CN114468792B - 一种蒸烤箱及其排气控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种蒸烤箱及其排气控制方法，包括内胆和具有排气风机的排气通道，内胆的背板上安装有热风机并开设有排气口，该热风机的扇叶和排气口均位于上述热风室中，且上述排气口和排气通道的进气口通过排气管相连通，而上述扇叶的外周围设有背部加热管，所述排气风机的工作模式以转速的不同分别包括第一工作模式、第二工作模式以及第三工作模式，且第一工作模式下排气风机的转速大于等于第三工作模式，而第三工作模式下排气风机的转速大于等于第二工作模式。本发明中的排气风机包括三种工作模式，这样蒸功能和烤功能下，在烹饪的不同阶段通过调节排气风机的工作模式可以在蒸功能和烤功能下均获得良好的排气效果。

Description

一种蒸烤箱及其排气控制方法

技术领域

本发明涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种蒸烤箱及其排气控制方法。

背景技术

蒸烤箱是一种整合了烤箱和蒸箱的功能的复合烹饪装置，具有蒸功能、烤功能等。例如：专利号为ZL201820707442.3(授权公告号为CN209284910U)的中国实用新型专利、专利号为ZL201821449282.3(授权公告号为CN209031991U)的中国实用新型专利等公开的蒸烤箱结构。蒸烤箱在进行蒸功能时利用外置蒸汽发生器向内胆输送蒸汽来加热内胆中的食物，或者利用设置在内胆中的内置蒸汽发生器直接在内胆中产生用于食物烹饪的蒸汽；烤功能时利用内胆中的加热管组件配合热风挡板形成的热风室产生的热风来烘烤内胆中的食物。

进一步，蒸烤箱在进行蒸功能时需要降低内胆的排气，从而能提高内胆内部温度，加快食物的成熟，而在进行烤功能时则需要加快排气，从而降低内胆内部湿度，满足食物烘培条件。然而，现有的蒸烤箱一般仅设置有一条排气通道，蒸功能和烤功能时均通过该排气通道外排气体，因此如何在蒸功能和烤功能时均获得较好的排气效果是蒸烤箱技术改进的难点。

目前一般通过以下措施来改善蒸烤箱的排气效果：(1)减弱其中一项功能，使蒸烤箱侧重蒸功能或者侧重烤功能；(2)设置两个排气通道，烤功能时两个排气通道均打开，而蒸功能时仅打开一个排气通道。其中，上述第一种措施无法从根本上减少蒸烤箱排气存在的问题，反而会减弱蒸烤箱产品与同类其他烹饪装置相比的竞争优势，第二种措施会增加蒸烤箱的生产成本，并且蒸烤箱内部容积有限，设置两条排气通道，相应地会减小内胆的容积。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种蒸功能和烤功能下均具有良好的排气效果的蒸烤箱。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种避免烹饪结束后水冷凝水在内胆中残留的蒸烤箱。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种避免烹饪结束后冷凝水在排气通道中残留的蒸烤箱。

本发明所要解决的第四个技术问题是针对现有技术而提供一种上述蒸烤箱的排气控制方法，该排气控制方法在蒸功能和烤功能下均具有良好的排气效果。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸烤箱，包括内胆和设置在内胆上方并具有排气风机的排气通道，该内胆内腔的后侧设置有热风挡板，该热风挡板与内胆的背板围成热风室，且内胆的背板上安装有热风机并开设有排气口，该热风机的扇叶和排气口均位于上述热风室中，且上述排气口和排气通道的进气口通过排气管相连通，而上述扇叶的外周围设有背部加热管，其特征在于，所述排气风机的工作模式以转速的不同分别包括第一工作模式、第二工作模式以及第三工作模式，且第一工作模式下排气风机的转速大于等于第三工作模式，而第三工作模式下排气风机的转速大于等于第二工作模式。

