CN114472783A - 一种铝合金锻压模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锻压模具技术领域，具体的说是一种铝合金锻压模具，包括模具框架、下模座和夹取机构，所述模具框架固定连接夹取支撑板，所述夹取支撑板设置滑轨，所述滑轨滑动连接夹取机构，所述模具框架滑动连接下模座，所述下模座固定连接下模齿条杆，所述夹取支撑板固定连接夹取电机，所述夹取电机转动连接夹取轴，所述夹取轴固定连接夹取齿轮，所述夹取齿轮滑动连接滑动臂，所述夹取齿轮滑动连接位于右侧的下模齿条杆，所述下模齿条杆一端固定连接位于右侧的下模座，夹取电机转动时夹取齿轮转动，夹取齿轮转动时带动下模齿条杆移动，从而带动下模座在模具框架内表面滑动，同时夹取齿轮带动滑动臂移动，夹取机构在滑动臂带动下滑动。

Description

一种铝合金锻压模具

技术领域

本发明涉及锻压模具技术领域，具体的说是一种铝合金锻压模具。

背景技术

随着整个制造业的不断发展，传统锻压模具往往具有各种缺点，在进行锻压工件的过程中，往往由于工件在放置时的定位不精准，从而使得锻压件发生变形，同时传统锻压模具在更换工件时，也由于工人需要近距离接触冲压装置，从而能使得工人处于危险的环境中，另外人工更换工件需要先取件后再将工件放入锻压位置，整个过程浪费了大量时间，也会降低整个锻压过程的效率；由于在传动的锻压过程中使用了大量工人，所以传统锻压模具的自动化程度也较低，另外传统的锻压模具在加工过程中往往只能实现一个冲压过程，无法参与其他过程，所以也使得整个加工过程功能单一，难以适应灵活的加工过程。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种铝合金锻压模具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝合金锻压模具，包括模具框架、下模座与夹取机构，所述模具框架底部设置有通孔，所述模具框架底部上表面固定连接夹取支撑板，所述夹取支撑板上表面设置滑轨，所述滑轨滑动连接夹取机构，所述模具框架内部上表面滑动连接下模座，所述下模座一侧表面固定连接下模齿条杆，所述夹取支撑板一侧表面固定连接夹取电机，所述夹取电机输出端转动连接夹取轴，所述夹取轴另一端固定连接夹取齿轮，所述夹取齿轮滑动连接滑动臂，所述夹取齿轮滑动连接位于右侧的下模齿条杆，所述下模齿条杆一端固定连接位于右侧的下模座，所述下模座的上方设置有与其相适配的上模机构，所述上模机构和运动机构活动连接，所述运动机构和夹取机构相抵接；当夹取电机转动时，在夹取轴的带动下，夹取齿轮一起发生转动，当夹取齿轮转动时，可以带动位于右侧的下模齿条杆的移动，从而可以带动位于右侧的下模座在模具框架内侧上表面自由滑动，同时夹取齿轮还可以带动滑动臂的移动，夹取支撑板设置的滑轨可以使得夹取机构在滑动臂的带动下自由滑动。

优选的，所述模具框架内表面一侧固定连接挡板支架，所述挡板支架端部固定连接挡板，所述模具框架内表面一侧固定安装传动电机，所述传动电机端部转动连接传动轴，所述传动轴另一端固定连接传动齿轮，所述传动齿轮滑动连接位于左侧的下模齿条杆，所述传动齿轮滑动连接齿条顶杆；当传动电机转动时，通过传动轴带动传动齿轮发生转动，此时传动齿轮可以带动齿条顶杆向上运动，挡板支架可以使得挡板稳定在左右两侧下模座的上方，挡板可以保持工件稳定。

优选的，所述夹取机构包括与夹取支撑板滑动连接的夹取框架，所述夹取框架一侧边缘设置导轨，所述导轨滑动连接夹取臂，所述夹取臂端部固定连接置物板，所述夹取框架中部固定连接滑动臂，所述滑动臂下表面固定连接支撑板，所述支撑板一侧固定安装滚动电机；支撑板可以为滚动电机提供稳定支撑，滚动电机可以为夹取机构的运动提供动力来源，夹取框架设置的导轨可以使得夹取臂沿着夹取框架自由滑动，置物板可以放置待加工工件。

