CN114482523A - 一种可转向端模加固装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种可转向端模加固装置及其施工方法,属于工程建设辅助装置的领域,其中可转向端模加固装置包括两个模板和用于支撑模板的支撑组件,所述支撑组件包括底座和活动设置在底座上的中心杆,所述底座上设置有用于调节所述中心杆俯仰角的调节组件,所述中心杆上设置有两组与模板一一对应的支撑件,所述支撑件包括长度不同的第一支撑杆和第二支撑杆,所述中心杆上设置有两个滑套,至少一个所述滑套能够沿中心杆长度方向与所述中心杆滑动配合,所述第一支撑杆一端与一个滑套铰接,另一端与对应的模板铰接,所述第二支撑杆一端与另一个滑套铰接,另一端与对应的模板铰接。本申请具有提升角模适用范围的效果。
Description
技术领域
本申请涉及工程建设辅助装置的领域,尤其是涉及可转向端模加固装置及其施工方法。
背景技术
在交通工程建设施工中,在桥梁涵洞的建设时浇筑混凝土是必不可少的过程,而浇筑混凝土前,需要首先安装模板,在混凝土没有完全硬化成型前,对混凝土起到支撑、防护的作用。
传统的模板多为钢木组合模板,采用木质模板对混凝土进行支撑,并通过钢管架对模板进行固定,这样的木质模板通常采用小块板材拼接形成,因此会使混凝土的表面形成较多的模板接缝,导致混凝土凝固成型后表面平整度较差。因此,越来越多的施工单位采用整体式铝模板浇筑大体积混凝土,使混凝土的表面质量明显提高。整体式模板加工制作时,除了预制大面积的铝板模外,针对与混凝土的转角处还需要预先定制连接角模。
针对上述中的相关技术,发明人认为角模的夹角角度通常是直角,对于特殊角度需要定制对应角度的角模,而这些特定角度的角模无法通过,适用范围较小。
发明内容
为了提升角模的适用范围,本申请提供可转向端模加固装置及其施工方法。
本申请提供的一种可转向端模加固装置采用如下的技术方案:
一种可转向端模加固装置,包括两个模板和用于支撑模板的支撑组件,所述支撑组件包括底座和活动设置在底座上的中心杆,所述底座上设置有用于调节所述中心杆俯仰角的调节组件,所述中心杆上设置有两组与模板一一对应的支撑件,所述支撑件包括长度不同的第一支撑杆和第二支撑杆,所述中心杆上设置有两个滑套,至少一个所述滑套能够沿中心杆长度方向与所述中心杆滑动配合,所述第一支撑杆一端与一个滑套铰接,另一端与对应的模板铰接,所述第二支撑杆一端与另一个滑套铰接,另一端与对应的模板铰接,所述滑套上设置有限制所述第一支撑杆和第二支撑杆相对中心杆旋转的限位机构。
通过采用上述技术方案,沿中心杆滑动滑套时能够带动第一支撑杆或第二支撑杆移动和旋转,因为第一支撑杆与第二支撑杆的长度不同,因此模板会发生旋转,进而使得两个模板之间的夹角发生改变,如此角模可以适应不同的角度的施工环境,适用范围较广,同时使用限位机构能够限制一支撑杆和第二支撑杆与中心杆之间的角度,使得模板在受到混凝土的压力时不易发生旋转。
可选的,所述中心杆上沿长度方向开设有导向槽,两所述滑套上均设置有导向块,所述导向块与所述导向槽滑动配合。
通过采用上述技术方案,导向块和导向槽的配合能够使滑套在滑动过程中不会发生周向旋转,从而不会使模板发生变形,稳定性较高。
可选的,所述滑套包括可拆卸连接的左半环和右半环,所述左半环和右半环各自与一个第一支撑杆或第二支撑杆铰接配合,所述左半环和右半环各自与所述中心杆滑动配合,所述左半环与所述右半环连接时,两所述模板能够同步转动,所述左半环与所述右半环分离时,两所述模板能够独立转动。
通过采用上述技术方案,在需要微调两个模板之间的夹角时,能够使左半环和右半环连接在一起,这时推动一个半环即可使两个半环同步移动,进而使两块模板能够同步转动,一致性较好,便于进行微调;若施工过程中已经将一块模板调节到对应的位置,而另一块模板与目标位置仍有较远的距离,此时可以将左半环和右半环分离,单独滑动其中的一个,进而只带动一个模板活动,使对应的模板能够到达预定的位置。
可选的,所述左半环上设置有卡块,所述右半环上形成有与所述卡块配合的卡槽,所述左半环和有半环上共同穿设有同步销。
通过采用上述技术方案,在需要左半环和右半环同步移动时,将同步销穿设在左半环和右半环内即可实现二者的同步,将同步销拔出即可使左半环和有半环分离,使用较为方便。
