CN114473608A - 一种水箱外壳加工用上下料设备及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水箱外壳加工用上下料设备及其加工方法，包括安装基座，所述安装基座的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑槽的一端开设有卡槽；本发明需要转移时，踩压踏板，踏板带动连接杆的一端向下移动，同时连接杆的另一端带动卡块向上移动，使卡块从卡槽内脱离，再通过第一滑块将安装柱和固定柱沿着第一滑槽滑动，与安装基座分离，方便对装置进行转移，减少其在运输时的占地面积，需要安装时，只需将安装柱和固定柱底部的第一滑块分别对准相对应的第一滑槽，推动其在第一滑槽内滑动，当卡块到达卡槽时，第二弹簧和第一弹簧回弹，带动卡块进入卡槽内，完成固定，安装方便快捷，提高装置的便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及零件加工技术领域，具体是一种水箱外壳加工用上下料设备及其加工方法。
背景技术
水箱通过不同的材质可以分为不同的种类，大多数的水箱外壳是通过不锈钢来制作的，在水箱外壳加工过程中，一般都是由人工来对水箱外壳进行上料，将其转移到工作台上进行加工，加工完毕后，再将其从工作台上取下。
现有的水箱外壳加工上下料通常是通过人工来完成，时间一长工作人员就会产生疲劳，导致工作效率下降，且在人工上下料过程中，容易被水箱外壳的边角划伤，安全性不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水箱外壳加工用上下料设备及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的现有的水箱外壳加工上下料通常是通过人工来完成，时间一长工作人员就会产生疲劳，导致工作效率下降，且在人工上下料过程中，容易被水箱外壳的边角划伤，安全性不高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种水箱外壳加工用上下料设备及其加工方法，包括安装基座，所述安装基座的顶部固定连接有固定柜，所述固定柜的顶部开设有第一通槽，所述固定柜的一侧外壁固定连接有电子控制器，所述固定柜的一侧设置有连接块，所述连接块的顶部固定连接有安装柱，所述固定柜的另一侧设置有固定柱，所述固定柱的内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有连接柱，所述固定柱的内壁固定连接有防尘板，所述防尘板位于固定板的上方，所述防尘板的底部固定连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的内壁与连接柱螺纹连接，所述连接柱的顶部固定连接有旋转块，所述安装基座的一侧设置有固定台。
作为本发明进一步的方案：所述安装柱的数量为两组，两组所述安装柱的一侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的一端设置有第三电机，所述第三电机外壁固定连接有保护套，所述保护套与安装柱的一侧外壁固定连接，所述固定柜的内壁设置有第三转轴，所述第三转轴的数量为两组，两组所述第三转轴对称分布在固定柜的内壁，两组所述第三转轴的外壁设置有传输带，其中一组所述第三转轴的一端设置有第二电机，所述第二电机的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一端与固定柜固定连接。
作为本发明再进一步的方案：两组所述安装柱的中间设置有第一转轴，所述第一转轴位于第二转轴下方，所述第二转轴与第一转轴的外壁设置有转动带，所述转动带与旋转块的表面均固定连接有安装柜，所述安装柜的数量为多组，多组所述安装柜分别均匀分布在转动带与旋转块的表面。
作为本发明再进一步的方案：所述安装柜的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述安装柜的底部内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有第四电机，所述第四电机与安装柜的顶部内壁固定连接，所述安装柜的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的内壁与螺杆螺纹连接。
