CN114476559B - 一种碱性九伏电池高速套管机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碱性九伏电池高速套管机，其特征在于，包括输送跑道、用于电池单体送到套管内部的电池输送部分、用于电池单体进行套管的电池套管部分，输送跑道设于电池输送部分左上侧，电池输送部分设于电池套管部分上方，电池套管部分一侧设有多个用于推出电池的推出机构，推出机构下方设有动力部件，本发明达到提高生产效率，每分钟可套管300个，降低成本，防止生产过程导致电池短路的效果。
Description
技术领域
本发明涉及电池设备，具体为一种碱性九伏电池高速套管机。
背景技术
碱性九伏电池在组装之前，九伏单体要套绝缘管，原来基本采用人工套管、半自动机械套管，生产速度慢，效率低，套管过程容易导致电池单体短路，套管成本高。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种碱性九伏电池高速套管机，本发明达到提高生产效率，每分钟可套管300个，降低成本，防止生产过程导致电池短路的效果。
为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：
一种碱性九伏电池高速套管机，包括输送跑道、用于电池单体送到套管内部的电池输送部分、用于电池单体进行套管的电池套管部分、用于套管裁剪的电池载管部分，输送跑道设于电池输送部分左上侧，电池输送部分设于电池套管部分上方，电池载管部分位于电池套管部分一侧。
输送跑道包括多个输送道、第一转盘和链条传动的提升道，输送道上设有S形通道，输送道包括第一输送道、第二输送道和第三输送道，第一转盘设于第一输送道底部，第一转盘外侧设有多个用于转运电池的凹槽，提升道设于第一转盘一侧，提升道的顶部一侧与第二输送道一侧连接，第三输送道设有四个，四个第三输送道的高度逐渐降低，第三输送道竖直设置，第三输送道顶端设有输送道连接块，输送道连接块与第二输送道连接，第三输送道底部与电池套管部分连接。
电池套管部分包括底座，底座上设有安装面板，第三输送道固定在安装面板上，第三输送道下方设有导向板，导向板安装面板固定连接，安装面板后侧设有多个推出机构，推出机构包括推杆、推座、挡圈和压缩弹簧，推杆固定在推座上，推杆前端伸出于安装面板，推杆前端设有推出头，挡圈和压缩弹簧设于推杆外，挡圈设于压缩弹簧和安装面板之间。
推出机构下方设有动力部件，动力部件包括第一电机、两个第一同步轮、第一同步带和丝杠，第一电机固定在底座下方，第一电机的输出轴与其中的第一同步轮连接，两个第一同步轮通过第一同步带连接，另一个第一同步轮固定在丝杠一端，丝杠的另一端可旋转地与安装面板连接，丝杠中部设有丝杆座，丝杆座下方设有移位板，多个推座固定在移位板上。
电池载管部分包括设于第二转盘上方的套管下切刀，套管下切刀两侧分别设有左夹块和右夹块，套管下切刀上方设有固定连接的提升块，提升块另一侧设有固定连接的切刀座，切刀座内设有调节杆，切刀座下设有第一气缸，第一气缸固定在底座上，第一气缸的输出轴与切刀座固定连接。
电池输送部分第二转盘，第二转盘位于第三输送道一侧，第二转盘后侧设有齿轮传动部件，第二转盘前侧设有可放置电池管的放置部，放置部下方设有链条，链条两侧设有主动链轮和从动链轮，主动链轮和从动链轮可旋转地设于底座上，主动链轮一侧设有第二电机，第二电机固定在底座上。
与现有技术相比，采用了上述技术方案的碱性九伏电池高速套管机，具有如下有益效果：
采用本发明的碱性九伏电池高速套管机，本发明达到提高生产效率，每分钟可套管300个，降低成本。
附图说明
图1为碱性九伏电池高速套管机的结构示意图。
图2为电池套管部分的正视图。
图3为图2中A-A侧视图。
图4为电池套管部分的侧视图。
图5为电池套管部分的俯视图。
图6为电池输送部分和电池载管部分的正视图。
图7为电池输送部分和电池载管部分的侧视图。
附图标记：1、输送跑道；11、第一转盘；12、提升道；13、S形通道；14、第一输送道；15、第二输送道；16、第三输送道；17、输送道连接块；2、电池套管部分；21、底座；22、安装面板；23、导向板；3、推出机构；31、推杆；32、推座；33、挡圈；34、压缩弹簧；35、推出头；4、动力部件；41、第一电机；42、第一同步轮；43、第一同步带；44、丝杠；45、丝杆座；46、移位板；5、电池输送部分；51、第二转盘；52、齿轮传动部件；54、链条；55、主动链轮；56、从动链轮；6、电池载管部分；61、套管下切刀；62、左夹块；63、右夹块；64、提升块；65、切刀座；66、调节杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