优选的，所述滚动电机输出端转动连接滚动轴，所述滚动轴另一端固定连接滚动齿轮，所述滚动齿轮滑动连接从动齿轮，所述从动齿轮固定连接从动轴一端，所述从动轴另一端转动连接支撑板；当滚动电机转动时，可以带动滚动轴转动，同时带动滚动齿轮转动，此时滚动齿轮带动从动齿轮转动，转动连接在支撑板的从动轴可以为从动齿轮提供支撑。

优选的，所述运动机构包括转动连接在模具框架内部的固定杆，所述固定杆一端转动连接压块，所述压块一端滑动连接顶杆，所述顶杆转动连接支撑杆一端，所述支撑杆另一端固定连接模具框架内侧；当滑动臂与压块滑动接触时，固定杆可以使得压块发生转动，当压块转动到与顶杆滑动接触时，可以使得顶杆绕着支撑杆发生转动。

优选的，顶杆一端滑动连接落料压板，所述落料压板固定连接转动杆，所述转动杆一端转动连接模具框架内侧，所述落料压板上表面固定连接复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接复位板，所述复位板一侧固定连接模具框架内侧，所述复位板下表面固定连接复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接冲压板，所述冲压板固定连接固定销，所述固定销一端转动连接模具框架内侧，所述冲压板一端滑动连接落料杆，所述冲压板下表面固定连接复位绳，所述复位绳一端固定连接上模座上表面；当顶杆端部向上转动，滑动接触落料压板时，使得落料压板与转动杆发生转动，当顶杆端部向下转动时，与复位板固定连接的复位弹簧可以使得落料压板恢复到原位，当落料杆受到落料压板的作用力时可向下滑动，当冲压板偏离原位时，复位弹簧可以使得冲压板恢复原位，同时通过复位绳带动上模座恢复原位。

优选的，所述上模机构包括落料杆，所述落料杆滑动连接压杆，所述压杆一端固定连接上模座上表面，所述上模座上表面一侧固定连接复位绳，所述复位绳通过限位槽与限位板滑动连接，所述限位板一侧与模具框架内侧固定连接，所述上模座设置通槽，通槽与挡板相配合，当上模座向下移动对工件进行冲压的过程中，挡板可穿过通槽；当压杆压动上模座向下完成运动后，复位绳拉动上模座进行复位，此时限位板设置的限位槽可以使得复位绳沿着竖直方向运动。

优选的，所述上模座中间设置落料孔，所述落料孔滑动连接落料杆，所述上模座内表面固定连接压缩弹簧，所述压缩弹簧一端固定连接落料塞，所述落料塞滑动连接上模座；落料杆可通过落料孔向下运动，同时带动落料塞向下运动，落料塞可以使得待加工工件落入下模座，当落料塞运动完成后，压缩弹簧可以使得落料塞恢复原位。

优选的，所述传动电机固定连接模具框架内侧，所述传动电机另一端转动连接传动轴，所述传动轴固定连接传动齿轮；当传动电机通电后，可以通过传动轴带动传动齿轮发生转动，同时带动齿条顶杆向上运动，当齿条顶杆向上运动时，可以推动冲压板发生转动，同时冲压板另一端可以压动压杆向下运动。

本发明的有益效果：

(1)当夹取电机转动时，在夹取轴的带动下，可以带动夹取齿轮一起发生转动，当夹取齿轮转动时，可以带动下模齿条杆的移动，保证了整个工作过程的连续性，从而可以带动下模座在模具框架内侧上表面自由滑动，同时夹取齿轮可以带动滑动臂的移动，夹取支撑板设置的滑轨可以使得夹取机构在滑动臂的带动下自由滑动。当传动电机转动时，转动轴则可以带动传动齿轮发生转动，传动齿轮可以带动齿条顶杆向上运动，挡板支架可以使得挡板稳定在位于两侧的下模座上方，挡板可以保持工件稳定。支撑板可以为滚动电机提供稳定支撑，滚动电机可以为夹取机构的运动提供动力来源，夹取框架设置的导轨可以使得夹取臂沿着夹取框架自由滑动，置物板可以放置待加工工件。

