CN114474514A - 多模腔吹塑模具快速单人装拆专用组合工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多模腔吹塑模具快速单人装拆专用组合工作台，包括安装架，所述安装架上端面中间部位设置有滚筒机构，所述滚筒机构两侧分别有第一拆装机构和第二拆装机构，所述第一拆装机构和第二拆装机构结构对称设置；所述滚筒机构通过举升机构升降。本发明的有益效果为，通过本申请能够快速地对吹塑模具进行拆装，单人即可操作，省时省力，操作效率较高，便于在产业上推广和使用。
Description
技术领域
本发明涉及吹塑模具装拆技术领域，尤其涉及一种多模腔吹塑模具快速单人装拆专用组合工作台。
背景技术
吹塑模具的主体结构由两部分组成，主模和副模；主模用于产品的吹塑成型，副模用于边料切割时的定位；吹塑模具在使用一段时间后，需要做定期检修。当前对吹塑模具进行检修，如无特殊检修设备，需要多人配合将模具拆装，效率较低，且有安全风险。
发明内容
为了解决相关技术问题，本申请的目的是提供一种多模腔吹塑模具快速单人装拆专用组合工作台。
为实现本申请的目的，本申请提供的技术方案如下：
一种多模腔吹塑模具快速单人装拆专用组合工作台，包括安装架，所述安装架上端面中间部位设置有滚筒机构，所述滚筒机构两侧分别有第一拆装机构和第二拆装机构，所述第一拆装机构和第二拆装机构结构对称设置；
所述第一拆装机构包括固定在安装架上的两个滑轨，两个滑轨上滑动连接有移动块，所述移动块上设置有螺纹连接块，所述安装架上设置有固定块，旋转丝杠横向穿过所述固定块和螺纹连接块且分别转动连接和螺纹连接，所述旋转丝杠的外侧端设置有第一手轮；
所述移动块两端分别设置一根纵向的支撑杆，所述移动块的两端分别设置一个侧支撑块，两个侧支撑块之间转动连接有转轴，所述转轴通过侧固定块与纵向设置的联动板固定连接，所述转轴穿过一端的侧支撑块且与用于转轴旋转的涡轮蜗杆机构连接；
所述联动板上左右设置有两个卡孔，每个卡孔内均滑动连接一个滑动卡块，两个卡孔之间的联动板上转动连接一根旋转杆，所述旋转杆的侧圆周面上对称设置有两个铰接块，每个铰接块均与一根连杆的一端铰接连接，两根连杆的另一端分别与相应侧的滑动卡块铰接连接；
所述滚筒机构通过举升机构升降。
其中，所述涡轮蜗杆机构包括方形外壳、蜗杆以及涡轮，所述方形外壳固定在侧支撑块上，所述转轴穿过所述方形外壳与涡轮连接，所述涡轮与蜗杆连接，所述蜗杆的两端分别与方形外壳两侧壁转动连接，且蜗杆的一端穿过所述方形外壳后与第二手轮连接。
其中，所述安装架包括上固定架和下固定架，所述上固定架通过固定杆与下固定架连接，所述上固定架下方设置有锥形的集水斗，所述集水斗下方设置有接水盘。
其中，所述下固定架下端四个角上分别设置一根滑动杆，每根滑动杆均插入滑动套筒内，且滑动连接，所述滑动套筒下端安装在底托板上，所述底托板上端中间部位设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有升降丝杠，所述升降丝杠上螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒上端固定在下安装架上。
其中，所述底托板的四个角上分别设置一个移动轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果为，通过本申请能够快速地对吹塑模具进行拆装，单人即可操作，省时省力，操作效率较高，便于在产业上推广和使用。
附图说明
图1为本申请实施例的结构示意图；
图2为本申请实施例中蜗杆涡轮机构的结构示意图；
图3为本申请中滑动卡块一种实施例结构示意图；
图4为本申请中滚筒机构的结构示意图。
图中，移动轮1，滑动套筒2，滑动杆3，接水盘4，集水斗5，侧支撑块6，支撑杆7，侧固定块8，转轴9，旋转杆10，连杆11，滑动卡块12，卡孔13，蜗杆涡轮机构14，联动板15，移动块16，上固定架17，滑轨18，下固定架19，固定块20，旋转丝杠21，旋转电机22，内螺纹筒23，螺纹连接块24，方形外壳141，蜗杆142，涡轮143，第一U型块121，第二U型块122，中间块123，滚筒机构25，液压缸26。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，本申请文件中使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。
应该理解，当本申请文件中称部件被“连接”到另一部件时，它可以直接连接到其他元件，或者也可以存在中间部件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
实施例
如图1-图4所示，本实施例提供了一种多模腔吹塑模具快速单人装拆专用组合工作台，包括安装架，所述安装架上端面中间部位设置有滚筒机构25，所述滚筒机构25两侧分别有第一拆装机构和第二拆装机构，所述第一拆装机构和第二拆装机构结构对称设置；
所述第一拆装机构包括固定在安装架上的两个滑轨18，两个滑轨18上滑动连接有移动块16，所述移动块16上设置有螺纹连接块24，所述安装架上设置有固定块20，旋转丝杠21横向穿过所述固定块20和螺纹连接块24且分别转动连接和螺纹连接，所述旋转丝杠21的外侧端设置有第一手轮；
使用的时候，通过第一手轮带动旋转丝杠旋转，从而带动螺纹连接块和移动块移动。
