CN220414303U - 一种新型定型化独立柱基础模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型定型化独立柱基础模板，涉及独立柱模板技术领域，包括铝板，所述铝板的两侧外壁上均固定安装有连接凹块，所述连接凹块的内壁活动安装有拼接板，所述铝板、拼接板的一侧均设置有加固机构，所述加固机构包括有背楞、转板和卡块，所述背楞设置在铝板的一侧，所述背楞的一侧外壁均与拼接板、铝板的一侧外壁相接触，所述转板设置在背楞的两侧。本实用新型通过将拼接板卡入连接凹块上的卡扣处，形成矩形框架，方便独立柱施工，使用铝板代替木模板来增加其使用寿命，模板连接处采用圆形卡扣设计，操作简单，铝模板可反复使用，节约承建单位的施工成本，使用简单，具有方便拼接的优点。

Description

一种新型定型化独立柱基础模板

技术领域

本实用新型涉及独立柱模板技术领域，具体涉及一种新型定型化独立柱基础模板。

背景技术

独立柱是不依附墙体或其他构件而独立承重受压的柱子，有单独的地基基础和混凝土垫层，独立柱一直都是向上到建筑物顶止，一般对于高层、小高层框架结构、框剪结构有的，结构比较安全，常见于地下室车库结构，现有技术中，独立柱下基础施工过程中，一般使用木模板进行施工，普通木模板存在安装工序繁琐，多重加固，模板使用寿命不长等缺点。传统木模板由于工人的技术差异导致模板安装不牢固，后期会出现胀模、拼缝错台等现象。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型定型化独立柱基础模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型定型化独立柱基础模板，包括铝板，所述铝板的两侧外壁上均固定安装有连接凹块，所述连接凹块的内壁活动安装有拼接板，所述铝板、拼接板的一侧均设置有加固机构，所述加固机构包括有背楞、转板和卡块，所述背楞设置在铝板的一侧，所述背楞的一侧外壁均与拼接板、铝板的一侧外壁相接触，所述转板设置在背楞的两侧，所述卡块固定安装在背楞的两侧外壁上，所述卡块的一侧外壁与铝板的一侧外壁相接触。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡块的内壁活动安装有卡杆，所述拼接板、铝板的一侧外壁上均固定安装有卡杆，所述卡杆的外壁与卡块的内壁活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述拼接板、铝板的有外壁上均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁与转板的内壁活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转板的内壁活动安装有滑架，所述滑架的一侧外壁上固定安装有齿形板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述背楞的一侧外壁上固定安装有凸板，所述凸板的外壁与齿形板的外壁活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑架的内壁活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端外壁与转板的内壁活动连接，所述螺纹杆的一端固定安装有把手。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种新型定型化独立柱基础模板，通过铝板、连接凹块和拼接板的相互作用下，通过将拼接板卡入连接凹块上的卡扣处，形成矩形框架，方便独立柱施工，使用铝板代替木模板来增加其使用寿命，模板连接处采用圆形卡扣设计，操作简单，铝模板可反复使用，节约承建单位的施工成本，使用简单，具有方便拼接的优点。

本实用新型提供一种新型定型化独立柱基础模板，通过背楞、转板、卡块、滑架、凸板、齿形板、螺纹杆的相互作用下，通过将背楞放在铝板和拼接板的外侧，使背楞上的卡块卡入卡杆内，再转动转板使齿形板移动到凸板的一侧，之后转动把手使滑架带动齿形板靠近凸板，对背楞进行卡持，背楞能够增加铝板和拼接板的强度，从而增加模板的稳定性，具有稳定性强的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构加固机构剖视示意图；

图3为本实用新型的结构A部分的放大示意图；

图4为本实用新型中铝板、连接凹块和拼接板的装配示意图。

图中：1、铝板；2、连接凹块；3、拼接板；4、加固机构；41、背楞；42、转板；43、卡块；44、滑架；45、凸板；46、齿形板；47、螺纹杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种新型定型化独立柱基础模板，包括铝板1，铝板1的两侧外壁上均固定安装有连接凹块2，连接凹块2的内壁活动安装有拼接板3，铝板1、拼接板3的一侧均设置有加固机构4，加固机构4包括有背楞41、转板42和卡块43，背楞41设置在铝板1的一侧，背楞41的一侧外壁均与拼接板3、铝板1的一侧外壁相接触，转板42设置在背楞41的两侧，卡块43固定安装在背楞41的两侧外壁上，卡块43的一侧外壁与铝板1的一侧外壁相接触。