如图1至7所示，一种碱性九伏电池高速套管机，包括输送跑道1、用于电池单体送到套管内部的电池输送部分5、用于电池单体进行套管的电池套管部分2、用于套管裁剪的电池载管部分6，输送跑道1设于电池输送部分5左上侧，电池输送部分5设于电池套管部分2上方，电池载管部分6位于电池套管部分2一侧，本发明达到提高生产效率，每分钟可套管300个，降低成本；S型跑道主要把电池单体通过输送跑道1输入跑道，把电池单体有序分流到套管机的四个工位，再此过程自动换向提供电池单体；电池套管部分2把电池单体通过第一电机41及丝杆机构，送到套管内部；电池输送部分5通过伺服电机及丝杆机构进行供给电池单体进行套管，套管供给长短可以调节；电池载管部分6对电池单体套入套管之后，对套管进行裁剪，把裁剪好的套管电池单体有序的排列。
输送跑道1包括多个输送道、第一转盘11和链条54传动的提升道12，输送道上设有S形通道13，输送道包括第一输送道14、第二输送道15和第三输送道16，第一转盘11设于第一输送道14底部，第一转盘11外侧设有多个用于转运电池的凹槽，提升道12设于第一转盘11一侧，提升道12的顶部一侧与第二输送道15一侧连接，第三输送道16设有四个，四个第三输送道16的高度逐渐降低，第三输送道16竖直设置，第三输送道16顶端设有输送道连接块17，输送道连接块17与第二输送道15连接，输送道连接块17可滑动地设于第三输送道16顶端，输送道连接块17上设有用于连接第二输送道15上S形通道13和第三输送道16上S形通道13的连接通道，当输送道连接块17下移，连接通道与S形通道13错开，当输送道连接块17上移，连接通道与S形通道13重合，
第三输送道16底部与电池套管部分2连接。
电池从S形通道13进入第一输送道14，第一输送道14将电池输送到凹槽内，然后通过第一转盘11的凹槽将电池单体一个个输送到提升道12，提升道12通过第二输送道15和输送道连接块17将电池单体输送到第三输送道16，四个第三输送道16把电池单体有序分流到套管机的四个工位，通过进行套管，加快套管效率。
电池套管部分2包括底座21，底座21上设有安装面板22，第三输送道16固定在安装面板22上，第三输送道16下方设有导向板23，导向板23安装面板22固定连接，安装面板22后侧设有多个推出机构3，推出机构3包括推杆31、推座32、挡圈33和压缩弹簧34，推杆31固定在推座32上，推杆31前端伸出于安装面板22，推杆31前端设有推出头35，挡圈33和压缩弹簧34设于推杆31外，挡圈33设于压缩弹簧34和安装面板22之间，推出机构3下方设有动力部件4，动力部件4包括第一电机41、两个第一同步轮42、第一同步带43和丝杠44，第一电机41固定在底座21下方，第一电机41的输出轴与其中的第一同步轮42连接，两个第一同步轮42通过第一同步带43连接，另一个第一同步轮42固定在丝杠44一端，丝杠44的另一端可旋转地与安装面板22连接，丝杠44中部设有丝杆座45，丝杆座45下方设有移位板46，多个推座32固定在移位板46上。
需要套管时，第一电机41启动，第一电机41通过第一同步轮42和第一同步带43带动丝杠44转动，丝杠44带动丝杆座45前后移动，丝杠44座通过移位板46带动推座32移动，推座32带动推杆31向前移动，挤压压缩弹簧34，推出头35与第三输送道16底部的电池单体相对，此时推出头35将电池单体推出。
电池输送部分5第二转盘51，第二转盘51位于第三输送道16一侧，第二转盘51后侧设有齿轮传动部件52，第二转盘51前侧设有可放置电池管的放置部，放置部上设有电池管，推出机构3件电池推入电池管后，放置部下方设有链条54，链条54两侧设有主动链轮55和从动链轮56，主动链轮55和从动链轮56可旋转地设于底座21上，主动链轮55一侧设有第二电机，第二电机固定在底座21上，第二电机可带动链条54启动，链条54带动套管并裁剪后的电池有序送出。
电池载管部分6包括设于第二转盘51上方的套管下切刀61，套管下切刀61两侧分别设有左夹块62和右夹块63，左夹块62和右夹块63固定在安装面板22上，套管下切刀61可上下滑动地设于左夹块62和右夹块63之间，套管下切刀61上方设有固定连接的提升块64，提升块64另一侧设有固定连接的切刀座65，切刀座65内设有调节杆66，切刀座65下设有第一气缸，第一气缸固定在底座21上，第一气缸的输出轴与切刀座65固定连接。
电池套管后需要裁减过长的套管，第一气缸带动切刀座65固定，切刀座65通过提升块64带动套管下切刀61下移，套管下切刀61左夹块62和右夹块63之间向下移动，将过于套管切除。