作为本发明再进一步的方案：所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧与第二滑块固定连接，所述螺纹块的另一侧固定连接有活动夹持板，所述安装柜的一侧开设有第二通槽，所述第二通槽与活动夹持板相适配，所述安装柜的一侧外壁固定连接有固定夹持板，所述固定夹持板位于第二通槽的下方，所述固定夹持板与活动夹持板相对应。
作为本发明再进一步的方案：所述安装基座的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑槽的一端开设有卡槽，所述第一滑槽的数量为两组，两组所述第一滑槽对称分布在安装基座的两侧顶部。
作为本发明再进一步的方案：所述第一滑块的数量为两组，两组所述第一滑块分别分布在两组所述第一滑槽的内壁，一组所述第一滑块的顶部与连接块固定连接，另一组所述第一滑块的顶部与固定柱固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述第一滑块的底部内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有铰链，所述铰链的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆靠近卡槽的一端固定连接有卡块，所述卡块与卡槽相适配，所述连接杆的另一端固定连接有踏板。
作为本发明再进一步的方案：所述连接杆靠近卡块的一侧顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与第一滑块的顶部内壁固定连接，所述连接杆靠近踏板的一侧底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与第一滑块的底部内壁固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述电子控制器的内壁设置有电子控制板，所述电子控制板的表面电性连接有第一电机控制模块、第二电机控制模块、第三电机控制模块和第四电机控制模块，所述第一电机控制模块与第一电机电性连接，所述第二电机控制模块与第二电机电性连接，所述第三电机控制模块与第三电机电性连接，所述第四电机控制模块与第四电机电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中当需要对水箱外壳进行上料时，先将需要进行加工的水箱外壳统一放置在固定台上，通过第三电机控制模块控制第三电机启动，第三电机带动连接柱转动，连接柱带动第二转轴转动，第二转轴带动表面转动带转动，通过转动带带动第一转轴同时转动，安装柜随着转动带一同移动，当其中一个安装柜与固定台平行时，通过第四电机控制模块控制第四电机启动，第四电机带动螺杆转动，螺杆带动螺纹块向下移动，活动夹持板随着螺纹块一同移动，使活动夹持板向固定夹持板靠近，此时需加工的水箱外壳的边角处于活动夹持板与固定夹持板之间，来夹紧水箱外壳，在带动水箱外壳移动到固定柜的上方，再通过第四电机控制模块控制第四电机启动，使活动夹持板回到初始位置，水箱外壳落到固定柜上进行加工，通过设置的多组安装柜，可以对水箱外壳进行不间断上料，提高装置的上料效率，取代人工上料，减轻工作人员的工作量。
2、本发明中在进行加工之前通过第二电机控制模块控制第二电机启动，第二电机带动第三转轴转动，第三转轴带动传输带移动，落在固定柜上的水箱外壳可以随着传输带一同移动，加工完毕后，水箱零件到达靠近固定柱的一端，此时再次通过第四电机控制模块控制固定柱顶部的第四电机启动，第四电机带动螺杆转动，螺杆带动螺纹块向下移动，活动夹持板随着螺纹块一同移动，使活动夹持板向固定夹持板靠近，此时加工完毕的水箱外壳的边处于活动夹持板与固定夹持板之间，来夹紧水箱外壳，再通过第一电机控制模块控制第一电机启动，第一电机带动连接柱转动，连接柱带动旋转块旋转，旋转块带动外壁的安装柜一同转动，当加工完毕的水箱外壳到达远离固定柜的一侧时，再通过第四电机控制模块控制第四电机启动，使活动夹持板回到初始位置，加工完毕的零件掉落，完成下料作业，取代人工下料，避免人工操作时，手被水箱外壳边角划伤，保护工作人员的人身安全，提高装置的安全性。
