CN219863395U - 一种梁柱钢结构连接构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢结构建筑技术领域，尤其为一种梁柱钢结构连接构件，包括连接件主体，还包括安装在所述连接件主体表面的调节组件，所述调节组件包括转动连接在所述连接件主体两端外表面开设的限位槽内的两个定位圈和安装在其中一个所述定位圈表面的支板以及安装在另一个所述定位圈底面的固定板，通过设置的定位圈、支板和定位板，在使用时，能够使连接件主体在安装时进行角度调节，使连接件主体上的支板能够钢构进行支撑，从而将钢结构架起进行安装，当钢结构出现偏移时，能够有效将两个钢结构安装在一起，安装更加方便，并能够转动螺杆，使螺杆拉动护板和挡板在支板表面移动，从而将两个护板之间的钢结构进行小距离的位置。

Description

一种梁柱钢结构连接构件

技术领域

本实用新型属于钢结构建筑技术领域，具体涉及一种梁柱钢结构连接构件。

背景技术

钢结构建筑是一种新型的建筑体系，打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好，并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期，由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被广泛应用在工业建筑和民用建筑中；

经查公开(公告)号：CN218405807U公开了一种建筑梁柱钢结构连接构件，此技术中公开了“一种建筑梁柱钢结构连接构件，包括钢架，所述钢架的一侧转动连接有转杆，所述转杆的一端焊接有拧紧头，所述转杆的另一端固定连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内孔固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的上、下两端均螺纹连接有螺纹套等技术内容，并公开了该种建筑梁柱钢结构连接构件，能够通过两组连接板的连接长度进行扩展调节，从而可满足距离较长的梁柱之间的连接需求，无需现场焊接连接构件，省时省力，缩短了钢结构建筑的建造工期等技术效果”；

虽然该设计能够通过两组连接板的连接长度进行扩展调节，从而可满足距离较长的梁柱之间的连接需求，无需现场焊接连接构件，省时省力，但是此设计在实际使用时，梁柱在安装时，角度会有所偏差，在安装时造成了一定的不便，减低了安装效率。

为解决上述问题，本申请中提出一种梁柱钢结构连接构件。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种梁柱钢结构连接构件，可以调节梁柱的安装角度，方便对梁柱进行安装，并且能够在安装的过程中拉动梁柱的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梁柱钢结构连接构件，包括连接件主体，还包括安装在所述连接件主体表面的调节组件；

所述调节组件包括转动连接在所述连接件主体两端外表面开设的限位槽内的两个定位圈和安装在其中一个所述定位圈表面的支板以及安装在另一个所述定位圈底面的固定板，两个所述定位圈相邻的一侧设置有定位板，所述定位板滑动连接在所述连接件主体外表面，所述定位板的一侧表面安装有插杆，所述插杆插接在所述定位板表面开设的凹孔内。

作为本实用新型一种梁柱钢结构连接构件优选的，所述连接件主体的表面且位于两个所述定位板相邻的一侧安装有中心板，所述中心板表面对称开设的滑槽内滑动连接有顶块，所述顶块表面开设的螺孔内螺旋连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿所述顶块，并通过轴承转动连接在所述中心板表面。

作为本实用新型一种梁柱钢结构连接构件优选的，两个所述定位板相邻的一侧均对称安装有顶杆，所述顶杆的一端滑动连接在所述顶块表面开设的斜槽内。

作为本实用新型一种梁柱钢结构连接构件优选的，还包括安装在所述支板表面的移位组件，所述移位组件包括对称设置在所述支板两侧的护板和滑动连接在所述支板表面开设滑槽内的限位板以及转动连接在所述护板一侧表面的螺杆，所述螺杆的表面螺旋连接固定块，所述固定块安装在所述支板的一侧表面。

作为本实用新型一种梁柱钢结构连接构件优选的，两个所述护板相邻的一侧安装有挡板，所述挡板底面转连接有滚珠。

作为本实用新型一种梁柱钢结构连接构件优选的，所述连接件主体的表面开设的滑槽内且位于两个定位板相邻的一侧表面均对称安装有拉簧，所述拉簧的一端与所述连接件主体相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在此基础上加入了调节组件，通过设置的定位圈、支板和定位板，在使用时，能够使连接件主体在安装时进行角度调节，使连接件主体上的支板能够钢构进行支撑，从而将钢结构架起进行安装，当钢结构出现偏移时，能够有效将两个钢结构安装在一起，安装更加方便；

