CN114473334B - 一种用于复杂钣金件的多点定位式焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于复杂钣金件的多点定位式焊接装置，属于焊接装置技术领域，包括工作台、两块固定限位板、两块活动限位板、多组平压定位机构和两组光轴定位机构，所述固定限位板固定连接在所述工作台上，且两块所述固定限位板呈镜像对称布置，所述活动限位板通过平压机构连接在所述工作台上；本发明通过第一定位柱对钣金件在工作台上的初步定位，固定限位板和活动限位板限制钣金件的轮廓位置，快速定位件将钣金件对应的面与对应限位块进行捆绑固定，平压定位机构将钣金件牢牢地固定在工作台上，使得复杂钣金件在多自由度方向上被限制，从而避免钣金件在焊接过程中因焊接应力而产生变形，大大地提高了复杂钣金件的加工精度。
Description
技术领域
本发明属于焊接装置技术领域，尤其涉及一种用于复杂钣金件的多点定位式焊接装置。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。
目前，由于焊接产生的应力会使得钣金件的薄板产生变形，从而影响钣金件的焊接装配精度，并且，复杂钣金件的结构结构特殊，需要对各个位置进行多自由度的限制，导致定位安装困难。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决复杂钣金件在焊接时候产生应力变形，导致焊接装配精度低、定位安装困难的问题，而提出的一种用于复杂钣金件的多点定位式焊接装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于复杂钣金件的多点定位式焊接装置，其包括工作台、两块固定限位板、两块活动限位板、多组平压定位机构和两组光轴定位机构，所述固定限位板固定连接在所述工作台上，且两块所述固定限位板呈镜像对称布置，所述活动限位板通过平压机构连接在所述工作台上，且两块所述活动限位板呈镜像对称布置，所述工作台上设置有多根第一定位柱，所述第一定位柱位于两块所述活动限位板之间，多组所述平压定位机构固定连接在所述工作台上，两块所述固定限位板和两块所述活动限位板上皆设置有快速定位件，两组所述光轴定位机构固定连接在所述工作台上，两组所述光轴定位机构位于所述固定限位板的相对两侧，且两组所述光轴定位机构呈镜像对称布置，两组所述光轴定位机构的端部延伸至两块所述固定限位板之间。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述平压定位机构包括第一肘夹和平压板，所述第一肘夹固定连接在所述工作台上，所述平压板固定安装在所述第一肘夹上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述平压机构包括第二肘夹和支撑板，所述支撑板和所述第二肘夹皆固定安装在所述工作台上，所述第二肘夹穿过所述支撑板并固定连接所述活动限位板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活动限位板上设置有两根导柱，所述支撑板上设置有两个导套，所述导柱滑动设于所述导套内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活动限位板上背向所述支撑板的侧面上设置有多根第二定位柱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述快速定位件为平压式肘夹。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述光轴定位机构包括固定板和定位轴，所述固定板固定安装在所述工作台上，所述定位轴穿过所述固定板，两根所述定位轴之间的轴心重合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台上设置有第三肘夹，所述第三肘夹的上连接有定位板，所述定位板压住两根所述定位轴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述定位板呈C型。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过第一定位柱对钣金件在工作台上的初步定位，固定限位板和活动限位板限制钣金件的轮廓位置，快速定位件将钣金件对应的面与对应限位块进行捆绑固定，平压定位机构将钣金件牢牢地固定在工作台上，使得复杂钣金件在多自由度方向上被限制，从而避免钣金件在焊接过程中因焊接应力而产生变形，大大地提高了复杂钣金件的加工精度。