进一步，所述第一工作模式下上述排气风机的转速为1500～2000r/min，上述第二工作模式下排气风机的转速为800～1000r/min，上述第三工作模式下排气风机的转速为1000～1500r/min。在蒸功能和烤功能时能更好地通过切换排气风机的工作模式使蒸烤箱获得良好的排气效果。

进一步，所述内胆内腔的上部设置有温度传感器。工作状态下，通过温度传感器能对内胆内腔的实际温度进行实时监测。

进一步，所述排气风机安装在排气通道的进风口上，而该排气通道的出风口中安装有湿度传感器。这样工作状态下，通过湿度传感器能对内胆内部的实际湿度进行实时监测。

进一步，所述内胆的上方水平设置有上安装板，而该上安装板的上表面上罩设有导风板，该导风板与上安装板的上表面围成上述排气通道，而该导风板的上表面上设置有第一加热装置。通过第一加热装置加热产生的热量对排气通道中的外排蒸汽进行适度加热，避免蒸汽在排气通道中发生冷凝而形成冷凝水。

进一步，所述第一加热装置为铺设在导风板的上表面上的加热膜。可使第一加热装置结构简单，方便第一加热装置在导风板上表面的设置，同时能均匀地加热排气通道中的外排气体，更好地避免冷凝水的形成。

进一步，所述热风室的内表面上设置有第二加热装置。这样烤模式下通过第二加热装置的辅助加热能提高烹饪效率，蒸功能烹饪结束时，通过第二加热装置的加热能避免在内胆内部形成冷凝水。

进一步，所述第二加热装置为铺设在内胆背板的内表面上的加热膜，且各内胆的背板采用隔热材质。从而能更加均匀地加热进入热风室的气体，在烤模式下避免了设置在热风挡板背面可能带来的内胆内部温场不均的问题。

为进一步解决上述第四个技术问题所采用的技术方案为：一种如上所述的蒸烤箱的排气控制方法，其特征在于，

蒸功能下：

(1)预热阶段，所述排气风机以上述第一工作模式工作；

(2)当内胆的实际温度T上升至保温温度N1时，上述排气风机以上述第二工作模式工作；

(3)烹饪结束后，上述排气风机以上述第一工作模式工作，直至内胆的实际湿度H低于预设湿度M；

烤功能下：

(1)预热阶段，所述排气风机以上述第一工作模式工作；

(2)当内胆的实际温度T上升至保温温度N2时，上述排气风机以第三工作模式工作；

(3)烹饪结束时，上述热风机和背部加热管分别停止工作，而上述排气风机以上述第一工作模式工作，直至内胆的实际温度T低于预设温度N3，其中，N3＜45℃。

进一步，所述步骤(3)中，烹饪结束后，上述排气风机以上述第一工作模式工作，同时，上述热风机和背部加热管分别开启；当内胆的实际温度T高于预热温度N4时，上述热风机和背部加热管停止工作，而当上述内胆的实际湿度H低于预设湿度M时，上述排气风机停止工作。

进一步，所述步骤(3)中，上述排气风机以上述第一工作模式工作，同时，上述热风机和设置在上述热风室的内表面的第二加热装置分别开启，当内胆的实际温度T高于预热温度N4时，上述热风机和第二加热装置停止工作，而当上述内胆的实际湿度H低于预设湿度M时，上述排气风机停止工作。

进一步，所述步骤(3)中，烹饪结束后，上述排气风机以上述第一工作模式工作，同时，上述热风机和上述排气通道的导风板上表面的第一加热装置分别开启，当内胆的实际温度T低于预热温度N5且内胆的实际湿度H低于预设湿度M时，上述排气风机、热风机以及第一加热装置分别停止工作。

进一步，所述步骤(3)中，烹饪结束后，上述热风机以最大转速转动，且该热风机的最大转速为2000r/min。从而能快速地外排残留在内胆中的剩余蒸汽。

进一步，所述第一加热装置的加热温度为50～90℃。这样第一加热装置工作时既能有效避免排气通道中形成冷凝水，又能因避免排气通道出风口处的气体温度过高而烫伤用户。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中的排气风机具有三种工作模式，这样蒸功能和烤功能下，在烹饪的不同阶段通过调节排气风机的工作模式均获得良好的排气效果。