可选的,所述限位机构包括固定在滑套上的限位板,所述限位板上开设有弧形限位槽,所述限位槽的圆心与所述第一支撑杆或第二支撑杆的旋转中心重合,所述第一支撑杆和第二支持杆上均设置有限位杆,所述限位杆穿过所述限位槽并螺纹连接有锁紧块。
通过采用上述技术方案,在需要对模板的角度进行调节时,旋松锁紧块即可使限位杆能够在限位槽内自由滑动,此时对应的第一支撑杆和第二支撑杆也处于自由状态,能够进行旋转以调节模板的角度;在调节完毕后能够旋紧锁紧块,此时限位杆和锁紧块抵紧在限位板上,使限位杆无法移动,进而使第一支撑杆和第二支撑杆无法发生旋转,便于锁紧和放松第一只支撑杆和第二支撑杆。
可选的,所述调节组件包括第一调节杆和第二调节杆,所述第一调节杆和第二调节杆各自位于所述中心杆的一端,所述第一调节杆和第二调节杆一端与所述中心杆铰接,另一端与所述底座铰接,所述第一调节杆和第二调节杆中至少有一个为伸缩杆。
通过采用上述技术方案,当第一调节杆和第二调节杆中的一个的长度保持不变,另一个发生改变时,中心杆的俯仰角度随即发生改变;当第一调节杆和第二调节杆的长度同时发生改变时,只要二者变化的量不相同,那么中心杆的俯仰角同样能够被调节。
可选的,所述第二调节杆包括与底座铰接的管套和滑动连接在管套内的伸缩杆,所述伸缩杆与所述中心杆铰接,所述滑套上螺纹连接有锁紧杆,所述锁紧杆用于与伸缩杆抵紧以限制所述伸缩杆相对管套的滑动。
通过采用上述技术方案,旋紧锁紧杆时,即可使锁紧杆抵紧在伸缩杆上,通过摩擦力对伸缩管内进行限位,在伸缩杆滑动到任意位置时都能够对伸缩管进行限位,调节范围较大,能够实现无级调节。
可选的,两所述模板相互靠近的一侧均设置有防护条,所述防护条上开设置有卡槽,所述模板卡接于所述卡槽内,所述防护条为柔性材质。
通过采用上述技术方案,在两个模板抵接在一起时,两个防护条相互接触,使得密封性能更好,水泥浆不易从两个模板之间漏出。
可选的,所述中心杆的两端均设置有限位挡环,所述滑套位于两所述限位挡环之间。
通过采用上述技术方案,限位挡环能够对滑套的行程进行限制,避免滑套在滑动过程中脱离中心杆,或者是与其他机构发生碰撞,提高使用时的稳定性。
附图说明
图1是本申请可转向端模加固装置在锐角状态下的立体结构示意图;
图2是本申请可转向端模加固装置在钝角状态下的立体结构示意图;
图3是本申请可转向端模加固装置在张开状态下的立体结构示意图;
图4是图1中滑套的结构示意图;
图5是图3中滑套的剖面结构示意图。
附图标记说明:1、模板;2、防护条;3、中心杆;4、底座;5、调节组件;51、第一调节杆;52、第二调节杆;521、管套;522、伸缩杆;523、锁紧杆;6、支撑件;61、第一支撑杆;62、第二支撑杆;7、滑套;71、左半环;72、右半环;73、导向块;74、同步销;8、限位挡环;9、限位机构;91、限位板;92、限位槽;93、限位杆;94、锁紧块;10、导向槽。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种可转向端模加固装置,参照图1和图2,包括支撑组件和两块模板1,两模板1远离支撑组件的一侧形成夹角,夹角可以是与墙体阴角对应的锐角,也可以是与墙体阳角对应的钝角,支撑组件用于支撑两块模板1,使模板1在浇筑混凝土的过程中保持稳定。
两个模板1相互靠近的一侧均设置有防护条2,防护条2沿两模板1的接缝方向设置,防护条2上开设有卡槽,模板1卡接在卡槽内,在两个模板1形成一个完整的夹角时,两个防护条2紧密接触形成密封结构,能够避免混凝土浆漏出。防护条2为柔性材质,优选地采用橡胶材质,在防护条2磨损较为严重时,能够将防护条2拆下,更换新的防护条2。
支撑组件包括底座4和活动设置在底座4上方的中心杆3,底座4上设置有调节组件5,调节组件5用于支撑中心杆3并调节中心杆3的俯仰角,中心杆3上设置有两组与模板1一一对应的支撑件6,支撑件6连接中心杆3和模板1,使模板1能够保持稳定。
调节组件5包括第一调节杆51和第二调节杆52,第一调节杆51一端与底座4固定连接,另一端与中心杆3的端部铰接,第二调节杆52位于中心杆3远离第一调节杆51的一端,第二调节杆52为伸缩杆522,第二调节杆52的一端与底座4铰接,另一端与中心杆3铰接。通过调节第二调节杆52的长度能够使中心杆3的俯仰角发生改变。
