CN114477765A - 一种陶瓷熔块、陶瓷干粒釉料及瓷砖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷熔块,以质量分数计包括以下化学组成:SiO2 55‑70%、A12O3 15‑28%、K2O 0‑2%、Na2O 3.4‑10%、CaO 4.12‑9.86%、MgO 0‑1%、ZnO 0‑2%、TiO2 0‑1.5%、B2O33‑7%、P2O51.5‑7%;所述陶瓷熔块的原料以重量份计包括:钾钠长石50‑70份、硅灰石8‑27份、氧化铝3‑30份、石英15‑25份、碳酸钙5‑16份、磷灰石1‑12份、烧滑石0‑4份、氧化锌0‑2.5份、氧化钛0‑2份。相应地,本发明还提供了一种干粒釉料。所述陶瓷熔块的可见光反射率高,所述陶瓷干粒釉料,能够仿制冰晶石的自然晶砂效果。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷制品技术领域,尤其涉及一种陶瓷熔块、陶瓷干粒釉料及瓷砖。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对装饰的要求也越来越高。具有晶钻外观的瓷砖的装饰效果随着灯光和视角的不同,会产生各种变化,越来越受到人们的关注。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种陶瓷熔块,其可见光反射率高,具有较好的可见光反射率高。
本发明所要解决的技术问题还在于,提供一种陶瓷干粒釉料,能够仿制冰晶石的自然晶砂效果。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种陶瓷熔块,以质量分数计包括以下化学组成:
以质量分数计包括以下化学组成:
SiO2 55-70%、A12O3 15-28%、K2O 0-2%、Na2O 3.4-10%、CaO 4.12-9.86%、MgO0-1%、ZnO 0-2%、TiO2 0-1.5%、B2O33-7%、P2O51.5-7%;
所述陶瓷熔块的原料以重量份计包括:钾钠长石50-70份、硅灰石8-27份、氧化铝3-30份、石英15-25份、碳酸钙5-16份、磷灰石1-12份、烧滑石0-4份、氧化锌0-2.5份、氧化钛0-2份。
优选地,所述陶瓷熔块的化学组成中B2O3/P2O5=0.5~4。
优选地,所述陶瓷熔块的原料以重量份计包括:钾钠长石55-65份、硅灰石9-22份、氧化铝5-27份、石英16.5-24.5份、碳酸钙7-13份、磷灰石2-10份、烧滑石0-4份、氧化锌0-2.5份、氧化钛0-2份。
优选地,所述陶瓷熔块采用以下方法制得:
将陶瓷熔块的原料破碎、研磨、混匀,然后烧制降温后得到成品。
优选地,所述烧制条件为:在1180-1250℃下保温15-30min。
为解决上述问题,本发明提供了一种陶瓷干粒釉料,以重量份计包括以下原料:上述陶瓷熔块100-110份、闪光料5-20份、色料0-10份;
所述闪光料为锆英砂和/或光泽砂;
其中所述光泽砂,以重量份计包括以下组成:氧化锆40-60份、二氧化硅40-60份、珍珠岩8-17份、碳酸锶2-10份。
优选地,所述光泽砂,以重量份计包括以下组成:氧化锆45-55份、二氧化硅45-55份、珍珠岩9-16份、碳酸锶3-9份。
优选地,所述色料为有色熔块和/或陶瓷颜料;
所述陶瓷颜料为氧化锰、氧化铜、氧化钛、氧化镍、氧化铬、氧化铈和氧化铁中的一种或组合。