3、本发明中当装置需要转移时，踩压踏板，踏板带动连接杆的一端向下移动，同时连接杆的另一端带动卡块向上移动，第二弹簧和第一弹簧收缩，使卡块从卡槽内脱离，再通过第一滑块将安装柱和固定柱沿着第一滑槽滑动，与安装基座分离，方便对装置进行转移，减少其在运输时的占地面积，需要安装时，只需将安装柱和固定柱底部的第一滑块分别对准相对应的第一滑槽，推动其在第一滑槽内滑动，当卡块到达卡槽时，第二弹簧和第一弹簧回弹，带动卡块进入卡槽内，完成固定，安装方便快捷，提高装置的便捷性。
附图说明
图1为一种水箱外壳加工用上下料设备的正视图。
图2为一种水箱外壳加工用上下料设备的部分结构图。
图3为一种水箱外壳加工用上下料设备的安装柜的内部结构图。
图4为一种水箱外壳加工用上下料设备滑块的内部结构图。
图5为一种水箱外壳加工用上下料设备电子控制器的内部结构图。
图中：1、安装基座；2、第一滑槽；3、固定台；4、第一转轴；5、安装柜；6、第二转轴；7、安装柱；8、旋转块；9、连接柱；10、第一螺纹套；11、第一通槽；12、防尘板；13、第一电机；14、固定板；15、固定柱；16、传输带；17、第三转轴；18、电子控制器；19、固定柜；20、第二电机；21、连接板；22、卡槽；23、第一滑块；24、连接块；25、螺纹槽；26、活动夹持板；27、转动带；28、第二通槽；29、第三电机；30、保护套；31、连接柱；32、固定夹持板；33、螺纹块；34、螺杆；35、轴承；36、第二滑槽；37、第二滑块；38、支撑板；39、第二螺纹套；40、第四电机；41、踏板；42、第一弹簧；43、支撑块；44、铰链；45、连接杆；46、卡块；47、第二弹簧；48、电子控制板；49、第一电机控制模块；50、第二电机控制模块；51、第三电机控制模块；52、第四电机控制模块
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种水箱外壳加工用上下料设备及其加工方法，包括安装基座1，所述安装基座1的顶部固定连接有固定柜19，所述固定柜19的顶部开设有第一通槽11，所述固定柜19的一侧外壁固定连接有电子控制器18，所述固定柜19的一侧设置有连接块24，所述连接块24的顶部固定连接有安装柱7，所述固定柜19的另一侧设置有固定柱15，所述固定柱15的内壁固定连接有固定板14，所述固定板14的顶部固定连接有第一电机13，所述第一电机13的驱动端固定连接有连接柱9，所述固定柱15的内壁固定连接有防尘板12，所述防尘板12位于固定板14的上方，所述防尘板12的底部固定连接有第一螺纹套10，所述第一螺纹套10的内壁与连接柱9螺纹连接，所述连接柱9的顶部固定连接有旋转块8，所述安装基座1的一侧设置有固定台3，在进行加工之前通过第二电机控制模块50控制第二电机20启动，第二电机20带动第三转轴17转动，第三转轴17带动传输带16移动，落在固定柜19上的水箱外壳可以随着传输带16一同移动，加工完毕后，水箱零件到达靠近固定柱15的一端，此时再次通过第四电机控制模块52控制固定柱15顶部的第四电机40启动，第四电机40带动螺杆34转动，螺杆34带动螺纹块33向下移动，活动夹持板26随着螺纹块33一同移动，使活动夹持板26向固定夹持板32靠近，此时加工完毕的水箱外壳的边处于活动夹持板26与固定夹持板32之间，来夹紧水箱外壳，再通过第一电机控制模块49控制第一电机13启动，第一电机13带动连接柱9转动，连接柱9带动旋转块8旋转，旋转块8带动外壁的安装柜5一同转动，当加工完毕的水箱外壳到达远离固定柜19的一侧时，再通过第四电机控制模块52控制第四电机40启动，使活动夹持板26回到初始位置，加工完毕的零件掉落，完成下料作业，取代人工下料，避免人工操作时，手被水箱外壳边角划伤，保护工作人员的人身安全，提高装置的安全性。
实施例一
所述安装柱7的数量为两组，两组所述安装柱7的一侧均开设有螺纹槽25，所述螺纹槽25的内壁螺纹连接有第二转轴6，所述第二转轴6的一端固定连接有连接柱31，所述连接柱31的一端设置有第三电机29，所述第三电机29外壁固定连接有保护套30，所述保护套30与安装柱7的一侧外壁固定连接，所述固定柜19的内壁设置有第三转轴17，所述第三转轴17的数量为两组，两组所述第三转轴17对称分布在固定柜19的内壁，两组所述第三转轴17的外壁设置有传输带16，其中一组所述第三转轴17的一端设置有第二电机20，所述第二电机20的一侧固定连接有连接板21，所述连接板21的一端与固定柜19固定连接，两组所述安装柱7的中间设置有第一转轴4，所述第一转轴4