具体地，蒸功能的预热阶段，排气风机以最大转速的第一工作模式转动，从而能使内胆中的冷空气快速外排，加快内胆预热速度。当内胆的实际温度上升至保温温度N1时，排气风机以最慢转速的第二工作模式转动，降低内胆中蒸汽的外排速度，使得内胆中的蒸汽能充分地与食物发生热交换，提高烹饪效率。而在烹饪结束后，排气风机以最大转速的第一工作模式转动，从而能使残留在内胆中的蒸汽快速外排。

烤功能的预热阶段，排气风机以最大转速的第一工作模式转动，从而能使内胆中的冷空气快速外排，加快内胆预热速度。当内胆的实际温度上升至保温温度N2时，排气风机以中转速的第三工作模式转动，减少内胆中热气的外排速度，提高热量的利用率。而在烹饪结束后，排气风机以最大转速的第一工作模式转动，快速外排内胆中的热空气，加速内胆的冷却。

附图说明

图1为本发明实施例1中蒸烤箱的剖视图；

图2为本发明实施例1中蒸烤箱的局部结构示意图；

图3为本发明实施例3中蒸烤箱的剖视图；

图4为本发明实施例1中蒸功能时的排气控制方法的流程图；

图5为本发明实施例2中蒸功能时的排气控制方法的流程图；

图6为本发明实施例3中蒸功能时的排气控制方法的流程图；

图7为本发明实施例4中蒸功能时的排气控制方法的流程图；

图8为本发明实施例1中烤功能时的排气控制方法的流程图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1：

如图1～2所示，一种蒸烤箱，包括内胆1，该内胆1的上方水平设置有上安装板3，而该上安装板3的上表面上罩设有导风板4，该导风板4与上安装板3的上表面围成排气通道40，该排气通道40的进风口上安装有排气风机41。内胆1内腔的后侧设置有热风挡板(未示出)，该热风挡板与内胆1的背板围成热风室(未示出)，且内胆1的背板上安装有热风机5并开设有排气口11，该热风机5的扇叶51和排气口11均位于上述热风室中，且上述排气口11和排气通道40的进气口31通过排气管2相连通，而上述扇叶51的外周围设有背部加热管62。同时，内胆1的内顶面上安装有顶部加热管61，而内胆1的外底面上安装有底部加热管63。本实施例中，上述排气口11开设在内胆1背板沿高度方向的中部，这样能同时兼顾蒸功能和烤功能的排气需求，并且，位于上述背部加热管62在内胆1背板的内表面的水平投影的外侧，这样在热风机5开启状态下，内胆1中的气体能更加顺畅地在热风机5的扇叶51的离心力的作用下外排。

此外，本实施例中，上述内胆1内腔的上部设置有温度传感器7，工作状态下，通过温度传感器7能对内胆1内腔的实际温度进行实时监测。上述排气风机41安装在排气通道40的进风口上，而该排气通道40的出风口中安装有湿度传感器8，这样工作状态下，通过湿度传感器8能对内胆1内部的实际湿度进行实时监测。

进一步，上述排气风机41的工作模式以转速的不同分别包括第一工作模式、第二工作模式以及第三工作模式，且第一工作模式下排气风机41的转速大于等于第三工作模式，而第三工作模式下排气风机41的转速大于等于第二工作模式。这样本发明中的排气风机41包括三种工作模式，这样蒸功能和烤功能下，在烹饪的不同阶段通过调节排气风机41的工作模式可以在蒸功能和烤功能下均获得良好的排气效果。具体地，蒸功能的预热阶段，排气风机41以最大转速的第一工作模式转动，从而能使内胆1中的冷空气快速外排，加快内胆1预热速度。当内胆1的实际温度上升至保温温度N1时，排气风机41以最慢转速的第二工作模式转动，降低内胆1中蒸汽的外排速度，使得内胆1中的蒸汽能充分地与食物发生热交换，提高烹饪效率。而在烹饪结束后，排气风机41以最大转速的第一工作模式转动，从而能使残留在内胆1中的蒸汽快速外排。烤功能的预热阶段，排气风机41以最大转速的第一工作模式转动，从而能使内胆1中的冷空气快速外排，加快内胆1预热速度。当内胆1的实际温度上升至保温温度N2时，排气风机41以中转速的第三工作模式转动，减少内胆1中热气的外排速度，提高热量的利用率。而在烹饪结束后，排气风机41以最大转速的第一工作模式转动，快速外排内胆1中的热空气，加速内胆1的冷却。

