CN219153589U - 一种户外电缆线外壳的模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种户外电缆线外壳的模具结构，包括：前模、后模和模芯组件，模芯组件包括分别位于前模和后模内部的前模芯和后模芯，前模芯的内部可拆卸安装有若干换款镶针和前模滑块，前模的底面固定安装有滑动套接于前模芯内侧的前模铲机，后模芯的表面开设有若干通孔且滑动套接有圆顶针，后模芯的表面嵌入安装有若干固定于圆顶针顶端的后模推块。本实用新型中，通过做细进水口多点进胶配合前模三个小滑块(滑块内做换款镶针)出模，确保不影响产品外观结构的情况下，减小模具成本和注塑生产周期，并把模具加工周期控制在最短的时间内，满足客户的要求，降低模具测试难度，产品的合格率显著提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种户外电缆线外壳的模具结构。
背景技术
户外电缆线外壳，属于加厚件带三个斜孔换款结构的外观产品，产品如附图8所示，斜孔间距小空间窄，模具结构复杂，在模具加工行业中，对加厚型带多个斜孔换款结构的外观件产品，由于斜孔间距小空间窄，而且与细水口进胶在同一区域；户外电缆线外壳产品制造中，由于模具结构复杂且斜孔位空间窄，按传统加工方法做倒装热流道进胶加前模斜面大滑块结构，对应模具整体外型加大，注塑成本增加。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种户外电缆线外壳的模具结构，包括：前模、后模和模芯组件，所述模芯组件包括分别位于前模和后模内部的前模芯和后模芯，所述前模芯的内部可拆卸安装有若干换款镶针和前模滑块，所述前模的底面固定安装有滑动套接于前模芯内侧的前模铲机，所述后模芯的表面开设有若干通孔且滑动套接有圆顶针，所述后模芯的表面嵌入安装有若干固定于圆顶针顶端的后模推块。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述前模和后模的表面设有若干相对应的导向柱，所述前模芯和后模芯位于前模和后模的相对面并呈相对布置，所述前模芯的内部设有进胶流道，所述前模的表面设有与进胶流道相连通的注塑口。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述前模芯和后模芯的表面开设有若干均匀分布的进水口，所述进水口的直径小于等于5mm。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述前模芯的内部设有注塑型腔，所述前模滑块滑动安装于注塑型腔的内侧，所述换款镶针固定安装于前模铲机的表面并滑动套接于前模滑块的表面。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述后模芯的表面设有套接于前模芯内侧的模芯，所述后模推块的一侧与模芯的侧面滑动抵接。
本实用新型所取得的有益效果为：
本实用新型中，通过做细进水口多点进胶配合前模三个小滑块(滑块内做换款镶针)出模，确保不影响产品外观结构的情况下，减小模具成本和注塑生产周期，并把模具加工周期控制在最短的时间内，满足客户的要求，降低模具测试难度，产品的合格率显著提升；确保产品整体结构外观和装配要求；同时也避免普通生产模具做倒装热流道进胶加前模斜面大滑块的各种风险及延长交期，实现快速模具在正常生产制造的价值。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型一个实施例的前模底面结构示意图；
图3为本实用新型一个实施例的后模表面结构示意图；
图4为本实用新型一个实施例的模芯组件分解结构示意图；
图5为本实用新型一个实施例的模芯组件合模工作示意图；
图6为本实用新型一个实施例的模芯组件脱模工作示意图；
图7为本实用新型一个实施例的圆顶针顶出脱模工作示意图；
图8为本实用新型的户外电缆线外壳产品示意图。
附图标记：
100、前模；200、后模；300、模芯组件；
1、前模铲机；2、换款镶针；3、前模滑块；4、前模芯；5、后模推块；6、圆顶针；7、后模芯；8、进水口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种户外电缆线外壳的模具结构。
