CN114472172B - 一种茶叶和茶梗的分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种茶叶和茶梗的分离装置，包括外套筒体、内套管体、角度支架以及驱动装置，内套管体的表面均匀分布有贯穿孔，外套筒体与内套管体同轴套装在一起，且内套管体与外套筒体保持一致的端部形成分离内腔的进料口，内套管体的另一端延伸出外套筒体，内套管体延伸出外套筒体的端部形成分离内腔的出料口；外套筒体和内套管体的两端均连接在角度支架上，角度支架用于使外套筒体和内套管体套装的整体与水平面存在夹角，且使分离内腔的进料口的高度高于出料口的高度；驱动装置用于驱动内套管体周向转动。本发明转动辊筒的筛选方法对采摘后未处理的茶叶茶梗混合物进行筛选使其鲜嫩细小的茶叶与茶梗、茶沫更有效的分离。

Description

一种茶叶和茶梗的分离装置

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种茶叶和茶梗的分离装置。

背景技术

茶是一种起源于中国的保健饮品，它是古代中国南方人民对中国饮食文化的贡献，也是中国人民对世界饮食文化的贡献。而在茶叶的加工过程将茶梗与茶叶相分离是提升茶叶质量的主要步骤，除去茶叶的茶梗可以提高茶叶的口感和茶香，提升茶叶品质。

目前虽然已经有了很多的茶叶茶梗分离设备，但在茶叶和茶梗的分离过程还是依赖于人工复检和机械的单个状态的反复进行来达到去除茶梗的目的，在此过程中，则极容易造成茶叶的破碎，那么会造成茶叶和茶梗分离的过程不断的引入茶沫，使茶叶和茶梗的分离效果变差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶叶和茶梗的分离装置，能够对采摘后未进行处理的茶叶茶梗混合物进行物理分离，经过装置的筛选分离出茶叶、茶梗以及茶沫，有效解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种茶叶和茶梗的分离装置，包括外套筒体、内套管体、角度支架以及驱动装置，所述内套管体的表面均匀分布有贯穿孔，所述外套筒体与所述内套管体同轴套装在一起，所述内套管体的外壁和所述外套筒体内壁之间形成分离外腔，所述内套管体的内部形成分离内腔；所述内套管体的一端与所述外套筒体的端部保持一致，且所述内套管体与所述外套筒体保持一致的端部形成所述分离内腔的进料口，所述内套管体的另一端延伸出所述外套筒体，所述内套管体延伸出所述外套筒体的端部形成所述分离内腔的第一出料口；

所述外套筒体和所述内套管体的两端均连接在所述角度支架上，所述角度支架用于使所述外套筒体和所述内套管体套装的整体与水平面存在夹角，且使所述分离内腔的所述进料口的高度高于所述第一出料口的高度；

所述驱动装置用于驱动所述内套管体周向转动。

作为本发明的一种优选方案，靠近所述进料口的所述内套管体的一侧设置有初分离装置；

所述初分离装置包括第一传动带、毛刷分离组件以及第二传动带，所述第一传动带设置在所述毛刷分离组件的一侧，所述第二传动带设置在所述毛刷分离组件的底部，所述第二传动带侧边设置有第二出料口，所述毛刷分离组件用于进行茶叶和茶梗的分离，并将分离的茶叶从第二出料口排出；

所述第一传动带用于向所述毛刷分离组件输送待分离的茶叶和茶梗；所述第二传动带用于将所述毛刷分离组件分离的茶叶和茶梗输送至所述进料口。

作为本发明的一种优选方案，所述毛刷分离组件包括辊体以及沿所述辊体轴向设置在所述辊体表面的毛刷组，所述辊体连接所述驱动装置，所述驱动装置驱动所述辊体周向转动。

作为本发明的一种优选方案，所述内套管体延伸出所述外套筒体的部分的底部设置有筛网组件，所述筛网组件包括网格筛板以及平行设置在所述网格筛板底部的两个偏心振动组件，两个所述偏心振动组件用于驱动所述网格筛板进行往复振动；

所述偏心振动组件包括传动轴，所述传动轴的两端均设置有偏心轮，所述偏心轮通过销轴固定连接在所述网格筛板的侧壁上；

其中一个所述传动轴延伸出所处偏心轮的端部套装有第一主动带轮，且所述第一主动带轮通过第六皮带连接所述驱动装置。

作为本发明的一种优选方案，所述驱动装置包括通用电机以及传动装置，所述传动装置包括平行设置的第一传动轴和第二传动轴以及分别设置在所述第二传动轴两端的第三传动轴和第四传动轴；

