CN114472008B - 一种用于储液器表面处理的悬挂装置及其表面处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于储液器表面处理的悬挂装置，其支撑机构包括竖直套筒、插筒以及升降杆，插筒外壁的透气口上设置有橡胶膜，插筒内壁设置有固定密封板，插筒远端设有气孔，固定密封板中心套装外套筒，外套筒远端一侧设置有第一移动密封板，固定密封板和第一移动密封板间的外套筒和插筒间形成密封的第一气腔，透气口位于第一气腔一侧，外套筒内装有顶杆，顶杆的远端贯穿第一移动密封板连接第二移动密封板，第一移动密封板和第二移动密封板间通过伸缩弹簧连接，第一移动密封板与固定密封板间通过伸缩弹簧连接，应用该装置的表面处理工艺包括步骤：套装并固定储液器、套装并固定橡胶塞、表面处理以及卸料，本发明可提高储液器的表面处理效率。

Description

一种用于储液器表面处理的悬挂装置及其表面处理工艺

技术领域

本发明涉及表面处理挂件技术领域，具体涉及一种用于储液器表面处理的悬挂装置及其表面处理工艺。

背景技术

对于两端均开口的储液器在进行表面处理的过程中，为了提高喷涂效率，通常会如附图1所示，将储液器10一端的套装端20套装在倾斜设置的插杆50上，另一端的密封端30用橡胶塞40进行封堵，避免喷涂的过程中喷涂液进入储液器的内部。

本公司在参照上述方式进行表面处理的过程中发现以下缺陷：

（1）为了便于储液器10在插杆50上的套装，通常将插杆50的粗细设置成小于储液器10的端口直径的大小，这就导致储液器难以紧固的套装在插杆50上，在移动或者喷涂的过程中，容易发生晃动和位移，甚至在转移的过程中还存在脱落的风险，另外由于储液器10的晃动，在储液器10的密封端30套装橡胶塞40的过程中需要用一只手固定住储液器10，比较麻烦；

（2）有的橡胶塞40难以紧实套装在密封端30，转移的过程中容易脱落，在储液器喷涂完毕后，由于密封端30由于封堵严实，难以取下橡胶塞40。

上述的缺陷，都导致了储液器的表面处理的效率受限。所以本发明意在设计一款可以攻克上述缺陷的装置。

发明内容

为此，本发明提供一种用于储液器表面处理的悬挂装置及其表面处理工艺，以解决现有技术中的上述缺陷。

一种用于储液器表面处理的悬挂装置，包括：

支撑机构，其包括竖直套筒、对称倾斜设置在所述竖直套筒两侧壁的若干插筒、套装在所述竖直套筒内部能上下运行的升降杆，所述插筒的外侧壁设置有一圈环槽，所述环槽的槽壁开设有贯穿插筒的透气口，所述透气口上设置有橡胶膜，位于所述透气口远离所述插筒远端一侧的插筒的内壁设置有固定密封板，所述插筒的远端侧壁设置有气孔，所述固定密封板的中心滑动套装有外套筒，所述外套筒的远端一侧设置有第一移动密封板，位于所述固定密封板和第一移动密封板间的外套筒和所述插筒间形成密封的第一气腔，所述透气口位于第一气腔的一侧，所述外套筒的内部套装有顶杆，所述顶杆的远端贯穿所述第一移动密封板连接有第二移动密封板，所述第一移动密封板和第二移动密封板的侧壁均与所述插筒的内侧壁密封配合，第一移动密封板和第二移动密封板之间通过套装在所述顶杆上的第一伸缩弹簧连接，所述第一移动密封板与固定密封板之间通过套装在所述外套筒上的第二伸缩弹簧连接，所述顶杆的近端通过连动组件与所述升降杆连接。