(2)当滚动电机转动时，可以带动滚动轴转动，滚动轴则可以带动滚动齿轮转动，滚动齿轮则可以带动从动齿轮转动，转动连接在支撑板的从动轴可以为从动齿轮提供支撑。当滑动臂与压块滑动接触时，固定杆可以使得压块发生转动，当压块转动到与顶杆滑动接触时，可以使得顶杆绕着支撑杆发生转动。当顶杆端部向上转动，滑动接触落料压板时，使得落料压板绕着转动杆发生转动，当顶杆端部向下转动时，与复位板固定连接的复位弹簧可以使得落料压板恢复到原位，当落料杆受到落料压板的作用力时可向下滑动，当冲压板偏离原位时，复位弹簧可以使得冲压板恢复原位，同时通过复位绳带动上模座恢复原位。当压杆压动上模座向下完成运动后，复位绳拉动上模座进行复位，此时限位板设置的限位槽可以使得复位绳沿着竖直方向运动。

(3)落料孔可以使得落料杆通过向下运动，同时带动落料塞向下运动，落料塞可以使得待加工工件落入下模座，当落料塞运动完成后，压缩弹簧可以使得落料塞恢复原位。当传动电机通电后，可以通过传动轴带动传动齿轮发生转动，同时带动齿条顶杆向上运动，当齿条顶杆向上运动时，可以推动冲压板发生转动，同时冲压板另一端可以压动压杆向下运动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的总体示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的内部结构正视图；

图4为本发明的内部机构侧视图；

图5为本发明的3中A-A剖视图；

图6为本发明夹取机构示意图；

图7为本发明夹取机构俯视图。

图中：1、模具框架；11、夹取支撑板；111、夹取电机；112、夹取轴；113、夹取齿轮；114、滑轨；12、通孔；13、挡板；14、挡板支架；15、传动电机；151、传动轴；152、传动齿轮；2、下模座；21、下模齿条杆；3、上模机构；31、上模座；32、通槽；33、压缩弹簧；34、落料塞；35、落料孔；36、压杆；37、落料杆；4、夹取机构；41、夹取框架；411、导轨；42、夹取臂；43、滑动臂；44、滚动齿轮；45、滚动轴；46、从动轴；47、从动齿轮；48、置物板；49、支撑板；491、滚动电机；5、运动机构；51、压块；511、固定杆；52、顶杆；521、支撑杆；53、落料压板；531、转动杆；54、复位板；541、复位弹簧；55、冲压板；551、固定销；552、复位绳；56、齿条顶杆；57、限位板；571、限位槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，一种铝合金锻压模具，包括模具框架1，下模座2，夹取机构4，所述模具框架1底部设置有通孔12，所述模具框架1底部上表面固定连接夹取支撑板11，所述夹取支撑板11上表面设置滑轨114，所述滑轨114滑动连接夹取机构4，所述模具框架1内部上表面滑动连接下模座2，所述下模座2一侧表面固定连接下模齿条杆21，所述下模座2的上方设置有与其相适配的上模机构3，所述上模机构3和运动机构5活动连接，所述运动机构5和夹取机构4相抵接，所述夹取支撑板11一侧表面固定连接夹取电机111，所述夹取电机111输出端转动连接夹取轴112，所述夹取轴112另一端固定连接夹取齿轮113，所述夹取齿轮113滑动连接滑动臂43，所述夹取齿轮113滑动连接位于右侧的下模齿条杆21，所述下模齿条杆21一端固定连接位于右侧的下模座2；当夹取电机111转动时，在夹取轴112的带动下，夹取齿轮113一起发生转动，当夹取齿轮113转动时，可以带动位于右侧的下模齿条杆21的移动，从而可以带动位于右侧的下模座2在模具框架1内侧上表面自由滑动，同时夹取齿轮113还可以带动滑动臂43的移动，夹取支撑板11设置的滑轨114可以使得夹取机构4在滑动臂43的带动下自由滑动。

