CN114479545B - 一种可以提高表面硬度的稀土油漆助剂及其应用 - Google Patents

一种可以提高表面硬度的稀土油漆助剂及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN114479545B
CN114479545B CN202210156275.9A CN202210156275A CN114479545B CN 114479545 B CN114479545 B CN 114479545B CN 202210156275 A CN202210156275 A CN 202210156275A CN 114479545 B CN114479545 B CN 114479545B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rare earth
paint
powder
coating carrier
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210156275.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114479545A (zh
Inventor
赵天宇
周效
梁磊
邢旺
夏敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baotou Ruixiang Holding Center LP
Baotou Zhongke Ceramic Technology Co ltd
Original Assignee
Baotou Ruixiang Holding Center LP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baotou Ruixiang Holding Center LP filed Critical Baotou Ruixiang Holding Center LP
Priority to CN202210156275.9A priority Critical patent/CN114479545B/zh
Publication of CN114479545A publication Critical patent/CN114479545A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114479545B publication Critical patent/CN114479545B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明提供了一种可以提高表面硬度的稀土油漆助剂，通过以下方法制备得到：(1)将丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氟乙烯和聚乙烯混合后进行粉碎，得到涂料载体；(2)将步骤(1)制备得到的涂料载体，以及氧化铈和氧化镧混合后进行干式球磨，得到粉末A；(3)将粉末A进一步粉碎得到粉末B；(4)将粉末B与步骤(1)中的涂料载体进行混合，得到所述稀土油漆助剂。本发明将稀土氧化镧和氧化铈作为油漆助剂的主要材料，利用稀土元素较大的原子半径会影响晶格畸变的特点，提高涂料的表面硬度。

