CN220638345U - 双面叠合墙一体化成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的双面叠合墙一体化成型设备，包括底座，底座上固定开设有对称设置的滑槽，滑槽内部均滑动连接有对称设置的移动块，滑槽内部均固定连接有第一导向杆，其中两个所述移动块之间固定连接有第一模板，另外两个所述移动块之间固定连接有第二模板，第一模板与第二模板的接近顶端位置处均固定开设有导向槽，第一模板上的导向槽内部滑动连接有主动L型块，第二模板上的导向槽滑动连接有从动L型块，第二模板上的导向槽内部固定连接有第二导向杆，第一模板上固定设有传动机构，本实用新型便于对模板顶端的多余水泥进行刮除，操作方便且节省时间。

Description

双面叠合墙一体化成型设备

技术领域

本实用新型涉及双面叠合墙技术领域，具体为双面叠合墙一体化成型设备。

背景技术

叠合剪力墙结构是指采用两层带格构钢筋(桁架钢筋)的预制墙板，现场安装就位后，在两层板中间浇筑混凝土，辅以必要的现浇混凝土剪力墙、边缘构件、楼板，共同形成的叠合剪力墙结构，目前我国采用的预制构件中预制剪力墙在竖向上装配连接方式主要采用套筒灌浆连接，具体是将上、下两块预制剪力墙上预埋的钢筋通过套筒对接，套筒内灌浆实现高强度连接。

现有技术在进行制造其墙体时，一般会在组合完成的模板中进行水泥浇筑，而后让水泥形成一个完整的墙体，但模板并不附带刮除水泥的功能，所以在水泥浇筑完成时，还需要工作人员动手将模板顶部多余水泥刮除掉，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双面叠合墙一体化成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双面叠合墙一体化成型设备，包括底座，所述底座上固定开设有对称设置的滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有对称设置的移动块，所述滑槽的内部均固定连接有第一导向杆，其中两个所述移动块之间固定连接有第一模板，另外两个所述移动块之间固定连接有第二模板，所述第一模板与第二模板的接近顶端位置处均固定开设有导向槽，所述第一模板上的导向槽内部滑动连接有主动L型块，所述第二模板上的导向槽滑动连接有从动L型块，所述第二模板上的导向槽内部固定连接有第二导向杆，所述第一模板上固定设有传动机构，所述从动L型块内部固定开设有连接槽，所述连接槽内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有挤压板，所述挤压板的底端固定连接有弹簧，所述主动L型块的顶端固定连接有刮除板。

作为本实用新型的优选方案，所述移动块分别与两个第一导向杆滑动连接，所述固定杆的顶端滑动连接在刮除板底端内部。

作为本实用新型的优选方案，所述传动机构包括C型板、丝杆，所述C型板内部固定安装有电机。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述C型板固定连接在第一模板上，所述电机输出端与丝杆固定连接，所述丝杆转动连接在第一模板上的导向槽内部。

作为本实用新型的优选方案，所述主动L型块与丝杆螺纹连接，所述第二导向杆与从动L型块滑动连接。

作为本实用新型的优选方案，所述挤压板滑动连接在连接槽内部，所述弹簧固定连接在连接槽内部。

相比于现有技术，本实用新型提供的双面叠合墙一体化成型设备通过丝杆、主动L型块与电机的配合带动刮除板，将模板顶端多余的水泥给挂除掉，无需工作人员亲自动手刮除，较为方便，非常节省时间，实现水泥的浇筑刮除一体化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明创造实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明创造的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的部分结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中从动L型块剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例中第一模板与第二模板的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、滑槽；3、移动块；4、第一导向杆；5、第一模板；6、第二模板；7、导向槽；8、主动L型块；9、从动L型块；10、第二导向杆；11、传动机构；111、C型板；112、丝杆；113、电机；12、连接槽；13、固定杆；14、挤压板；15、弹簧；16、刮除板。

具体实施方式

为了使本发明创造实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明创造实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明创造，并不用于限定本发明创造。

在本发明创造实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造实施例的限制。

在本发明创造实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明创造实施例中的具体含义。

参见图1-4所示，本实用新型实施例双面叠合墙一体化成型设备，包括底座1，底座1上固定开设有对称设置的滑槽2，滑槽2的内部均滑动连接有对称设置的移动块3，滑槽2的内部均固定连接有第一导向杆4，其中两个移动块3之间固定连接有第一模板5，另外两个移动块3之间固定连接有第二模板6，第一模板5与第二模板6的接近顶端位置处均固定开设有导向槽7。

