CN218640224U - 塑胶模具镶嵌组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了塑胶模具镶嵌组件,包括前模镶嵌件和后模镶嵌件,前模镶嵌件包括第一连接部和第一成型部;后模镶嵌件包括第二连接部和第二成型部,前模镶嵌件上设置有容纳注胶嘴的容置空间,后模镶嵌件上设置有流道,前模镶嵌件上设置有与流道连通的出胶口。第一连接部用于与前模板连接,第二连接部用于与后模板连接,第一成型部与第二成型部拼接组合后构成产品的成型部,成型部与滑块组件共同成型出产品的形状,本实用新型通过设置前模镶嵌件和后模镶嵌件,减少了模具滑块组件的数量,使模具的结构更加简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,尤其是塑胶模具镶嵌组件。
背景技术
塑胶模具用于成型生产塑胶产品。某些塑胶产品形状为中间空心的壳体且在壳体上设置有一些加强筋和一些卡槽。现有的塑胶模具在生产这类型的产品时,通过设置多个滑块成型出加强筋和卡槽,使得模具的结构复杂且脱模不便。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
本实用新型提供了塑胶模具镶嵌组件,包括前模镶嵌件和后模镶嵌件,所述前模镶嵌件包括第一连接部和第一成型部;所述后模镶嵌件包括第二连接部和第二成型部,所述前模镶嵌件上设置有容纳注胶嘴的容置空间,所述后模镶嵌件上设置有流道,所述前模镶嵌件上设置有与所述流道连通的出胶口。
根据本实用新型的一些实施例,所述前模镶嵌件和后模镶嵌件上均多设置有多个冷却腔。
根据本实用新型的一些实施例,所述后模镶嵌件上设置有定位凸起,所述前模镶嵌件上设置有与所述定位凸起匹配的定位凹槽。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一连接部上设置有六个与前模组件连接的螺栓连接孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一成型部的一侧设置有第一成型凹槽,另一侧设置有第二成型凹槽,所述第二成型部的一侧设置有第三成型凹槽,另一侧设置有第四成型凹槽,所述第一成型凹槽与所述第三成型凹槽位于同一侧,所述第二成型凹槽与所述第四成型凹槽位于同一侧。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一成型凹槽的上部和所述第三成型凹槽的下部均设置有加强筋成型部。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二成型凹槽的顶部设置有卡槽成型部,所述第四成型凹槽的下部设置有加强筋成型部。
本实用新型至少具有如下技术效果:
1.本实用新型实施例的塑胶模具镶嵌组件,第一连接部用于与前模板连接,第二连接部用于与后模板连接,第一成型部与第二成型部拼接组合后构成产品的成型部,成型部与滑块组件共同成型出产品的形状,本实用新型通过设置前模镶嵌件和后模镶嵌件,减少了模具滑块组件的数量,使模具的结构更加简单。
2.本实用新型实施例的塑胶模具镶嵌组件,前模镶嵌件和后模镶嵌件均多设置有多个冷却腔。多个冷却腔共同对模具进行冷却,提高冷却速率,提高产品的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的整体示意图;
图2为本实用新型一种实施例的分解示意图;
图3为本实用新型一种实施例的分解另一视角示意图;
图4为本实用新型一种实施例的前模镶嵌件示意图;
图5为本实用新型一种实施例的后模镶嵌件示意图。
附图标记:前模镶嵌件100,第一连接部110,螺栓连接孔111,第一成型部120,第一成型凹槽121,第二成型凹槽122,加强筋成型部123,卡槽成型部124,容置空间130,定位凹槽140,后模镶嵌件200,第二连接部210,第二成型部220,第三成型凹槽221,第四成型凹槽222,定位凸起230,流道300,出胶口400,冷却腔500。
具体实施方式
本实用新型提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解,但这些细节应被视为只是示范性的。因此,本领域普通技术人员将会认识到,在不脱离本公开的范围和精神的情况下,能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外,为了清楚和简明,可省略对公知的功能和构造的描述。
在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义,而只是被实用新型人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此,本领域技术人员应当清楚,提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明,而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
要理解,单数形式“一”包括复数指代,除非上下文明确地另有规定。从而,例如,对“一组件表面”的提及包括对一个或多个这样的表面的提及。
本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在,但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。