Description

一种可以提高表面硬度的稀土油漆助剂及其应用
技术领域
本发明涉及油漆涂料技术领域，具体涉及一种可以提高表面硬度的稀土油漆助剂，以及该稀土油漆助剂的应用。
背景技术
现阶段提高油漆涂料表面硬度的办法主要是在涂料的表面直接涂覆罩面漆，利用罩面漆来提高油漆涂料的表面硬度。
然而，利用罩面漆提高涂料耐受性的方法在实际施工中并不实用，罩面漆的涂制大大增加了施工成本。其一需要二次喷涂，其二还需要在第一遍的基础上进行打磨处理，方便罩面清漆的喷涂。因此需要简化该程序步骤。
鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以提高表面硬度的稀土油漆助剂，以及该稀土油漆助剂的应用。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
本发明涉及一种可以提高表面硬度的稀土油漆助剂，其通过以下方法制备得到：
(1)将丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氟乙烯和聚乙烯混合后进行粉碎，得到涂料载体；
优选地，所述丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氟乙烯和聚乙烯的质量比为(2～5):(2～5):1:1，优选为4:4:1:1。
优选地，使用微型粉碎机进行粉碎。
(2)将步骤(1)制备得到的涂料载体，以及氧化铈和氧化镧混合后进行干式球磨，得到粉末A；
优选地，所述氧化铈、氧化镧与涂料载体的质量比为1:1:(0.5～3)，优选为1:1:1。
(3)将所述粉末A进一步粉碎得到粉末B；
优选地，使用超声波细胞粉碎机进行粉碎，所述粉末B的粒径为0.5-5mm。(4)将粉末B与步骤(1)中的涂料载体进行混合，得到所述稀土油漆助剂。
优选地，所述粉末B与步骤(1)中的涂料载体的质量比为1:(3～7)，优选1:5。
本发明还涉及所述稀土油漆助剂在油漆中的应用。
优选地，所述应用包括将所述稀土油漆助剂按照(5～20)g/L，优选10g/L的比例添加到油漆涂料中。
本发明的有益效果：
根据霍耳-配奇关系式，晶粒的尺寸变小时，晶体的体积和表面积之比会变大，所以使材料的表面张力变大。表面张力使材料晶粒表面周围的晶格发生畸变，而周围晶粒的相互作用也引起了外部晶格的畸变。由于这些外力的影响，晶粒界面附近存在一个影响晶体变形的困难变形区。多晶晶粒越小，对应的硬变形区越大，产生滑移的难度越大，这就需要更大的力，从而增加硬度。本发明将稀土氧化镧和氧化铈作为油漆助剂的主要材料，利用稀土元素较大的原子半径会影响晶格畸变的特点，提高涂料的表面硬度。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
本发明实施例涉及一种可以提高表面硬度的稀土油漆助剂，其通过以下方法制备得到：
(1)将丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氟乙烯和聚乙烯混合后进行粉碎，得到涂料载体；
在本发明的一个实施例中，丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氟乙烯和聚乙烯的质量比为(2～5):(2～5):1:1，优选为4:4:1:1。将上述混合物作为涂料的载体，能够提升稀土氧化物在涂料中的分散性，且树脂类物质具有成膜作用。
在本发明的一个实施例中，使用微型粉碎机进行粉碎。
(2)将步骤(1)制备得到的涂料载体，以及氧化铈和氧化镧混合后进行干式球磨，得到粉末A；这一步的作用是使稀土氧化物与涂料载体更好地融合。
根据霍耳-配奇关系式，晶粒的尺寸变小时，晶体的体积和表面积之比会变大，所以使材料的表面张力变大。表面张力使材料晶粒表面周围的晶格发生畸变，而周围晶粒的相互作用也引起了外部晶格的畸变。由于这些外力的影响，晶粒界面附近存在一个影响晶体变形的困难变形区。多晶晶粒越小，对应的硬变形区越大，产生滑移的难度越大，这就需要更大的力，从而增加硬度。本发明将稀土氧化镧和氧化铈作为油漆助剂的主要材料，利用稀土元素较大的原子半径会影响晶格畸变的特点，提高涂料的表面硬度。
在本发明的一个实施例中，氧化铈、氧化镧与涂料载体的质量比为1:1:(0.5～3)，优选为1:1:1。
(3)将粉末A进一步粉碎得到粉末B；
在本发明的一个实施例中，使用超声波细胞粉碎机进行粉碎，粉末B的粒径为0.5-5mm。使用超声波细胞粉碎机的主要作用是使固体表面所吸附的空气浮出，实现充分粉碎。
(4)将粉末B与步骤(1)中的涂料载体进行混合，得到稀土油漆助剂。
在本发明的一个实施例中，粉末B与步骤(1)中的涂料载体的质量比为1:(3～7)，优选1:5。
本发明实施例还涉及上述稀土油漆助剂在油漆中的应用。
在本发明的一个实施例中，上述应用包括将稀土油漆助剂按照(5～20)g/L，优选10g/L的比例添加到油漆涂料中，即可提高油漆涂料的表面硬度。
实施例1
(1)将丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氟乙烯和聚乙烯按照4:4:1:1的质量比混合，使用微型粉碎机粉碎成粉末状作为涂料载体；
(2)将氧化铈、氧化镧和步骤(1)制备得到的涂料载体按照1:1:1的质量比混合，进行干式球磨得到粉末A；
(3)将粉末A放入超声波细胞粉碎机进行破碎，得到粉末B，颗粒粒度处于0.5-5mm范围内；
(4)将粉末B和步骤(1)中的涂料载体按照1:5的比例进行混合，得到稀土油漆助剂。
实施例2
(1)将丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氟乙烯和聚乙烯按照2:2:1:1的质量比混合，使用微型粉碎机粉碎成粉末状作为涂料载体；
