CN217990562U - 一种电缆桥架生产用倒角设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电缆桥架生产用倒角设备，属于电缆桥架技术领域，该一种电缆桥架生产用倒角设备，包括模床，所述模床上表面固定安装有压台组件，所述模床上表面固定安装有收边组件，通过模床、压台组件和收边组件之间的配合，可以将板材加工成型为倒角的桥架，再将桥架较为锋利的边缘进行内收，从而降低了在生产、运输以及某些特定安装使用条件下桥架与人体发生碰撞造成人员受伤的危险性。

Description

一种电缆桥架生产用倒角设备

技术领域

本实用新型涉及电缆桥架领域，具体而言，涉及一种电缆桥架生产用倒角设备。

背景技术

电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好，耐冲击强度高的物性特点，为此申请号：CN202020952286.4，公开了一种槽式电缆桥架生产设备，包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内部设置有放置台；本实用新型，通过设置电动推杆，当工作人员将成型后的槽式电缆桥架移出成型槽的过程中，工作人员只需通过控制开关控制电动推杆缩短，在电动推杆的作用下，能够第二固定块通过活动杆带动活动板向上移动，从而实现了将槽式电缆桥架移动成型槽的目的，通过设置正反电机，当工作人员使用该装置对槽式电缆桥架进行生产的过程中，工作人员只需通过控制开关启动正反电机，在螺纹柱和螺纹管的配合下，能够使压板将电缆桥架所需的板材挤压进成型槽的内部，从而达到了将槽式电缆桥架进行成型的目的。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，上述方案在生产桥架时无法将桥架倒角收边，在某些特定的安装条件下，桥架可能安装位置会与人体发生碰撞，直角的棱边会有伤害到人体的危险。

如何发明一种电缆桥架生产用倒角设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种电缆桥架生产用倒角设备，旨在改善在生产桥架时无法将桥架倒角收边，在某些特定的安装条件下，桥架可能安装位置会与人体发生碰撞，直角的棱边会有伤害到人体的危险的问题。

本实用新型是这样实现的：一种电缆桥架生产用倒角设备，包括模床，所述模床上表面固定安装有压台组件，所述模床上表面固定安装有收边组件。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述模床包括模床主体，所述模床主体上表面设置有模槽，所述模床主体两侧表面固定安装有延伸板。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述压台组件包括四个支撑架，每个所述支撑架一端固定安装与模床主体上表面，每个所述支撑架另一端固定安装于顶板底部表面，所述顶板表面设置有通孔。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述顶板上表面固定安装有两组若干个均匀分布的固定架的一端，每个所述固定架另一端固定安装在伸缩气缸底部表面。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述伸缩气缸的活塞杆通过顶板表面设置的通孔延伸至顶板底部。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述伸缩气缸的活塞杆一端通过法兰安装于压板顶部表面。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述收边组件包括两个电机，每个所述电机固定安装与延伸板上表面，每个所述电机输出轴一端固定安装在转盘一侧表面。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述转盘另一侧表面固定安装有偏心轴，每个所述偏心轴转动安装于固定环内。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述固定环固定安装于驱动杆的一端，每个所述驱动杆的另一端转动安装于推杆一端设置的安装板内。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述推杆滑动安装在限位块内，每个所述限位块固定安装于模床主体上表面两侧，每个所述推杆另一端固定安装在收边板一侧表面，每个所述收边板贴合于模床主体上表面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种电缆桥架生产用倒角设备，使用时，将需要加工的板材放置在模床主体的上表面，位于模槽上方两侧收边板之间，通过固定架固定安装在顶板上方的两个伸缩气缸的活塞伸缩杆通过顶板上表面设置的通孔穿过顶板，延伸至顶板下方，且伸缩气缸的活塞杆一端通过法兰固定安装在压板顶部表面，所以伸缩气缸可以带动压板进行上下的移动，也就可以将搭放在模床主体上表面的板材压至模床主体上表面设置的模槽内进行塑形，模槽为有倒角形状磨具，所以就可以将板材加工成倒角桥架，当压板完成对板材的加工时，模床主体两侧表面固定安装的延伸板上表面上固定安装有电机，电机的输出轴一端固定安装在转盘的一侧表面，转盘的另一侧表面固定安装有一个偏心轴，偏心轴转动安装在驱动杆一端固定安装的固定环内，而驱动杆另一端转动安装在推杆一端设置的安装板之间，而推杆滑动安装在模床主体上表面两侧固定安装的限位块内，所以当电机带动转盘一侧表面固定安装的转动时，也同时带动驱动杆进行位移，而一端与驱动杆转动连接的推杆收到动力和限位块的限制会做活塞往复运动，而推杆另一端固定安装在收边板的一侧表满，收边板贴合于模床主体上表面，所以会带动收边板在在模床主体上表面进行滑动，当收边板被推动到模槽上方时，会将塑形后板材的边缘向内推动，因收到到收边板的推力和伸缩气缸侧表面的限制，板材的边缘会被压到伸缩气缸上表面，从而使得塑形后的板材边缘形成°的直角，也就完成了桥架收边的工作，完后倒角塑形和收边加工后只需将桥架滑出模槽取出即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意立体图；