第二调节杆52包括与滑动配合的管套521和伸缩杆522,滑条与底座4铰接,伸缩杆522与中心杆3铰接,管套521上螺纹连接有锁紧杆523,锁紧杆523贯穿管套521与伸缩杆522抵紧,通过锁紧杆523和伸缩杆522之间的摩擦力限制伸缩杆522相对管套521的滑动。
在另一实施方式中,第一调节杆51和第二调节杆52均为伸缩杆522,第一调节杆51和第二调节杆52与底座4铰接,改变第一调节杆51和第二调节杆52中的任何一个的长度均能够改变中心杆3的俯仰角;或者同时调节第一调节杆51和第二调节杆52的长度,只要二者的伸缩量不同,那么中心杆3的俯仰角同样会发生改变。
支撑件6包括第一支撑杆61和第二支撑杆62,第一支撑杆61和第二支撑杆62均设置有两组以对应两个模板1,第一支撑杆61的长度小于第二支撑杆62的长度,且第一支撑杆61位于中心杆3靠近模板1的一端,第二支撑杆62位于中心杆3远离模板1的一端。
参照图1和图3,中心杆3上设置有两个滑套7,两个滑套7均能够沿中心杆3的长度方向滑动,两个第一支撑杆61同时铰接在一个滑套7上,两个第二支撑杆62同时铰接在另一个滑套7上,第一支撑杆61和第二支撑杆62远离滑套7的一端分别与对应的模板1铰接。滑动两个滑套7时能够带动第一支撑杆61和第二支撑杆62移动和旋转,进而改变两个模板1之间的夹角。
当需要以立柱为拐角浇筑混凝土墙体时,能够滑动一个滑套7,使两个模板1张开,两个模板1上的防护条2分别抵接在立柱的两侧,便于在已有结构的基础上架设模板1进行二次浇筑。
中心杆3的两端均设置有限位挡环8,滑套7位于两限位挡环8之间,以限制滑套7滑动的行程。
参照图4和图5,滑套7包括左半环71和右半环72,左半环71和右半环72各自与一个第一支撑杆61或第二支撑杆62铰接配合,中心杆3上沿长度方向开设有两条导向槽10,左半环71和右半环72上均设置有与导向槽10滑动配合的导向块73,导向块73的横截面呈梯形,且位于中心杆3内的一端为下底,使得左半环71和右半环72在滑动过程中不会脱离中心杆3。
左半环71和右半环72能够连接和分离,左半环71上设置有卡块,右半环72上形成有与卡块配合的卡槽,左半环71和有半环上共同穿设有同步销74。当同步销74同时穿过左半环71和右半环72时,左半环71与右半环72同步滑动,进而使两个模板1也同步转动;当拔出同步销74时,左半环71和右半环72能够独立滑动,使两个模板1能够独立转动。
当两个模板1远离支撑组件的一侧的夹角为锐角时,若两个模板1同步滑动,则因为两个模板1会相互干涉,导致无法调整到钝角;此时需要拔出同步销74,首先单独调整一块模板1,到达对应的位置后再调整另一块模板1,这样才能避免在调整过程中发生干涉,使模板1能够在锐角和钝角之间顺利的切换。
左半环71和右半环72上均设置有限制第一支撑杆61和第二支撑杆62相对中心杆3旋转的限位机构9。每个限位机构9包括两块限位板91,第一支撑杆61和第二支撑杆62位于两限位板91之间,限位板91上开设有弧形限位槽92,限位槽92的圆心与第一支撑杆61或第二支撑杆62的旋转中心重合,第一支撑杆61和第二支持杆上均设置有限位杆93,限位杆93穿过限位槽92并螺纹连接有锁紧块94。
在需要对模板1的角度进行调节时,旋松锁紧块94即可使限位杆93能够在限位槽92内自由滑动,此时对应的第一支撑杆61和第二支撑杆62也处于自由状态,能够进行旋转以调节模板1的角度;在调节完毕后能够旋紧锁紧块94,此时限位杆93和锁紧块94抵紧在限位板91上,使限位杆93无法移动,进而使第一支撑杆61和第二支撑杆62无法发生旋转,便于锁紧和放松第一支撑杆61和第二支撑杆62。
本申请还公开了一种可转向端模加固装置的施工方法,包括如下步骤:
通过调节组件5调节中心杆3的俯仰角,使模板1到达预定的角度;
解除限位机构9对第一支撑杆61和第二支撑杆62的限制;
滑动滑套7以带动第一支撑杆61和第二支撑杆62移动和旋转,以调节两模板1之间的夹角;