优选的，所述升降杆通过伸缩气缸驱动沿着所述竖直套筒竖直升降。

优选的，位于所述透气口靠近所述插筒远端一侧的插筒的内壁设置有限位挡环，所述第一移动密封板位于所述限位挡环的远端一侧。

优选的，所述限位挡环朝向所述插筒的远端一侧的端面上设置有密封环。

优选的，所述连动组件可为两端分别连接所述顶杆的近端以及升降杆侧壁的拉绳，所述竖直套筒的侧壁设置有与所述插筒的近端相互贯通的贯穿孔，所述拉绳穿过对应的贯穿孔。

优选的，所述贯穿孔的下端孔壁设置有为所述拉绳提供导向的导向轮。

优选的，所述插筒的近端内壁设置有穿套所述拉绳的导向套筒。

一种储液器的表面处理工艺，其应用到一种用于储液器表面处理的悬挂装置，具体包括如下步骤：

S100、套装并固定储液器：将两端开口的储液器套装在所述支撑机构的插筒上，驱动升降杆下降，与其连接的顶杆一侧的第一移动密封板移动，使第一气腔内的气体压缩，第一气腔中的气体挤压橡胶膜，橡胶膜膨起压紧储液器套接端的内壁，实现储液器相对插筒位置的固定；

S200、套装并固定橡胶塞：将橡胶塞塞入储液器的密封端，驱动升降杆进一步下降，第一移动密封板被限位停止位移后，第二移动密封板朝向第一移动密封板一侧位移，第二移动密封板与插筒远端形成的第二气腔的体积增加，储液器中的气体从气孔中进入第二气腔中，储液器中形成的负压形成对密封端橡胶塞的吸附，实现了橡胶塞相对储液器的固定；

S300、表面处理：将套装储液器的悬挂装置钩挂在传送带上输送至静电喷涂室进行表面喷涂；

S400、卸料：卸下悬挂装置，并驱动升降杆相对竖直套筒上升，取出从密封端表面松脱的橡胶塞，升降杆进一步上升后取出从插筒表面松脱的储液器。

本发明具有如下优点：

本发明通过机构间的配合，可以对套装在插筒上的储液器进行固定，使后续橡胶塞在密封端的安装更加容易，并且橡胶塞可以进一步的吸附在密封端，避免了储液器以及其上的橡胶塞在转移的过程中发生脱落或者位移；卸料的过程中，也能对橡胶塞施加外力，使橡胶塞更加容易取下，本发明装置和工艺，从整体上提高了储液器表面处理的效率。

附图说明

图1为传统储液器的悬挂结构示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的储液器未被固定时的局部内部结构示意图；

图4为本发明的储液器被固定时的局部内部结构示意图；

图5为本发明的橡胶塞相对储液器被固定时的局部内部结构示意图；

图6为本发明的图2中A的放大结构示意图；

图7为本发明的图6中升降杆下降后的结构示意图。

图中：

1-支撑机构；2-外套筒；3-第一移动密封板；4-顶杆；5-第二移动密封板；6-第一伸缩弹簧；7-第二伸缩弹簧；8-拉绳；9-伸缩气缸；10-储液器；11-第一气腔；12-第二气腔；13-密封环；14-导向套筒；20-套接端；30-密封端；40-橡胶塞；50-插杆；

101-竖直套筒；102-插筒；103-升降杆；104-环槽；105-透气口；106-橡胶膜；107-固定密封板；108-限位挡环；109-气孔；110-贯穿孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

如图1至图7所示，本发明提供了一种用于储液器表面处理的悬挂装置，包括：

支撑机构1，其包括竖直套筒101、对称倾斜设置在所述竖直套筒101两侧壁的若干插筒102、套装在所述竖直套筒101内部能上下运行的升降杆103，所述插筒102的外侧壁设置有一圈环槽104，所述环槽104的槽壁开设有贯穿插筒102的透气口105，所述透气口105上设置有橡胶膜106，位于所述透气口105远离所述插筒102远端一侧的插筒102的内壁设置有固定密封板107，所述插筒102的远端侧壁设置有气孔109，所述固定密封板107的中心滑动套装有外套筒2，所述外套筒2的远端一侧设置有第一移动密封板3，位于所述固定密封板107和第一移动密封板3间的外套筒2和所述插筒102间形成密封的第一气腔11，所述透气口105位于第一气腔11的一侧，所述外套筒2的内部套装有顶杆4，所述顶杆4的远端贯穿所述第一移动密封板3连接有第二移动密封板5，所述第一移动密封板3和第二移动密封板5的侧壁均与所述插筒102的内侧壁密封配合，第一移动密封板3和第二移动密封板5之间通过套装在所述顶杆4上的第一伸缩弹簧6连接，所述第一移动密封板3与固定密封板107之间通过套装在所述外套筒2上的第二伸缩弹簧7连接，所述顶杆4的近端通过连动组件与所述升降杆103连接。