本实施例中，上述蒸烤箱的蒸功能和烤功能的排气控制方法分别包括以下步骤：

1、蒸功能下(如图4所示)：

(1)预热阶段，上述排气风机41以上述第一工作模式工作，从而快速外排内胆1中的冷空气，从而使得蒸汽发生器产生的蒸汽能快速地充满内胆1内部，加速内胆1的升温速度。

(2)当温度传感器7监测到内胆1的实际温度T上升至保温温度N1时，内胆1进入保温阶段，上述排气风机41以上述第二工作模式工作。保温温度N1根据所选烹饪菜单的不同而不同，本实施例中N1为80℃。保温阶段以第二工作模式工作能减少内胆1中蒸汽的外排，使进入内胆1的蒸汽能充分地与食物发生热交换，提高蒸汽的利用率以及烹饪效率。

(3)烹饪结束后，门体微动开关获取门体开关信号，上述排气风机41以上述第一工作模式工作，直至湿度传感器8检测到内胆1的实际湿度H低于预设湿度M，排气风机41停止工作。通过将排气风机41的工作模式切换到第一工作模式，从而能使内胆1中剩余的蒸汽在排气风机41的驱动下快速地通过排气口11以及排气通道40外排，避免在内胆1中残留蒸汽。

2、烤功能下(如图8所示)：

(1)预热阶段，上述排气风机41以上述第一工作模式工作从而快速外排内胆1中的冷空气，从而使得蒸汽发生器产生的蒸汽能快速地充满内胆1内部，加速内胆1的升温速度。

(2)当内胆1的实际温度T上升至保温温度N2时，内胆1进入保温阶段，上述排气风机41以第三工作模式工作，从而降低内胆1中的热气的外排速度，提高热量利用率。保温温度N2根据所选烹饪菜单的不同而不同，本实施例中N2为200℃。

(3)烹饪结束时，上述热风机5和背部加热管62分别停止工作，而上述排气风机41以上述第一工作模式工作，从而快速外排内胆1中的热气而使内胆1温度快速降低，直至内胆1的实际温度T低于预设温度N3，上述排气风机41停止工作，本实施例中N3为45℃，该温度下能避免开门时烫伤用户，同时也能防止安装蒸烤箱的橱柜温度过高而引起变形，延长橱柜的使用寿命。

实施例2：

如图5所示，与实施例1不同的是，本实施例中，蒸功能烹饪结束后，门体微动开关获取门体开关信号，上述排气风机41以上述第一工作模式工作，同时，热风机5和背部加热管62分别开启，当内胆1的实际温度T高于预热温度N4时，上述热风机5和背部加热管62停止工作，而当内胆1的实际湿度H低于预设湿度M时，上述排气风机41停止工作。其中，N4＝110℃，当内胆1的实际湿度H低于预设湿度M时，内胆1的实际温度T低于50℃(在排气风机41的散热作用下实现降温)。

在排气风机41和热风机5的配合作用下能使内胆1中的剩余蒸汽更加快速的外排，而背部加热管62对进入热风室的蒸汽进行再加热，避免蒸汽在快速流动过程中发生冷凝而形成的冷凝水残留在热风室或者排气通道40中。优选地，本实施例中热风机5以最大转速转动，且该热风机5的最大转速为2000r/min，同时，排气风机41也以2000r/min的转速转动，避免蒸汽在外排过程中因流速变化而加热碰撞冷凝，优选地，上述进气口31位于上述排气风机41中。

