CN114471199A - 一种具有分离/吸附双功能的聚醚砜膜及其制备方法 - Google Patents
一种具有分离/吸附双功能的聚醚砜膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114471199A CN114471199A CN202210327836.7A CN202210327836A CN114471199A CN 114471199 A CN114471199 A CN 114471199A CN 202210327836 A CN202210327836 A CN 202210327836A CN 114471199 A CN114471199 A CN 114471199A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- membrane
- polyether sulfone
- adsorption
- anion exchange
- exchange resins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 91
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 title claims abstract description 54
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 title claims abstract description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229960005486 vaccine Drugs 0.000 claims abstract description 10
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 241000700605 Viruses Species 0.000 claims abstract description 5
- 239000000427 antigen Substances 0.000 claims abstract description 5
- 102000036639 antigens Human genes 0.000 claims abstract description 5
- 108091007433 antigens Proteins 0.000 claims abstract description 5
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 claims abstract description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 claims description 20
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 18
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 9
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 9
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 9
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 8
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 7
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 3
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 2
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims 1
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 1
- 238000004113 cell culture Methods 0.000 description 1
- 230000007969 cellular immunity Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- QKIUAMUSENSFQQ-UHFFFAOYSA-N dimethylazanide Chemical compound C[N-]C QKIUAMUSENSFQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000010353 genetic engineering Methods 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 230000036039 immunity Effects 0.000 description 1
- 230000003053 immunization Effects 0.000 description 1
- 238000002649 immunization Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 102000039446 nucleic acids Human genes 0.000 description 1
- 108020004707 nucleic acids Proteins 0.000 description 1
- 150000007523 nucleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/66—Polymers having sulfur in the main chain, with or without nitrogen, oxygen or carbon only