结合图1-7所示，本实用新型提供的一种户外电缆线外壳的模具结构，包括：前模100、后模200和模芯组件300，模芯组件300包括分别位于前模100和后模200内部的前模芯4和后模芯7，前模芯4的内部可拆卸安装有若干换款镶针2和前模滑块3，前模100的底面固定安装有滑动套接于前模芯4内侧的前模铲机1，后模芯7的表面开设有若干通孔且滑动套接有圆顶针6，后模芯7的表面嵌入安装有若干固定于圆顶针6顶端的后模推块5。
在该实施例中，前模100和后模200的表面设有若干相对应的导向柱，前模芯4和后模芯7位于前模100和后模200的相对面并呈相对布置，前模芯4的内部设有进胶流道，前模100的表面设有与进胶流道相连通的注塑口。
具体的，利用前模100和后模200的合模进行前模芯4和后模芯7的锁止，在前模芯4和后模芯7的内部进行产品成型。
在该实施例中，前模芯4和后模芯7的表面开设有若干均匀分布的进水口8，进水口8的直径小于等于5mm。
具体的，利用进水口8进行冷却水液循环使注塑产品快速冷却定型，通过做细进水口8以及多点进胶，确保不影响产品外观结构的情况下，减小模具成本和注塑生产周期。
在该实施例中，前模芯4的内部设有注塑型腔，前模滑块3滑动安装于注塑型腔的内侧，换款镶针2固定安装于前模铲机1的表面并滑动套接于前模滑块3的表面。
具体的，在前模100分开脱模运动时带动三个前模铲机1推动三个换款镶针2及前模滑块3按出模方向滑动脱离产品。
在该实施例中，后模芯7的表面设有套接于前模芯4内侧的模芯，后模推块5的一侧与模芯的侧面滑动抵接。
具体的，在圆顶针6顶出运动时推动顶端后模推块5沿模芯表面运动对产品边缘进行顶出，使产品与模芯脱离。
本实用新型的工作原理及使用流程：
模具合模前，先把顶针和推板复位退到底，然后合前模100带动前模铲机1向前推动换款镶针2及前模滑块3向内滑动，到位置后注塑机再射胶生产；
模具注塑完成打开模具，第一步：拉开面板带动三个前模铲机1推动三个换款镶针2及前模滑块3按出模方向滑动脱离产品，并同步拉开流道和进胶；第二步：推动全部圆顶针6将产品与后模推块5脱离后模；取出产品，再取下流道；这样就能正常生产出产品。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种户外电缆线外壳的模具结构，其特征在于，包括：前模(100)、后模(200)和模芯组件(300)，所述模芯组件(300)包括分别位于前模(100)和后模(200)内部的前模芯(4)和后模芯(7)，所述前模芯(4)的内部可拆卸安装有若干换款镶针(2)和前模滑块(3)，所述前模(100)的底面固定安装有滑动套接于前模芯(4)内侧的前模铲机(1)，所述后模芯(7)的表面开设有若干通孔且滑动套接有圆顶针(6)，所述后模芯(7)的表面嵌入安装有若干固定于圆顶针(6)顶端的后模推块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种户外电缆线外壳的模具结构，其特征在于，所述前模(100)和后模(200)的表面设有若干相对应的导向柱，所述前模芯(4)和后模芯(7)位于前模(100)和后模(200)的相对面并呈相对布置，所述前模芯(4)的内部设有进胶流道，所述前模(100)的表面设有与进胶流道相连通的注塑口。
3.根据权利要求1所述的一种户外电缆线外壳的模具结构，其特征在于，所述前模芯(4)和后模芯(7)的表面开设有若干均匀分布的进水口(8)，所述进水口(8)的直径小于等于5mm。
4.根据权利要求1所述的一种户外电缆线外壳的模具结构，其特征在于，所述前模芯(4)的内部设有注塑型腔，所述前模滑块(3)滑动安装于注塑型腔的内侧，所述换款镶针(2)固定安装于前模铲机(1)的表面并滑动套接于前模滑块(3)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种户外电缆线外壳的模具结构，其特征在于，所述后模芯(7)的表面设有套接于前模芯(4)内侧的模芯，所述后模推块(5)的一侧与模芯的侧面滑动抵接。
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