实施例3：

如图3和图6所示，与实施例1不同的是，本实施例中，上述导风板4的上表面上设置有第一加热装置9，通过第一加热装置9加热产生的热量对排气通道40中的外排蒸汽进行适度加热，避免蒸汽在排气通道40中发生冷凝而形成冷凝水。具体地，本实施例中，第一加热装置9为铺设在导风板4的上表面上的加热膜。可使第一加热装置9结构简单，方便第一加热装置9在导风板4上表面的设置，同时能均匀地加热排气通道40中的外排气体，更好地避免冷凝水的形成。其中，上述第一加热装置9的加热温度为50～90℃，这样第一加热装置9工作时既能有效避免排气通道40中形成冷凝水，又能避免因排气通道40出风口处的气体温度过高而烫伤用户。

同时，蒸功能烹饪结束后，门体微动开关获取门体开关信号，上述排气风机41以上述第一工作模式工作，同时，上述热风机5和上述排第一加热装置9分别开启，直至内胆1的实际湿度H低于预设湿度M以及内胆1的实际温度T高于预热温度N5。

在排气风机41和热风机5的配合作用下能使内胆1中的剩余蒸汽更加快速的外排，第一加热装置9通过加热排气通道40中的外排蒸汽，避免高速流动的蒸汽发生冷凝而在排气通道40中形成冷凝水。优选地，本实施例中热风机5以最大转速转动，且该热风机5的最大转速为2000r/min，同时，排气风机41也以2000r/min的转速转动，避免蒸汽在外排过程中因流速变化而加剧碰撞冷凝。同时，上述预热温度N5＝50℃。

实施例4：

如图7所示，与实施例1不同的是，本实施例中，上述热风室的内表面上设置有第二加热装置(未示出)。这样烤模式下通过第二加热装置的辅助加热能提高烹饪效率，蒸功能烹饪结束时，通过第二加热装置的加热能避免在内胆1内部形成冷凝水。具体地，上述第二加热装置为铺设在内胆1背板的内表面上的加热膜，且各内胆1的背板采用隔热材质，从而能更加均匀地加热进入热风室的气体，在烤模式下避免了设置在热风挡板背面可能带来的内胆1内部温场不均的问题。

同时，蒸功能烹饪结束后，门体微动开关获取门体开关信号，上述排气风机41以上述第一工作模式工作，同时，上述热风机5和设置在上述热风室的内表面的第二加热装置分别开启。当内胆1的实际温度T高于预热温度N4时，上述热风机5和第二加热装置停止工作，而当上述内胆1的实际湿度H低于预设湿度M时，上述排气风机41停止工作。其中，N4＝110℃，当内胆1的实际湿度H低于预设湿度M，内胆1的实际温度T低于50℃(在排气风机41的散热作用下实现降温)。

在排气风机41和热风机5的配合作用下能使内胆1中的剩余蒸汽更加快速的外排，而第二加热装置对进入热风室的蒸汽进行再加热，避免蒸汽在快速流动过程中发生冷凝而形成的冷凝水残留在热风室或者排气通道40中。优选地，本实施例中热风机5以最大转速转动，且该热风机5的最大转速为2000r/min，同时，排气风机41也以2000r/min的转速转动，避免蒸汽在外排过程中因流速变化而加剧碰撞冷凝。与背部加热管62相比，本实施例中的第二加热装置能更好地避免蒸汽与热风室的壁面碰撞，从而能更好动避免蒸汽在外排过程中发生冷凝。

Claims (13)