相应地,本发明还提供了一种具有晶钻效果的瓷砖,所述瓷砖包括面釉层,所述面釉层由上述陶瓷干粒釉料烧制形成。
相应地,本发明还提供了一种高折射率的瓷砖,所述瓷砖包括面釉层,所述面釉层由面釉烧制形成,所述面釉中含有上述陶瓷熔块。
实施本发明,具有如下有益效果:
1、本发明提供的陶瓷熔块,其化学组分中加入B2O3和P2O5,所述B2O3和P2O5能够起到分相促进作用,特定比例的B2O3和P2O5有利于得到光的散射性较高的熔块。另外,在所述陶瓷熔块的原料中加入碳酸钙进一步促进熔块熔体的内的分相粒子形成非晶光子晶体结构,能够使进入熔块的入射光发生多重散射效果,最终使得所述陶瓷熔块的光反射率高,具有较好的可见光反射率效果。
2、本发明提供的陶瓷干粒釉料,其包括所述具有高光反射率的陶瓷熔块,而且还包括闪光料,所述闪光料为锆英砂和/或特定组分的光泽砂。其中所述陶瓷熔块能够提高陶瓷干粒釉料的光反射效果,所述闪光料能够为陶瓷干粒釉料带来钻石般的光泽效果,使得所述陶瓷干粒釉料能够仿制冰晶石的自然晶砂效果。
3、本发明提供的具有晶钻效果的瓷砖,具有晶钻质感的外观,可以具有不同冰晶效果的釉面,冰晶效果的丰富。本发明提供的高折射率的瓷砖,具有光反射率高的特点。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本发明作进一步地详细描述。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种陶瓷熔块,以质量分数计包括以下化学组成:
SiO2 55-70%、A12O3 15-28%、K2O 0-2%、Na2O 3.4-10%、CaO 4.12-9.86%、MgO0-1%、ZnO 0-2%、TiO2 0-1.5%、B2O33-7%、P2O51.5-7%;
所述陶瓷熔块的原料以重量份计包括:钾钠长石50-70份、硅灰石8-27份、氧化铝3-30份、石英15-25份、碳酸钙5-16份、磷灰石1-12份、烧滑石0-4份、氧化锌0-2.5份、氧化钛0-2份。
优选地,所述陶瓷熔块的化学组成中B2O3/P2O5=0.5~4。需要说明的是,所述B2O3/P2O5的质量比不同,所述陶瓷熔块的显微结构发生变化不同,当所述B2O3/P2O5的质量小于0.5时,所述陶瓷熔块内分布的孤立分相液滴的数量较少、尺寸较小,也有少部分分相液滴呈联通相结构,进入所述陶瓷熔块的入射光不能发生足够的散射效果,从而所述陶瓷熔块的光反射率较低;当所述B2O3/P2O5的质量大于4时,所述陶瓷熔块内分布的分相液滴的数量激增、尺寸变大,分相液滴之间紧密接触,甚至出现重叠覆盖的现象,不利于入射光在分相液滴表面发生多次散射,最终导致所述陶瓷熔块的光反射率较低。
进一步地,本发明在所述陶瓷熔块的原料中加入碳酸钙5-16份,所述碳酸钙进一步促进熔块熔体的内的分相粒子形成非晶光子晶体结构。所述碳酸钙的加入量会影响到是否能够熔块熔体中形成非晶光子晶体结构的分相粒子。当所述碳酸钙的加入量小于5份时,熔块熔体内产生一定量的分相粒子,但是产生的分相粒子的尺寸不规则,不能够形成短程有序排列的蛋白石型非晶光子晶体结构,从而无法明显提高所述陶瓷熔块的光反射率;当所述碳酸钙的加入量大于16份时,所述陶瓷熔块体系的粘度减小不利于分相颗粒的生长和非晶光子晶体的形成,导致所述陶瓷熔块的光反射率明显降低。优选地,所述陶瓷熔块的原料以重量份计包括:钾钠长石55-65份、硅灰石9-22份、氧化铝5-27份、石英16.5-24.5份、碳酸钙7-13份、磷灰石2-10份、烧滑石0-4份、氧化锌0-2.5份、氧化钛0-2份。
