CN214768752U - 一种蒸发器右边板模具 - Google Patents

Abstract

一种蒸发器右边板模具，包括底座、下模、支撑架、支撑板、上模、安装板、卡接块和铲刀；下模和支撑架均设置在底座上；支撑板设置在支撑架上；上模滑动设置在下模的上方；支撑架上设置有用于驱动上模移动的第一伸缩缸；安装板设置在上模上；下模上设置有限位槽；卡接块滑动设置在上模上，上模上设置有用于驱动卡接块移动的第二伸缩缸；第二伸缩缸的输出端处设置有伸缩柱；卡接块与伸缩柱转动连接；伸缩柱上设置有用于驱动卡接块转动的转动机构；卡接块与限位槽滑动连接；铲刀滑动设置在底座上；底座上设置有用于驱动铲刀移动的驱动机构。本实用新型通过转动机构驱动卡接块转动，第二伸缩缸带动卡接块移动，从而将上模和下模夹紧。

Description

一种蒸发器右边板模具

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种蒸发器右边板模具。

背景技术

模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模或凸模和凹模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有设备中上模和下模之间的固定不够牢靠，容易产生间隙，导致加工进度不足，加工成型后无法快速将成品取下。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种蒸发器右边板模具，通过转动机构驱动卡接块转动，第二伸缩缸带动卡接块移动，从而将上模和下模夹紧，通过铲刀将成品铲下。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种蒸发器右边板模具，包括底座、下模、支撑架、支撑板、上模、安装板、卡接块和铲刀；

下模和支撑架均设置在底座上；支撑板设置在支撑架上；上模滑动设置在下模的上方；支撑架上设置有用于驱动上模移动的第一伸缩缸；安装板设置在上模上；下模上设置有限位槽；卡接块滑动设置在上模上，上模上设置有用于驱动卡接块移动的第二伸缩缸；上模上设置有进料管；第二伸缩缸的输出端处设置有伸缩柱；卡接块与伸缩柱转动连接；伸缩柱上设置有用于驱动卡接块转动的转动机构；卡接块与限位槽滑动连接；卡接块和限位槽均为长条型结构；卡接块与下模卡接；铲刀滑动设置在底座上，铲刀的下端与下模的上表面平齐；底座上设置有用于驱动铲刀移动的驱动机构。

优选的，伸缩柱上设置有转动槽；转动机构包括第一电机、转动杆、连接块和阻挡块；第一电机设置在转动槽内，第一电机的输出端与转动杆连接，转动杆的一端位于转动槽内；连接块的设置在转动杆的另一端；连接块设置在卡接块上；阻挡块设置有两个；两个阻挡块均设置在伸缩柱上，卡接块位于两个阻挡块的之间，且卡接块与阻挡块抵接。

优选的，驱动机构包括第二电机、支撑台、丝杆、移动块和导轨；第二电机和支撑台均设置在底座上，支撑台和移动块均设置有两个；丝杆转动设置在一个支撑台上，导轨设置在另一个支撑台上；第二电机的输出端与丝杆连接；两个移动块分别设置在铲刀的两端，一个移动块滑动设置在导轨上，另一个移动块与丝杆螺纹连接。

优选的，下模上设置有密封槽；上模上设置有密封块；密封块的一端嵌入设置在密封槽内。

优选的，铲刀上设置有斜面；斜面倾斜朝上设置。

优选的，上模上设置有排气管。

优选的，底座上设置有支腿；支腿设置有多个，多个支腿位于底座的下端。

优选的，底座上设置有用于支撑驱动机构的支撑垫。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，第一伸缩缸驱动上模移动，从而使上模与下模接触，且此时卡接块正对限位槽，从而使卡接块穿过限位槽，转动机构驱动卡接块转动，从而使卡接块与限位槽错位设置，卡接块与下模抵接，第二伸缩缸驱动伸缩柱移动，伸缩柱带动卡接块移动，将上模和下模夹紧，通过进料管向上模内注入原料，进行成型处理，冷却成型后，第二伸缩缸驱动卡接块与下模分离，转动机构驱动卡接块复位，正对限位槽，第一伸缩缸驱动上模移动，使上模与下模分离，驱动机构驱动铲刀移动，铲刀将板件铲下，完成加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蒸发器右边板模具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种蒸发器右边板模具的俯视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种蒸发器右边板模具的局部结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种蒸发器右边板模具中铲刀的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、支腿；3、下模；301、密封槽；302、限位槽；4、支撑架；5、支撑板；6、第一伸缩缸；7、上模；701、密封块；8、进料管；9、排气管；10、安装板；11、第二伸缩缸；111、伸缩柱；1101、转动槽；12、卡接块；13、转动机构；1301、第一电机；1302、转动杆；1303、连接块；1304、阻挡块；14、驱动机构；1401、第二电机；1402、支撑台；1403、丝杆；1404、移动块；1405、导轨；15、铲刀；1501、斜面。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种蒸发器右边板模具，包括底座1、下模3、支撑架4、支撑板5、上模7、安装板10、卡接块12和铲刀15；