1.一种蒸烤箱，包括内胆(1)和设置在内胆(1)上方并具有排气风机(41)的排气通道(40)，该内胆(1)内腔的后侧设置有热风挡板，该热风挡板与内胆(1)的背板围成热风室，且内胆(1)的背板上安装有热风机(5)并开设有排气口(11)，该热风机(5)的扇叶(51)和排气口(11)均位于上述热风室中，且上述排气口(11)和排气通道(40)的进气口(31)通过排气管(2)相连通，而上述扇叶(51)的外周围设有背部加热管(62)，其特征在于，所述排气风机(41)的工作模式以转速的不同分别包括第一工作模式、第二工作模式以及第三工作模式，且第一工作模式下排气风机(41)的转速大于等于第三工作模式，而第三工作模式下排气风机(41)的转速大于等于第二工作模式，

蒸功能下：

(1)预热阶段，所述排气风机(41)以上述第一工作模式工作；

(2)当内胆(1)的实际温度T上升至保温温度N1时，上述排气风机(41)以上述第二工作模式工作；

(3)烹饪结束后，上述排气风机(41)以上述第一工作模式工作，直至内胆(1)的实际湿度H低于预设湿度M；

烤功能下：

(1)预热阶段，所述排气风机(41)以上述第一工作模式工作；

(2)当内胆(1)的实际温度T上升至保温温度N2时，上述排气风机(41)以第三工作模式工作；

(3)烹饪结束时，上述热风机(5)和背部加热管(62)分别停止工作，而上述排气风机(41)以上述第一工作模式工作，直至内胆(1)的实际温度T低于预设温度N3。

2.如权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述第一工作模式下上述排气风机(41)的转速为1500～2000r/min，上述第二工作模式下排气风机(41)的转速为800～1000r/min，上述第三工作模式下排气风机(41)的转速为1000～1500r/min。

3.如权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述内胆(1)内腔的上部设置有温度传感器(7)。

4.如权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述排气风机(41)安装在排气通道(40)的进风口上，而该排气通道(40)的出风口中安装有湿度传感器(8)。

5.如权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述内胆(1)的上方水平设置有上安装板(3)，而该上安装板(3)的上表面上罩设有导风板(4)，该导风板(4)与上安装板(3)的上表面围成上述排气通道(40)，而该导风板(4)的上表面上设置有第一加热装置(9)。

6.如权利要求5所述的蒸烤箱，其特征在于，所述第一加热装置(9)为铺设在导风板(4)的上表面上的加热膜。

7.如权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述热风室的内表面上设置有第二加热装置。

8.如权利要求7所述的蒸烤箱，其特征在于，所述第二加热装置为铺设在内胆(1)背板的内表面上的加热膜，且各内胆(1)的背板采用隔热材质。

9.如权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述步骤(3)中，烹饪结束后，上述排气风机(41)以上述第一工作模式工作，同时，上述热风机(5)和背部加热管(62)分别开启；

当内胆(1)的实际温度T高于预热温度N4时，上述热风机(5)和背部加热管(62)停止工作，而当上述内胆(1)的实际湿度H低于预设湿度M时，上述排气风机(41)停止工作。

10.如权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述步骤(3)中，烹饪结束后，上述排气风机(41)以上述第一工作模式工作，同时，上述热风机(5)和设置在上述热风室的内表面的第二加热装置分别开启，

当内胆(1)的实际温度T高于预热温度N4时，上述热风机(5)和第二加热装置停止工作，而当上述内胆(1)的实际湿度H低于预设湿度M时，上述排气风机(41)停止工作。

11.如权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述步骤(3)中，烹饪结束后，上述排气风机(41)以上述第一工作模式工作，同时，上述热风机(5)和上述排气通道(40)的导风板(4)上表面的第一加热装置(9)分别开启，

当内胆(1)的实际温度T低于预热温度N5且内胆(1)的实际湿度H低于预设湿度M时，上述排气风机(41)、热风机(5)以及第一加热装置(9)分别停止工作。

12.如权利要求9～11任一项所述的蒸烤箱，其特征在于，所述步骤(3)中，烹饪结束后，上述热风机(5)以最大转速转动，且该热风机(5)的最大转速为2000r/min。

13.如权利要求11所述的蒸烤箱，其特征在于，所述第一加热装置(9)的加热温度为50～90℃。

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