优选地,所述陶瓷熔块采用以下方法制得:
将陶瓷熔块的原料破碎、研磨、混匀,然后烧制降温后得到成品。
优选地,所述烧制条件为:在1180-1250℃下保温15-30min。
本发明提供的陶瓷熔块,其化学组分中加入B2O3和P2O5,所述B2O3和P2O5能够起到分相促进作用,特定比例的B2O3和P2O5有利于得到光的散射性较高的熔块。另外,在所述陶瓷熔块的原料中加入碳酸钙进一步促进熔块熔体的内的分相粒子形成非晶光子晶体结构,能够使进入熔块的入射光发生多重散射效果,最终使得所述陶瓷熔块的光反射率高,具有较好的可见光反射率效果。
本发明提供的陶瓷干粒釉料,能够仿制冰晶石的自然晶砂效果,所需原料种类少,资源丰富,价格低廉,制备成本较低,有利于节能环保。所述陶瓷干粒釉料应用范围广,可操作性强。
相应地,本发明还提供了一种陶瓷干粒釉料,以重量份计包括以下原料:上述陶瓷熔块100-110份、闪光料5-20份、色料0-10份;
所述闪光料为锆英砂和/或光泽砂;
其中所述光泽砂,以重量份计包括以下组成:氧化锆40-60份、二氧化硅40-60份、珍珠岩8-17份、碳酸锶2-10份。
所述陶瓷熔块能够提高陶瓷干粒釉料的光反射效果,所述闪光料能够为陶瓷干粒釉料带来钻石般的光泽效果,使得所述陶瓷干粒釉料能够仿制冰晶石的自然晶砂效果。
具体地,锆英砂的折射率较高,在天然宝石中折射率仅次于钻石,无色透明的锆英砂,具有晶钻效果。但是锆英砂容易导致瓷砖放射性超标,优选地,所述闪光料为锆英砂和光泽砂的混合物,降低锆英砂的用量,以防止瓷砖放射性超标。
优选地,所述光泽砂,以重量份计包括以下组成:氧化锆45-55份、二氧化硅45-55份、珍珠岩9-16份、碳酸锶3-9份。
所述光泽砂在此组成条件下,经高温烧成后,其外观呈现出多反射面的晶钻光泽感。所述光泽砂的加入不仅能够带来晶钻光泽感,还能增大所述陶瓷干粒釉料的折射率。
需要说明的是,所述光泽砂中,氧化锆和二氧化硅以特定比例混合后,经高温烧成后能够得到锆英石晶体,所述珍珠岩的加入有利于降低锆英石晶体的成核温度,并且有利于所述锆英石晶体的生长,最终得到晶体结构规则的锆英石晶体。所述碳酸锶的加入能够增大所述陶瓷干粒釉料的折射率,进一步提升所述陶瓷干粒釉料的晶钻光泽感。
所述陶瓷干粒釉料还可以具有特定的颜色,以带来更符合个性要求的装饰效果。优选地,所述色料为有色熔块和/或陶瓷颜料;所述陶瓷颜料为氧化锰、氧化铜、氧化钛、氧化镍、氧化铬、氧化铈和氧化铁中的一种或组合。
相应地,本发明还提供了一种具有晶钻效果的瓷砖,所述瓷砖包括面釉层,所述面釉层由上述陶瓷干粒釉料烧制形成。所述具有晶钻效果的瓷砖可以具有不同冰晶效果的釉面,冰晶效果的丰富。
相应地,本发明还提供了一种高折射率的瓷砖,所述瓷砖包括面釉层,所述面釉层由面釉烧制形成,所述面釉中含有所述陶瓷熔块。所述高折射率的瓷砖,具有光反射率高的特点。
下面以具体实施例进一步说明本发明:
实施例1
一种陶瓷熔块及其制备方法
陶瓷熔块以质量分数计包括以下化学组成:
SiO2 64%、A12O3 20%、K2O 1%、Na2O 4%、CaO4%、MgO 0.5%、ZnO 0.5%、B2O33%、P2O5 3%。
所述陶瓷熔块的原料以重量份计包括:钾钠长石55份、硅灰石20份、氧化铝20份、石英15份、碳酸钙7份、磷灰石5份、烧滑石1份、氧化锌1份。
所述陶瓷熔块的制备方法为:
将陶瓷熔块的原料破碎、研磨、混匀,然后烧制降温后得到成品。
所述烧制条件为:在1188℃下保温20min。