所述第一传动轴上依次设置有第四传动带轮、第二传动带轮、第八传动带轮以及第三传动带轮，所述第四传动带轮设置在所述第一传动轴的一端，所述第三传动带轮设置在所述第一传动轴的另一端；

所述通用电机的输出轴上安装有第一传动带轮，所述第一传动带轮通过第一皮带连接第二传动带轮；

所述第四传动带轮通过第四皮带连接设置在所述内套管体的转轴上的第七传动带轮；

所述第三传动带轮通过第二皮带连接设置在所述辊体的转轴上的第五传动带轮，且所述第五传动带轮通过第三皮带连接所述第一传动带的第一主动带轮；

所述第二传动轴的两端分别设置有第二传动锥齿轮和第一传动锥齿轮，所述第二传动轴的轴身上安装有第九传动带轮，且所述第九传动带轮通过第五皮带连接所述第八传动带轮；

所述第三传动轴的一端设置有第十传动带轮，所述第三传动轴的轴身上设置有第三传动锥齿轮，且所述第三传动锥齿轮与所述第二传动锥齿轮啮合；所述第十传动带轮通过所述第六皮带连接所述第一主动带轮；

所述第四传动轴的一端设置有第十一传动轮，且所述第四传动轴的轴身上设置有第四传动锥齿轮，且所述第四传动锥齿轮与所述第一传动锥齿轮啮合；所述第十一传动轮通过第七皮带连接所述第二传动带的第二主动带轮。

作为本发明的一种优选方案，所述外套筒体靠近所述第二传动带的端部设置有收束套，且所述收束套的内径与所述内套管体的外径相同，所述内套管体与所述收束套转动连接。

作为本发明的一种优选方案，所述第二传动带靠近所述收束套的端部设置有第一下料斗，且所述第一下料斗延伸入所述进料口。

作为本发明的一种优选方案，所述辊体包括外辊体和内辊体，所述内辊体轴向套装在所述外辊体的内部，所述外辊体的表面分布有径向孔，所述径向孔沿所述外辊体的径向延伸至所述内辊体表面，所述径向孔内安装有径向板，且所述径向板与所述内辊体固定连接，所述径向孔的周向宽度大于所述径向板的宽度；

所述毛刷组包括第一毛刷和第二毛刷，所述第二毛刷固定安装在所述径向板从所述径向孔延伸至所述外辊体表面的端部；所述第一毛刷设置在所述第二毛刷的两侧的所述外辊体的表面；

所述内辊体与所述转轴同轴固定套接，所述转轴远离所述第五传动带轮的端部套装有迟滞转动装置，所述转轴靠近所述第五传动带轮的端部套装有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的外圈与所述外辊体端部表面连接，所述涡卷弹簧的内圈与所述内辊体的端部固定连接；

所述迟滞转动装置包括转动套装在所述转轴上的波纹轮，所述外辊体靠近所述波纹轮的端部表面上设置有嵌槽组环，所述嵌槽组环的每个嵌槽沿所述外辊体的轴向延伸，所述嵌槽组环的每个嵌槽中安装有导向楔，且所述导向楔通过弹簧安装在所述嵌槽组环的嵌槽内；

所述波纹轮与所述转轴相对静止，且所述波纹轮用于在所述外辊体转动时，迫使所述导向楔在所述弹簧的作用下沿所述外辊体的轴向往复运动。

作为本发明的一种优选方案，还包括套装整个所述分离装置的外壳，所述外壳的上部设置有进料斗，所述进料斗位于所述第一传动带的上方，位于第一传动带下方的所述外壳一侧表面上设置有第一出料斗；所述外壳相对于所述第一出料斗的另一侧设置有第二出料斗，且所述第二出料斗延伸至所述外壳内部的边缘与所述第二传动带的侧边接触连接。

作为本发明的一种优选方案，所述外壳正对所述外辊体的表面上安装有涡轮风机，且所述涡轮风机的转动方向与所述转轴的转动方向相反。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