在模板1到达预期位置后通过限位机构9锁紧第一支撑杆61和第二支撑杆62。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可转向端模加固装置,其特征在于:包括两个模板(1)和用于支撑模板(1)的支撑组件,所述支撑组件包括底座(4)和活动设置在底座(4)上的中心杆(3),所述底座(4)上设置有用于调节所述中心杆(3)俯仰角的调节组件(5),所述中心杆(3)上设置有两组与模板(1)一一对应的支撑件(6),所述支撑件(6)包括长度不同的第一支撑杆(61)和第二支撑杆(62),所述中心杆(3)上设置有两个滑套(7),至少一个所述滑套(7)能够沿中心杆(3)长度方向与所述中心杆(3)滑动配合,所述第一支撑杆(61)一端与一个滑套(7)铰接,另一端与对应的模板(1)铰接,所述第二支撑杆(62)一端与另一个滑套(7)铰接,另一端与对应的模板(1)铰接,所述滑套(7)上设置有限制所述第一支撑杆(61)和第二支撑杆(62)相对中心杆(3)旋转的限位机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可转向端模加固装置,其特征在于:所述中心杆(3)上沿长度方向开设有导向槽(10),两所述滑套(7)上均设置有导向块(73),所述导向块(73)与所述导向槽(10)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种可转向端模加固装置,其特征在于:所述滑套(7)包括可拆卸连接的左半环(71)和右半环(72),所述左半环(71)和右半环(72)各自与一个第一支撑杆(61)或第二支撑杆(62)铰接配合,所述左半环(71)和右半环(72)各自与所述中心杆(3)滑动配合,所述左半环(71)与所述右半环(72)连接时,两所述模板(1)能够同步转动,所述左半环(71)与所述右半环(72)分离时,两所述模板(1)能够独立转动。
4.根据权利要求3所述的一种可转向端模加固装置,其特征在于:所述左半环(71)上设置有卡块,所述右半环(72)上形成有与所述卡块配合的卡槽,所述左半环(71)和有半环上共同穿设有同步销(74)。
5.根据权利要求1所述的一种可转向端模加固装置,其特征在于:所述限位机构(9)包括固定在滑套(7)上的限位板(91),所述限位板(91)上开设有弧形限位槽(92),所述限位槽(92)的圆心与所述第一支撑杆(61)或第二支撑杆(62)的旋转中心重合,所述第一支撑杆(61)和第二支持杆上均设置有限位杆(93),所述限位杆(93)穿过所述限位槽(92)并螺纹连接有锁紧块(94)。
6.根据权利要求1所述的一种可转向端模加固装置,其特征在于:所述调节组件(5)包括第一调节杆(51)和第二调节杆(52),所述第一调节杆(51)和第二调节杆(52)各自位于所述中心杆(3)的一端,所述第一调节杆(51)和第二调节杆(52)一端与所述中心杆(3)铰接,另一端与所述底座(4)连接,所述第一调节杆(51)和第二调节杆(52)中至少有一个为伸缩杆(522)。
7.根据权利要求6所述的一种可转向端模加固装置,其特征在于:所述第二调节杆(52)包括与底座(4)铰接的管套(521)和滑动连接在管套(521)内的伸缩杆(522),所述伸缩杆(522)与所述中心杆(3)铰接,所述管套(521)上螺纹连接有锁紧杆(523),所述锁紧杆(523)用于与伸缩杆(522)抵紧以限制所述伸缩杆(522)相对管套(521)的滑动。
8.根据权利要求1所述的一种可转向端模加固装置,其特征在于:两所述模板(1)相互靠近的一侧均设置有防护条(2),所述防护条(2)上开设置有卡槽,所述模板(1)卡接于所述卡槽内,所述防护条(2)为柔性材质。
9.根据权利要求1所述的一种可转向端模加固装置,其特征在于:所述中心杆(3)的两端均设置有限位挡环(8),所述滑套(7)位于两所述限位挡环(8)之间。
10.一种可转向端模加固装置的施工方法,使用权利要求1-9中任一项所述的可转向端模加固装置,其特征在于包括如下步骤:
通过调节组件(5)调节中心杆(3)的俯仰角;
解除限位机构(9)对第一支撑杆(61)和第二支撑杆(62)的限制;
滑动滑套(7)以带动第一支撑杆(61)和第二支撑杆(62)移动和旋转;
在模板(1)到达预期位置后通过限位机构(9)锁紧第一支撑杆(61)和第二支撑杆(62)。
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