一种陶瓷干粒釉料
以重量份计包括以下原料:陶瓷熔块100份、闪光料10份;所述闪光料为50wt%锆英砂和50wt%光泽砂。
所述光泽砂以重量份计包括:以重量份计包括以下组成:氧化锆60份、二氧化硅40份、珍珠岩15份、碳酸锶6份。
一种瓷砖,所述瓷砖包括面釉层,所述面釉层由上述陶瓷干粒釉料烧制形成。
实施例2
一种陶瓷熔块及其制备方法
陶瓷熔块以质量分数计包括以下化学组成:
SiO2 60%、A12O3 17%、K2O 1%、Na2O 6%、CaO 7%、MgO 1%、ZnO 0.5%、B2O32.5%、P2O5 5%。
所述陶瓷熔块的原料以重量份计包括:钾钠长石50份、硅灰石11份、氧化铝15份、石英18份、碳酸钙15份、磷灰石7份、烧滑石4份、氧化锌1份。
所述陶瓷熔块的制备方法为:
将陶瓷熔块的原料破碎、研磨、混匀,然后烧制降温后得到成品。
所述烧制条件为:在1188℃下保温20min。
一种陶瓷干粒釉料
以重量份计包括以下原料:陶瓷熔块100份、闪光料10份;所述闪光料为40wt%锆英砂和60wt%光泽砂。
所述光泽砂以重量份计包括:以重量份计包括以下组成:氧化锆50份、二氧化硅50份、珍珠岩8份、碳酸锶3份。
一种瓷砖,所述瓷砖包括面釉层,所述面釉层由上述陶瓷干粒釉料烧制形成。
实施例3
一种陶瓷熔块及其制备方法
陶瓷熔块以质量分数计包括以下化学组成:
SiO2 55%、A12O3 16%、K2O 1%、Na2O 10%、CaO 9%、MgO 1%、ZnO 0.5%、B2O36%、P2O5 1.5%。
所述陶瓷熔块的原料以重量份计包括:钾钠长石50份、硅灰石8份、氧化铝8份、石英15份、碳酸钙16份、磷灰石7份、烧滑石1份、氧化锌1份。
所述陶瓷熔块的制备方法为:
将陶瓷熔块的原料破碎、研磨、混匀,然后烧制降温后得到成品。
所述烧制条件为:在1188℃下保温15-30min。
一种陶瓷干粒釉料
以重量份计包括以下原料:陶瓷熔块100份、闪光料10份;所述闪光料为50wt%锆英砂和50wt%光泽砂。
所述光泽砂以重量份计包括:以重量份计包括以下组成:氧化锆60份、二氧化硅40份、珍珠岩10份、碳酸锶10份。
一种瓷砖,所述瓷砖包括面釉层,所述面釉层由上述陶瓷干粒釉料烧制形成。
对比例1
一种陶瓷熔块及其制备方法
陶瓷熔块以质量分数计包括以下化学组成:
SiO2 64%、A12O3 20%、K2O 1%、Na2O 5%、CaO5%、MgO 0.5%、ZnO 0.5%、B2O31%、P2O5 3%。
所述陶瓷熔块的原料以重量份计包括:钾钠长石50份、硅灰石20份、氧化铝20份、石英15份、碳酸钙4份、磷灰石4份、烧滑石2份、氧化锌1份。
所述陶瓷熔块的制备方法为:
将陶瓷熔块的原料破碎、研磨、混匀,然后烧制降温后得到成品。
所述烧制条件为:在1188℃下保温20min。
一种陶瓷干粒釉料
以重量份计包括以下原料:陶瓷熔块100份、闪光料10份;所述闪光料为50wt%锆英砂和50wt%光泽砂。
所述光泽砂以重量份计包括:以重量份计包括以下组成:氧化锆60份、二氧化硅40份。
一种瓷砖,所述瓷砖包括面釉层,所述面釉层由上述陶瓷干粒釉料烧制形成。
对比例2
一种陶瓷熔块及其制备方法
陶瓷熔块以质量分数计包括以下化学组成:
SiO2 50%、A12O3 26%、K2O 1%、Na2O 5%、CaO5%、MgO 0.5%、ZnO 0.5%、B2O310%、P2O5 2%。
所述陶瓷熔块的原料以重量份计包括:钾钠长石45份、硅灰石18份、氧化铝34份、石英15份、碳酸钙18份、磷灰石13份、烧滑石2份、氧化锌1份。