本发明通过将茶叶和茶梗通过具有一定倾斜角度的辊筒，并通过辊筒上设置的贯穿孔来进行茶梗的筛选过滤，通过辊筒对茶叶的单向滚动输送，使得茶叶不会受到很大幅度的震动，茶叶能够通过不允许平均尺寸的茶梗长度通过的贯穿孔不断的对茶叶中的茶梗进行配合，茶叶从贯穿孔流出，从而使茶叶和茶沫从贯穿孔中排出，对采摘后未处理的茶叶茶梗混合物进行筛选使其鲜嫩细小的茶叶与茶梗、茶沫更有效的分离。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例提供不具备外壳的内部立体结构示意图的；

图2为本发明实施例提供的图1中具备外壳的装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的图1中的第一传动带的立体结构示意图；

图4为本发明实施例提供的所述毛刷的立体结构示意图；

图5为本发明实施例提供的所述第二传动带的立体结构示意图；

图6为本发明实施例提供的所述筛网组件的立体结构示意图；

图7为本发明实施例提供的所述驱动装置的立体结构示意图；

图8为本发明实施例提供的外辊体和内辊体的组合立体结构示意图；

图9为本发明实施例提供的所述外辊体的左视结构示意图。

图中的标号分别表示如下：

1-外套筒体；2-内套管体；3-分离外腔；4-分离内腔；5-进料口；6-第二出料口；7-贯穿孔；8-第一传动带；9-毛刷分离组件；10-第二传动带；11-筛网组件；12-转动轴；13-偏心轮；14-销轴；15-通用电机；16-收束套；17-第一下料斗；18-迟滞转动装置；19-外壳；20-进料斗；21-第一出料斗；22-第二出料斗；23-涡卷弹簧；

91-辊体；92-毛刷组；93-转轴；911-外辊体；912-内辊体；913-径向孔；914-径向板；

181-波纹轮；182-嵌槽组环；183-嵌槽；184-导向楔；

32-第二主动带轮；33-第十一传动带轮；34-第一主动带轮；35-第十传动带轮；36-第九传动带轮；37-第八传动带轮；38-第七传动带轮；39-第六传动带轮；40-第五传动带轮；41-第四传动带轮；42-第三传动带轮；43-第二传动带轮；44-第一传动带轮；

71-第一皮带；72-第二皮带；73-第三皮带；74-第四皮带；75-第五皮带；76-第六皮带；77-第七皮带；

81-第一传动轴；82-第二传动轴；83-第三传动轴；84-第四传动轴；

86-第一传动锥齿轮；87-第二传动锥齿轮；88-第三传动锥齿轮；89-第四传动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图9所示，本发明提供了一种茶叶和茶梗的分离装置，包括外套筒体1、内套管体2、角度支架以及驱动装置，内套管体2的表面均匀分布有贯穿孔7，外套筒体1与内套管体2同轴套装在一起，内套管体2的外壁和外套筒体1内壁之间形成分离外腔3，内套管体2的内部形成分离内腔4；内套管体2的一端与外套筒体1的端部保持一致，且内套管体2与外套筒体1保持一致的端部形成分离内腔4的进料口5，内套管体2的另一端延伸出外套筒体1，内套管体2延伸出外套筒体1的端部形成分离内腔4的第一出料口。

外套筒体1和内套管体2的两端均连接在角度支架上，角度支架用于使外套筒体1和内套管体2套装的整体与水平面存在夹角，且使分离内腔4的进料口5的高度高于第一出料口的高度。

驱动装置用于驱动内套管体2周向转动。

本发明通过将茶叶和茶梗通过具有一定倾斜角度的外套筒体1和内套管体2，并通过内套管体2上设置的贯穿孔7来进行茶梗的筛选过滤，也就是将茶叶和茶梗的混合物投入分离内腔4，通过内套管体2对茶叶的单向滚动输送，由于内套管体2是周向转动，那么在茶叶和茶梗的混合物自身重力下，会使得茶叶与分离内腔4的内壁摩擦接触，茶叶本身的面积较大则不会受到很大幅度的震动，那么与分离内腔4的内壁接触的茶叶则在与贯穿孔7接触的过程中，从贯穿孔7中落下进入分离外腔3，茶叶能够通过不允许平均尺寸的茶梗长度通过的贯穿孔不断的对茶叶中的茶梗进行配合，茶叶从贯穿孔流出，从而使茶叶和茶沫从贯穿孔7中排出，而茶梗则在内套管体2输送下从第一出料口排出，对采摘后未处理的茶叶茶梗混合物进行筛选使其鲜嫩细小的茶叶与茶梗、茶沫更有效的分离。