所述升降杆103通过伸缩气缸9驱动沿着所述竖直套筒101竖直升降。

位于所述透气口105靠近所述插筒102远端一侧的插筒102的内壁设置有限位挡环108，所述第一移动密封板3位于所述限位挡环108的远端一侧。

所述限位挡环108朝向所述插筒102的远端一侧的端面上设置有密封环13。当第一移动密封板3与限位挡环108接触时，密封环13可以加强第一气腔11的密封效果。

所述连动组件可为两端分别连接所述顶杆4的近端以及升降杆103侧壁的拉绳8，所述竖直套筒101的侧壁设置有与所述插筒102的近端相互贯通的贯穿孔110，所述拉绳8穿过对应的贯穿孔110。

所述贯穿孔110的下端孔壁设置有为所述拉绳8提供导向的导向轮（图中未示出），从而减小了拉绳8之间的摩擦，提高了与拉绳8连接的顶杆4移动的流畅性。

所述插筒102的近端内壁设置有穿套所述拉绳8的导向套筒14。导向套筒14的导向作用下，可以使导向套筒14中拉绳8一端连接的顶杆4与外套筒2之间减小摩擦。

实施例二：

一种储液器的表面处理工艺，其应用到一种用于储液器表面处理的悬挂装置，具体包括如下步骤：

S100、套装并固定储液器：如图3和图4所示，将两端开口的储液器10套装在所述支撑机构1的插筒102上，此时储液器10可以相对插筒102活动。

驱动升降杆103下降，升降杆103上连接的拉绳8将拉动顶杆4朝着插筒102的近端移动。此时，可以将顶杆4、固定连接在顶杆4上的第二移动密封板5、与第二移动密封板5之间通过第一伸缩弹簧6连接的第一移动密封板3、第一移动密封板3所连接的外套筒2以及与第一移动密封板3连接的第二伸缩弹簧7看成一个整体，当顶杆4移动时，第一移动密封板3也随着顶杆4往插筒102的近端移动，从而使第一移动密封板3与固定密封板107之间的间距缩短，使第一气腔11内的气体压缩，第一气腔11中的气体挤压橡胶膜106，橡胶膜106膨起压紧储液器10套接端20的内壁，实现储液器10相对插筒102位置的固定，从而使橡胶塞40相对密封端30的封堵更加容易，不需要提前用手固定住储液器10；

S200、套装并固定橡胶塞：如图5所示，将橡胶塞40塞入储液器10的密封端30，驱动升降杆103进一步下降，随着第一移动密封板3的进一步移动，第一移动密封板3被限位挡环108限位停止位移后，第二移动密封板5随着顶杆4朝向第一移动密封板3一侧位移，第二移动密封板5与插筒102远端形成的第二气腔12的体积增加，储液器10中的气体从气孔109中进入第二气腔12中，储液器10中形成的负压形成对密封端30橡胶塞40的吸附，实现了橡胶塞40相对储液器10的固定，转移悬挂装置的时候，橡胶塞也不易掉落；

S300、表面处理（图中未示出）：将套装储液器10的悬挂装置钩挂在传送带上输送至静电喷涂室进行表面喷涂；

S400、卸料：卸下悬挂装置，并驱动升降杆103相对竖直套筒101上升，在先前被压缩的第一伸缩弹簧6的弹力作用下，顶杆4逐步复位，第二气腔12的体积减小，第二气腔12中被挤压的气体进入储液器10中，压力作用下，从密封端30表面松脱的橡胶塞40更加容易取下，升降杆103进一步上升后第一气腔11中体积增加，橡胶膜106收缩，不再挤压套接端20的内壁，从插筒102上取下松脱的储液器10更加容易。

