CN220433907U - 一种钢结构节点的连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于连接装置技术领域,具体的说是一种钢结构节点的连接装置,包括支撑钢板与调节螺栓,所述支撑钢板的外侧连接有启动杆,且启动杆的外侧设置有链条,并且链条的左右两端设置有横杆,所述横杆的中部连接有调节螺套,且调节螺套的内侧连接有调节螺杆,并且调节螺杆的顶部固定有钢立柱,所述调节螺栓连接于钢立柱的顶部,且调节螺栓的外侧连接有夹板,并且夹板的底部设置有钢梁,所述钢梁的外侧设置有防腐层,且钢梁的右侧连接有安装螺钉,所述钢立柱的左右两端设置有连接杆,且连接杆的外侧连接有定位板。本实用新型连接装置方便根据需求自动调整安装高度,方便拆卸安装钢结构,方便提高钢结构节点连接处的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接装置技术领域,具体是一种钢结构节点的连接装置。
背景技术
连接装置是将不同的物体连接在一起的装置,比如钢结构节点需要通过连接装置进行连接固定,随着科技的发展,连接装置的功能逐渐增多,广泛应用于各种领域。
在中国专利CN202210386644.3中,公开了一种钢结构连接节点的结构装置,涉及结构工程技术领域,包括:顶板,顶板的左右两端螺栓安装有侧板;所述侧板的外侧螺栓安装有外板,外板的下端螺栓安装有底块,底块的上端安装有横柱,横柱的下端安装有两组连杆;本发明中齿形结构的设置提高了结构连接后的紧固性,防止竖杆和连杆活动,旋松固定座上的螺栓可调节固定座的位置,并且固定座上安装有连接环,连接环的设置能够提高中间杆安装的速率,便于中间杆的拆装;吊杆上安装有弹簧,弹簧位于顶板与底板之间,并且呈压缩状态,弹簧的上下两端能够将顶板和底板分别施加向上和向下的力,从而能够增大对螺母的摩擦力,防止螺母松动,避免结构晃动从而影响房屋的质量。
现有的连接装置,在连接钢结构点时,安装高度固定,当需要调整连接装置的使用高度时,需要借助其他工具进行操作,费时费力,现有的连接装置在连接钢结构节点时,需要借助其他工具进行安装固定,且拆卸不方便,现有的连接装置在连接钢结构节点时,钢结构连接点需要承受较大的力,若钢结构连接点断裂,钢梁会掉落,十分危险。
因此,针对上述问题提出一种钢结构节点的连接装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有的连接装置,在连接钢结构点时,安装高度固定,当需要调整连接装置的使用高度时,需要借助其他工具进行操作,费时费力,现有的连接装置在连接钢结构节点时,需要借助其他工具进行安装固定,且拆卸不方便,现有的连接装置在连接钢结构节点时,钢结构连接点需要承受较大的力,若钢结构连接点断裂,钢梁会掉落,十分危险,从而影响其正常使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种钢结构节点的连接装置,包括支撑钢板与调节螺栓,所述支撑钢板的外侧连接有启动杆,且启动杆的外侧设置有链条,并且链条的左右两端设置有横杆,所述横杆的中部连接有调节螺套,且调节螺套的内侧连接有调节螺杆,并且调节螺杆的顶部固定有钢立柱,所述调节螺栓连接于钢立柱的顶部,且调节螺栓的外侧连接有夹板,并且夹板的底部设置有钢梁,所述钢梁的外侧设置有防腐层,且钢梁的右侧连接有安装螺钉,所述钢立柱的左右两端设置有连接杆,且连接杆的外侧连接有定位板,并且定位板的外侧连接有固定螺栓。
优选的,所述启动杆与支撑钢板之间为转动连接,且启动杆通过链条与横杆之间构成链传动结构,并且横杆关于支撑钢板的中轴线对称设置有两组。
优选的,所述钢立柱通过调节螺套、调节螺杆与支撑钢板之间构成升降结构,且调节螺套与横杆之间为啮合连接。
优选的,所述调节螺栓与夹板之间为转动连接,且夹板与钢立柱之间为滑动连接,并且钢立柱通过夹板与钢梁之间构成卡合结构。
优选的,所述安装螺钉关于钢梁的中轴线对称设置有四组,且钢梁与防腐层之间为嵌套连接,并且防腐层的材质为环氧酚醛。
优选的,所述定位板通过连接杆与钢立柱之间构成转动结构,且定位板通过固定螺栓与钢梁之间构成可拆卸结构。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置调节螺套与调节螺杆,进一步方便根据需求自动调整安装高度,启动杆在支撑钢板上原位转动时通过外侧设置的链条可同时带动两组横杆转动,横杆在支撑钢板上原位转动时通过中部设置的螺纹带动外侧安装有齿轮的调节螺套转动,调节螺套在支撑钢板上原位转动时通过内侧设置的螺纹带动调节螺杆纵向移动位置,通过调节螺杆带动顶部固定的钢立柱在支撑钢板上进行升降运动,钢立柱通过在支撑钢板上纵向伸缩,从而方便调整钢结构节点安装固定的高度;
