CN220352833U - 一种预应力h型钢支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预应力H型钢支撑结构，包括第一围护板和第二围护板，所述第一围护板和所述第二围护板的内侧等高位置均匀固定有对应的多个支撑腿，所述支撑腿之间放置有支撑钢板。本实用新型具有如下的有益效果：首先将支撑钢板放置在支撑腿之间，通过施力组件带动支撑钢板产生推力，慢慢的推动支撑钢板，使其支撑钢板另一端的对应块插入对应槽内，通过施加一个压力，使其第一围护板、第二围护板和支撑钢板之间连接更加稳定性，在推动支撑钢板前，工作人员也可手动将对应块对准插入对应槽内，再对支撑钢板施加推动力，这样设计第一围护板、第二围护板和支撑钢板之间安装精准性也比较高，且也方便相互拆卸，并且对接时稳定性更佳。

Description

一种预应力H型钢支撑结构

技术领域

本实用新型是一种预应力H型钢支撑结构，属于建筑技术领域。

背景技术

在深基坑围护时，支撑体系一般采用钢筋混凝土结构或钢结构。钢结构具有安装速度快、无需养护、安装完毕即可发挥支撑作用等优点，在基坑工程中大量应用。

钢支撑大多数采用圆形钢管施加预应力的方式，但是圆形钢管彼此连接较为繁琐，连接质量不可靠，形成牢固的桁架结构较困难，若基坑跨度过大，则钢管支撑无法发挥其优势，降低了支撑系统的稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种预应力H型钢支撑结构。为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种预应力H型钢支撑结构，包括第一围护板和第二围护板，所述第一围护板和所述第二围护板的内侧等高位置均匀固定有对应的多个支撑腿，所述支撑腿之间放置有支撑钢板，所述第一围护板上具有施力组件，所述支撑钢板另一端与所述第二围护板之间设有一个对应部件，所述对应部件为固定在所述支撑钢板另一端的对应块和开设在所述第二围护板上的对应槽，所述对应块与所述对应槽相匹配。

进一步地，所述施力组件包括固定在所述第一围护板顶部的L型板，所述L型板和所述支撑腿固定连接，所述L型板上固定设有副L型板，所述副L型板上穿设有一个螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有一个移动板，所述移动板的两端均固定设有挤压板，所述支撑钢板的一端两侧均设有与所述挤压板相匹配的挤压匹配件。

进一步地，所述挤压匹配件包括固定在所述支撑钢板一端两侧的副对应块，所述副对应块上开设有一个挤压槽。

进一步地，所述移动板的顶端中部固定设有延伸板，所述副L型板上开设有一个与所述延伸板相匹配的横向滑槽，所述L型板上固定设有一个轴承箱，所述轴承箱内设有一个连接所述螺纹杆一端的轴承，所述螺纹杆的另一端面开设有转孔。

进一步地，所述第一围护板和所述第二围护板底端固定设有基板，所述基板底端固定设有基座，所述基座底端固定设有底板，所述基板、所述基座和所述底板之间的对接处均固定设有加强肋板。

本实用新型的有益效果：

首先将支撑钢板放置在支撑腿之间，通过施力组件带动支撑钢板产生推力，慢慢的推动支撑钢板，使其支撑钢板另一端的对应块插入对应槽内，通过施加一个压力，使其第一围护板、第二围护板和支撑钢板之间连接更加稳定性。

在推动支撑钢板前，工作人员也可手动将对应块对准插入对应槽内，再对支撑钢板施加推动力，这样设计第一围护板、第二围护板和支撑钢板之间安装精准性也比较高，且也方便相互拆卸，并且对接时稳定性更佳。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种预应力H型钢支撑结构的整体示意图；

图2为本实用新型一种预应力H型钢支撑结构的对应部件示意图；

图3为本实用新型一种预应力H型钢支撑结构的施力组件示意图；

图4为本实用新型一种预应力H型钢支撑结构的基座示意图。

图中：1、第一围护板；2、第二围护板；3、支撑腿；4、支撑钢板；5、对应部件；6、对应块；7、对应槽；8、L型板；9、副L型板；10、螺纹杆；11、移动板；12、挤压板；13、副对应块；14、挤压槽；15、延伸板；16、横向滑槽；17、轴承箱；18、轴承；19、转孔；20、基板；21、基座；22、底板；23、加强肋板。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种预应力H型钢支撑结构，包括第一围护板1和第二围护板2，所述第一围护板1和所述第二围护板2的内侧等高位置均匀固定有对应的多个支撑腿3，所述支撑腿3之间放置有支撑钢板4，支撑钢板4放置在支撑腿3之间，所述第一围护板1上具有施力组件，所述支撑钢板4另一端与所述第二围护板2之间设有一个对应部件5，所述对应部件5为固定在所述支撑钢板4另一端的对应块6和开设在所述第二围护板2上的对应槽7，所述对应块6与所述对应槽7相匹配，通过施力组件带动支撑钢板4产生推力，慢慢的推动支撑钢板4，使其支撑钢板4另一端的对应块6插入对应槽7内，通过施加一个压力，使其第一围护板1、第二围护板2和支撑钢板4之间连接更加稳定性，这样设计第一围护板1、第二围护板2和支撑钢板4之间也方便相互拆卸。