本发明通过机构间的配合，可以对套装在插筒102上的储液器10进行固定，使后续橡胶塞40在密封端30的安装更加容易，并且橡胶塞40可以进一步的吸附在密封端30，避免了储液器10以及其上的橡胶塞40在转移的过程中发生脱落或者位移；卸料的过程中，也能对橡胶塞40施加外力，使橡胶塞40更加容易取下，本发明装置和工艺，从整体上提高了储液器表面处理的效率。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于储液器表面处理的悬挂装置，其特征在于：包括支撑机构（1），其包括竖直套筒（101）、对称倾斜设置在所述竖直套筒（101）两侧壁的若干插筒（102）、套装在所述竖直套筒（101）内部能上下运行的升降杆（103），所述插筒（102）的外侧壁设置有一圈环槽（104），所述环槽（104）的槽壁开设有贯穿插筒（102）的透气口（105），所述透气口（105）上设置有橡胶膜（106），位于所述透气口（105）远离所述插筒（102）远端一侧的插筒（102）的内壁设置有固定密封板（107），所述插筒（102）的远端侧壁设置有气孔（109），所述固定密封板（107）的中心滑动套装有外套筒（2），所述外套筒（2）的远端一侧设置有第一移动密封板（3），位于所述固定密封板（107）和第一移动密封板（3）间的外套筒（2）和所述插筒（102）间形成密封的第一气腔（11），所述透气口（105）位于第一气腔（11）的一侧，所述外套筒（2）的内部套装有顶杆（4），所述顶杆（4）的远端贯穿所述第一移动密封板（3）连接有第二移动密封板（5），所述第一移动密封板（3）和第二移动密封板（5）的侧壁均与所述插筒（102）的内侧壁密封配合，第一移动密封板（3）和第二移动密封板（5）之间通过套装在所述顶杆（4）上的第一伸缩弹簧（6）连接，所述第一移动密封板（3）与固定密封板（107）之间通过套装在所述外套筒（2）上的第二伸缩弹簧（7）连接，所述顶杆（4）的近端通过连动组件与所述升降杆（103）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于储液器表面处理的悬挂装置，其特征在于：位于所述透气口（105）靠近所述插筒（102）远端一侧的插筒（102）的内壁设置有限位挡环（108），所述第一移动密封板（3）位于所述限位挡环（108）的远端一侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于储液器表面处理的悬挂装置，其特征在于：所述限位挡环（108）朝向所述插筒（102）的远端一侧的端面上设置有密封环（13）。

4.根据权利要求1所述的一种用于储液器表面处理的悬挂装置，其特征在于：所述连动组件可为两端分别连接所述顶杆（4）的近端以及升降杆（103）侧壁的拉绳（8），所述竖直套筒（101）的侧壁设置有与所述插筒（102）的近端相互贯通的贯穿孔（110），所述拉绳（8）穿过对应的贯穿孔（110）。

5.根据权利要求4所述的一种用于储液器表面处理的悬挂装置，其特征在于：所述贯穿孔（110）的下端孔壁设置有为所述拉绳（8）提供导向的导向轮。

6.根据权利要求4所述的一种用于储液器表面处理的悬挂装置，其特征在于：所述插筒（102）的近端内壁设置有穿套所述拉绳（8）的导向套筒（14）。

7.根据权利要求1所述的一种用于储液器表面处理的悬挂装置，其特征在于：所述升降杆（103）通过伸缩气缸（9）驱动沿着所述竖直套筒（101）竖直升降。

8.一种储液器的表面处理工艺，其特征在于：其应用到权利要求1~7任意所述一种用于储液器表面处理的悬挂装置，包括以下步骤：

S100、套装并固定储液器：将两端开口的储液器（10）套装在所述支撑机构（1）的插筒（102）上，驱动升降杆（103）下降，与其连接的顶杆（4）一侧的第一移动密封板（3）移动，使第一气腔（11）内的气体压缩，第一气腔（11）中的气体挤压橡胶膜（106），橡胶膜（106）膨起压紧储液器（10）套接端（20）的内壁，实现储液器（10）相对插筒（102）位置的固定；

S200、套装并固定橡胶塞：将橡胶塞（40）塞入储液器（10）的密封端（30），驱动升降杆（103）进一步下降，第一移动密封板（3）被限位停止位移后，第二移动密封板（5）朝向第一移动密封板（3）一侧位移，第二移动密封板（5）与插筒（102）远端形成的第二气腔（12）的体积增加，储液器（10）中的气体从气孔（109）中进入第二气腔（12）中，储液器（10）中形成的负压形成对密封端（30）橡胶塞（40）的吸附，实现了橡胶塞（40）相对储液器（10）的固定；

S300、表面处理：将套装储液器（10）的悬挂装置钩挂在传送带上输送至静电喷涂室进行表面喷涂；

S400、卸料：卸下悬挂装置，并驱动升降杆（103）相对竖直套筒（101）上升，取出从密封端（30）表面松脱的橡胶塞（40），升降杆（103）进一步上升后取出从插筒（102）表面松脱的储液器（10）。

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