电池输送部分5第二转盘51，第二转盘51位于第三输送道16一侧，第二转盘51后侧设有齿轮传动部件52，第二转盘51前侧设有可放置电池管的放置部，放置部上设有电池管，推出机构3件电池推入电池管后，放置部下方设有链条54，链条54两侧设有主动链轮55和从动链轮56，主动链轮55和从动链轮56可旋转地设于底座21上，主动链轮55一侧设有第二电机，第二电机固定在底座21上，第二电机可带动链条54启动，链条54带动套管并裁剪后的电池有序送出。
以上所述是本发明的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种碱性九伏电池高速套管机，其特征在于，包括输送跑道（1）、用于电池单体送到套管内部的电池输送部分（5）、用于电池单体进行套管的电池套管部分（2），输送跑道（1）设于电池输送部分（5）左上侧，电池输送部分（5）设于电池套管部分（2）上方，电池套管部分（2）一侧设有多个用于推出电池的推出机构（3），推出机构（3）下方设有动力部件（4），输送跑道（1）包括多个输送道、第一转盘（11）和链条传动的提升道（12），输送道包括第一输送道（14）、第二输送道（15）和第三输送道（16），第一转盘（11）设于第一输送道（14）底部，提升道（12）设于第一转盘（11）一侧，提升道（12）的顶部一侧与第二输送道（15）一侧连接，第三输送道（16）顶端设有输送道连接块（17），输送道连接块（17）与第二输送道（15）连接，第三输送道（16）底部与电池套管部分（2）连接；
输送道上设有S形通道（13），第一转盘（11）外侧设有多个用于转运电池的凹槽，第三输送道（16）设有四个，四个第三输送道（16）的高度逐渐降低，第三输送道（16）竖直设置；
输送道连接块（17）可滑动地设于第三输送道（16）顶端，输送道连接块（17）上设有用于连接第二输送道（15）上S形通道（13）和第三输送道（16）上S形通道13的连接通道。
2.根据权利要求1所述的一种碱性九伏电池高速套管机，其特征在于，电池套管部分（2）包括底座（21），底座（21）上设有安装面板（22），第三输送道（16）固定在安装面板（22）上，第三输送道（16）下方设有导向板（23），导向板（23）安装面板（22）固定连接，推出机构（3）设于安装面板（22）一侧，推出机构（3）包括推杆（31）、推座（32）、挡圈（33）和压缩弹簧（34），推杆（31）固定在推座（32）上，推杆（31）前端伸出于安装面板（22），推杆（31）前端设有推出头（35），挡圈（33）和压缩弹簧（34）设于推杆（31）外，挡圈（33）设于压缩弹簧（34）和安装面板（22）之间。
3.根据权利要求2所述的一种碱性九伏电池高速套管机，其特征在于，动力部件（4）包括第一电机（41）、两个第一同步轮（42）、第一同步带（43）和丝杠（44），第一电机（41）固定在底座（21）下方，第一电机（41）的输出轴与其中的第一同步轮（42）连接，两个第一同步轮（42）通过第一同步带（43）连接，另一个第一同步轮（42）固定在丝杠（44）一端，丝杠（44）的另一端可旋转地与安装面板（22）连接，丝杠（44）中部设有丝杆座（45），丝杆座（45）下方设有移位板（46），多个推座（32）固定在移位板（46）上。
4.根据权利要求3所述的一种碱性九伏电池高速套管机，其特征在于，
电池套管部分（2）一侧设有用于套管裁剪的电池载管部分（6），电池载管部分（6）包括设于第二转盘（51）上方的套管下切刀（61），套管下切刀（61）两侧分别设有左夹块（62）和右夹块（63），套管下切刀（61）上方设有固定连接的提升块（64），提升块（64）另一侧设有固定连接的切刀座（65），切刀座（65）内设有调节杆（66），切刀座（65）下设有第一气缸，第一气缸固定在底座（21）上，第一气缸的输出轴与切刀座（65）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种碱性九伏电池高速套管机，其特征在于，电池输送部分（5）第二转盘（51），第二转盘（51）位于第三输送道（16）一侧，第二转盘（51）后侧设有齿轮传动部件（52），第二转盘（51）前侧设有可放置电池管的放置部，放置部下方设有链条（54），链条（54）两侧设有主动链轮（55）和从动链轮（56），主动链轮（55）和从动链轮（56）可旋转地设于底座（21）上，主动链轮（55）一侧设有第二电机，第二电机固定在底座（21）上。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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