位于第二转轴6下方，所述第二转轴6与第一转轴4的外壁设置有转动带27，所述转动带27与旋转块8的表面均固定连接有安装柜5，所述安装柜5的数量为多组，多组所述安装柜5分别均匀分布在转动带27与旋转块8的表面，所述安装柜5的一侧开设有第二滑槽36，所述第二滑槽36的内壁滑动连接有第二滑块37，所述安装柜5的底部内壁固定连接有轴承35，所述轴承35的内壁螺纹连接有螺杆34，所述螺杆34的顶部固定连接有第四电机40，所述第四电机40与安装柜5的顶部内壁固定连接，所述安装柜5的内壁固定连接有支撑板38，所述支撑板38的顶部固定连接有第二螺纹套39，所述第二螺纹套39的内壁与螺杆34螺纹连接，所述螺杆34的外壁螺纹连接有螺纹块33，所述螺纹块33的一侧与第二滑块37固定连接，所述螺纹块33的另一侧固定连接有活动夹持板26，所述安装柜5的一侧开设有第二通槽28，所述第二通槽28与活动夹持板26相适配，所述安装柜5的一侧外壁固定连接有固定夹持板32，所述固定夹持板32位于第二通槽28的下方，所述固定夹持板32与活动夹持板26相对应，当需要对水箱外壳进行上料时，先将需要进行加工的水箱外壳统一放置在固定台3上，通过第三电机控制模块51控制第三电机29启动，第三电机29带动连接柱31转动，连接柱31带动第二转轴6转动，第二转轴6带动表面转动带27转动，通过转动带27带动第一转轴4同时转动，安装柜5随着转动带27一同移动，当其中一个安装柜5与固定台3平行时，通过第四电机控制模块52控制第四电机40启动，第四电机40带动螺杆34转动，螺杆34带动螺纹块33向下移动，活动夹持板26随着螺纹块33一同移动，使活动夹持板26向固定夹持板32靠近，此时需加工的水箱外壳的边角处于活动夹持板26与固定夹持板32之间，来夹紧水箱外壳，在带动水箱外壳移动到固定柜19的上方，再通过第四电机控制模块52控制第四电机40启动，使活动夹持板26回到初始位置，水箱外壳落到固定柜19上进行加工，通过设置的多组安装柜5，可以对水箱外壳进行不间断上料，提高装置的上料效率，取代人工上料，减轻工作人员的工作量。
实施例二
所述安装基座1的顶部开设有第一滑槽2，所述第一滑槽2的内壁滑动连接有第一滑块23，所述第一滑槽2的一端开设有卡槽22，所述第一滑槽2的数量为两组，两组所述第一滑槽2对称分布在安装基座1的两侧顶部，所述第一滑块23的数量为两组，两组所述第一滑块23分别分布在两组所述第一滑槽2的内壁，一组所述第一滑块23的顶部与连接块24固定连接，另一组所述第一滑块23的顶部与固定柱15固定连接，所述第一滑块23的底部内壁固定连接有支撑块43，所述支撑块43的顶部固定连接有铰链44，所述铰链44的顶部固定连接有连接杆45，所述连接杆45靠近卡槽22的一端固定连接有卡块46，所述卡块46与卡槽22相适配，所述连接杆45的另一端固定连接有踏板41，所述连接杆45靠近卡块46的一侧顶部固定连接有第二弹簧47，所述第二弹簧47与第一滑块23的顶部内壁固定连接，所述连接杆45靠近踏板41的一侧底部固定连接有第一弹簧42，所述第一弹簧42与第一滑块23的底部内壁固定连接，当装置需要转移时，踩压踏板41，踏板41带动连接杆45的一端向下移动，同时连接杆45的另一端带动卡块46向上移动，第二弹簧47和第一弹簧42收缩，使卡块46从卡槽22内脱离，再通过第一滑块23将安装柱7和固定柱15沿着第一滑槽2滑动，与安装基座1分离，方便对装置进行转移，减少其在运输时的占地面积，需要安装时，只需将安装柱7和固定柱15底部的第一滑块23分别对准相对应的第一滑槽2，推动其在第一滑槽2内滑动，当卡块46到达卡槽22时，第二弹簧47和第一弹簧42回弹，带动卡块46进入卡槽22内，完成固定，安装方便快捷，提高装置的便捷性。
本发明的工作原理是：当需要对水箱外壳进行上料时，先将需要进行加工的水箱外壳统一放置在固定台3上，通过第三电机控制模块51控制第三电机29启动，第三电机29带动连接柱31转动，连接柱31带动第二转轴6转动，第二转轴6带动表面转动带27转动，通过转动带27带动第一转轴4同时转动，安装柜5随着转动带27一同移动，当其中一个安装柜5与固定台3平行时，通过第四电机控制模块52控制第四电机40启动，第四电机40带动螺杆34转动，螺杆34带动螺纹块33向下移动，活动夹持板26随着螺纹块33一同移动，使活动夹持板26向固定夹持板32靠近，此时需加工的水箱外壳的边角处于活动夹持板26与固