(2)将氧化铈、氧化镧和步骤(1)制备得到的涂料载体按照1:0.5:0.5的质量比混合，进行干式球磨得到粉末A；
(3)将粉末A放入超声波细胞粉碎机进行破碎，得到粉末B，颗粒粒度处于0.5-5mm范围内；
(4)将粉末B和步骤(1)中的涂料载体按照1:3的比例进行混合，得到稀土油漆助剂。
实施例3
(1)将丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氟乙烯和聚乙烯按照5:5:1:1的质量比混合，使用微型粉碎机粉碎成粉末状作为涂料载体；
(2)将氧化铈、氧化镧和步骤(1)制备得到的涂料载体按照1:3:3的质量比混合，进行干式球磨得到粉末A；
(3)将粉末A放入超声波细胞粉碎机进行破碎，得到粉末B，颗粒粒度处于0.5-5mm范围内；
(4)将粉末B和步骤(1)中的涂料载体按照1:7的比例进行混合，得到稀土油漆助剂。
改变对比例1～4中的反应条件，具体设置如下：
对比例1
步骤(2)中，未加入氧化铈，仅将氧化镧和步骤(1)制备得到的涂料载体按照2:1的质量比混合，进行干式球磨得到粉末A，其它步骤同实施例1。
对比例2
步骤(2)中，未加入氧化镧，仅将氧化铈和步骤(1)制备得到的涂料载体按照2:1的质量比混合，进行干式球磨得到粉末A，其它步骤同实施例1。
对比例3
步骤(2)中，未加入氧化铈和氧化镧，仅将步骤(1)制备得到的涂料载体进行干式球磨得到粉末A，其它步骤同实施例1。
对比例4
未进行步骤(3)破碎，直接进行步骤(4)，将粉末A和步骤(1)制备得到的涂料载体按照1:5的比例进行混合，得到稀土油漆助剂，其它步骤同实施例1。
测试例
将上述实施例和对比例制备得到的稀土油漆助剂按照10g/L的比例添加到油漆涂料(欧路德常温型路面标线涂料)中。按GB/T 6739的规定进行铅笔硬度的测量。具体为将所述油漆涂料涂布雨样板表面，样板漆膜待干48h后，用铅笔硬度计装中华牌H型号铅笔进行测试。如推过漆膜未出现3mm的划痕，试验后试样表面无犁沟和划痕，即判定合格。
对比例5为空白试验，即未加入稀土油漆助剂的油漆涂料。测试结果见表1。
表1
Figure BDA0003512376210000061
Figure BDA0003512376210000071
上述实施例和对比例的测试结果说明，加入稀土助剂之后，降低了涂料的熔点，更易融化。并且仅有实施例通过了硬度测试。
综上所述，加入本发明提供的稀土油漆助剂有利于降低油漆成本，消除铅毒及污染，并提高漆膜质量。可对冬季混凝土的施工进行高效、安全的加热保温，保证冬季混凝土系统的正常水合反应，满足了混凝土的强度设计要求，从而有效防止混凝土的早期冻害。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种可以提高表面硬度的稀土油漆助剂，其特征在于，所述稀土油漆助剂通过以下方法制备得到：
（1）将丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氟乙烯和聚乙烯混合后使用微型粉碎机进行粉碎，得到涂料载体；其中，所述丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氟乙烯和聚乙烯的质量比为(2~5):(2~5):1:1；
（2）将步骤（1）制备得到的涂料载体，以及氧化铈和氧化镧混合后进行干式球磨，得到粉末A；其中，所述氧化铈、氧化镧与涂料载体的质量比为1:1:(0.5~3)；
（3）使用超声波细胞粉碎机，将所述粉末A进一步粉碎得到粉末B，所述粉末B的粒径为0.5-5mm；
（4）将所述粉末B与步骤（1）中的涂料载体进行混合，得到所述稀土油漆助剂；其中，所述粉末B与步骤（1）中的涂料载体的质量比为1:(3~7)。
2.根据权利要求1所述的稀土油漆助剂，其特征在于，步骤（1）中，所述丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氟乙烯和聚乙烯的质量比为4:4:1:1。
3.根据权利要求1所述的稀土油漆助剂，其特征在于，步骤（2）中，所述氧化铈、氧化镧与涂料载体的质量比为1:1:1。
4.根据权利要求1所述的稀土油漆助剂，其特征在于，步骤（4）中，所述粉末B与步骤（1）中的涂料载体的质量比为1:5。
5.权利要求1至4任一项所述的稀土油漆助剂在油漆中的应用。
6.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，所述应用包括将所述稀土油漆助剂按照(5~20)g/L的比例添加到油漆涂料中。
7.根据权利要求6所述的应用，其特征在于，所述应用包括将所述稀土油漆助剂按照10g/L的比例添加到油漆涂料中。
CN202210156275.9A 2022-02-21 2022-02-21 一种可以提高表面硬度的稀土油漆助剂及其应用 Active CN114479545B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210156275.9A CN114479545B (zh) 2022-02-21 2022-02-21 一种可以提高表面硬度的稀土油漆助剂及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210156275.9A CN114479545B (zh) 2022-02-21 2022-02-21 一种可以提高表面硬度的稀土油漆助剂及其应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114479545A CN114479545A (zh) 2022-05-13
CN114479545B true CN114479545B (zh) 2023-03-31