其中，具体的具有一定倾斜角度的外套筒体1和内套管体2通过角度支架来实现，而角度支架可以是现有的能够支撑外套筒体1和内套管体2的整体呈一定角度（与水平面相比）的支架即可，本发明中不做具体的结构限定。

进一步地，本发明通过在靠近进料口5的内套管体2的一侧设置的初分离装置对茶叶和茶梗进行一次初分离，目的是将茶叶和茶梗打松，并充分的分离；

具体地，初分离装置包括第一传动带8、毛刷分离组件9以及第二传动带10，第一传动带8设置在毛刷分离组件9的一侧，第二传动带10设置在毛刷分离组件9的底部，第二传动带10侧边设置有第二出料口6，毛刷分离组件9用于进行茶叶和茶梗的分离，并将分离的茶叶从第二出料口6排出。

第一传动带8用于向毛刷分离组件9输送待分离的茶叶和茶梗；第二传动带10用于将毛刷分离组件9分离的茶叶和茶梗输送至进料口5，毛刷分离组件9将落入第二传动带10的茶叶扫出第二传动带10。

毛刷分离组件9包括辊体91以及沿辊体91轴向设置在辊体91表面的毛刷组92，辊体91连接驱动装置，驱动装置驱动辊体91周向转动。

内套管体2延伸出外套筒体1的部分的底部设置有筛网组件11，筛网组件11包括网格筛板111以及平行设置在网格筛板111底部的两个偏心振动组件112，两个偏心振动组件112用于驱动网格筛板111进行往复振动。

进一步优选地是，偏心振动组件112包括传动轴12，传动轴12的两端均设置有偏心轮13，偏心轮13通过销轴14固定连接在网格筛板111的侧壁上。

其中一个传动轴12延伸出所处偏心轮13的端部套装有第一主动带轮34，且第一主动带轮34通过第六皮带76连接驱动装置。

进一步第，本发明为了通过一个驱动装置实现整个装置内所有需要转动动作的结构的驱动提供了一种驱动传动结构，具体地驱动装置包括通用电机15以及传动装置，传动装置包括平行设置的第一传动轴81和第二传动轴82以及分别设置在第二传动轴82两端的第三传动轴83和第四传动轴84。

第一传动轴81上依次设置有第四传动带轮41、第二传动带轮43、第八传动带轮37以及第三传动带轮42，第四传动带轮41设置在第一传动轴81的一端，第三传动带轮42设置在第一传动轴81的另一端。

通用电机15的输出轴上安装有第一传动带轮44，第一传动带轮44通过第一皮带71连接第二传动带轮43。

第四传动带轮41通过第四皮带74连接设置在内套管体2的转轴上的第七传动带轮38。

第三传动带轮42通过第二皮带72连接设置在辊体91的转轴93上的第五传动带轮40，且第五传动带轮40通过第三皮带73连接第一传动带8的第一主动带轮34。

第二传动轴82的两端分别设置有第二传动锥齿轮87和第一传动锥齿轮86，第二传动轴82的轴身上安装有第九传动带轮36，且第九传动带轮36通过第五皮带75连接第八传动带轮37。

第三传动轴83的一端设置有第十传动带轮35，第三传动轴83的轴身上设置有第三传动锥齿轮88，且第三传动锥齿轮88与第二传动锥齿轮87啮合；第十传动带轮35通过第六皮带76连接第一主动带轮34。

第四传动轴84的一端设置有第十一传动轮33，且第四传动轴84的轴身上设置有第四传动锥齿轮89，且第四传动锥齿轮89与第一传动锥齿轮86啮合；第十一传动轮33通过第七皮带77连接第二传动带10的第二主动带轮32。

进一步地，本发明的外套筒体1靠近第二传动带10的端部设置有收束套16，且收束套16的内径与内套管体2的外径相同，内套管体2与收束套16转动连接。第二传动带10靠近收束套16的端部设置有第一下料斗17，且第一下料斗17延伸入进料口5。

进一步地，本发明中为了更好的实现毛刷分离组件对于茶叶和茶梗的分离效果，辊体91包括外辊体911和内辊体912，内辊体912轴向套装在外辊体911的内部，外辊体911的表面分布有径向孔913，径向孔913沿外辊体911的径向延伸至内辊体912表面，径向孔913内安装有径向板914，且径向板914与内辊体912固定连接，径向孔913的周向宽度大于径向板914的宽度，其目的是为了提供外辊体911和内辊体912之间能够发生相对的转动。

