CN114477323A - 一种扣合结构及净水机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种扣合结构，该扣合结构包括外壳，外壳上安装有后侧板，后侧板上设置有凸筋，外壳上开设有凹槽，凸筋与凹槽插接，外壳上还设置有加厚壁，加厚壁与凹槽相邻设置，以使注塑外壳时，外壳凹槽处的表面平整，色泽均匀，本发明还公开了一种净水机，包括如上述所述的扣合结构。本发明提供的扣合结构，保证注塑有凹槽的外壳时，外壳表面不会存在色差问题及缩水印的问题，表面平整，色泽均匀，增加外壳的美观性。

Description

一种扣合结构及净水机

技术领域

本发明属于净水机技术领域，尤其涉及一种扣合结构及净水机。

背景技术

目前，在市面上的净水机，外观结构多为方形结构。方形结构外观拆件按整机外壳和后侧板进行两部分拆解，此拆件方式利于控制整机外观零部件数量及外观模具成本。因而，在整机外壳处设有扣合结构以供后侧板装配。传统的扣合装配设计采用小筋条卡接的方式，这导致在整机外壳处会存在料厚不均，注塑胶料厚度突变产生的缩水印，进一步的，料厚不均的卡接式装配设计在深色注塑外观上会存在较大的色差感观问题。

因此，亟需设计一种扣合结构及净水机，解决以上提到的注塑外壳存在的外观上的色差及厚度突变产生的缩水印的问题。

发明内容

为解决背景技术中提及的注塑外壳存在的外观上的色差及厚度突变产生的缩水印的技术问题，提供一种扣合结构及净水机，以解决上述的问题。

为实现上述目的，本发明的扣合结构及净水机的具体技术方案如下：

一种扣合结构，包括外壳，外壳上安装有后侧板，后侧板上设置有凸筋，外壳上开设有凹槽，凸筋与凹槽插接，外壳上还设置有加厚壁，加厚壁与凹槽相邻设置，以使注塑外壳时，外壳凹槽处的表面平整，色泽均匀。

进一步，外壳端面内凹形成凹槽，加厚壁沿凹槽槽深的方向由外壳的一端面延伸至外壳的另一端面，且加厚壁的延伸方向与凹槽的槽深方向处于同一直线。

进一步，加厚壁中间为厚壁，两侧为薄壁，厚壁通过过渡部过渡至薄壁，厚壁的延伸方向与凹槽的槽深方向处于同一直线。

进一步，过渡部为斜面。

进一步，厚壁的厚度与薄壁的厚度均厚于外壳的壳壁厚度，厚壁的厚度与薄壁的厚度均与外壳的壳壁厚度呈倍数设置。

进一步，凸筋插接在凹槽内，凹槽两侧的侧壁均与后侧板抵接，用以对后侧板进行限位。

进一步，凹槽的深度大于凸筋的深度。

进一步，后侧板的底部设置有缺口，以便于将后侧板与外壳拆卸。

进一步，后侧板上设置有卡扣，外壳上设置有卡槽，卡扣与卡槽卡接，以使后侧板与外壳固定连接。

一种净水机，包括如上述所述的扣合结构。

本发明的扣合结构及净水机具有以下优点：

在外壳上可拆卸连接有后侧板，后侧板上设置有凸筋，外壳上设置有凹槽，凸筋与凹槽插接，外壳上设置有加厚壁，加厚壁与凹槽相邻设置，保证注塑有凹槽的外壳时，外壳表面不会存在色差问题及缩水印的问题，增加外壳的美观性。

附图说明

图1为本发明净水机的结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

图3为本发明外壳的后视图；

图4为图3中B的放大结构示意图；

图5为凸筋与凹槽配合的结构示意图。

图中标记说明：

1、外壳；11、凹槽；111、第一壁；112、第二壁；12、加厚壁；121、厚壁；122、薄壁；123、过渡部；2、后侧板；21、凸筋；22、加强筋；23、缺口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