2.本实用新型通过设置调节螺栓与夹板,进一步方便拆卸安装钢结构,将设置的钢梁卡在夹板与钢立柱之间的间隙中,通过在夹板底部安装多组卡块,使钢梁外侧开设的卡槽可以对应夹板上的卡块,将其卡合固定,通过设置的调节螺栓带动夹板在钢立柱上纵向滑动,直到夹板一端卡在钢立柱外侧,可将钢梁位置固定,钢梁底部也开设多组卡槽,可卡在钢立柱一端安装的多组卡块上,从而方便安装拆卸钢结构;
3.本实用新型通过设置定位板与固定螺栓,进一步方便提高钢结构节点连接处的稳定性,人力转动定位板,定位板通过连接杆在钢立柱上原位转动,使定位板一端抵在钢梁的底部,通过设置的固定螺栓,可将定位板一端固定在钢梁上,通过定位板可将钢梁底部抵住,从而帮钢梁承担一定的受力,当钢梁发生脱落现象,也会被定位板拉住,防止发生钢梁掉落砸伤现象,钢梁表面嵌套设置了防腐层,可避免钢梁表面被腐蚀损坏,防腐层是由环氧酚醛材料制作,具有良好的防腐效果,耐碱耐酸且绝缘等优点,可以提高钢梁的使用寿命,通过在钢梁另一端连接多组安装螺钉,可使安装螺钉插入墙面加固钢梁的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体外部正视的结构示意图;
图2为本实用新型的支撑钢板放大的结构示意图;
图3为本实用新型的钢立柱放大的结构示意图;
图4为本实用新型的钢梁放大的结构示意图。
图中:1、支撑钢板;2、启动杆;3、链条;4、横杆;5、调节螺套;6、调节螺杆;7、钢立柱;8、调节螺栓;9、夹板;10、钢梁;11、防腐层;12、安装螺钉;13、连接杆;14、定位板;15、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4所示,一种钢结构节点的连接装置,包括支撑钢板1与调节螺栓8,支撑钢板1的外侧连接有启动杆2,且启动杆2的外侧设置有链条3,并且链条3的左右两端设置有横杆4,横杆4的中部连接有调节螺套5,且调节螺套5的内侧连接有调节螺杆6,并且调节螺杆6的顶部固定有钢立柱7,调节螺栓8连接于钢立柱7的顶部,且调节螺栓8的外侧连接有夹板9,并且夹板9的底部设置有钢梁10,钢梁10的外侧设置有防腐层11,且钢梁10的右侧连接有安装螺钉12,钢立柱7的左右两端设置有连接杆13,且连接杆13的外侧连接有定位板14,并且定位板14的外侧连接有固定螺栓15。
请参阅图1至图2所示,启动杆2与支撑钢板1之间为转动连接,且启动杆2通过链条3与横杆4之间构成链传动结构,并且横杆4关于支撑钢板1的中轴线对称设置有两组,通过这样的设置,启动杆2在支撑钢板1上原位转动时通过外侧设置的链条3可带动横杆4转动,方便同时带动两组横杆4转动。
请参阅图1至图2所示,钢立柱7通过调节螺套5、调节螺杆6与支撑钢板1之间构成升降结构,且调节螺套5与横杆4之间为啮合连接,通过这样的设置,横杆4转动时通过外侧设置的螺纹带动外侧安装有齿轮的调节螺套5转动,调节螺套5在支撑钢板1上原位转动时通过内侧设置的螺纹带动调节螺杆6纵向移动位置,调节螺杆6纵向移动位置时带动钢立柱7在支撑钢板1上进行升降运动,通过钢立柱7在支撑钢板1上伸缩从而方便调整安装高度。
请参阅图1至图4所示,调节螺栓8与夹板9之间为转动连接,且夹板9与钢立柱7之间为滑动连接,并且钢立柱7通过夹板9与钢梁10之间构成卡合结构,通过这样的设置,将设置的钢梁10卡在夹板9与钢立柱7之间的间隙中,通过在夹板9底部安装多组卡块,使钢梁10外侧开设的卡槽可以对应夹板9上的卡块,将其卡合固定,通过转动调节螺栓8,使其带动夹板9在钢立柱7上纵向滑动,直到夹板9一端卡在钢立柱7外侧,可将钢梁10位置固定,从而方便安装拆卸钢结构。
请参阅图1至图4所示,安装螺钉12关于钢梁10的中轴线对称设置有四组,且钢梁10与防腐层11之间为嵌套连接,并且防腐层11的材质为环氧酚醛,通过这样的设置,钢梁10表面嵌套设置了防腐层11,可避免钢梁10表面被腐蚀损坏,防腐层11是由环氧酚醛材料制作,具有良好的防腐效果,耐碱耐酸且绝缘等优点,可以提高钢梁10的使用寿命,通过在钢梁10另一端连接多组安装螺钉12,可使安装螺钉12插入墙面加固钢梁10的稳定性。
请参阅图1至图3所示,定位板14通过连接杆13与钢立柱7之间构成转动结构,且定位板14通过固定螺栓15与钢梁10之间构成可拆卸结构,通过这样的设置,人力转动定位板14,定位板14通过连接杆13在钢立柱7上原位转动,使定位板14一端抵在钢梁10的底部,通过设置的固定螺栓15,可将定位板14一端固定在钢梁10上,通过定位板14可将钢梁10底部抵住,从而帮钢梁10承担一定的受力,当钢梁10发生脱落现象,也会被定位板14拉住,防止发生钢梁10掉落砸伤现象。