2、与此同时，在此基础上还加入了移位组件，通过设置的护板、挡板和螺杆，在使用时，能够转动螺杆，使螺杆拉动护板和挡板在支板表面移动，从而将两个护板之间的钢结构进行小距离的位置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中定位圈、支板和固定板安装的结构示意图；

图3为本实用新型中挡板、护板和滚珠的结构示意图；

图4为本实用新型中中心板、顶块和螺栓的结构示意图。

图中：

1、连接件主体；

2、调节组件；201、定位圈；202、支板；203、固定板；204、定位板；205、顶杆；206、顶块；207、中心板；208、螺栓；209、拉簧；210、插杆；

3、移位组件；301、护板；302、挡板；303、螺杆；304、限位板；305、滚珠；306、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图4所示；

一种梁柱钢结构连接构件，包括连接件主体1。

本实施方案中：经查公开(公告)号：CN218405807U公开了一种建筑梁柱钢结构连接构件，此技术中公开了“一种建筑梁柱钢结构连接构件，包括钢架，所述钢架的一侧转动连接有转杆，所述转杆的一端焊接有拧紧头，所述转杆的另一端固定连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内孔固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的上、下两端均螺纹连接有螺纹套等技术内容，并公开了该种建筑梁柱钢结构连接构件，能够通过两组连接板的连接长度进行扩展调节，从而可满足距离较长的梁柱之间的连接需求，无需现场焊接连接构件，省时省力，缩短了钢结构建筑的建造工期等技术效果”；

虽然该设计能够通过两组连接板的连接长度进行扩展调节，从而可满足距离较长的梁柱之间的连接需求，无需现场焊接连接构件，省时省力，但是此设计在实际使用时，梁柱在安装时，角度会有所偏差，在安装时造成了一定的不便，减低了安装效率等问题，结合实际使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了调节组件2和移位组件3。

根据上述内容，为了能够调节支板202的角度，还包括安装在连接件主体1表面的调节组件2；调节组件2包括转动连接在连接件主体1两端外表面开设的限位槽内的两个定位圈201和安装在其中一个定位圈201表面的支板202以及安装在另一个定位圈201底面的固定板203，两个定位圈201相邻的一侧设置有定位板204，定位板204滑动连接在连接件主体1外表面，定位板204的一侧表面安装有插杆210，插杆210插接在定位板204表面开设的凹孔内。

本实施方案中：安装时，通过人工转动连接件主体1上的定位圈201，使定位圈201能够带动支架在连接件主体1上进行角度调节，使支板202能够将钢结构撑起，并且当旋转的的角度不够时，直接转动连接件主体1，使连接件主体1通过下方的定位圈201在固定板203上转动，从而使钢结构与连接件主体1的角度更加匹配，并且移动到指定位置后，通过转动中心板207上内的螺栓208，使螺栓208带动顶块206在中西板表面开设的滑槽内移动，从而通过顶块206上下两侧开设的斜坡推动顶杆205，使顶杆205带动定位板204上的插杆210插进定位圈201内，对定位圈201进行限位，同理将连接件主体1固定在固定板203上的定位圈201表面开设的插孔内。

在一个可选的实施例中：连接件主体1的表面且位于两个定位板204相邻的一侧安装有中心板207，中心板207表面对称开设的滑槽内滑动连接有顶块206，顶块206表面开设的螺孔内螺旋连接有螺栓208，螺栓208的一端贯穿顶块206，并通过轴承转动连接在中心板207表面。

本实施例中：使螺栓208带动顶块206在中西板表面开设的滑槽内移动，从而通过顶块206上下两侧开设的斜坡推动顶杆205，使顶杆205带动定位板204上的插杆210插进定位圈201内，对定位圈201进行限位，同理将连接件主体1固定在固定板203上的定位圈201表面开设的插孔内。

在一个可选的实施例中：两个定位板204相邻的一侧均对称安装有顶杆205，顶杆205的一端滑动连接在顶块206表面开设的斜槽内。

本实施例中：通过顶杆205插进定位圈201表面开设的插孔内，使顶杆205能够对定位圈201进行限位。

根据上述内容，为了能够拉动钢结构移动，还包括安装在支板202表面的移位组件3，移位组件3包括对称设置在支板202两侧的护板301和滑动连接在支板202表面开设滑槽内的限位板304以及转动连接在护板301一侧表面的螺杆303，螺杆303的表面螺旋连接固定块306，固定块306安装在支板202的一侧表面。