- B01D71/68—Polysulfones; Polyethersulfones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0002—Organic membrane manufacture
- B01D67/0009—Organic membrane manufacture by phase separation, sol-gel transition, evaporation or solvent quenching
- B01D67/0011—Casting solutions therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0002—Organic membrane manufacture
- B01D67/0009—Organic membrane manufacture by phase separation, sol-gel transition, evaporation or solvent quenching
- B01D67/0013—Casting processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0002—Organic membrane manufacture
- B01D67/0009—Organic membrane manufacture by phase separation, sol-gel transition, evaporation or solvent quenching
- B01D67/0016—Coagulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/02—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor characterised by their properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/14—Dynamic membranes
- B01D69/141—Heterogeneous membranes, e.g. containing dispersed material; Mixed matrix membranes
- B01D69/147—Heterogeneous membranes, e.g. containing dispersed material; Mixed matrix membranes containing embedded adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J41/00—Anion exchange; Use of material as anion exchangers; Treatment of material for improving the anion exchange properties
- B01J41/08—Use of material as anion exchangers; Treatment of material for improving the anion exchange properties
- B01J41/09—Organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/12—Adsorbents being present on the surface of the membranes or in the pores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/36—Hydrophilic membranes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
本发明公开一种具有分离/吸附双功能的聚醚砜膜及其制备方法，解决现有膜技术在疫苗纯化领域功能单一，纯化精度不高等问题。该技术方案中聚醚砜膜基质内均匀分散吸附功能颗粒，细胞和病毒培养液通过膜孔滤过后与膜内部吸附功能颗粒接触，对目的抗原成分具有吸附富集的作用；采用亲水性大分子为成孔添加剂，同步提高膜亲水与分离性能；得到疫苗纯化用聚醚砜膜。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有分离/吸附双功能的聚醚砜膜及其制备方法，属于膜材料领域。
背景技术
疫苗是应用传统方法或基因工程等生物技术，针结病原体或其相关的蛋白、多糖或核酸、直接或间接通过载体经免疫接种进入机体后，能诱导产生特异性的细胞免疫，从而使机体获得预防该病的免疫力，已广泛用于疾病的预防和治疗、经简单提纯的疫苗杂蛋白去除率不高，会直接影响疫苗的产品质量，导致疫苗在临床使用后有较大的副作用，因此随着我国疫苗行业的不断发展及人们对疫苗安全性和副作用认识的加深，人们对疫苗的纯度、无菌性和安全性等提出了更高的要求。
膜分离方法具备无相变、低能耗、无污染等优势，近年来在疫苗纯化方面的应用日益广泛，但疫苗生产所涉及的细胞和病毒培养液属于复杂生物体系，体系中组分成分复杂，膜技术在该领域应用存在功能单一，纯化精度不高等问题，因此，为得到较高纯度的疫苗产品，往往需要多级膜集成或与传统工艺耦合应用。本发明提出一种具有分离/吸附双功能的聚醚砜膜，将分离与吸附作用耦合于同一分离膜中，将吸附功能颗粒均匀分散于聚醚砜膜基质内，增加对目的抗原成分具有吸附富集的作用，同时采用亲水性大分子为成孔添加剂，在调控膜分离性能的同时提高膜亲水性能，得到疫苗纯化用聚醚砜膜。
发明内容：
针对现有技术的不足，提出一种具有分离/吸附双功能的聚醚砜膜，其特征为聚醚砜膜基质内均匀分散吸附功能颗粒，细胞和病毒培养液通过膜孔滤过后与膜内部吸附功能颗粒接触，对目的抗原成分具有吸附富集的作用；该膜采用亲水性大分子为成孔添加剂，同步提高膜亲水与分离性能；得到疫苗纯化用聚醚砜膜。所述的制备具体包括以下步骤：