所述陶瓷熔块的制备方法为:
将陶瓷熔块的原料破碎、研磨、混匀,然后烧制降温后得到成品。
所述烧制条件为:在1188℃下保温20min。
一种陶瓷干粒釉料
以重量份计包括以下原料:陶瓷熔块100份、闪光料10份;所述闪光料为50wt%锆英砂和50wt%光泽砂。
所述光泽砂以重量份计包括:以重量份计包括以下组成:氧化锆60份、二氧化硅40份。
一种瓷砖,所述瓷砖包括面釉层,所述面釉层由上述陶瓷干粒釉料烧制形成。
将实施例1~3和对比例1~2制得的陶瓷熔块及陶瓷干粒釉料进行性能测试,数据见表1。
表1实施例1~3和对比例1~2制得的陶瓷熔块和瓷砖的性能对比
测试结果表明,本发明实施例1~3制备的陶瓷熔块,可见光反射率高,所述陶瓷干粒釉料,能够仿制冰晶石的自然晶砂效果,面釉层由所述陶瓷干粒釉料烧制形成的瓷砖具有晶钻质感的外观,可以具有冰晶效果的釉面。
以上所述是发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种陶瓷熔块,其特征在于,以质量分数计包括以下化学组成:
SiO2 55-70%、A12O3 15-28%、K2O 0-2%、Na2O 3.4-10%、CaO 4.12-9.86%、MgO 0-1%、ZnO 0-2%、TiO2 0-1.5%、B2O33-7%、P2O51.5-7%;
所述陶瓷熔块的原料以重量份计包括:钾钠长石50-70份、硅灰石8-27份、氧化铝3-30份、石英15-25份、碳酸钙5-16份、磷灰石1-12份、烧滑石0-4份、氧化锌0-2.5份、氧化钛0-2份。
2.如权利要求1所述的陶瓷熔块,其特征在于,所述陶瓷熔块的化学组成中B2O3/P2O5=0.5~4。
3.如权利要求1所述的陶瓷熔块,其特征在于,所述陶瓷熔块的原料以重量份计包括:钾钠长石55-65份、硅灰石9-22份、氧化铝5-27份、石英16.5-24.5份、碳酸钙7-13份、磷灰石2-10份、烧滑石0-4份、氧化锌0-2.5份、氧化钛0-2份。
4.如权利要求1所述的陶瓷熔块,其特征在于,所述陶瓷熔块采用以下方法制得:
将陶瓷熔块的原料破碎、研磨、混匀,然后烧制降温后得到成品。
5.如权利要求4所述的陶瓷熔块,其特征在于,所述烧制条件为:在1180-1250℃下保温15-30min。
6.一种陶瓷干粒釉料,其特征在于,以重量份计包括以下原料:如权利要求1~5任一项所述的陶瓷熔块100-110份、闪光料5-20份、色料0-10份;
所述闪光料为锆英砂和/或光泽砂;
其中所述光泽砂,以重量份计包括以下组成:氧化锆40-60份、二氧化硅40-60份、珍珠岩8-17份、碳酸锶2-10份。
7.如权利要求6所述的陶瓷干粒釉料,其特征在于,所述光泽砂,以重量份计包括以下组成:氧化锆45-55份、二氧化硅45-55份、珍珠岩9-16份、碳酸锶3-9份。
8.如权利要求6所述的陶瓷干粒釉料,其特征在于,所述色料为有色熔块和/或陶瓷颜料;
所述陶瓷颜料为氧化锰、氧化铜、氧化钛、氧化镍、氧化铬、氧化铈和氧化铁中的一种或组合。
9.一种具有晶钻效果的瓷砖,所述瓷砖包括面釉层,其特征在于,所述面釉层由权利要求6~8任一项所述的陶瓷干粒釉料烧制形成。
10.一种高折射率的瓷砖,所述瓷砖包括面釉层,所述面釉层由面釉烧制形成,其特征在于,所述面釉中含有如权利要求1~5任一项所述的陶瓷熔块。
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