工作原理:首先,将支撑钢板1安装固定在平面上,给电机工作,电机带动启动杆2转动,启动杆2在支撑钢板1上原位转动时通过外侧设置的链条3可带动横杆4转动,横杆4转动时通过外侧设置的螺纹带动外侧安装有齿轮的调节螺套5转动,调节螺套5在支撑钢板1上原位转动时通过内侧设置的螺纹带动调节螺杆6纵向移动位置,调节螺杆6纵向移动位置时带动钢立柱7在支撑钢板1上进行升降运动,通过钢立柱7在支撑钢板1上伸缩从而调整安装高度,可根据钢结构节点高度进行适当调整;
其次,将钢梁10卡入夹板9与钢立柱7之间的间隙中,人力转动调节螺栓8,调节螺栓8在夹板9上原位转动,调节螺栓8转动时通过外侧设置的螺纹带动夹板9在钢立柱7上进行纵向滑动,直到夹板9一端卡入钢梁10外侧,将钢梁10位置安装固定,通过在夹板9与钢立柱7上安装多组卡块,使钢梁10外侧开设的卡槽可以对应夹板9与钢立柱7上的卡块,将其卡合固定;
最后,人力转动定位板14,定位板14通过连接杆13在钢立柱7上转动,直到定位板14一端抵在钢梁10的底部后,人力转动固定螺栓15,固定螺栓15通过外侧设置的螺纹在定位板14上纵向移动,直到固定螺栓15一端转入钢梁10内侧,可将定位板14固定在钢梁10上,通过定位板14可将钢梁10底部抵住,从而帮钢梁10承担一定的受力,当钢梁10发生脱落现象,也会被定位板14拉住,防止发生钢梁10掉落砸伤现象,钢梁10表面嵌套设置了防腐层11,可避免钢梁10表面被腐蚀损坏,防腐层11是由环氧酚醛材料制作,具有良好的防腐效果,耐碱耐酸且绝缘等优点,可以提高钢梁10的使用寿命,通过在钢梁10另一端连接多组安装螺钉12,可使安装螺钉12插入墙面加固钢梁10的稳定性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种钢结构节点的连接装置,包括支撑钢板(1)与调节螺栓(8),其特征在于:所述支撑钢板(1)的外侧连接有启动杆(2),且启动杆(2)的外侧设置有链条(3),并且链条(3)的左右两端设置有横杆(4),所述横杆(4)的中部连接有调节螺套(5),且调节螺套(5)的内侧连接有调节螺杆(6),并且调节螺杆(6)的顶部固定有钢立柱(7),所述调节螺栓(8)连接于钢立柱(7)的顶部,且调节螺栓(8)的外侧连接有夹板(9),并且夹板(9)的底部设置有钢梁(10),所述钢梁(10)的外侧设置有防腐层(11),且钢梁(10)的右侧连接有安装螺钉(12),所述钢立柱(7)的左右两端设置有连接杆(13),且连接杆(13)的外侧连接有定位板(14),并且定位板(14)的外侧连接有固定螺栓(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构节点的连接装置,其特征在于:所述启动杆(2)与支撑钢板(1)之间为转动连接,且启动杆(2)通过链条(3)与横杆(4)之间构成链传动结构,并且横杆(4)关于支撑钢板(1)的中轴线对称设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构节点的连接装置,其特征在于:所述钢立柱(7)通过调节螺套(5)、调节螺杆(6)与支撑钢板(1)之间构成升降结构,且调节螺套(5)与横杆(4)之间为啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构节点的连接装置,其特征在于:所述调节螺栓(8)与夹板(9)之间为转动连接,且夹板(9)与钢立柱(7)之间为滑动连接,并且钢立柱(7)通过夹板(9)与钢梁(10)之间构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构节点的连接装置,其特征在于:所述安装螺钉(12)关于钢梁(10)的中轴线对称设置有四组,且钢梁(10)与防腐层(11)之间为嵌套连接,并且防腐层(11)的材质为环氧酚醛。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构节点的连接装置,其特征在于:所述定位板(14)通过连接杆(13)与钢立柱(7)之间构成转动结构,且定位板(14)通过固定螺栓(15)与钢梁(10)之间构成可拆卸结构。
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