毛刷组92包括第一毛刷921和第二毛刷922，第二毛刷922固定安装在径向板914从径向孔913延伸至外辊体911表面的端部；第一毛刷921设置在第二毛刷922的两侧的外辊体911的表面，那么在上述外辊体911和内辊体912之间的相对会使得径向板914在径向孔913内摆动，径向板914摆动则使得第一毛刷921和第二毛刷922之间能够发生相对交错的运动。

也就是说，外辊体911的表面设置有多组毛刷组92，毛刷组92沿外辊体911的长度方向上设置在外辊体911的表面。

本发明中的内辊体912与转轴93同轴固定套接，转轴93远离第五传动带轮40的端部套装有迟滞转动装置18，转轴93靠近第五传动带轮40的端部套装有涡卷弹簧23，涡卷弹簧23的外圈与外辊体911端部表面连接，涡卷弹簧23的内圈与内辊体912的端部固定连接。

具体实现原理为：在第五传动带轮40的传动下，驱动转轴93转动，转轴93驱动内辊体912转动，由于在涡卷弹簧23的连接下，涡卷弹簧23将带动外辊体911进行同步的转动，涡卷弹簧23的外圈和外辊体911端部表面连接，涡卷弹簧23的内圈和内辊体912的端部表面连接，涡卷弹簧23本身是弹簧的平面上的弹性势能的转换，使得在初始状态时，径向板914紧靠在径向孔913的一侧，第一毛刷921和第二毛刷922的整体保持一致；

当外辊体911和内辊体912转动时，在迟滞转动装置18的作用下，对外辊体911施加与转动方向相反的作用力，使得外辊体911和内辊体912之间发生相对转动（或者外辊体911趋向静止，此时涡卷弹簧23获得弹性势能），第一毛刷921和第二毛刷92开始错位，径向板914转动至径向孔913的另一侧，当迟滞转动装置18瞬间取消该相反的作用力时，在涡卷弹簧23的弹性势能转变为机械能时，恢复初始状态（使得在初始状态时，径向板914紧靠在径向孔913的一侧）。

迟滞转动装置18则用于施加与第五传动带轮40转动方向相反的作用力和取消该作用的反复循环状态，那么第一毛刷921和第二毛刷922则始终存在产生交错和恢复一致的状态变化，此过程的目的则用于对进入相邻两个毛刷组92之间的茶叶进行震动，由于产生交错的瞬间，第一毛刷921和第二毛刷922处于产生交错的相对静止状态，此时茶叶和茶梗被震动错位，那么在落入第二传动带10上的茶叶茶梗则会产生分离。

进一步地，本发明中的迟滞转动装置18包括转动套装在转轴93上的波纹轮181，外辊体911靠近波纹轮181的端部表面上设置有嵌槽组环182，嵌槽组环182的每个嵌槽沿外辊体911的轴向延伸，嵌槽组环182的每个嵌槽183中安装有导向楔184，且导向楔184通过弹簧安装在嵌槽组环182的嵌槽183内。

波纹轮181与转轴93相对静止，且波纹轮181用于在外辊体911转动时，迫使导向楔184在弹簧的作用下沿外辊体911的轴向往复运动。

进一步地，本发明还提供了安装分离装置的整体结构，具体还包括套装整个分离装置的外壳19，外壳19的上部设置有进料斗20，进料斗20位于第一传动带8的上方，位于第一传动带8下方的外壳19一侧表面上设置有第一出料斗，在毛刷分离组件9工作时茶叶和茶梗被震动错位，那么在落入第二传动带10上的茶叶茶梗则会产生分离，并且部分分离的茶梗将从第一出料斗排出；第二传动带10用于将毛刷分离组件9分离的茶叶和茶梗输送至进料口5，毛刷分离组件9将落入第二传动带10的茶叶扫出第二传动带10，外壳19相对于第一出料斗的另一侧设置有第二出料斗21，毛刷分离组件9刷扫的茶叶从第二出料斗21排出，且第二出料斗21延伸至外壳19内部的边缘与第二传动带10的侧边接触连接。