2、本发明中，通过定位轴可在固定板上抽插，可以使得定位轴快速插入到复杂钣金件的定位孔内，转动第三肘夹使定位板压住定位轴，即可完成复杂钣金件的限位固定，简化了定位操作，使得复杂钣金件的安装定位简单方便。
3、本发明中，通过推动第二肘夹即可驱动活动限位板平移，活动限位板上的第二定位柱插入到复杂钣金件的定位孔内，即可完成对复杂钣金件的限位固定，大大地提高了装配效率。
附图说明
图1为一种用于复杂钣金件的多点定位式焊接装置的整体结构示意图一。
图2为一种用于复杂钣金件的多点定位式焊接装置的整体结构示意图二。
图3为一种用于复杂钣金件的多点定位式焊接装置的俯视图。
图4为一种用于复杂钣金件的多点定位式焊接装置的使用状态参考图一。
图5为一种用于复杂钣金件的多点定位式焊接装置的使用状态参考图二。
图6为一种用于复杂钣金件的多点定位式焊接装置的使用状态参考图三。
图例说明：
1、工作台；2、固定限位板；3、活动限位板；4、平压定位机构；41、第一肘夹；42、平压板；5、光轴定位机构；51、固定板；52、定位轴；6、平压机构；61、第二肘夹；62、支撑板；7、第一定位柱；8、快速定位件；9、导柱；10、导套；11、第二定位柱；12、第三肘夹；14、定位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于复杂钣金件的多点定位式焊接装置，包括工作台1、两块固定限位板2、两块活动限位板3、多组平压定位机构4和两组光轴定位机构5，所述固定限位板2固定连接在所述工作台1上，且两块所述固定限位板2呈镜像对称布置，所述活动限位板3通过平压机构6连接在所述工作台1上，且两块所述活动限位板3呈镜像对称布置，所述工作台1上设置有多根第一定位柱7，所述第一定位柱7位于两块所述活动限位板3之间，多组所述平压定位机构4固定连接在所述工作台1上，两块所述固定限位板2和两块所述活动限位板3上皆设置有快速定位件8，两组所述光轴定位机构5固定连接在所述工作台1上，两组所述光轴定位机构5位于所述固定限位板2的相对两侧，且两组所述光轴定位机构5呈镜像对称布置，两组所述光轴定位机构5的端部延伸至两块所述固定限位板2之间；
所述平压定位机构4包括第一肘夹41和平压板42，所述第一肘夹41固定连接在所述工作台1上，所述平压板42固定安装在所述第一肘夹41上，第一肘夹41为平压式肘夹，转动第一肘夹41即可驱动平压板42位置移动，使得平压板42快速地平压在钣金件上，对钣金件进行限位固定，提高了复杂钣金件的安装定位效率；
所述平压机构6包括第二肘夹61和支撑板62，所述支撑板62和所述第二肘夹61皆固定安装在所述工作台1上，所述第二肘夹61穿过所述支撑板62并固定连接所述活动限位板3；所述活动限位板3上设置有两根导柱9，所述支撑板62上设置有两个导套10，所述导柱9滑动设于所述导套10内；所述活动限位板3上背向所述支撑板62的侧面上设置有多根第二定位柱11，第二肘夹61为推拉式肘夹，推动第二肘夹61即可驱动活动限位板3平移，此时导柱9沿着导套10滑动，导柱9对活动限位板3的滑动具有导向支撑的作用，活动限位板3上的第二定位柱11插入到复杂钣金件的定位孔内，即可完成对复杂钣金件的限位固定，大大地提高了装配效率；
所述快速定位件8为平压式肘夹；
所述光轴定位机构5包括固定板51和定位轴52，所述固定板51固定安装在所述工作台1上，所述定位轴52穿过所述固定板51，两根所述定位轴52之间的轴心重合；所述工作台1上设置有第三肘夹12，所述第三肘夹12的上连接有定位板14，所述定位板14压住两根所述定位轴52，定位轴52可在固定板51上抽插，可以使得定位轴52快速插入到复杂钣金件的定位孔内，转动第三肘夹12使定位板14压住定位轴52，即可完成复杂钣金件的限位固定，简化了定位操作，使得复杂钣金件的安装定位简单方便；