下模3和支撑架4均设置在底座1上；支撑板5设置在支撑架4上；上模7滑动设置在下模3的上方；支撑架4上设置有用于驱动上模7移动的第一伸缩缸6；安装板10设置在上模7上；下模3上设置有限位槽302；卡接块12滑动设置在上模7上，上模7上设置有用于驱动卡接块12移动的第二伸缩缸11；上模7上设置有进料管8；第二伸缩缸11的输出端处设置有伸缩柱111；卡接块12与伸缩柱111转动连接；伸缩柱111上设置有用于驱动卡接块12转动的转动机构13；卡接块12与限位槽302滑动连接；卡接块12和限位槽302均为长条型结构；卡接块12与下模3卡接；铲刀15滑动设置在底座1上，铲刀15的下端与下模3的上表面平齐；底座1上设置有用于驱动铲刀15移动的驱动机构14。

在一个可选的实施例中，伸缩柱111上设置有转动槽1101；转动机构13包括第一电机1301、转动杆1302、连接块1303和阻挡块1304；第一电机1301设置在转动槽1101内，第一电机1301的输出端与转动杆1302连接，转动杆1302的一端位于转动槽1101内；连接块1303的设置在转动杆1302的另一端；连接块1303设置在卡接块12上；阻挡块1304设置有两个；两个阻挡块1304均设置在伸缩柱111上，卡接块12位于两个阻挡块1304的之间，且卡接块12与阻挡块1304抵接。

需要说明的是，第一电机1301驱动转动杆1302转动，转动杆1302带动连接块1303移动，连接块1303带动卡接块12转动，从而使卡接块12与限位槽302错位，从而能够使卡接块12卡在下模3上，当第二伸缩缸11驱动伸缩柱111向上移动时，将上模7和下模3夹紧。

在一个可选的实施例中，驱动机构14包括第二电机1401、支撑台1402、丝杆1403、移动块1404和导轨1405；第二电机1401和支撑台1402均设置在底座1上，支撑台1402和移动块1404均设置有两个；丝杆1403转动设置在一个支撑台1402上，导轨1405设置在另一个支撑台1402上；第二电机1401的输出端与丝杆1403连接；两个移动块1404分别设置在铲刀15的两端，一个移动块1404滑动设置在导轨1405上，另一个移动块1404与丝杆1403螺纹连接。

需要说明的是，第二电机1401驱动丝杆1403转动，丝杆1403驱动移动块1404移动，移动块1404带动铲刀15移动，从而使铲刀15能够将板件从下模3上铲下，完成脱模。

