上横杆的表面开设有通槽。
3.根据权利要求1所述的解决冷却水浪费和除尘效果不佳问题的五金加工辅助装置,其特征在于:所述随动盘(5)的表面固定连接有凸柱,转盘(6)的表面活动连接有推杆,转盘(6)的外侧固定连接有四个规格相同的凸柱,主动盘(7)靠近转盘(6)的一侧固定连接有棘轮。
4.根据权利要求1所述的解决冷却水浪费和除尘效果不佳问题的五金加工辅助装置,其特征在于:所述活动组件(8)由倒置T型杆和金属滑片构成,金属滑片为材质,绝缘管(9)的外侧固定连接有电阻线圈,电阻线圈与电源和转板(16)电连接,风扇(10)的外侧固定连接有第一锥形轮。
5.根据权利要求1所述的解决冷却水浪费和除尘效果不佳问题的五金加工辅助装置,其特征在于:所述喷具(11)由两个喷头和连接管构成,第一转块(12)有两个并且规格相同,第一转块(12)的内部活动连接有连杆,连杆的底部固定连接有第二锥形轮。
6.根据权利要求1所述的解决冷却水浪费和除尘效果不佳问题的五金加工辅助装置,其特征在于:所述第二转块(13)有两个并且规格相同,第二转块(13)的内部固定连接有连杆,连杆的顶部固定连接有第三锥形轮,锥轮(14)的外侧活动连接有拉条,拉条远离锥轮(14)的一侧与转盘(6)和旋盘活动连接。
7.根据权利要求1所述的解决冷却水浪费和除尘效果不佳问题的五金加工辅助装置,其特征在于:所述活动板(15)的表面开设有倒置D状槽道,转板(16)靠近活动板(15)的一侧固定连接有凸柱。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113910349A (zh) * | 2021-08-23 | 2022-01-11 | 杭州航波纸塑包装有限公司 | 一种模切机防粉尘装置 |
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2020
- 2020-12-22 CN CN202011526498.7A patent/CN112621568A/zh not_active Withdrawn
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