(1)铸膜液的制备：按照聚醚砜共混膜配方的质量百分比要求，为使吸附功能颗粒均匀悬浮而不沉淀需将各组分按照特定的方式混合，在30～120℃下搅拌4～12小时，静置脱泡24～48小时后，制得混合均匀的铸膜液；配方混合次序依次为(1)吸附功能颗粒与溶剂混合；(2)搅拌添加成孔添加剂；(3)搅拌加入聚合物；
(2)制膜：在室温下，将制得的铸膜液在平面玻璃板上刮涂成平板膜，再将其置于温度20～30℃的凝固水浴中浸泡12～72小时凝固成形，膜的厚度为0.20～0.30mm；或采用相似的工艺条件利用刮膜机连续制成聚醚砜共混功能膜；用20-50wt％的甘油水溶液浸润所得的平板膜24～48小时；
所述的吸附功能颗粒为阴离子交换树脂，经物理粉碎后，粉末颗粒粒径在1～30μm之间，包括201×7强碱性苯乙烯阴离子交换树脂、201×4强碱性季铵I型苯乙烯阴离子交换树脂、D201大孔强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂、D202大孔H强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂、D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂、 D311大孔丙烯酸系弱碱阴离子交换树脂和D318大孔丙烯酸系弱酸阴离子交换树脂中的至少一种。
所述的聚醚砜与吸附功能颗粒配比为90/10～20/80，浓度之和20～50％。
所述的亲水性大分子成孔剂聚乙烯醇(PVA)和聚乙烯吡咯烷酮(PVP)中的至少一种，配比浓度为1～20wt％。
所述的溶剂为N，N二甲基乙酰胺(DMAC)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、二甲基酰胺(DMF)、二甲基亚砜(DMSO) 或四氢呋喃(THF)中的至少一种。
所述的凝固浴为水浴，或者是含有有机溶剂的水浴，有机溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜中的至少一种。
具体实施方式
下面将对本发明具体实施例中的技术方案进行详细、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明总的技术方案的部分具体实施方式，而非全部的实施方式。基于本发明的总的构思，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都落于本发明保护的范围。
本发明提出一种具有分离/吸附双功能的聚醚砜膜，其特征为聚醚砜膜基质内均匀分散吸附功能颗粒，细胞和病毒培养液通过膜孔滤过后与膜内部吸附功能颗粒接触，对目的抗原成分具有吸附富集的作用；该膜采用新水性大分子为成孔添加剂，同步提高膜亲水与分离性能；得到疫苗纯化用聚醚砜膜。下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
双功能聚醚砜膜铸膜液的质量百分比配方设计为：16wt％聚醚砜；16wt％的201×7强碱性苯乙烯阴离子交换树脂颗粒(聚醚砜/阴离子交换树脂＝50/50)，树脂粉末平均粒径4.5μm；4wt％聚乙烯吡咯烷酮和64 wt％N，N二甲基乙酰胺。
制造双功能聚醚砜膜的过程为：先将8g树脂颗粒加入32g DMAc中搅拌，待分散均匀后，分别加入2g PVP，待固体完全溶解后分多次加入8g PES，加入PES后使溶液在60℃搅拌4～12小时；待溶解分散完全后，常温下超声脱泡1～3小时，配制成铸膜液；把铸膜液人工在玻璃板上刮制成厚度为0.20～0.30mm 平板膜后，在20～30℃纯水凝固浴中固化成形，得到本发明双功能聚醚砜膜。膜的孔径为0.2μm。
实施例2
双功能聚醚砜膜铸膜液的质量百分比配方设计为：18wt％聚醚砜；20wt％的001×4强酸性苯乙烯阳离子交换树脂颗粒，树脂粉末平均粒径15μm：2wt％聚乙烯醇和60wt％二甲基甲酰胺。制造双功能聚醚砜膜的过程为：先将10g树脂颗粒加入30g DMF中搅拌，待分散均匀后，分别加入1g PVA，待固体完全溶解后分多次加入9g PES，加入PES后使溶液在60℃搅拌4～12小时；待溶解分散完全后，常温下超声脱泡1～3小时，配制成铸膜液；把铸膜液人工在玻璃板上刮制成厚度为0.20～0.30mm 平板膜后，在20～30℃凝固浴中固化成形，得到本发明双功能聚醚砜膜。膜的截留分子量为100kDa。
实施例3
双功能聚醚砜膜铸膜液的质量百分比配方设计为：16wt％聚醚砜；10wt％的D201大孔强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂颗粒，树脂粉末平均粒径3μm；10wt％聚乙烯醇和64wt％N，N二甲基乙酰胺。
制造双功能聚醚砜膜的过程为：先将5g树脂颗粒加入32g DMAc中搅拌，待分散均匀后，分别加入5g PVA，待固体完全溶解后分多次加入8g PES，加入PES后使溶液在60℃搅拌4～12小时；待溶解分散完全后，常温下超声脱泡1～3小时，配制成铸膜液；把铸膜液人工在玻璃板上刮制成厚度为0.20～0.30mm 平板膜后，在20～30℃凝固浴(N，N二甲基乙酰胺/水＝50/50)中固化成形，得到本发明双功能聚醚砜膜。膜的截留分子量为100kDa。
实施例4
双功能聚醚砜膜铸膜液的质量百分比配方设计为：15wt％聚醚砜；10wt％的D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂颗粒，树脂粉末平均粒径10μm；15wt％聚乙烯吡咯烷酮和60wt％二甲基甲酰胺。
制造双功能聚醚砜膜的过程为：先将5g树脂颗粒加入30g DMF中搅拌，待分散均匀后，分别加入7.5g PVP，待固体完全溶解后分多次加入7.5g PES，加入PES后使溶液在60℃搅拌4～12小时；待溶解分散完全后，常温下超声脱泡1～3小时，配制成铸膜液：把铸膜液人工在玻璃板上刮制成厚度为0.20～0.30mm 平板膜后，在20～30℃纯水凝固浴中固化成形，得到本发明双功能聚醚砜膜。膜的孔径为0.2μm。
Claims (6)
1.一种具有分离/吸附双功能的聚醚砜膜，其特征为聚醚砜膜基质内均匀分散吸附功能粉末颗粒，细胞和病毒培养液通过膜孔滤过后与膜内部吸附功能颗粒接触，对目的抗原成分具有吸附富集的作用：该膜采用亲水性大分子为成孔添加剂，同步提高膜亲水与分离性能：得到疫苗纯化用聚醚砜膜。