参阅图3，所述施力组件包括固定在所述第一围护板1顶部的L型板8，所述L型板8和所述支撑腿3固定连接，所述L型板8上固定设有副L型板9，所述副L型板9上穿设有一个螺纹杆10，所述螺纹杆10上螺纹套设有一个移动板11，所述移动板11的两端均固定设有挤压板12，所述支撑钢板4的一端两侧均设有与所述挤压板12相匹配的挤压匹配件，所述挤压匹配件包括固定在所述支撑钢板4一端两侧的副对应块13，所述副对应块13上开设有一个挤压槽14，所述移动板11的顶端中部固定设有延伸板15，所述副L型板9上开设有一个与所述延伸板15相匹配的横向滑槽16，所述L型板8上固定设有一个轴承箱17，所述轴承箱17内设有一个连接所述螺纹杆10一端的轴承18，所述螺纹杆10的另一端面开设有转孔19，支撑钢板4放置在支撑腿3之间，对应块6对准插入对应槽7内，这样挤压板12和副对应块13上的挤压槽14内部相匹配，螺纹杆10的另一端面开设有转孔19，人员可手拿钻机的钻孔对应转孔19，这样通过钻机的转动带动螺纹杆10转动，因此带动移动板11在螺纹杆10上进行前后运动，最终实现挤压板12移动至挤压槽14内，以通过挤压板12挤压副对应块13，因此挤压支撑钢板4，整体呈一个H型，增加施力组件，从而提高H型钢整体连接的稳固性。

第一围护板1和第二围护板2的内侧等高位置均匀固定有对应的多个支撑腿3，也就是说，每个围护板内侧均设有多个且相对对应的支撑腿3，每组对应的支撑腿3上均可以放置支撑腿3，施力组件的数量与支撑腿3数量相对应的，钻机为市场常见的打螺丝钻机，其机体的钻头可随意拆卸安装的，机体的钻头与转孔19形状匹配。

参阅图4，所述第一围护板1和所述第二围护板2底端固定设有基板20，所述基板20底端固定设有基座21，所述基座21底端固定设有底板22，所述基板20、所述基座21和所述底板22之间的对接处均固定设有加强肋板23，加强肋板23采用直角三角形形状,具有将强的稳定性，增加了底板22的承载能力。

在使用时，首先将支撑钢板4放置在支撑腿3之间，通过施力组件带动支撑钢板4产生推力，慢慢的推动支撑钢板4，使其支撑钢板4另一端的对应块6插入对应槽7内，通过施加一个压力，使其第一围护板1、第二围护板2和支撑钢板4之间连接更加稳定性。

在推动支撑钢板4前，工作人员也可手动将对应块6对准插入对应槽7内，再对支撑钢板4施加推动力，这样设计第一围护板1、第二围护板2和支撑钢板4之间安装精准性也比较高，且也方便相互拆卸，并且对接时稳定性更佳。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种预应力H型钢支撑结构，其特征在于：包括第一围护板（1）和第二围护板（2），所述第一围护板（1）和所述第二围护板（2）的内侧等高位置均匀固定有对应的多个支撑腿（3），所述支撑腿（3）之间放置有支撑钢板（4），所述第一围护板（1）上具有施力组件，所述支撑钢板（4）另一端与所述第二围护板（2）之间设有一个对应部件（5），所述对应部件（5）为固定在所述支撑钢板（4）另一端的对应块（6）和开设在所述第二围护板（2）上的对应槽（7），所述对应块（6）与所述对应槽（7）相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种预应力H型钢支撑结构，其特征在于：所述施力组件包括固定在所述第一围护板（1）顶部的L型板（8），所述L型板（8）和所述支撑腿（3）固定连接，所述L型板（8）上固定设有副L型板（9），所述副L型板（9）上穿设有一个螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）上螺纹套设有一个移动板（11），所述移动板（11）的两端均固定设有挤压板（12），所述支撑钢板（4）的一端两侧均设有与所述挤压板（12）相匹配的挤压匹配件。

3.根据权利要求2所述的一种预应力H型钢支撑结构，其特征在于：所述挤压匹配件包括固定在所述支撑钢板（4）一端两侧的副对应块（13），所述副对应块（13）上开设有一个挤压槽（14）。

4.根据权利要求3所述的一种预应力H型钢支撑结构，其特征在于：所述移动板（11）的顶端中部固定设有延伸板（15），所述副L型板（9）上开设有一个与所述延伸板（15）相匹配的横向滑槽（16），所述L型板（8）上固定设有一个轴承箱（17），所述轴承箱（17）内设有一个连接所述螺纹杆（10）一端的轴承（18），所述螺纹杆（10）的另一端面开设有转孔（19）。

5.根据权利要求4所述的一种预应力H型钢支撑结构，其特征在于：所述第一围护板（1）和所述第二围护板（2）底端固定设有基板（20），所述基板（20）底端固定设有基座（21），所述基座（21）底端固定设有底板（22），所述基板（20）、所述基座（21）和所述底板（22）之间的对接处均固定设有加强肋板（23）。