参见图2所示，第一模板5上的导向槽7内部滑动连接有主动L型块8，第二模板6上的导向槽7滑动连接有从动L型块9，第二模板6上的导向槽7内部固定连接有第二导向杆10，第一模板5上固定设有传动机构11，从动L型块9内部固定开设有连接槽12，连接槽12内部滑动连接有固定杆13，固定杆13的底端固定连接有挤压板14，挤压板14的底端固定连接有弹簧15，主动L型块8的顶端固定连接有刮除板16。

移动块3分别与两个第一导向杆4滑动连接，固定杆13的顶端滑动连接在刮除板16底端内部，第一导向杆4便于将移动块3的移动轨迹限制在滑槽2内部。

参见图2所示，传动机构11包括C型板111、丝杆112，C型板111内部固定安装有电机113。

C型板111固定连接在第一模板5上，电机113输出端与丝杆112固定连接，丝杆112转动连接在第一模板5上的导向槽7内部，便于电机113带动丝杆112进行转动。

主动L型块8与丝杆112螺纹连接，第二导向杆10与从动L型块9滑动连接，便于丝杆112带动主动L型块8进行移动，第二导向杆10便于为从动L型块9的移动进行导向。

挤压板14滑动连接在连接槽12内部，弹簧15固定连接在连接槽12内部，便于挤压板14配合连接槽12底部将弹簧15挤压收缩。

使用本实用新型实施例时，首先在底座1的中心空荡处放置钢筋；将第一模板5与第二模板6同时向底座1中间空荡位置处移动，其次，将钢筋夹持住，第一模板5会带动主动L型块8上的刮除板16一同移动，当第一模板5与第二模板6接触在一起时，刮除板16的一侧也会抵接到固定杆13的顶端，由于固定杆13的顶端两侧均承斜坡状，所以刮除板16会通过固定杆13上的斜坡状部位将固定杆13挤压收缩，固定杆13向连接槽12内部收缩会带动挤压板14将弹簧15挤压收缩，当第一模板5与第二模板6合在一起组成一个完整的模板时，弹簧15会进行复位通过挤压板14带动固定杆13直接插入到刮除板16的底端内部，这时进行浇筑。

浇筑完成后，电机113运行带动丝杆112转动，丝杆112转动会带动主动L型块8在导向槽7中滑动，主动L型块8会带动刮除板16移动，刮除板16移动会通过固定杆13带动从动L型块9移动，此时，刮除板16就会将第一模板5与第二模板6顶端多余水泥刮除掉。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.双面叠合墙一体化成型设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定开设有对称设置的滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部均滑动连接有对称设置的移动块(3)，所述滑槽(2)的内部均固定连接有第一导向杆(4)，其中两个所述移动块(3)之间固定连接有第一模板(5)，另外两个所述移动块(3)之间固定连接有第二模板(6)，所述第一模板(5)与第二模板(6)的接近顶端位置处均固定开设有导向槽(7)，所述第一模板(5)上的导向槽(7)内部滑动连接有主动L型块(8)，所述第二模板(6)上的导向槽(7)滑动连接有从动L型块(9)，所述第二模板(6)上的导向槽(7)内部固定连接有第二导向杆(10)，所述第一模板(5)上固定设有传动机构(11)，所述从动L型块(9)内部固定开设有连接槽(12)，所述连接槽(12)内部滑动连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的底端固定连接有挤压板(14)，所述挤压板(14)的底端固定连接有弹簧(15)，所述主动L型块(8)的顶端固定连接有刮除板(16)。

2.根据权利要求1所述的双面叠合墙一体化成型设备，其特征在于：所述移动块(3)分别与两个第一导向杆(4)滑动连接，所述固定杆(13)的顶端滑动连接在刮除板(16)底端内部。

3.根据权利要求1所述的双面叠合墙一体化成型设备，其特征在于：所述传动机构(11)包括C型板(111)、丝杆(112)，所述C型板(111)内部固定安装有电机(113)。

4.根据权利要求3所述的双面叠合墙一体化成型设备，其特征在于：所述C型板(111)固定连接在第一模板(5)上，所述电机(113)输出端与丝杆(112)固定连接，所述丝杆(112)转动连接在第一模板(5)上的导向槽(7)内部。

5.根据权利要求1所述的双面叠合墙一体化成型设备，其特征在于：所述主动L型块(8)与丝杆(112)螺纹连接，所述第二导向杆(10)与从动L型块(9)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的双面叠合墙一体化成型设备，其特征在于：所述挤压板(14)滑动连接在连接槽(12)内部，所述弹簧(15)固定连接在连接槽(12)内部。