CN212636074U - 一种生产预制叠合板用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产预制叠合板用模具，包括底座和模板，所述底座的上方前后两侧对称贴合有模板，所述底座的内部中间开有滑槽，所述滑槽的内部通过轴承转动相连有双头螺柱，所述底座的一侧固接有电机，且双头螺柱的一端贯穿底座与电机固定相连，所述双头螺柱的外壁两侧对称螺纹相连有滑块。该生产预制叠合板用模具，通过顶杆和卡爪的配合，能够使工作人员只需逐个将钢筋推入，即可在伸缩铰链的压力下使卡爪将钢筋进行预夹紧，省去了工作人员费时费力的通过钢丝将钢筋编织进行固定的操作，方便了工作人员的操作，大大节省了时间，增加了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种生产预制叠合板用模具。
背景技术
叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，现有的生产叠合板的模具，在合模灌浆前，需要工作人员预先将钢筋交错扶住并通过钢丝捆绑固定，工作人员操作起来及其的费时费力，同时在合模时也需要工作人员扶住钢筋保持钢筋端部保持在卡槽内，避免钢筋卡住模具无法合模，工作人员操作起来及其的费时费力，且大大影响工作人员的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产预制叠合板用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产预制叠合板用模具，包括底座和模板，所述底座的上方前后两侧对称贴合有模板，所述底座的内部中间开有滑槽，所述滑槽的内部通过轴承转动相连有双头螺柱，所述底座的一侧固接有电机，且双头螺柱的一端贯穿底座与电机固定相连，所述双头螺柱的外壁两侧对称螺纹相连有滑块，且滑块与滑槽卡接相连，所述滑块的上方与模板固定相连，所述模板的一侧周围均开设有啮齿状凹槽；
所述模板靠近啮齿状凹槽的一侧周围开有多个卡槽，所述卡槽靠近模板内部的一侧开有凹槽，所述凹槽的内部中间对称设有顶杆，所述凹槽的内部上下两侧对称设有卡爪，且卡爪通过连杆与顶杆转动相连，所述连杆的正面中间通过销轴转动相连有横杆，且销轴与凹槽固定相连，所述卡爪的正面转动相连有伸缩铰链，且伸缩铰链通过销轴与凹槽转动相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产预制叠合板用模具，通过顶杆和卡爪的配合，能够使工作人员只需逐个将钢筋推入，即可在伸缩铰链的压力下使卡爪将钢筋进行预夹紧，省去了工作人员费时费力的通过钢丝将钢筋编织进行固定的操作，方便了工作人员的操作，大大节省了时间，增加了工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中模板和底座右视结构示意图；
图3为本实用新型图2中模板内部结构示意图。
图中：1、模板，2、底座，3、滑槽，4、滑块，5、双头螺柱，6、卡槽，7、电机，8、凹槽，9、顶杆，10、横杆，11、伸缩铰链，12、连杆，13、卡爪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产预制叠合板用模具，包括底座2和模板1，底座2的上方前后两侧对称贴合有模板1，底座2的内部中间开有滑槽3，滑槽3的内部通过轴承转动相连有双头螺柱5，底座2的一侧固接有电机7，且双头螺柱5的一端贯穿底座2与电机7固定相连，双头螺柱5的外壁两侧对称螺纹相连有滑块4，且滑块4与滑槽3卡接相连，滑块4的上方与模板1固定相连，工作人员通过电机7带动双头螺柱5转动，从而使两侧的滑块4沿着滑槽3的内部进行滑动，两侧的滑块4分别带动两侧的模板2合并在一起，模板1的一侧周围均开设有啮齿状凹槽，两侧的模板1相互贴合合模时，啮齿状的凹槽相互啮合进行密封；
模板1靠近啮齿状凹槽的一侧周围开有多个卡槽6，卡槽6靠近模板1内部的一侧开有凹槽8，凹槽8的内部中间对称设有顶杆9，凹槽8的内部上下两侧对称设有卡爪13，且卡爪13通过连杆12与顶杆9转动相连，连杆9的正面中间通过销轴转动相连有横杆10，且销轴与凹槽8固定相连，卡爪13的正面转动相连有伸缩铰链11，且伸缩铰链11通过销轴与凹槽8转动相连，工作人员将钢筋逐个推入到卡槽6中，钢筋预先推动顶杆9收回到凹槽8的内部，同时顶杆9通过连杆12带动卡爪13绕连杆12中间的销轴转动，同时使伸缩铰链绕销轴转动并通过其内部压缩弹簧的压力推动卡爪13伸出凹槽8，从而使上下两侧的卡爪13在伸缩铰链11的压力下对钢筋进行预夹紧的操作，通过卡槽6将钢筋夹紧进行固定，最后工作人员进行灌浆的操作即可。
本实施案例中，使用时，工作人员将钢筋逐个推入到卡槽6中，钢筋预先推动顶杆9收回到凹槽8的内部，同时顶杆9通过连杆12带动卡爪13绕连杆12中间的销轴转动，同时使伸缩铰链绕销轴转动并通过其内部压缩弹簧的压力推动卡爪13伸出凹槽8，从而使上下两侧的卡爪13在伸缩铰链11的压力下对钢筋进行预夹紧的操作，随后工作人员通过电机7带动双头螺柱5转动，从而使两侧的滑块4沿着滑槽3的内部进行滑动，两侧的滑块4分别带动两侧的模板2合并在一起，通过卡槽6将钢筋夹紧进行固定，最后工作人员进行灌浆的操作即可，待叠合板完全凝固后通过电机7控制双头螺柱5反向进行转动使两侧的模板2分开即可将产品取出，随后推动卡爪13使其在伸缩铰链的压力下反向收回的凹槽8中即可进行下一次使用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种生产预制叠合板用模具，包括底座(2)和模板(1)，所述底座(2)的上方前后两侧对称贴合有模板(1)，其特征在于：所述底座(2)的内部中间开有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部通过轴承转动相连有双头螺柱(5)，所述底座(2)的一侧固接有电机(7)，且双头螺柱(5)的一端贯穿底座(2)与电机(7)固定相连，所述双头螺柱(5)的外壁两侧对称螺纹相连有滑块(4)，且滑块(4)与滑槽(3)卡接相连，所述滑块(4)的上方与模板(1)固定相连，所述模板(1)的一侧周围均开设有啮齿状凹槽；
所述模板(1)靠近啮齿状凹槽的一侧周围开有多个卡槽(6)，所述卡槽(6)靠近模板(1)内部的一侧开有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部中间对称设有顶杆(9)，所述凹槽(8)的内部上下两侧对称设有卡爪(13)，且卡爪(13)通过连杆(12)与顶杆(9)转动相连，所述连杆(12)的正面中间通过销轴转动相连有横杆(10)，且销轴与凹槽(8)固定相连，所述卡爪(13)的正面转动相连有伸缩铰链(11)，且伸缩铰链(11)通过销轴与凹槽(8)转动相连。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-04-03 CN CN202020474987.1U patent/CN212636074U/zh active Active
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