进一步第，本发明有意于在外壳19正对外辊体911的表面上安装涡轮风机，且涡轮风机的转动方向与转轴93的转动方向相反，也就是涡轮风机吹向辊体9的旋流风与辊体9的整体转动方向相反，其目的是配合外辊体911和内辊体912之间的迟滞转动产生的第一毛刷921和第二毛刷922之间的交错运动而产生的茶叶的扬起动作而对茶叶进行吹风，使茶叶产生翻动的“浮空”效果，茶叶的受到旋流的面积更大，旋流风对其产生的“浮空”影响要高于茶梗，使得茶梗能够脱离茶叶而更快的下落。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (6)

1.一种茶叶和茶梗的分离装置，其特征在于，包括外套筒体（1）、内套管体（2）、角度支架以及驱动装置，所述内套管体（2）的表面均匀分布有贯穿孔（7），所述外套筒体（1）与所述内套管体（2）同轴套装在一起，所述内套管体（2）的外壁和所述外套筒体（1）内壁之间形成分离外腔（3），所述内套管体（2）的内部形成分离内腔（4）；所述内套管体（2）的一端与所述外套筒体（1）的端部保持一致，且所述内套管体（2）与所述外套筒体（1）保持一致的端部形成所述分离内腔（4）的进料口（5），所述内套管体（2）的另一端延伸出所述外套筒体（1），所述内套管体（2）延伸出所述外套筒体（1）的端部形成所述分离内腔（4）的第一出料口；

所述外套筒体（1）和所述内套管体（2）的两端均连接在所述角度支架上，所述角度支架用于使所述外套筒体（1）和所述内套管体（2）套装的整体与水平面存在夹角，且使所述分离内腔（4）的所述进料口（5）的高度高于所述第一出料口的高度；

所述驱动装置用于驱动所述内套管体（2）周向转动；

靠近所述进料口（5）的所述内套管体（2）的一侧设置有初分离装置；

所述初分离装置包括第一传动带（8）、毛刷分离组件（9）以及第二传动带（10），所述第一传动带（8）设置在所述毛刷分离组件（9）的一侧，所述第二传动带（10）设置在所述毛刷分离组件（9）的底部，所述第二传动带（10）侧边设置有第二出料口（6），所述毛刷分离组件（9）用于进行茶叶和茶梗的分离，并将分离的茶叶从第二出料口（6）排出；

所述第一传动带（8）用于向所述毛刷分离组件（9）输送待分离的茶叶和茶梗；所述第二传动带（10）用于将所述毛刷分离组件（9）分离的茶叶和茶梗输送至所述进料口（5）；

所述毛刷分离组件（9）包括辊体（91）以及沿所述辊体（91）轴向设置在所述辊体（91）表面的毛刷组（92），所述辊体（91）连接所述驱动装置，所述驱动装置驱动所述辊体（91）周向转动；

所述驱动装置包括通用电机（15）以及传动装置，所述传动装置包括平行设置的第一传动轴（81）和第二传动轴（82）以及分别设置在所述第二传动轴（82）两端的第三传动轴（83）和第四传动轴（84）；

所述第一传动轴（81）上依次设置有第四传动带轮（41）、第二传动带轮（43）、第八传动带轮（37）以及第三传动带轮（42），所述第四传动带轮（41）设置在所述第一传动轴（81）的一端，所述第三传动带轮（42）设置在所述第一传动轴（81）的另一端；

所述通用电机（15）的输出轴上安装有第一传动带轮（44），所述第一传动带轮（44）通过第一皮带（71）连接第二传动带轮（43）；

所述第四传动带轮（41）通过第四皮带（74）连接设置在所述内套管体（2）的转轴上的第七传动带轮（38）；

所述第三传动带轮（42）通过第二皮带（72）连接设置在所述辊体（91）的转轴（93）上的第五传动带轮（40），且所述第五传动带轮（40）通过第三皮带（73）连接所述第一传动带（8）的第一主动带轮（34）；

所述第二传动轴（82）的两端分别设置有第二传动锥齿轮（87）和第一传动锥齿轮（86），所述第二传动轴（82）的轴身上安装有第九传动带轮（36），且所述第九传动带轮（36）通过第五皮带（75）连接所述第八传动带轮（37）；

所述第三传动轴（83）的一端设置有第十传动带轮（35），所述第三传动轴（83）的轴身上设置有第三传动锥齿轮（88），且所述第三传动锥齿轮（88）与所述第二传动锥齿轮（87）啮合；所述第十传动带轮（35）通过第六皮带（76）连接所述第一主动带轮（34）；