所述定位板14呈C型，定位板14的中间处于避空状态，避免其对钣金件造成干涉。
工作原理：首先，第一定位柱7对钣金件在工作台1上的初步定位，固定限位板2和活动限位板3限制钣金件的轮廓位置，快速定位件8将钣金件对应的面与对应限位块进行捆绑固定，此时，推动第二肘夹61即可驱动活动限位板3平移，导柱9沿着导套10滑动，导柱9对活动限位板3的滑动具有导向支撑的作用，活动限位板3上的第二定位柱11插入到复杂钣金件的定位孔内，即可完成对复杂钣金件的限位固定，大大地提高了装配效率，其次，平压定位机构4将钣金件牢牢地固定在工作台1上，使得复杂钣金件在多自由度方向上被限制，从而避免钣金件在焊接过程中因焊接应力而产生变形，大大地提高了复杂钣金件的加工精度，接着，定位轴52可在固定板51上抽插，可以使得定位轴52快速插入到复杂钣金件的定位孔内，转动第三肘夹12使定位板14压住定位轴52，即可完成复杂钣金件的限位固定，最后，对复杂钣金件进行焊接操作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于复杂钣金件的多点定位式焊接装置，其特征在于：包括工作台(1)、两块固定限位板(2)、两块活动限位板(3)、多组平压定位机构(4)和两组光轴定位机构(5)，所述固定限位板(2)固定连接在所述工作台(1)上，且两块所述固定限位板(2)呈镜像对称布置，所述活动限位板(3)通过平压机构(6)连接在所述工作台(1)上，且两块所述活动限位板(3)呈镜像对称布置，所述工作台(1)上设置有多根第一定位柱(7)，所述第一定位柱(7)位于两块所述活动限位板(3)之间，多组所述平压定位机构(4)固定连接在所述工作台(1)上，两块所述固定限位板(2)和两块所述活动限位板(3)上皆设置有快速定位件(8)，两组所述光轴定位机构(5)固定连接在所述工作台(1)上，两组所述光轴定位机构(5)位于所述固定限位板(2)的相对两侧，且两组所述光轴定位机构(5)呈镜像对称布置，两组所述光轴定位机构(5)的端部延伸至两块所述固定限位板(2)之间；
所述平压机构(6)包括第二肘夹(61)和支撑板(62)，所述支撑板(62)和所述第二肘夹(61)皆固定安装在所述工作台(1)上，所述第二肘夹(61)穿过所述支撑板(62)并固定连接所述活动限位板(3)；
所述活动限位板(3)上设置有两根导柱(9)，所述支撑板(62)上设置有两个导套(10)，所述导柱(9)滑动设于所述导套(10)内；
所述活动限位板(3)上背向所述支撑板(62)的侧面上设置有多根第二定位柱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于复杂钣金件的多点定位式焊接装置，其特征在于，所述平压定位机构(4)包括第一肘夹(41)和平压板(42)，所述第一肘夹(41)固定连接在所述工作台(1)上，所述平压板(42)固定安装在所述第一肘夹(41)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于复杂钣金件的多点定位式焊接装置，其特征在于，所述快速定位件(8)为平压式肘夹。
4.根据权利要求1所述的一种用于复杂钣金件的多点定位式焊接装置，其特征在于，所述光轴定位机构(5)包括固定板(51)和定位轴(52)，所述固定板(51)固定安装在所述工作台(1)上，所述定位轴(52)穿过所述固定板(51)，两根所述定位轴(52)之间的轴心重合。
5.根据权利要求4所述的一种用于复杂钣金件的多点定位式焊接装置，其特征在于，所述工作台(1)上设置有第三肘夹(12)，所述第三肘夹(12)的上连接有定位板(14)，所述定位板(14)压住两根所述定位轴(52)。
6.根据权利要求5所述的一种用于复杂钣金件的多点定位式焊接装置，其特征在于，所述定位板(14)呈C型。
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