下面参照附图1至附图5描述本发明的扣合结构及净水机。

净水机包括外壳1和后侧板2两部分，在对净水机进行拆卸时，只需要将后侧板2从外壳1上拆卸下来即可，这种拆卸方式利于控制整机外观零部件的数量及外观模具的成本，外壳1和后侧板2通过卡扣的形式连接在一起，拆卸时只需要拨动后侧板2便可以将后侧板2从外壳1上拆卸下来。在将后侧板2与外壳1进行安装时，后侧板2和外壳1之间还需要设置扣合结构，以将后侧板2扣合在外壳1上。现有技术的扣合结构是采用小筋条卡接的方式，这会导致在外壳1上进行卡接的部分会存在料厚不均匀的情况出现，在注塑外壳1时，还会在外壳1上出现缩水印的情况，而且在注塑后，在外壳1的表面还会出现严重的色差问题，导致注塑成型后的外壳1不美观。

如图1至图5所示，本发明中的一种扣合结构，包括外壳1，外壳1上安装有后侧板2，后侧板2上设置有凸筋21，外壳1上设置有凹槽11，凸筋21与凹槽11插接，外壳1上设置有加厚壁12，加厚壁12设置在凹槽11处，加厚壁12与凹槽11相邻设置，以使注塑外壳1时，外壳1凹槽11处的表面平整，设置加厚壁12用于改善外壳1在注塑后出现的缩水印及和色差问题，保证外壳1可以使用颜色较深的材料制造，而不必因为存在色差问题而只能选用颜色较浅的材料制造，在注塑外壳1时有较多的选择权。

进一步，如图1至图5所示，外壳1端面内凹形成凹槽11，加厚壁12沿凹槽11槽深的方向由外壳1的一端面延伸至外壳1的另一端面，且加厚壁12的延伸方向与凹槽11的槽深方向处于同一直线。具体地，加厚壁12中间为厚壁121，两侧为薄壁122，厚壁121通过过渡部123过渡至薄壁122，厚壁121的延伸方向与凹槽11的槽深方向处于同一直线。厚壁121的壁厚和薄壁122的壁厚均与外壳1的壳壁壁厚成倍数设置，过渡壁123连接厚壁121和薄壁122，以使厚壁121的边缘过渡到薄壁122的边缘。本实施例中，设定外壳1的壁厚为2.5mm，厚壁121的壁厚为5mm，薄壁122的壁厚为3.25mm。通过在外壳1有凹槽11的地方设置厚壁121，保证在注塑外壳1时，外壳1上有凹槽11的部分由于设置了厚壁121，使注塑成型的外壳1表面不会出现缩水印和色差的问题，保证外壳1的美观性。本实施例中，在后侧板2上设置有多个凸筋21，在外壳1上开设有多个凹槽11，相应地，每个凹槽11都对应设置有加厚壁12，用于防止外壳1上因开设凹槽11，而导致在外壳1在注塑成型时，外壳1表面出现色差及缩水印的问题。

进一步，如图1至图5所示，在厚壁121和薄壁122之间存在壁厚差，为了保证厚壁121和薄壁122之间存在的壁厚差使外壳1存在料厚不均，注塑时，外观上形成色差问题以及外壳1表面出现缩水的问题，在厚壁121和薄壁122之间连接过渡部123，过渡部123为斜面，过渡部123斜面的长度为厚壁121壁宽的2倍以上设置，厚壁121的壁宽指的是两薄壁122之间的距离，即图3中L1的长度，斜面的长度为L2的长度，斜面的长度越长，越有利与规避料厚突变，减小外壳1表面色差过大的问题，同时也减小了外壳1表面的缩水问题，本实施例中，斜面的长度按照厚壁121壁宽的2倍设计，即L2的长度为L1长度的2倍，也可以根据实际情况，将L2与L1的设计成其它倍数关系。