定夹持板32之间，来夹紧水箱外壳，在带动水箱外壳移动到固定柜19的上方，再通过第四电机控制模块52控制第四电机40启动，使活动夹持板26回到初始位置，水箱外壳落到固定柜19上进行加工，通过设置的多组安装柜5，可以对水箱外壳进行不间断上料，提高装置的上料效率，取代人工上料，减轻工作人员的工作量，在进行加工之前通过第二电机控制模块50控制第二电机20启动，第二电机20带动第三转轴17转动，第三转轴17带动传输带16移动，落在固定柜19上的水箱外壳可以随着传输带16一同移动，加工完毕后，水箱零件到达靠近固定柱15的一端，此时再次通过第四电机控制模块52控制固定柱15顶部的第四电机40启动，第四电机40带动螺杆34转动，螺杆34带动螺纹块33向下移动，活动夹持板26随着螺纹块33一同移动，使活动夹持板26向固定夹持板32靠近，此时加工完毕的水箱外壳的边处于活动夹持板26与固定夹持板32之间，来夹紧水箱外壳，再通过第一电机控制模块49控制第一电机13启动，第一电机13带动连接柱9转动，连接柱9带动旋转块8旋转，旋转块8带动外壁的安装柜5一同转动，当加工完毕的水箱外壳到达远离固定柜19的一侧时，再通过第四电机控制模块52控制第四电机40启动，使活动夹持板26回到初始位置，加工完毕的零件掉落，完成下料作业，取代人工下料，避免人工操作时，手被水箱外壳边角划伤，保护工作人员的人身安全，提高装置的安全性，当装置需要转移时，踩压踏板41，踏板41带动连接杆45的一端向下移动，同时连接杆45的另一端带动卡块46向上移动，第二弹簧47和第一弹簧42收缩，使卡块46从卡槽22内脱离，再通过第一滑块23将安装柱7和固定柱15沿着第一滑槽2滑动，与安装基座1分离，方便对装置进行转移，减少其在运输时的占地面积，需要安装时，只需将安装柱7和固定柱15底部的第一滑块23分别对准相对应的第一滑槽2，推动其在第一滑槽2内滑动，当卡块46到达卡槽22时，第二弹簧47和第一弹簧42回弹，带动卡块46进入卡槽22内，完成固定，安装方便快捷，提高装置的便捷性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种水箱外壳加工用上下料设备及其加工方法，包括安装基座(1)，其特征在于，所述安装基座(1)的顶部固定连接有固定柜(19)，所述固定柜(19)的顶部开设有第一通槽(11)，所述固定柜(19)的一侧外壁固定连接有电子控制器(18)，所述固定柜(19)的一侧设置有连接块(24)，所述连接块(24)的顶部固定连接有安装柱(7)，所述固定柜(19)的另一侧设置有固定柱(15)，所述固定柱(15)的内壁固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的顶部固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的驱动端固定连接有连接柱(9)，所述固定柱(15)的内壁固定连接有防尘板(12)，所述防尘板(12)位于固定板(14)的上方，所述防尘板(12)的底部固定连接有第一螺纹套(10)，所述第一螺纹套(10)的内壁与连接柱(9)螺纹连接，所述连接柱(9)的顶部固定连接有旋转块(8)，所述安装基座(1)的一侧设置有固定台(3)。
2.根据权利要求1所述的一种水箱外壳加工用上下料设备及其加工方法，其特征在于，所述安装柱(7)的数量为两组，两组所述安装柱(7)的一侧均开设有螺纹槽(25)，所述螺纹槽(25)的内壁螺纹连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)的一端固定连接有连接柱(31)，所述连接柱(31)的一端设置有第三电机(29)，所述第三电机(29)外壁固定连接有保护套(30)，所述保护套(30)与安装柱(7)的一侧外壁固定连接，所述固定柜(19)的内壁设置有第三转轴(17)，所述第三转轴(17)的数量为两组，两组所述第三转轴(17)对称分布在固定柜(19)的内壁，两组所述第三转轴(17)的外壁设置有传输带(16)，其中一组所述第三转轴(17)的一端设置有第二电机(20)，所述第二电机(20)的一侧固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)的一端与固定柜(19)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