在一个可选的实施例中，下模3上设置有密封槽301；上模7上设置有密封块701；密封块701的一端嵌入设置在密封槽301内。

需要说明的是，通过密封块701和密封槽301能够使上模7与下模3之间更好的进行密封，提高成品率。

在一个可选的实施例中，铲刀15上设置有斜面1501；斜面1501倾斜朝上设置。

需要说明的是，斜面1501能够方便铲刀15将板件铲起，从而方便脱模。

在一个可选的实施例中，上模7上设置有排气管9。

需要说明的是，排气管9能够排出下模3和上模7之间的空气，从而能够更好的加工，减少气泡。

在一个可选的实施例中，底座1上设置有支腿2；支腿2设置有多个，多个支腿2位于底座1的下端。

需要说明的是，支腿2能够对底座1进行支撑，从而使底座1放置的更加平稳。

在一个可选的实施例中，底座1上设置有用于支撑驱动机构14的支撑垫。

需要说明的是，支撑垫能够对驱动机构14进行支撑，从而使驱动机构14能够放置的更加平稳。

本实用新型中，第一伸缩缸6驱动上模7移动，从而使上模7与下模3接触，且此时卡接块12正对限位槽302，从而使卡接块12穿过限位槽302，转动机构13驱动卡接块12转动，从而使卡接块12与限位槽302错位设置，卡接块12与下模3抵接，第二伸缩缸11驱动伸缩柱111移动，伸缩柱111带动卡接块12移动，将上模7和下模3夹紧，通过进料管8向上模7内注入原料，进行成型处理，冷却成型后，第二伸缩缸11驱动卡接块12与下模3分离，转动机构13驱动卡接块12复位，正对限位槽302，第一伸缩缸6驱动上模7移动，使上模7与下模3分离，驱动机构14驱动铲刀15移动，铲刀15将板件铲下，完成加工。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种蒸发器右边板模具，其特征在于，包括底座(1)、下模(3)、支撑架(4)、支撑板(5)、上模(7)、安装板(10)、卡接块(12)和铲刀(15)；

下模(3)和支撑架(4)均设置在底座(1)上；支撑板(5)设置在支撑架(4)上；上模(7)滑动设置在下模(3)的上方；支撑架(4)上设置有用于驱动上模(7)移动的第一伸缩缸(6)；安装板(10)设置在上模(7)上；下模(3)上设置有限位槽(302)；卡接块(12)滑动设置在上模(7)上，上模(7)上设置有用于驱动卡接块(12)移动的第二伸缩缸(11)；上模(7)上设置有进料管(8)；第二伸缩缸(11)的输出端处设置有伸缩柱(111)；卡接块(12)与伸缩柱(111)转动连接；伸缩柱(111)上设置有用于驱动卡接块(12)转动的转动机构(13)；卡接块(12)与限位槽(302)滑动连接；卡接块(12)和限位槽(302)均为长条型结构；卡接块(12)与下模(3)卡接；铲刀(15)滑动设置在底座(1)上，铲刀(15)的下端与下模(3)的上表面平齐；底座(1)上设置有用于驱动铲刀(15)移动的驱动机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发器右边板模具，其特征在于，伸缩柱(111)上设置有转动槽(1101)；转动机构(13)包括第一电机(1301)、转动杆(1302)、连接块(1303)和阻挡块(1304)；第一电机(1301)设置在转动槽(1101)内，第一电机(1301)的输出端与转动杆(1302)连接，转动杆(1302)的一端位于转动槽(1101)内；连接块(1303)的设置在转动杆(1302)的另一端；连接块(1303)设置在卡接块(12)上；阻挡块(1304)设置有两个；两个阻挡块(1304)均设置在伸缩柱(111)上，卡接块(12)位于两个阻挡块(1304)的之间，且卡接块(12)与阻挡块(1304)抵接。

3.根据权利要求1所述的一种蒸发器右边板模具，其特征在于，驱动机构(14)包括第二电机(1401)、支撑台(1402)、丝杆(1403)、移动块(1404)和导轨(1405)；第二电机(1401)和支撑台(1402)均设置在底座(1)上，支撑台(1402)和移动块(1404)均设置有两个；丝杆(1403)转动设置在一个支撑台(1402)上，导轨(1405)设置在另一个支撑台(1402)上；第二电机(1401)的输出端与丝杆(1403)连接；两个移动块(1404)分别设置在铲刀(15)的两端，一个移动块(1404)滑动设置在导轨(1405)上，另一个移动块(1404)与丝杆(1403)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种蒸发器右边板模具，其特征在于，下模(3)上设置有密封槽(301)；上模(7)上设置有密封块(701)；密封块(701)的一端嵌入设置在密封槽(301)内。

5.根据权利要求1所述的一种蒸发器右边板模具，其特征在于，铲刀(15)上设置有斜面(1501)；斜面(1501)倾斜朝上设置。

6.根据权利要求1所述的一种蒸发器右边板模具，其特征在于，上模(7)上设置有排气管(9)。

7.根据权利要求1所述的一种蒸发器右边板模具，其特征在于，底座(1)上设置有支腿(2)；支腿(2)设置有多个，多个支腿(2)位于底座(1)的下端。

8.根据权利要求1所述的一种蒸发器右边板模具，其特征在于，底座(1)上设置有用于支撑驱动机构(14)的支撑垫。

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