具体的，所述模具框架1内表面一侧固定连接挡板支架14，所述挡板支架14端部固定连接挡板13，所述模具框架1内表面一侧固定安装传动电机15，所述传动电机15端部转动连接传动轴151，所述传动轴151另一端固定连接传动齿轮152，所述传动齿轮152滑动连接位于左侧的下模齿条杆21，所述传动齿轮152滑动连接齿条顶杆56；当传动电机15转动时，通过传动轴151带动传动齿轮152发生转动，此时传动齿轮152可以带动齿条顶杆56向上运动，挡板支架14可以使得挡板13稳定在左右两侧下模座2的上方，挡板13可以保持工件稳定。

具体的，所述夹取机构4包括与所述夹取支撑板11滑动连接的夹取框架41，所述夹取框架41一侧边缘设置导轨411，所述导轨411滑动连接夹取臂42，所述夹取臂42端部固定连接置物板48，所述夹取框架41中部固定连接滑动臂43，所述滑动臂43下表面固定连接支撑板49，所述支撑板49一侧固定安装滚动电机491；支撑板49可以为滚动电机491提供稳定支撑，滚动电机49可以为夹取机构4的运动提供动力来源，夹取框架41设置的导轨411可以使得夹取臂42沿着夹取框架41自由滑动，置物板48可以放置待加工工件。

具体的，所述滚动电机491输出端转动连接滚动轴45，所述滚动轴45另一端固定连接滚动齿轮44，所述滚动齿轮44滑动连接从动齿轮47，所述从动齿轮47固定连接从动轴46一端，所述从动轴46另一端转动连接支撑板49；当滚动电机491转动时，可以带动滚动轴45转动，同时带动滚动齿轮44转动，此时滚动齿轮44带动从动齿轮47转动，转动连接在支撑板49的从动轴可以为从动齿轮47提供支撑。

具体的，所述运动机构5包括转动连接在模具框架1内部的固定杆511，所述固定杆511一端转动连接压块51，所述压块51一端滑动连接顶杆52，所述顶杆52转动连接支撑杆521一端，所述支撑杆521另一端固定连接模具框架1内侧；当滑动臂43与压块51滑动接触时，固定杆511可以使得压块51发生转动，当压块51转动到与顶杆52滑动接触时，可以使得顶杆52绕着支撑杆521发生转动。

具体的，所述顶杆52一端滑动连接落料压板53，所述落料压板53固定连接转动杆531，所述转动杆531一端转动连接模具框架1内侧，所述落料压板53上表面固定连接复位弹簧541，所述复位弹簧541一端固定连接复位板54，所述复位板54一侧固定连接模具框架1内侧，所述复位板54下表面固定连接复位弹簧541，所述复位弹簧541一端固定连接冲压板55，所述冲压板55固定连接固定销551，所述固定销551一端转动连接模具框架1内侧，所述冲压板55一端滑动连接落料杆37，所述冲压板55下表面固定连接复位绳552，所述复位绳552一端固定连接上模座31上表面；当顶杆52端部向上转动，滑动接触落料压板53时，使得落料压板53与转动杆531发生转动，当顶杆52端部向下转动时，与复位板54固定连接的复位弹簧541可以使得落料压板53恢复到原位，当落料杆37受到落料压板53的作用力时可向下滑动，当冲压板55偏离原位时，复位弹簧541可以使得冲压板55恢复原位，同时通过复位绳552带动上模座31恢复原位。