本实施方案中：将钢结构放在支板202上的挡板302上，然后转动固定块306内的螺杆303，使螺杆303拉动护板301，使护板301通过限位板304和挡板302在支板202上移动，从而将放在挡板302上的钢结构进行位移，对出现偏移的钢结构进行矫正，从而使钢结构在安装时更加稳固。

在一个可选的实施例中：两个护板301相邻的一侧安装有挡板302，挡板302底面转连接有滚珠305。

本实施例中：护板301对钢结构进行限位，使钢结构能够稳定的在支板202表面移动。

在一个可选的实施例中：连接件主体1的表面开设的滑槽内且位于两个定位板204相邻的一侧表面均对称安装有拉簧209，拉簧209的一端与连接件主体1相连接。

本实施例中：通过拉簧209能够拉动定位圈201，在未安装钢结构时，能够将定位板204提起，防止插杆210插进定位圈201内。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，通过人工转动连接件主体1上的定位圈201，使定位圈201能够带动支架在连接件主体1上进行角度调节，使支板202能够将钢结构撑起，并且当旋转的的角度不够时，直接转动连接件主体1，使连接件主体1通过下方的定位圈201在固定板203上转动，从而使钢结构与连接件主体1的角度更加匹配，并且移动到指定位置后，通过转动中心板207上内的螺栓208，使螺栓208带动顶块206在中西板表面开设的滑槽内移动，从而通过顶块206上下两侧开设的斜坡推动顶杆205，使顶杆205带动定位板204上的插杆210插进定位圈201内，对定位圈201进行限位，同理将连接件主体1固定在固定板203上的定位圈201表面开设的插孔内，然后将钢结构放在支板202上的挡板302上，然后转动固定块306内的螺杆303，使螺杆303拉动护板301，使护板301通过限位板304和挡板302在支板202上移动，从而将放在挡板302上的钢结构进行位移，对出现偏移的钢结构进行矫正，从而使钢结构在安装时更加稳固，护板301对钢结构进行限位，使钢结构能够稳定的在支板202表面移动，并通过拉簧209能够拉动定位圈201，在未安装钢结构时，能够将定位板204提起，防止插杆210插进定位圈201内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种梁柱钢结构连接构件，包括连接件主体(1)，其特征在于：还包括安装在所述连接件主体(1)表面的调节组件(2)；

所述调节组件(2)包括转动连接在所述连接件主体(1)两端外表面开设的限位槽内的两个定位圈(201)和安装在其中一个所述定位圈(201)表面的支板(202)以及安装在另一个所述定位圈(201)底面的固定板(203)，两个所述定位圈(201)相邻的一侧设置有定位板(204)，所述定位板(204)滑动连接在所述连接件主体(1)外表面，所述定位板(204)的一侧表面安装有插杆(210)，所述插杆(210)插接在所述定位板(204)表面开设的凹孔内。

2.根据权利要求1所述的梁柱钢结构连接构件，其特征在于：所述连接件主体(1)的表面且位于两个所述定位板(204)相邻的一侧安装有中心板(207)，所述中心板(207)表面对称开设的滑槽内滑动连接有顶块(206)，所述顶块(206)表面开设的螺孔内螺旋连接有螺栓(208)，所述螺栓(208)的一端贯穿所述顶块(206)，并通过轴承转动连接在所述中心板(207)表面。

3.根据权利要求2所述的梁柱钢结构连接构件，其特征在于：两个所述定位板(204)相邻的一侧均对称安装有顶杆(205)，所述顶杆(205)的一端滑动连接在所述顶块(206)表面开设的斜槽内。

4.根据权利要求1所述的梁柱钢结构连接构件，其特征在于：还包括安装在所述支板(202)表面的移位组件(3)，所述移位组件(3)包括对称设置在所述支板(202)两侧的护板(301)和滑动连接在所述支板(202)表面开设滑槽内的限位板(304)以及转动连接在所述护板(301)一侧表面的螺杆(303)，所述螺杆(303)的表面螺旋连接固定块(306)，所述固定块(306)安装在所述支板(202)的一侧表面。

5.根据权利要求4所述的梁柱钢结构连接构件，其特征在于：两个所述护板(301)相邻的一侧安装有挡板(302)，所述挡板(302)底面转连接有滚珠(305)。

6.根据权利要求1所述的梁柱钢结构连接构件，其特征在于：所述连接件主体(1)的表面开设的滑槽内且位于两个定位板(204)相邻的一侧表面均对称安装有拉簧(209)，所述拉簧(209)的一端与所述连接件主体(1)相连接。