所述的制备具体包括以下步骤：
(1)铸膜液的制备：按照聚醚砜共混膜配方的质量百分比要求，为使吸附功能颗粒均匀悬浮而不沉淀需将各组分按照特定的方式混合，在30～120℃下搅拌4～12小时，静置脱泡24～48小时后，制得混合均匀的铸膜液：配方混合次序依次为(1)离子交换树脂材料与溶剂混合：(2)搅拌添加成孔添加剂：(3)搅拌加入聚合物：
(2)制膜：在室温下，将制得的铸膜液在平面玻璃板上刮涂成平板膜，再将其置于温度20～30℃的凝固水浴中浸泡12～72小时凝固成形，膜的厚度为0.20～0.30mm：或采用相似的工艺条件利用刮膜机连续制成聚醚砜共混功能膜。
2.如权利要求1所述的双功能聚醚砜膜，其特征在于，所述的吸附功能颗粒为阴离子交换树脂，经物理粉碎后，粉末颗粒粒径在1～30μm之间，包括201×7强碱性苯乙烯阴离子交换树脂、201×4强碱性季铵I型苯乙烯阴离子交换树脂、D201大孔强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂、D202大孔H强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂、D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂、D311大孔丙烯酸系弱碱阴离子交换树脂和D318大孔丙烯酸系弱酸阴离子交换树脂中的至少一种。
3.如权利要求1所述的双功能聚醚砜膜，其特征在于，聚醚砜与吸附功能颗粒配比为90/10～20/80，浓度之和20-50％。
4.如权利要求1所述的双功能聚醚砜膜，其特征在于，所述新水性大分子成孔剂聚乙烯醇(PVA)和聚乙烯吡咯烷酮(PVP)中的至少一种，配比浓度为1～20wt％。
5.如权利要求1所述的双功能聚醚砜膜，其特征在于，所述的溶剂为N，N二甲基乙酰胺(DMAC)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、二甲基酰胺(DMF)、二甲基亚砜(DMSO)或四氢呋喃(THF)中的至少一种。
6.如权利要求1所述的双功能聚醚砜膜，其特征在于，所述的凝固浴为水浴，或者是含有有机溶剂的水浴，有机溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜中的至少一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210327836.7A CN114471199B (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 一种具有分离/吸附双功能的聚醚砜膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210327836.7A CN114471199B (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 一种具有分离/吸附双功能的聚醚砜膜及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114471199A true CN114471199A (zh) | 2022-05-13 |
| CN114471199B CN114471199B (zh) | 2023-11-03 |
Family
ID=81487387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210327836.7A Active CN114471199B (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 一种具有分离/吸附双功能的聚醚砜膜及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114471199B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114832795A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-02 | 华北水利水电大学 | 一种适用于超低浓度co2捕集的聚醚砜复合膜材料制备方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1683061A (zh) * | 2005-03-08 | 2005-10-19 | 中国人民解放军军事医学科学院卫生装备研究所 | 纳米抗菌材料－聚砜复合微孔滤膜及其制备方法 |
| CN101143304A (zh) * | 2007-07-17 | 2008-03-19 | 天津工业大学 | 一种中空纤维膜及其制备方法 |
| JP2010193720A (ja) * | 2009-02-23 | 2010-09-09 | Asahi Kasei Chemicals Corp | アニオン交換基が固定された多孔膜を用いたウイルスの分離方法 |
| CN101961648A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-02-02 | 天津森诺过滤技术有限公司 | 有效去除饮用水中重金属离子的膜吸附剂及其制备方法 |
| US20110139717A1 (en) * | 2009-12-14 | 2011-06-16 | General Electric Company | Membranes and associated methods for purification of antibodies |
| CN104492287A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-08 | 天津工业大学 | 一种具有吸附功能的镶嵌分子筛的聚合物多孔膜 |
| WO2018170320A1 (en) * | 2017-03-15 | 2018-09-20 | ImMutriX Therapeutics, Inc. | Compositions and methods for the treatment of metabolic disorders |