种水箱外壳加工用上下料设备及其加工方法，其特征在于，两组所述安装柱(7)的中间设置有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)位于第二转轴(6)下方，所述第二转轴(6)与第一转轴(4)的外壁设置有转动带(27)，所述转动带(27)与旋转块(8)的表面均固定连接有安装柜(5)，所述安装柜(5)的数量为多组，多组所述安装柜(5)分别均匀分布在转动带(27)与旋转块(8)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种水箱外壳加工用上下料设备及其加工方法，其特征在于，所述安装柜(5)的一侧开设有第二滑槽(36)，所述第二滑槽(36)的内壁滑动连接有第二滑块(37)，所述安装柜(5)的底部内壁固定连接有轴承(35)，所述轴承(35)的内壁螺纹连接有螺杆(34)，所述螺杆(34)的顶部固定连接有第四电机(40)，所述第四电机(40)与安装柜(5)的顶部内壁固定连接，所述安装柜(5)的内壁固定连接有支撑板(38)，所述支撑板(38)的顶部固定连接有第二螺纹套(39)，所述第二螺纹套(39)的内壁与螺杆(34)螺纹连接。
5.根据权利要求5所述的一种水箱外壳加工用上下料设备及其加工方法，其特征在于，所述螺杆(34)的外壁螺纹连接有螺纹块(33)，所述螺纹块(33)的一侧与第二滑块(37)固定连接，所述螺纹块(33)的另一侧固定连接有活动夹持板(26)，所述安装柜(5)的一侧开设有第二通槽(28)，所述第二通槽(28)与活动夹持板(26)相适配，所述安装柜(5)的一侧外壁固定连接有固定夹持板(32)，所述固定夹持板(32)位于第二通槽(28)的下方，所述固定夹持板(32)与活动夹持板(26)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种水箱外壳加工用上下料设备及其加工方法，其特征在于，所述安装基座(1)的顶部开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内壁滑动连接有第一滑块(23)，所述第一滑槽(2)的一端开设有卡槽(22)，所述第一滑槽(2)的数量为两组，两组所述第一滑槽(2)对称分布在安装基座(1)的两侧顶部。
7.根据权利要求6所述的一种水箱外壳加工用上下料设备及其加工方法，其特征在于，所述第一滑块(23)的数量为两组，两组所述第一滑块(23)分别分布在两组所述第一滑槽(2)的内壁，一组所述第一滑块(23)的顶部与连接块(24)固定连接，另一组所述第一滑块(23)的顶部与固定柱(15)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种水箱外壳加工用上下料设备及其加工方法，其特征在于，所述第一滑块(23)的底部内壁固定连接有支撑块(43)，所述支撑块(43)的顶部固定连接有铰链(44)，所述铰链(44)的顶部固定连接有连接杆(45)，所述连接杆(45)靠近卡槽(22)的一端固定连接有卡块(46)，所述卡块(46)与卡槽(22)相适配，所述连接杆(45)的另一端固定连接有踏板(41)。
9.根据权利要求8所述的一种水箱外壳加工用上下料设备及其加工方法，其特征在于，所述连接杆(45)靠近卡块(46)的一侧顶部固定连接有第二弹簧(47)，所述第二弹簧(47)与第一滑块(23)的顶部内壁固定连接，所述连接杆(45)靠近踏板(41)的一侧底部固定连接有第一弹簧(42)，所述第一弹簧(42)与第一滑块(23)的底部内壁固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种水箱外壳加工用上下料设备及其加工方法，其特征在于，所述电子控制器(18)的内壁设置有电子控制板(48)，所述电子控制板(48)的表面电性连接有第一电机控制模块(49)、第二电机控制模块(50)、第三电机控制模块(51)和第四电机控制模块(52)，所述第一电机控制模块(49)与第一电机(13)电性连接，所述第二电机控制模块(50)与第二电机(20)电性连接，所述第三电机控制模块(51)与第三电机(29)电性连接，所述第四电机控制模块(52)与第四电机(40)电性连接。
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