图2是本实用新型实施方式提供的另一侧整体结构示意立体图；

图3为本实用新型实施方式提供的模床整体结构示意立体图；

图4为本实用新型实施方式提供的压台组件整体结构示意立体图；

图5为本实用新型实施方式提供的收边组件整体结构示意立体图。

图中：1-模床；2-压台组件；3-收边组件；101-模床主体；102- 模槽；103-延伸板；201-支撑架；202-顶板；203-通孔；204-固定架； 205-伸缩气缸；206-压板；207-法兰；301-电机；302-转盘；303-偏心轴；304-固定环；305-驱动杆；306-推杆；307-安装板；308-限位块； 309-收边板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆桥架生产用倒角设备，包括模床1，模床1上表面固定安装有压台组件 2，模床1上表面固定安装有收边组件3。

请参阅图3，模床1包括模床主体101，模床主体101上表面设置有模槽102，模床主体101两侧表面固定安装有延伸板103。

请参阅图4，压台组件2包括四个支撑架201，每个支撑架201 一端固定安装与模床主体101上表面，每个支撑架201另一端固定安装于顶板202底部表面，顶板202表面设置有通孔203，顶板202上表面固定安装有两组若干个均匀分布的固定架204的一端，每个固定架204另一端固定安装在伸缩气缸205底部表面，每个伸缩气缸205 的活塞杆通过顶板202表面设置的通孔203延伸至顶板202底部，每个伸缩气缸205的活塞杆一端通过法兰207安装于压板206顶部表面。

请参阅图5，收边组件3包括两个电机301，每个电机301固定安装与延伸板103上表面，每个电机301输出轴一端固定安装在转盘302一侧表面，每个转盘302另一侧表面固定安装有偏心轴303，每个偏心轴303转动安装于固定环304内，每个固定环304固定安装于驱动杆305的一端，每个驱动杆305的另一端转动安装于推杆306 一端设置的安装板307内，每个推杆306滑动安装在限位块308内，每个限位块308固定安装于模床主体101上表面两侧，每个推杆306 另一端固定安装在收边板309一侧表面，每个收边板309贴合于模床主体101上表面。