进一步，如图5所示，凸筋21插接在凹槽11内，凹槽11两侧的侧壁均与后侧板2抵接，用以对后侧板2进行限位。后侧板2上还设置有加强筋22，加强筋22设置在后侧板2与凸筋21之间，加强筋22用于连接后侧板2和凸筋21，加强筋22用于增加后侧板2和凸筋21之间的连接强度，避免凸筋21和后侧板2之间发生断裂，凸筋21与凹槽11插接配合，使后侧板2与外壳1配合在一起，凹槽11对凸筋21进行定位，即对后侧板2进行定位，使后侧板2不会相对于外壳1的配和面移动，首先，外壳1上设置有第一壁111和第二壁112，第一壁111和第二壁112形成凹槽11，凸筋21插接在第一壁111和第二壁112之间，第一壁111高度高于第二壁112的高度，凸筋21垂直设置在后侧板2的边缘，后侧板2的凸筋21插接在第一壁111和第二壁112之间后，后侧板2一端抵接第一壁111，第一壁111将后侧板2限制在外壳1内，保证后侧板2不会沿外壳1的端面移动，同时第二壁112抵接在后侧板2上，第二壁112限制了后侧板2沿外壳1的内部方向的移动，保证后侧板2不会进入到外壳1的里面，使后侧板2扣合在外壳1上。

进一步，如图2所示，后侧板2的底部设置有缺口23，以便于将后侧板2与外壳1拆卸。具体地，便于拆卸工具进入到拆卸工件内，将后侧板2与外壳1分离时，只需要将使用工具撬动预留的缺口23即可，拆卸简单方便。

进一步，如图5所示，凹槽11的深度大于凸筋21的深度，将凹槽11的深度加深，将凸筋21与凹槽11连接处增加，使得在包装运输过程中，后侧板2与外壳1不易脱离，提高运输效率。

进一步，后侧板2上还设置有卡扣，外壳1上设置有卡槽，卡扣与卡槽卡接，以使后侧板2与外壳1连接。安装后侧板2到外壳1上时，首先将凸筋21安装到凹槽11中，凹槽11对后侧板2固定前的定位作用，使后侧板2定位在后侧板2上，然后将后侧板2上的卡扣和外壳1上的卡槽进行卡接，将后侧板2完全固定在外壳1上。

本发明还提供了一种净水机，包括上述所述的扣合结构。

可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种扣合结构，其特征在于，包括外壳，外壳上安装有后侧板，后侧板上设置有凸筋，外壳上开设有凹槽，凸筋与凹槽插接，外壳上还设置有加厚壁，加厚壁与凹槽相邻设置，以使注塑外壳时，外壳凹槽处的表面平整，色泽均匀。

2.根据权利要求1所述的扣合结构，其特征在于，外壳端面内凹形成凹槽，加厚壁沿凹槽槽深的方向由外壳的一端面延伸至外壳的另一端面，且加厚壁的延伸方向与凹槽的槽深方向处于同一直线。

3.根据权利要求1所述的扣合结构，其特征在于，加厚壁中间为厚壁，两侧为薄壁，厚壁通过过渡部过渡至薄壁，厚壁的延伸方向与凹槽的槽深方向处于同一直线。

4.根据权利要求3所述的扣合结构，其特征在于，过渡部为斜面。

5.根据权利要求3所述的扣合结构，其特征在于，厚壁的厚度与薄壁的厚度均厚于外壳的壳壁厚度，厚壁的厚度与薄壁的厚度均与外壳的壳壁厚度呈倍数设置。

6.根据权利要求1所述的扣合结构，其特征在于，凸筋插接在凹槽内，凹槽两侧的侧壁均与后侧板抵接，用以对后侧板进行限位。

7.根据权利要求1所述的扣合结构，其特征在于，凹槽的深度大于凸筋的深度。

8.根据权利要求1所述的扣合结构，其特征在于，后侧板的底部设置有缺口，以便于将后侧板与外壳拆卸。

9.根据权利要求1所述的扣合结构，其特征在于，后侧板上设置有卡扣，外壳上设置有卡槽，卡扣与卡槽卡接，以使后侧板与外壳固定连接。

10.一种净水机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的扣合结构。

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