所述第四传动轴（84）的一端设置有第十一传动轮（33），且所述第四传动轴（84）的轴身上设置有第四传动锥齿轮（89），且所述第四传动锥齿轮（89）与所述第一传动锥齿轮（86）啮合；所述第十一传动轮（33）通过第七皮带（77）连接所述第二传动带（10）的第二主动带轮（32）；

所述辊体（91）包括外辊体（911）和内辊体（912），所述内辊体（912）轴向套装在所述外辊体（911）的内部，所述外辊体（911）的表面分布有径向孔（913），所述径向孔（913）沿所述外辊体（911）的径向延伸至所述内辊体（912）表面，所述径向孔（913）内安装有径向板（914），且所述径向板（914）与所述内辊体（912）固定连接，所述径向孔（913）的周向宽度大于所述径向板（914）的宽度；

所述毛刷组（92）包括第一毛刷（921）和第二毛刷（922），所述第二毛刷（922）固定安装在所述径向板（914）从所述径向孔（913）延伸至所述外辊体（911）表面的端部；所述第一毛刷（921）设置在所述第二毛刷（922）的两侧的所述外辊体（911）的表面；

所述内辊体（912）与所述转轴（93）同轴固定套接，所述转轴（93）远离所述第五传动带轮（40）的端部套装有迟滞转动装置（18），所述转轴（93）靠近所述第五传动带轮（40）的端部套装有涡卷弹簧（23），所述涡卷弹簧（23）的外圈与所述外辊体（911）端部表面连接，所述涡卷弹簧（23）的内圈与所述内辊体（912）的端部固定连接；

所述迟滞转动装置（18）包括转动套装在所述转轴（93）上的波纹轮（181），所述外辊体（911）靠近所述波纹轮（181）的端部表面上设置有嵌槽组环（182），所述嵌槽组环（182）的每个嵌槽沿所述外辊体（911）的轴向延伸，所述嵌槽组环（182）的每个嵌槽（183）中安装有导向楔（184），且所述导向楔（184）通过弹簧安装在所述嵌槽组环（182）的嵌槽（183）内；

所述波纹轮（181）与所述转轴（93）相对静止，且所述波纹轮（181）用于在所述外辊体（911）转动时，迫使所述导向楔（184）在所述弹簧的作用下沿所述外辊体（911）的轴向往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶和茶梗的分离装置，其特征在于，所述内套管体（2）延伸出所述外套筒体（1）的部分的底部设置有筛网组件（11），所述筛网组件（11）包括网格筛板（111）以及平行设置在所述网格筛板（111）底部的两个偏心振动组件（112），两个所述偏心振动组件（112）用于驱动所述网格筛板（111）进行往复振动；

所述偏心振动组件（112）包括传动轴（12），所述传动轴（12）的两端均设置有偏心轮（13），所述偏心轮（13）通过销轴（14）固定连接在所述网格筛板（111）的侧壁上；

其中一个所述传动轴（12）延伸出所处偏心轮（13）的端部套装有第一主动带轮（34），且所述第一主动带轮（34）通过第六皮带（76）连接所述驱动装置。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶和茶梗的分离装置，其特征在于，所述外套筒体（1）靠近所述第二传动带（10）的端部设置有收束套（16），且所述收束套（16）的内径与所述内套管体（2）的外径相同，所述内套管体（2）与所述收束套（16）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶和茶梗的分离装置，其特征在于，所述第二传动带（10）靠近所述收束套（16）的端部设置有第一下料斗（17），且所述第一下料斗（17）延伸入所述进料口（5）。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶和茶梗的分离装置，其特征在于，还包括套装整个所述分离装置的外壳（19），所述外壳（19）的上部设置有进料斗（20），所述进料斗（20）位于所述第一传动带（8）的上方，位于第一传动带（8）下方的所述外壳（19）一侧表面上设置有第一出料斗；所述外壳（19）相对于所述第一出料斗的另一侧设置有第二出料斗（21），且所述第二出料斗（21）延伸至所述外壳（19）内部的边缘与所述第二传动带（10）的侧边接触连接。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶和茶梗的分离装置，其特征在于，所述外壳（19）正对所述外辊体（911）的表面上安装有涡轮风机，且所述涡轮风机的转动方向与所述转轴（93）的转动方向相反。