具体的，所述上模机构3包括落料杆37，所述落料杆37滑动连接压杆36，所述压杆36一端固定连接上模座31上表面，所述上模座31上表面一侧固定连接复位绳552，所述复位绳552通过限位槽571与限位板57滑动连接，所述限位板57一侧与模具框架1内侧固定连接，所述上模座31设置通槽32，通槽32与挡板13相配合，当上模座31向下移动对工件进行冲压的过程中，挡板13可穿过通槽32；当压杆36压动上模座31向下完成运动后，复位绳552拉动上模座31进行复位，此时限位板57设置的限位槽571可以使得复位绳552沿着竖直方向运动。

具体的，所述上模座31中间设置落料孔35，所述落料孔35滑动连接落料杆37，所述上模座31内表面固定连接压缩弹簧33，所述压缩弹簧33一端固定连接落料塞34，所述落料塞34滑动连接上模座31；落料杆37可通过落料孔35向下运动，同时带动落料塞34向下运动，落料塞34可以使得待加工工件落入下模座2，当落料塞34运动完成后，压缩弹簧33可以使得落料塞34恢复原位。

具体的，所述传动电机15固定连接模具框架1内侧，所述传动电机15另一端转动连接传动轴151，所述传动轴151固定连接传动齿轮152；当传动电机15通电后，可以通过传动轴151带动传动齿轮152发生转动，同时带动齿条顶杆56向上运动，当齿条顶杆56向上运动时，可以推动冲压板55发生转动，同时冲压板55另一端可以压动压杆36向下运动。

本发明在使用时，当夹取电机111通电后，通过夹取轴112带动夹取齿轮113发生转动，此时带动滑动臂43运动，从而使得整个夹取机构4运动到挡板13上方；当夹取机构4运动到挡板13上方时，滚动电机491通电，滚动齿轮44在滚动轴45的带动下发生转动，此时滚动齿轮44带动从动齿轮47的转动，夹取臂42在滚动齿轮44与从动齿轮47的带动下，沿着导轨411打开，此时位于置物板48上方的矩形且厚度为五到十公分后的工件在重力的作用下落入挡板13内，由于挡板13的间隙与工件宽带相当，此时工件卡在挡板13内，与此同时夹取电机111反向转动，带动整个夹取机构4位移到压块51一侧，同时夹取齿轮113带动下模齿条杆21运动，此时下模座2在下模齿条杆21的推动下不断向着挡板13下方运动。滑动臂43在不断移动后，推动压块51发生转动，从而推动顶杆52发生转动，当顶杆52发生转动时可以推动落料压板53发生转动，此时落料杆37在落料压板53的推动下，使得落料杆37沿着压杆36向下移动，从而推动落料塞34向下运动，此时落料活塞34推动工件向下运动，使得工件落入下模座2，当落料完成后，在压缩弹簧33的作用下落料杆31恢复原位，此时落料压板53在复位弹簧541的作用下恢复原位。当传动电机15通电后，通过传动轴151带动传动齿轮152一起转动，传动齿轮152此时则带动下模齿条杆21向前运动，同时推动下模座2向前运动，此时齿条顶杆56在传动齿轮152的带动下向上移动，从而推动冲压板55转动，此时冲压板55另一端压动压杆36向下移动，同时推动上模座31向着下模座2运动，当冲压完成后冲压板55在复位弹簧541的作用下恢复原位，此时连接在冲压板55下方的复位绳552可以沿着限位板57的限位槽571拉动上模座31恢复原位，整个锻压过程顺利完成。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种铝合金锻压模具，包括模具框架(1)、下模座(2)和夹取机构(4)，其特征在于，所述模具框架(1)底部设置有通孔(12)，所述模具框架(1)底部上表面固定连接夹取支撑板(11)，所述夹取支撑板(11)上表面设置滑轨(114)，所述滑轨(114)滑动连接夹取机构(4)，所述模具框架(1)内部上表面滑动连接下模座(2)，所述下模座(2)一侧表面固定连接下模齿条杆(21)，所述下模座(2)的上方设置有与其相适配的上模机构(3)，所述上模机构(3)和运动机构(5)活动连接，所述运动机构(5)和夹取机构(4)相抵接；