此外,应当理解,本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在,但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
如图1-图5所示,本实用新型提供了塑胶模具镶嵌组件,包括前模镶嵌件100和后模镶嵌件200,前模镶嵌件100包括第一连接部110和第一成型部120;后模镶嵌件200包括第二连接部210和第二成型部220,前模镶嵌件100上设置有容纳注胶嘴的容置空间130,后模镶嵌件200上设置有流道300,前模镶嵌件100上设置有与流道连通的出胶口400。第一连接部110用于与前模板连接,第二连接部210用于与后模板连接,第一成型部120与第二成型部220拼接组合后构成产品的成型部,成型部与滑块组件共同成型出产品的形状,本实用新型通过设置前模镶嵌件100和后模镶嵌件200,减少了模具滑块组件的数量,使模具的结构更加简单。
在某些实施方式中,前模镶嵌件100和后模镶嵌件200上均多设置有多个冷却腔500。多个冷却腔500共同对模具进行冷却,提高冷却速率,提高产品的生产效率。
在某些实施方式中,后模镶嵌件200上设置有定位凸起230,前模镶嵌件100上设置有与定位凸起230匹配的定位凹槽140。定位凸起230和定位凹槽140方便前模镶嵌件和后模镶嵌件拼接,模具合模时,当定位凸起230对准并完全插入定位凹槽140内时,表示模具合模到位。
在某些实施方式中,第一连接部110上设置有六个与前模组件连接的螺栓连接孔111。其中第一连接部110的四个角上分别设置有螺栓连接孔111,另外两个螺栓连接孔111设置在第一连接部110的中部并错位设置,使第一连接部110与前模板连接稳固。
在某些实施方式中,第一成型部120的一侧设置有第一成型凹槽121,另一侧设置有第二成型凹槽122,第二成型部220的一侧设置有第三成型凹槽221,另一侧设置有第四成型凹槽222,第一成型凹槽121与第三成型凹槽221位于同一侧,第二成型凹槽122与第四成型凹槽222位于同一侧。第一成型凹槽121与第三成型凹槽221拼接,第二成型凹槽122与第四成型凹槽222拼接,用于成型塑胶产品的形状。脱模时,前模板和后模板分离,由于前模镶嵌件100与前模板固定连接,前模板与后模板分离时会带动前模镶嵌件100脱模,脱模方便。
在某些实施方式中,第一成型凹槽121的上部和第三成型部221的下部均设置有加强筋成型部123。加强筋成型部123方便成型产品的加强筋,不需要另外设置滑块组件,使模具结构更加简单。
在某些实施方式中,第二成型凹槽122的顶部设置有卡槽成型部124,第四成型凹槽222的下部设置有加强筋成型部123。卡槽成型部124用于成型产品上的卡槽,加强筋成型部123用于成型产品的加强筋,不需要另外设置滑块组件,使模具结构更加简单。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (7)
1.塑胶模具镶嵌组件,其特征在于:包括前模镶嵌件(100)和后模镶嵌件(200),所述前模镶嵌件(100)包括第一连接部(110)和第一成型部(120);所述后模镶嵌件(200)包括第二连接部(210)和第二成型部(220),所述前模镶嵌件(100)上设置有容纳注胶嘴的容置空间(130),所述后模镶嵌件(200)上设置有流道(300),所述前模镶嵌件(100)上设置有与所述流道连通的出胶口(400)。
2.根据权利要求1所述的塑胶模具镶嵌组件,其特征在于:所述前模镶嵌件(100)和后模镶嵌件(200)上均多设置有多个冷却腔(500)。
3.根据权利要求1所述的塑胶模具镶嵌组件,其特征在于:所述后模镶嵌件(200)上设置有定位凸起(230),所述前模镶嵌件(100)上设置有与所述定位凸起(230)匹配的定位凹槽(140)。
4.根据权利要求1所述的塑胶模具镶嵌组件,其特征在于:所述第一连接部(110)上设置有六个与前模组件连接的螺栓连接孔(111)。
5.根据权利要求1所述的塑胶模具镶嵌组件,其特征在于:所述第一成型部(120)的一侧设置有第一成型凹槽(121),另一侧设置有第二成型凹槽(122),所述第二成型部(220)的一侧设置有第三成型凹槽(221),另一侧设置有第四成型凹槽(222),所述第一成型凹槽(121)与所述第三成型凹槽(221)位于同一侧,所述第二成型凹槽(122)与所述第四成型凹槽(222)位于同一侧。
6.根据权利要求5所述的塑胶模具镶嵌组件,其特征在于:所述第一成型凹槽(121)的上部和所述第三成型凹槽(221)的下部均设置有加强筋成型部(123)。
7.根据权利要求5所述的塑胶模具镶嵌组件,其特征在于:所述第二成型凹槽(122)的顶部设置有卡槽成型部(124),所述第四成型凹槽(222)的下部设置有加强筋成型部(123)。
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CN202222900380.7U Active CN218640224U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 塑胶模具镶嵌组件 |
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2022
- 2022-10-31 CN CN202222900380.7U patent/CN218640224U/zh active Active
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