所述移动块16两端分别设置一根纵向的支撑杆7，所述移动块16的两端分别设置一个侧支撑块6，两个侧支撑块6之间转动连接有转轴9，所述转轴9通过侧固定块8与纵向设置的联动板15固定连接，所述转轴9的一端穿过该端的侧支撑块6后与用于转轴9旋转的涡轮蜗杆机构14连接；
通过涡轮蜗杆机构使得转轴能够旋转，进而带动联动板旋转。
所述联动板15上左右设置有两个卡孔13，每个卡孔13内均滑动连接一个滑动卡块12，两个卡孔13之间的联动板15上转动连接一根旋转杆10，所述旋转杆10的侧圆周面上对称设置有两个铰接块，每个铰接块均与一根连杆11的一端铰接连接，两根连杆11的另一端分别与相应侧的滑动卡块12铰接连接；
通过旋转旋转杆，能够带动滑动卡块在卡孔移动。
所述滚筒机构25通过举升机构升降。
在一个优选的实施例中，举升机构采用液压缸，液压缸为两个，两个液压缸均固定在安装架上，两个液压缸的活塞杆分别连接在滚筒机构的两端，能够将滚筒机构顶起。
其中，所述涡轮蜗杆机构14包括方形外壳141、蜗杆142以及涡轮143，所述方形外壳141固定在侧支撑块6上，所述转轴9穿过所述方形外壳141与涡轮143连接，所述涡轮143与蜗杆142连接，所述蜗杆142的两端分别与方形外壳141两侧壁转动连接，且蜗杆142的一端穿过所述方形外壳141后与第二手轮连接。
通过转动第二手轮，能够带动蜗杆旋转，从而带动涡轮旋转，进而带动转轴旋转，进而带动联动块翻转。
其中，所述安装架包括上固定架17和下固定架19，所述上固定架17通过固定杆与下固定架19连接，所述上固定架17下方设置有锥形的集水斗5，所述集水斗5下方设置有接水盘4。
从滚筒机构上落下的水，能够通过集水斗，将水收集起来。
在优选的实施例中，所述下固定架19下端四个角上分别设置一根滑动杆3，每根滑动杆3均插入滑动套筒2内，且滑动连接，分别插入相应位置的滑动套筒内，所述滑动套筒2下端固定安装在底托板上，所述底托板上端中间部位设置有旋转电机22，所述旋转电机22的输出轴连接有升降丝杠，所述升降丝杠上螺纹连接有内螺纹筒23，所述内螺纹筒23上端固定在下安装架上。
通过旋转电机旋转带动升降丝杠旋转，升降丝杠带动内螺纹筒升降，进而带动安装架升降。
其中，所述底托板的四个角上分别设置一个移动轮1，使得整个平台能够移动。
使用的时候，吹塑模具从滚筒机构进入第一拆装机构和第二拆装机构之间，将滚筒机构顶升一定高度，吹塑模具上部分结构从卡孔穿过，旋转旋转杆从而带动滑动卡块移动，将穿过的部分结构卡住，旋转第一手轮，从而将主模和副模分开一定距离后，通过旋转第二手轮，能够将联动杆卡住的模具部分向外侧翻转90度，从而对模具进行检修。另外，安装台能够升降，便于调整高度，从而便于检修；通过移动轮使得平台能够移动，方便使用。
需要说明的是，本申请中未详述的技术方案，采用公知技术。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种多模腔吹塑模具快速单人装拆专用组合工作台，其特征在于，包括安装架，所述安装架上端面中间部位设置有滚筒机构，所述滚筒机构两侧分别有第一拆装机构和第二拆装机构，所述第一拆装机构和第二拆装机构结构对称设置；
所述第一拆装机构包括固定在安装架上的两个滑轨，两个滑轨上滑动连接有移动块，所述移动块上设置有螺纹连接块，所述安装架上设置有固定块，旋转丝杠横向穿过所述固定块和螺纹连接块且分别转动连接和螺纹连接，所述旋转丝杠的外侧端设置有第一手轮；
所述移动块两端分别设置一根纵向的支撑杆，所述移动块的两端分别设置一个侧支撑块，两个侧支撑块之间转动连接有转轴，所述转轴通过侧固定块与纵向设置的联动板固定连接，所述转轴穿过一端的侧支撑块且与用于转轴旋转的涡轮蜗杆机构连接；
所述联动板上左右设置有两个卡孔，每个卡孔内均滑动连接一个滑动卡块，两个卡孔之间的联动板上转动连接一根旋转杆，所述旋转杆的侧圆周面上对称设置有两个铰接块，每个铰接块均与一根连杆的一端铰接连接，两根连杆的另一端分别与相应侧的滑动卡块铰接连接；
所述滚筒机构通过举升机构升降。
2.根据权利要求1所述的多模腔吹塑模具快速单人装拆专用组合工作台，其特征在于，所述涡轮蜗杆机构包括方形外壳、蜗杆以及涡轮，所述方形外壳固定在侧支撑块上，所述转轴穿过所述方形外壳与涡轮连接，所述涡轮与蜗杆连接，所述蜗杆的两端分别与方形外壳两侧壁转动连接，且蜗杆的一端穿过所述方形外壳后与第二手轮连接。
3.根据权利要求1所述的多模腔吹塑模具快速单人装拆专用组合工作台，其特征在于，所述安装架包括上固定架和下固定架，所述上固定架通过固定杆与下固定架连接，所述上固定架下方设置有锥形的集水斗，所述集水斗下方设置有接水盘。
4.根据权利要求3所述的多模腔吹塑模具快速单人装拆专用组合工作台，其特征在于，所述下固定架下端四个角上分别设置一根滑动杆，每根滑动杆均插入滑动套筒内，且滑动连接，所述滑动套筒下端安装在底托板上，所述底托板上端中间部位设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有升降丝杠，所述升降丝杠上螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒上端固定在下安装架上。
5.根据权利要求4所述的多模腔吹塑模具快速单人装拆专用组合工作台，其特征在于，所述底托板的四个角上分别设置一个移动轮。
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