Family

ID=81482500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210156275.9A Active CN114479545B (zh) 2022-02-21 2022-02-21 一种可以提高表面硬度的稀土油漆助剂及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114479545B (zh)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4537023B2 (ja) * 2003-08-06 2010-09-01 学校法人日本大学 硬質塗膜の製造方法
US20090269504A1 (en) * 2008-04-24 2009-10-29 Momentive Performance Materials Inc. Flexible hardcoats and substrates coated therewith
CN103103361B (zh) * 2013-02-28 2014-11-26 包头稀土研究院 一种从稀土抛光粉废渣中制取氧化稀土的方法
CN103509472A (zh) * 2013-10-25 2014-01-15 上海华明高纳稀土新材料有限公司 铈基混合稀土抛光粉及其制备方法
CN107216146A (zh) * 2017-06-26 2017-09-29 内蒙古科技大学 一种氧化镧掺杂Ce‑TZP陶瓷及其制备方法
CN109370415A (zh) * 2018-11-20 2019-02-22 宁波喜尔美厨房用品有限公司 一种耐磨耐刮不粘锅涂层制备方法
CN112574634B (zh) * 2020-11-19 2022-08-09 宁波爱甬新材料科技有限公司 一种快速固化粉末涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114479545A (zh) 2022-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7485674B2 (en) Powder coating composition
US6809149B2 (en) Functionalized silicas
CN100455631C (zh) 薄片颗粒铝颜料,其制备方法及该铝颜料的应用
EP2634146B1 (en) Indium tin oxide powder, method for producing same, dispersion, paint, and functional thin film
US7452600B2 (en) Silica
CN102659410B (zh) 一种高近红外反射纳米陶瓷颜料及其制备方法
US20120152151A1 (en) Fumed silanized and ground silica
US20100152350A1 (en) Fumed silanized and ground silica
CN100528947C (zh) 基于聚氯丁二烯的含水组合物
CN108485361B (zh) 一种含石墨烯的红外低发射率涂料
WO2008121660A3 (en) Method for preparing a lithium ion cell
CN110643269A (zh) 一种水分散性钢结构用醇酸树脂防护涂料及其制备方法和应用
CN114479545B (zh) 一种可以提高表面硬度的稀土油漆助剂及其应用
KR102018842B1 (ko) 폐유리 및 이산화규소를 이용한 축광 조성물 및 그 제조방법
CN104610835B (zh) 耐候型粉末涂料
EP3770300A1 (en) Dispersion containing colloidal silica particles and zinc cyanurate particles
EP0653466A2 (en) Powder coating
JP2004300350A (ja) 黒色複合粒子粉末及びその製造法、並びに該黒色複合粒子粉末を用いた塗料及び樹脂組成物
CN108192047B (zh) 一种环保通用色浆树脂及其制备方法
JP3894292B2 (ja) 黒色複合粒子粉末及び該黒色複合粒子粉末を含有する塗料及び樹脂組成物
CN103694826A (zh) 一种汽车涂料及其制备方法
CN111057430A (zh) 通用型的具有良好遮盖性的组合物及其制备方法和应用
CN115851085B (zh) 一种聚酯树脂自清洁粉末涂料及其制备方法
CN109082150A (zh) 一种绘画水粉颜料及其制备方法
CN112358761B (zh) 一种改性纳米陶瓷浆料、水性涂料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230414

Address after: 014000 8-1408, District 2, Lucheng Shangyuan, No. 13, Xinguang East Road, Rare Earth Development Zone, Baotou City, Inner Mongolia Autonomous Region

Patentee after: Baotou Ruixiang holding center (L.P.)

Patentee after: Baotou Zhongke Ceramic Technology Co.,Ltd.

Address before: 014000 8-1408, District 2, Lucheng Shangyuan, No. 13, Xinguang East Road, Rare Earth Development Zone, Baotou City, Inner Mongolia Autonomous Region

Patentee before: Baotou Ruixiang holding center (L.P.)