| CN113244901A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-08-13 | 天津鼎芯膜科技有限公司 | 一种吸附树脂-聚合物多孔膜及其制备方法和应用 |
-
2022
- 2022-03-31 CN CN202210327836.7A patent/CN114471199B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1683061A (zh) * | 2005-03-08 | 2005-10-19 | 中国人民解放军军事医学科学院卫生装备研究所 | 纳米抗菌材料－聚砜复合微孔滤膜及其制备方法 |
| CN101143304A (zh) * | 2007-07-17 | 2008-03-19 | 天津工业大学 | 一种中空纤维膜及其制备方法 |
| JP2010193720A (ja) * | 2009-02-23 | 2010-09-09 | Asahi Kasei Chemicals Corp | アニオン交換基が固定された多孔膜を用いたウイルスの分離方法 |
| US20110139717A1 (en) * | 2009-12-14 | 2011-06-16 | General Electric Company | Membranes and associated methods for purification of antibodies |
| CN101961648A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-02-02 | 天津森诺过滤技术有限公司 | 有效去除饮用水中重金属离子的膜吸附剂及其制备方法 |
| CN104492287A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-08 | 天津工业大学 | 一种具有吸附功能的镶嵌分子筛的聚合物多孔膜 |
| WO2018170320A1 (en) * | 2017-03-15 | 2018-09-20 | ImMutriX Therapeutics, Inc. | Compositions and methods for the treatment of metabolic disorders |
| CN113244901A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-08-13 | 天津鼎芯膜科技有限公司 | 一种吸附树脂-聚合物多孔膜及其制备方法和应用 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114832795A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-02 | 华北水利水电大学 | 一种适用于超低浓度co2捕集的聚醚砜复合膜材料制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114471199B (zh) | 2023-11-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105032220B (zh) | 一种永久亲水型聚砜超滤膜的制备方法 | |
| CN109621739B (zh) | 一种高通量pvdf多孔膜亲水化改性方法 | |
| CN106215720B (zh) | 一种掺杂石墨烯量子点耐有机溶剂超滤膜的制备方法、所制备的超滤膜以及该超滤膜的应用 | |
| CN103055726B (zh) | 一种低压高通量纳滤膜的制备方法 | |
| CN107149881B (zh) | 一种多巴胺改性聚合物膜及其制备方法 | |
| CN102068921B (zh) | 一种pH敏感聚偏氟乙烯凝胶膜及其制备方法 | |
| CN101143304A (zh) | 一种中空纤维膜及其制备方法 | |
| CN110975649A (zh) | 一种改性聚偏氟乙烯超滤膜及其制备方法 | |
| CN100402135C (zh) | 一种树脂杂化有机膜及其制备方法 | |
| CN102443187A (zh) | 一种利用亲水改性无机填料作为致孔剂制备多孔膜的方法 | |
| WO2005014150A1 (fr) | Membrane de filtration creuse en pvc et son procede d'elaboration | |
| CN102974324A (zh) | 一种强极性大孔吸附树脂 | |
| CN102430343B (zh) | 一种聚偏氟乙烯平板微滤膜的制备方法 | |
| CN107892733B (zh) | 一种重金属废水离子吸附树脂及其制备方法 | |
| CN114471199A (zh) | 一种具有分离/吸附双功能的聚醚砜膜及其制备方法 | |
| CN103861480A (zh) | 一种亲水性聚偏氟乙烯平板膜和中空纤维膜的制备方法 | |
| CN104383818A (zh) | 复合微孔隔膜、制备方法及其用途 | |
| CN102091540A (zh) | 磺化聚醚砜/TiO2纳米复合超滤膜制备方法 | |
| CN104248915B (zh) | 一种提高亲水性的增强型平板复合微孔膜的制备方法 | |
| CN102489185A (zh) | 一种聚偏氟乙烯/交替共聚物共混pH敏感膜及其制备方法 | |
| CN100357350C (zh) | 以聚偏氟乙烯/聚氨酯共混膜为基膜的pH敏感膜及其制备工艺 | |
| CN110975636A (zh) | 一种超滤膜的制备方法 | |
| CN116651234B (zh) | 一种手性联萘聚酰亚胺膜及其制备方法 | |
| CN102731705B (zh) | 高纯球形全孔聚苯乙烯基粒子的制备方法 | |
| CN107486025B (zh) | 一种改性活性碳纤维复合聚醚砜超滤膜的制备方法及其所得超滤膜和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |