CN220365139U - 一种土建工程钢结构固定连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种土建工程钢结构固定连接装置，涉及建筑构件技术领域，以解决现有的固定连接装置使用时，长时间的使用容易导致固定螺栓出现生锈的问题；包括：主体，所述主体的两侧设有安装孔，且主体的顶部通过转轴安装有托板，且托板的两侧设有安装孔，且主体和托板的外侧分别安装有导向板；导向板，所述导向板为矩形结构，且导向板的内侧设有滑槽，且导向板包括卡槽，且卡槽的外端设在导向板的外侧，且卡槽的内端与导向板内侧的滑槽相连通；储槽，所述储槽开设在主体和托板的侧壁内，且储槽包括导流槽，且导流槽的外侧与储槽相连通；通过储存件内储存有润滑油，可以对安装生锈的固定螺栓进行润滑，拆卸起来比较便捷。

Description

一种土建工程钢结构固定连接装置

技术领域

本实用新型属于建筑构件技术领域，更具体地说，特别涉及一种土建工程钢结构固定连接装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是土建工程建筑结构类型之一，钢结构主要由钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，土建工程建设过程中需要使用固定连接装置对钢结构进行连接固定，保证钢结构的稳定性。

现有的固定连接装置在使用的时候，对钢结构进行连接固定时，通过使用固定螺栓进行连接固定，固定螺栓安装在钢结构上，长时间的使用容易导致固定螺栓出现生锈的问题，尤其后期对土建工程钢结构进行维护或者扩建的时候，固定螺栓拆卸起来比较费时费力。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种土建工程钢结构固定连接装置，以解决现有的固定连接装置在使用的时候，通过使用固定螺栓进行连接固定，固定螺栓安装在钢结构上，长时间的使用容易导致固定螺栓出现生锈的问题，固定螺栓拆卸起来比较费时费力的问题。

本实用土建工程钢结构固定连接装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种土建工程钢结构固定连接装置，包括：主体，所述主体的两侧设有安装孔，且主体的顶部通过转轴安装有托板，且托板的两侧设有安装孔，且主体和托板的外侧分别安装有导向板；导向板，所述导向板为矩形结构，且导向板的内侧设有滑槽，且导向板包括卡槽，且卡槽为圆形结构，且卡槽的外端设在导向板的外侧，且卡槽的内端与导向板内侧的滑槽相连通；储槽，所述储槽开设在主体和托板的侧壁内，且储槽包括导流槽，且导流槽的外侧与储槽相连通，且导流槽位于主体和托板两侧安装孔的外侧，且导流槽的内侧设有开孔，开孔与主体和托板两侧的安装孔相连通。

进一步的，所述主体包括：竖板，所述竖板的侧面设有开槽，且竖板安装在主体两侧的边缘位置；安装块，所述安装块为两端凸起的圆柱形结构，且安装块的中间位置设有安装孔，且安装块滑动安装在竖板侧面的开槽内。

进一步的，所述导向板还包括：滑块，所述滑块为矩形结构，且滑块的侧面设有贯穿式开槽，且滑块滑动安装在导向板内侧的滑槽内；支撑板，所述支撑板的两端设有凸块，且支撑板两端的凸块转动安装在滑块侧面的开槽内，且支撑板的外侧转动安装有螺纹杆。

进一步的，所述导向板还包括：内槽，所述内槽设在支撑板的内部，且内槽的侧面设有开槽，开槽开设在支撑板的中间位置，且内槽的两端设有开孔，开孔位于支撑板两端的凸块上；卡板，所述卡板的两端设有凸块，且卡板滑动安装在内槽的内部，且卡板两端的凸块贯穿内槽两端的开孔插在卡槽的内部，且卡板的中间位置安装在支撑板外侧的螺纹杆上。

进一步的，所述储槽还包括：储存件，所述储存件的外端设有注油孔，且储存件为中空的板状结构，且储存件滑动安装在储槽的内部；导流孔，所述导流孔开设在储存件的侧面，且导流孔的内端与储存件的内侧相连通，且导流孔位于导流槽的侧面。

进一步的，所述储槽还包括：驱动杆，所述驱动杆的两端设有螺纹杆，螺纹杆位于储存件的内侧外端；压板，所述压板滑动安装在储存件的内侧，且压板还安装在驱动杆两端的螺纹杆上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、在本装置中，设置了储存件,通过储存件内储存有润滑油，可以对安装生锈的固定螺栓进行润滑，拆卸起来比较便捷，对钢结构进行连接固定的时候，通过注油孔向储存件的内部注入润滑油，使储存件安装在储槽的内部，转动驱动杆带动压板在储存件的内侧移动，把储存件内的润滑油通过导流孔挤压到导流槽，润滑油渗入主体和托板两侧的安装孔内的固定螺栓上，对生锈的固定螺栓进行润滑，便于快速的进行拆卸，尤其后期进行钢结构维护或者扩建的时候比较省时省力，结构简单，操作便捷；

二、在本装置中，设置了支撑板，通过使用支撑板可以对不同倾斜角度的钢结构进行支撑，增加固定的稳定性，对钢结构进行连接固定的时候，主体安装在钢结构的竖向结构上，则托板对横向结构进行托举，对于不同倾斜角度的横向结构，使支撑板的两端沿着导向板的内侧进行移动，使托板在主体的顶部转动，使托板贴合安装在横向的钢结构上，支撑板增加了支撑的稳定性，使托板适用不同角度的钢结构，使用范围广，稳定性高。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的竖板截面结构示意图。

图3是本实用新型的导向板截面结构示意图。

图4是本实用新型的支撑板截面结构示意图。

图5是本实用新型的储存件截面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、托板；102、竖板；103、安装块；2、导向板；201、卡槽；202、滑块；203、支撑板；204、内槽；205、卡板；3、储槽；301、导流槽；302、储存件；303、导流孔；304、驱动杆；305、压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种土建工程钢结构固定连接装置，包括：主体1，主体1的两侧设有安装孔，且主体1的顶部通过转轴安装有托板101，且托板101的两侧设有安装孔，且主体1和托板101的外侧分别安装有导向板2；导向板2，导向板2为矩形结构，且导向板2的内侧设有滑槽，且导向板2包括卡槽201，且卡槽201为圆形结构，且卡槽201的外端设在导向板2的外侧，且卡槽201的内端与导向板2内侧的滑槽相连通；储槽3，储槽3开设在主体1和托板101的侧壁内，且储槽3包括导流槽301，且导流槽301的外侧与储槽3相连通，且导流槽301位于主体1和托板101两侧安装孔的外侧，且导流槽301的内侧设有开孔，开孔与主体1和托板101两侧的安装孔相连通。

其中，主体1包括：竖板102，竖板102的侧面设有开槽，且竖板102安装在主体1两侧的边缘位置；安装块103，安装块103为两端凸起的圆柱形结构，且安装块103的中间位置设有安装孔，且安装块103滑动安装在竖板102侧面的开槽内，对钢结构进行连接固定的时候，对于比较粗的竖向钢结构进行安装时，使两处主体1安装在竖向钢结构的两侧，使用较长的固定螺栓插在安装块103中间位置的安装孔内，使安装块103沿着竖板102侧面的开槽进行移动，使安装块103处于合适的间距，保证主体1安装的稳定性，并且可以避开竖向钢结构上的其他部件，托板101根据横向钢结构的角度在主体1的顶部转动，使托板101对横向钢结构进行固定，使用固定螺栓分别插在主体1和托板101两侧的安装孔，保证安装的稳定性。

其中，导向板2还包括：滑块202，滑块202为矩形结构，且滑块202的侧面设有贯穿式开槽，且滑块202滑动安装在导向板2内侧的滑槽内；支撑板203，支撑板203的两端设有凸块，且支撑板203两端的凸块转动安装在滑块202侧面的开槽内，且支撑板203的外侧转动安装有螺纹杆；内槽204，内槽204设在支撑板203的内部，且内槽204的侧面设有开槽，开槽开设在支撑板203的中间位置，且内槽204的两端设有开孔，开孔位于支撑板203两端的凸块上；卡板205，卡板205的两端设有凸块，且卡板205滑动安装在内槽204的内部，且卡板205两端的凸块贯穿内槽204两端的开孔插在卡槽201的内部，且卡板205的中间位置安装在支撑板203外侧的螺纹杆上，对钢结构进行连接固定的时候，根据横向钢结构和竖向钢结构之间的角度调节支撑板203的位置，主体1与托板101分别贴合安装在竖向钢结构和横向钢结构上，可以对不同的钢结构进行固定，使用范围广，使支撑板203两端的凸块带动滑块202沿着导向板2内侧的滑槽移动，使支撑板203处于合适的倾斜角度，在支撑板203的外侧转动螺纹杆带动卡板205在内槽204的内部移动，使卡板205两端的凸块贯穿内槽204两端的开孔插在卡槽201的内部，对卡板205的位置进行固定，从而使支撑板203对托板101的位置进行支撑，保证对钢结构连接固定的稳定性。

其中，储槽3还包括：储存件302，储存件302的外端设有注油孔，且储存件302为中空的板状结构，且储存件302滑动安装在储槽3的内部；导流孔303，导流孔303开设在储存件302的侧面，且导流孔303的内端与储存件302的内侧相连通，且导流孔303位于导流槽301的侧面；驱动杆304，驱动杆304的两端设有螺纹杆，螺纹杆位于储存件302的内侧外端；压板305，压板305滑动安装在储存件302的内侧，且压板305还安装在驱动杆304两端的螺纹杆上，对钢结构进行连接固定的时候，后期对钢结构金属维护或者扩建的时候，通过注油孔向储存件302的内部注入润滑油，储存件302安装在储槽3的内部，在储存件302外端的位置转动驱动杆304，使驱动杆304两端的螺纹杆带动压板305在储存件302的内部进行移动，使压板305将润滑油通过导流孔303挤压到导流槽301的内部，导流槽301内侧的开孔使润滑油渗入到主体1和托板101两侧安装孔内的固定螺栓，使润滑油对生锈的固定螺栓进行润滑，便于对固定螺栓进行拆卸，操作比较便捷，便于后期进行维护或者扩建工作，提高钢结构的施工效率。

实施例2：

在主体1的两侧取消竖板102的安装，减少主体1的整体体积，便于进行输送收纳，携带安装的时候比较便捷，同时减少加工成本。

实施例3：

未对固定连接装置上的固定螺栓进行拆卸的时候，则储存件302不需要插在储槽3的内部，并且使一处储存件302可以在多处储槽3内抽插循环使用，减少储存件302的生产成本。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，对钢结构连接固定时，首先根据横向钢结构和竖向钢结构之间的角度调节支撑板203的位置，主体1与托板101分别贴合安装在竖向钢结构和横向钢结构上，支撑板203两端的凸块带动滑块202沿着导向板2内侧的滑槽处于合适的倾斜角度，在支撑板203的外侧转动螺纹杆带动卡板205在内槽204内移动，使卡板205两端的凸块插在卡槽201内，使支撑板203对托板101的位置进行支撑，对于比较粗的竖向钢结构安装时，两处主体1安装在竖向钢结构的两侧，较长的固定螺栓插在安装块103中间位置的安装孔内，安装块103沿着竖板102侧面的开槽移动，避开竖向钢结构上的其他部件，保证主体1安装的稳定性，后期对钢结构金属维护或者扩建时，通过注油孔向储存件302的内部注入润滑油，在储存件302外端的位置转动驱动杆304带动压板305将润滑油通过导流孔303挤压到导流槽301内，导流槽301内侧的开孔使润滑油对生锈的固定螺栓进行润滑，便于对固定螺栓进行拆卸，提高钢结构的施工效率。

Claims (6)

1.一种土建工程钢结构固定连接装置，其特征在于，包括：主体(1)，所述主体(1)的两侧设有安装孔，且主体(1)的顶部通过转轴安装有托板(101)，且托板(101)的两侧设有安装孔，且主体(1)和托板(101)的外侧分别安装有导向板(2)；导向板(2)，所述导向板(2)为矩形结构，且导向板(2)的内侧设有滑槽，且导向板(2)包括卡槽(201)，且卡槽(201)的外端设在导向板(2)的外侧，且卡槽(201)的内端与导向板(2)内侧的滑槽相连通；储槽(3)，所述储槽(3)开设在主体(1)和托板(101)的侧壁内，且储槽(3)包括导流槽(301)，且导流槽(301)的外侧与储槽(3)相连通，且导流槽(301)位于主体(1)和托板(101)两侧安装孔的外侧，且导流槽(301)的内侧设有开孔，开孔与主体(1)和托板(101)两侧的安装孔相连通。

2.如权利要求1所述一种土建工程钢结构固定连接装置，其特征在于：所述主体(1)包括：竖板(102)，所述竖板(102)的侧面设有开槽，且竖板(102)安装在主体(1)两侧的边缘位置；安装块(103)，所述安装块(103)为两端凸起的圆柱形结构，且安装块(103)的中间位置设有安装孔，且安装块(103)滑动安装在竖板(102)侧面的开槽内。

3.如权利要求1所述一种土建工程钢结构固定连接装置，其特征在于：所述导向板(2)还包括：滑块(202)，所述滑块(202)的侧面设有贯穿式开槽，且滑块(202)滑动安装在导向板(2)内侧的滑槽内；支撑板(203)，所述支撑板(203)的两端设有凸块，且支撑板(203)两端的凸块转动安装在滑块(202)侧面的开槽内，且支撑板(203)的外侧转动安装有螺纹杆。

4.如权利要求3所述一种土建工程钢结构固定连接装置，其特征在于：所述导向板(2)还包括：内槽(204)，所述内槽(204)设在支撑板(203)的内部，且内槽(204)的侧面设有开槽，开槽开设在支撑板(203)的中间位置，且内槽(204)的两端设有开孔，开孔位于支撑板(203)两端的凸块上；卡板(205)，所述卡板(205)的两端设有凸块，且卡板(205)滑动安装在内槽(204)的内部，且卡板(205)两端的凸块贯穿内槽(204)两端的开孔插在卡槽(201)的内部，且卡板(205)的中间位置安装在支撑板(203)外侧的螺纹杆上。

5.如权利要求1所述一种土建工程钢结构固定连接装置，其特征在于：所述储槽(3)还包括：储存件(302)，所述储存件(302)的外端设有注油孔，且储存件(302)滑动安装在储槽(3)的内部；导流孔(303)，所述导流孔(303)开设在储存件(302)的侧面，且导流孔(303)的内端与储存件(302)的内侧相连通，且导流孔(303)位于导流槽(301)的侧面。

6.如权利要求5所述一种土建工程钢结构固定连接装置，其特征在于：所述储槽(3)还包括：驱动杆(304)，所述驱动杆(304)的两端设有螺纹杆，螺纹杆位于储存件(302)的内侧外端；压板(305)，所述压板(305)滑动安装在储存件(302)的内侧，且压板(305)还安装在驱动杆(304)两端的螺纹杆上。