工作原理：将需要加工的板材放置在模床主体101的上表面，位于模槽102上方两侧收边板309之间，通过固定架204固定安装在顶板202上方的两个伸缩气缸205的活塞伸缩杆通过顶板202上表面设置的通孔203穿过顶板202，延伸至顶板202下方，且伸缩气缸205的活塞杆一端通过法兰207固定安装在压板206顶部表面，所以伸缩气缸205可以带动压板206进行上下的移动，也就可以将搭放在模床主体101上表面的板材压至模床主体101上表面设置的模槽102内进行塑形，模槽102为有倒角形状磨具，所以就可以将板材加工成倒角桥架，当压板206完成对板材的加工时，模床主体101两侧表面固定安装的延伸板103上表面上固定安装有电机301，电机301的输出轴一端固定安装在转盘302的一侧表面，转盘302的另一侧表面固定安装有一个偏心轴303，偏心轴303转动安装在驱动杆305一端固定安装的固定环304内，而驱动杆305另一端转动安装在推杆306一端设置的安装板307之间，而推杆306滑动安装在模床主体101上表面两侧固定安装的限位块308内，所以当电机301带动转盘302一侧表面固定安装的303转动时，也同时带动驱动杆305进行位移，而一端与驱动杆305转动连接的推杆306收到动力和限位块308的限制会做活塞往复运动，而推杆306另一端固定安装在收边板309的一侧表满，收边板309贴合于模床主体101上表面，所以306会带动收边板309 在在模床主体101上表面进行滑动，当收边板309被推动到模槽102 上方时，会将塑形后板材的边缘向内推动，因收到到收边板309的推力和伸缩气缸205侧表面的限制，板材的边缘会被压到伸缩气缸205 上表面，从而使得塑形后的板材边缘形成90°的直角，也就完成了桥架收边的工作，完后倒角塑形和收边加工后只需将桥架滑出模槽 102取出即可。

需要说明的是，伸缩气缸205和电机301具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

伸缩气缸205和电机301的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆桥架生产用倒角设备，其特征在于，包括模床(1)，所述模床(1)上表面固定安装有压台组件(2)，所述模床(1)上表面固定安装有收边组件(3)。

2.根据权利要求1所述的电缆桥架生产用倒角设备，其特征在于，所述模床(1)包括模床主体(101)，所述模床主体(101)上表面设置有模槽(102)，所述模床主体(101)两侧表面固定安装有延伸板(103)。

3.根据权利要求1所述的电缆桥架生产用倒角设备，其特征在于，所述压台组件(2)包括四个支撑架(201)，每个所述支撑架(201)一端固定安装与模床主体(101)上表面，每个所述支撑架(201)另一端固定安装于顶板(202)底部表面，所述顶板(202)表面设置有通孔(203)。

4.根据权利要求3所述的电缆桥架生产用倒角设备，其特征在于，所述顶板(202)上表面固定安装有两组若干个均匀分布的固定架(204)的一端，每个所述固定架(204)另一端固定安装在伸缩气缸(205)底部表面。

5.根据权利要求4所述的电缆桥架生产用倒角设备，其特征在于，每个所述伸缩气缸(205)的活塞杆通过顶板(202)表面设置的通孔(203)延伸至顶板(202)底部。

6.根据权利要求5所述的电缆桥架生产用倒角设备，其特征在于，每个所述伸缩气缸(205)的活塞杆一端通过法兰(207)安装于压板(206)顶部表面。

7.根据权利要求1所述的电缆桥架生产用倒角设备，其特征在于，所述收边组件(3)包括两个电机(301)，每个所述电机(301)固定安装与延伸板(103)上表面，每个所述电机(301)输出轴一端固定安装在转盘(302)一侧表面。

8.根据权利要求7所述的电缆桥架生产用倒角设备，其特征在于，每个所述转盘(302)另一侧表面固定安装有偏心轴(303)，每个所述偏心轴(303)转动安装于固定环(304)内。

9.根据权利要求8所述的电缆桥架生产用倒角设备，其特征在于，每个所述固定环(304)固定安装于驱动杆(305)的一端，每个所述驱动杆(305)的另一端转动安装于推杆(306)一端设置的安装板(307)内。

10.根据权利要求9所述的电缆桥架生产用倒角设备，其特征在于，每个所述推杆(306)滑动安装在限位块(308)内，每个所述限位块(308)固定安装于模床主体(101)上表面两侧，每个所述推杆(306)另一端固定安装在收边板(309)一侧表面，每个所述收边板(309)贴合于模床主体(101)上表面。

Images