所述夹取支撑板(11)一侧表面固定连接夹取电机(111)，所述夹取电机输出端转动连接夹取轴(112)，所述夹取轴(112)另一端固定连接夹取齿轮(113)，所述夹取齿轮(113)滑动连接滑动臂(43)，所述夹取齿轮(113)滑动连接位于右侧的下模齿条杆(21)，所述下模齿条杆(21)一端固定连接位于右侧的下模座(2)；

所述模具框架(1)内表面一侧固定连接挡板支架(14)，所述挡板支架(14)端部固定连接挡板(13)，所述模具框架(1)内表面一侧固定安装传动电机(15)，所述传动电机(15)端部转动连接传动轴(151)，所述传动轴(151)另一端固定连接传动齿轮(152)，所述传动齿轮(152)滑动连接位于左侧的下模齿条杆(21)，所述传动齿轮(152)滑动连接齿条顶杆(56)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金锻压模具，其特征在于，所述夹取机构(4)包括与所述夹取支撑板(11)滑动连接的夹取框架(41)，所述夹取框架(41)一侧边缘设置导轨(411)，所述导轨(411)滑动连接夹取臂(42)，所述夹取臂(42)端部固定连接置物板(48)，所述夹取框架(41)中部固定连接滑动臂(43)，所述滑动臂(43)下表面固定连接支撑板(49)，所述支撑板(49)一侧固定安装滚动电机(491)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金锻压模具，其特征在于，所述滚动电机(491)输出端转动连接滚动轴(45)，所述滚动轴(45)另一端固定连接滚动齿轮(44)，所述滚动齿轮(44)滑动连接从动齿轮(47)，所述从动齿轮(47)固定连接从动轴(46)一端，所述从动轴(46)另一端转动连接支撑板(49)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金锻压模具，其特征在于，所述运动机构(5)包括转动连接在模具框架(1)内部的固定杆(511)，所述固定杆(511)一端固定连接压块(51)，所述压块(51)一端滑动连接顶杆(52)，所述顶杆(52)固定连接支撑杆(521)一端，所述支撑杆(521)另一端转动连接模具框架(1)内侧。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金锻压模具，其特征在于，所述顶杆(52)一端滑动连接落料压板(53)，所述落料压板(53)固定连接转动杆(531)，所述转动杆(531)一端转动连接模具框架(1)内侧，所述落料压板(53)上表面固定连接复位弹簧(541)，所述复位弹簧(541)一端固定连接复位板(54)，所述复位板(54)一侧固定连接模具框架(1)内侧，所述复位板(54)下表面固定连接复位弹簧(541)，所述复位弹簧(541)一端固定连接冲压板(55)，所述冲压板(55)一端滑动连接齿条顶杆(56)；

所述冲压板(55)固定连接固定销(551)，所述固定销(551)一端转动连接模具框架(1)内侧，所述冲压板(55)一端滑动连接落料杆(37)，所述冲压板(55)下表面固定连接复位绳(552)。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金锻压模具，其特征在于，所述上模机构(3)包括落料杆(37)，所述落料杆(37)滑动连接压杆(36)，所述压杆(36)一端固定连接上模座(31)上表面，所述上模座(31)上表面一侧固定连接复位绳(552)，所述复位绳(552)通过限位槽(571)与限位板(57)滑动连接，所述限位板(57)一侧与模具框架(1)内侧固定连接，所述上模座(31)设置通槽(32)。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金锻压模具，其特征在于，所述上模座(31)中间设置落料孔(35)，所述落料孔(35)滑动连接落料杆(37)，所述上模座(31)内表面固定连接压缩弹簧(33)，所述压缩弹簧(33)一端固定连接落料塞(34)，所述落料塞(34)滑动连接上模座(31)。

8.根据权利要求7所述的一种铝合金锻压模具，其特征在于，所述传动电机(15)固定连接模具框架(1)内侧，所述传动电机(15)另一端转动连接传动轴(151)，所述传动轴(151)固定连接传动齿轮(152)。

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