在本实施例中，将拼接板3卡入连接凹块2上的卡扣处，形成矩形框架，方便独立柱施工，使用铝板代替木模板来增加其使用寿命，模板连接处采用圆形卡扣设计，操作简单，施工时间极大缩短。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，卡块43的内壁活动安装有卡杆，拼接板3、铝板1的一侧外壁上均固定安装有卡杆，卡杆的外壁与卡块43的内壁活动连接，拼接板3、铝板1的有外壁上均固定安装有支撑杆，支撑杆的外壁与转板42的内壁活动连接，转板42的内壁活动安装有滑架44，滑架44的一侧外壁上固定安装有齿形板46，背楞41的一侧外壁上固定安装有凸板45，凸板45的外壁与齿形板46的外壁活动连接，滑架44的内壁活动安装有螺纹杆47，螺纹杆47的一端外壁与转板42的内壁活动连接，螺纹杆47的一端固定安装有把手。

在本实施例中，当模板拼接完成后，将背楞41放在铝板1和拼接板3的外侧，使背楞41上的卡块43卡入卡杆内，再转动转板42带动滑架44上的齿形板46移动到凸板45的一侧，转动把手带动螺纹杆47转动，螺纹杆47带动滑架44向背楞41的一侧移动，滑架44带动齿形板46靠近凸板45，对背楞41进行卡持，背楞能够增加铝板1和拼接板3的强度，从而增加模板的稳定性。

下面具体说一下该新型定型化独立柱基础模板的工作原理。

如图1-4所示，当需要对独立柱进行施工时，将拼接板3卡入连接凹块2上的卡扣处，形成矩形框架，方便独立柱施工，使用铝板代替木模板来增加其使用寿命，模板连接处采用圆形卡扣设计，操作简单，施工时间极大缩短，节约施工成本，提高工作效率，加强施工质量，铝模板可反复使用，节约承建单位的施工成本，使用简单，一般的工人进行简单组装即可，实用性强，可根据不同基础尺寸增加拼接零件，具有方便拼接的优点，当模板拼接完成后，将背楞41放在铝板1和拼接板3的外侧，使背楞41上的卡块43卡入卡杆内，再转动转板42带动滑架44上的齿形板46移动到凸板45的一侧，转动把手带动螺纹杆47转动，螺纹杆47带动滑架44向背楞41的一侧移动，滑架44带动齿形板46靠近凸板45，对背楞41进行卡持，背楞能够增加铝板1和拼接板3的强度，从而增加模板的稳定性，脱模后混凝土表面平整度高、精度高，具有稳定性强的优点。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型定型化独立柱基础模板，包括铝板（1），其特征在于：所述铝板（1）的两侧外壁上均固定安装有连接凹块（2），所述连接凹块（2）的内壁活动安装有拼接板（3），所述铝板（1）、拼接板（3）的一侧均设置有加固机构（4），所述加固机构（4）包括有背楞（41）、转板（42）和卡块（43），所述背楞（41）设置在铝板（1）的一侧，所述背楞（41）的一侧外壁均与拼接板（3）、铝板（1）的一侧外壁相接触，所述转板（42）设置在背楞（41）的两侧，所述卡块（43）固定安装在背楞（41）的两侧外壁上，所述卡块（43）的一侧外壁与铝板（1）的一侧外壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种新型定型化独立柱基础模板，其特征在于：所述卡块（43）的内壁活动安装有卡杆，所述拼接板（3）、铝板（1）的一侧外壁上均固定安装有卡杆，所述卡杆的外壁与卡块（43）的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型定型化独立柱基础模板，其特征在于：所述拼接板（3）、铝板（1）的有外壁上均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁与转板（42）的内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型定型化独立柱基础模板，其特征在于：所述转板（42）的内壁活动安装有滑架（44），所述滑架（44）的一侧外壁上固定安装有齿形板（46）。

5.根据权利要求4所述的一种新型定型化独立柱基础模板，其特征在于：所述背楞（41）的一侧外壁上固定安装有凸板（45），所述凸板（45）的外壁与齿形板（46）的外壁活动连接。

6.根据权利要求4所述的一种新型定型化独立柱基础模板，其特征在于：所述滑架（44）的内壁活动安装有螺纹杆（47），所述螺纹杆（47）的一端外壁与转板（42）的内壁活动连接，所述螺纹杆（47）的一端固定安装有把手。